某工程泥水平衡机械顶管施工专项方案

泥水平衡泥水平衡顶管施工专项方案编制：审核：审批：泥水平衡顶管施工专项方案第一章工程概况第一节工程简介=================================================4第二节环境与地质条件===========================================4第三节实施目标=================================================5第二章编制依据及原则第三章施工总体部署第一节临时设施安排计时工准备===================================7第二节设备人员材料动员周期和安排===============================8第三节施工组织机构及施工队伍安排===============================8第四节施工准备工作计划========================================12第四章施工方案与工艺沉井施工================================================16施工工艺流程============================================25最大顶距确定============================================28后座墙==================================================28泥水系统、水压控制和注浆量的计算========================31操作控制系统===========================================33进出洞和机头吊装措施===================================33顶管施工过程中应注意的问题=============================36顶管施工测量及方向控制=================================36第十节施工用电方案及作业人员安全措施==========================37第五章施工保护措施第一节工程施工中需采取的保护措施==============================39第二节施工过程中地面变形量控制措施============================39泥水平衡顶管施工专项方案劳动力计划==================================================40相关图纸顶力计算====================================================40=======41第一节质量标准================================================41第二节顶管施工质量要求========================================42第三节质量保证的技术措施======================================42第九章安全生产与文明施工第一节安全管理目标=============================================42第二节现场安全管理措施=========================================44第三节文明施工及治安消防=======================================46第十章雨季施工措施================================================48第十一章临时设施与平面布置========================================59主要机械设备和测量检验设备配备表平面示意图收井剖面图第十二章应急救援预案泥水平衡顶管施工专项方案前言工经验，以信守合同、确保工期和质量、合理控制工程造价、优质高效文明施工为指导思第一章工程概况院第一节工程简介本标段顶管工程位于郝桥村至济河南段，东侧污水管线DN1000顶管，分为K7+214 (DW67)~K7+690(DW78)及K7+844(DW79)~K8+040(DW82)两段，两段中间过济河部地段顶管处于粉质粘土层，地下水水位较高，水位随季节性变化，变化幅度在3米左右 (25.0~28.0m)。二节、环境与地质条件地势较平坦，宏观地貌单元为淮北冲击平原，微地貌单元为河间平地及颍河高滩，区域地泥水平衡顶管施工专项方案征地各岩土层结构特征表层容许承载力(KPa)压缩模量(KPa)11-1836495粉土30某省属温暖带半湿润性季风气候区，季风明显，气候温和，四季分明，雨量适中，多平均降雨为800-900㎜，六-九月四个月的降雨量占全年降雨量的60%以上，为流域的主第三节、实施目标本工程的质量目标定为优良等级标准，各分项工程严格按设计图纸和施工规范优质高二、工期目标：三、安全目标：泥水平衡顶管施工专项方案责，严格管理，设专人打扫现场，做到物流有序，施工顺畅，文明施工。第二章编制依据及原则一节编制依据三、国家现行的施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程二节编制原则泥水平衡顶管施工专项方案五、实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。坚持技术创新，推广和应用五、组织专业队伍上场，装备足够的优良机械设备进行专业化施工，保证在规定的工规定来组织实施。三章施工总体部署第一节临时设施安排及施工准备组织先遣人员，调配部分机械进入施工现场工作。同施工管理和技术人员，对整个合同段进一步现场调查，结合工程任务划分，安排队伍驻地，认真调查水电及料源情况、协助和进行进场道路的设计、施工等。根据现场监理工程师和设计代表提供的工程定线资料和现场测量标志资料，认真搞好交接桩工作，组织测量人员对合同段内线路中线及高程进行贯通和闭合测量，并向相邻合体位置进行放桩，设置控制桩点及临时水准点。(一)、供电现场在临近工厂引入电源，且现场备用200千瓦的柴油发电机组一台，保证现场施工(二)、通信设备泥水平衡顶管施工专项方案(三)、排污及垃圾处理中产生的污水作集中处理，并对生活及生产垃圾集中堆放，外运处理，最大限度地保证施(四)、临时用地态平衡的原则下选定具体地点；其它施工场地、办公及生活用地、仓库与料场、用地等就第二节设备、人员、材料动员周期和安排员动员周期、材料第三节施工组织机构及施工队伍安排顶管工程专业化施工程度高，需要有一个精干、高效的施工管理体系，组织指挥工程的施工生产。我公司将组建项目管理部，对该工程实施严格、科学、有效地施工管理。并质量方针干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均泥水平衡顶管施工专项方案专业施工组织机构框图文文明安全施工组试验室安全部材料采购组安装施组砌筑施工经营部工程部工程技术组顶管工程项目经理部质量机构图材料部(一)项目部职责代表公司全面履部门和专业工程实现，着重做好。泥水平衡顶管施工专项方案进行，本工程按四级制定施工计划。构成一个计划管理控总体的统计、系统性实业、安全防护、成品保护工(二)、项目部主要管理人员职责与目标的实现，对泥水平衡顶管施工专项方案中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负原材料检验、试验以及等级评定的组织或具体施工技术质料，泥水平衡顶管施工专项方案第四节施工准备工作计划由于本工程施工工期较紧和工程量较大的特点，采用全线开工局部流水作业的施工方序号序号工作内容1d2d3d4d5d6d7d8d1人员调遣进场2场地平整清理3施工水电4临时设施建设5施工技术交底6机械设备进场7临时排水设施我公司将立即组织人员进场边筹建边进行施工前期的各项技术准备工作。在项目经理的组织下，各部门及时主动与业主、设计院、监理公司、安全质量检查监督站等单位取得测量复核、施工组织设计编制等工作，开工前建立健全工程洽商通道及变更设计通知和原泥水平衡顶管施工专项方案框图项项目经理部筹建机构人员组织工程部经营部材料部办公室助进度料划实施性施工组织设计编制技术交底和施工组织设计交底开工报告准备开工施工组织机构框图安全质量计划原材料试验检验建立材料控制网工程洽商图纸会审物资调拨及供应机械设备的购买迁及场布置在获得施工图纸及相关施工文件后，及时组织工程部人员进行图纸会审。主要审核构使用材料及设备的品名、规格、质量标准；工程地质、水文、气象条件、施工工法、施工程序和施工措施及工程质量等，从而达到了解设计意图，领会设计精神，掌握设计的技术差、错等事通过工程洽商渠道及时与设计人取得联系，完善设计文件，使设计更加符合施工现场的实际，确保施工安全、工程质量和按期完成工程任务。泥水平衡顶管施工专项方案接桩后，及时组织人员进行现场踏勘，根据线路的大致走向，在设计提供的控制桩基础上，按需要加密布桩，测量复核加密导线网的精度及复核设计提供的导线精度是否能满足设计文件及施工规范地要求，避免出现大及重大的测量事故。根据复测的结果，对线路中心线进行布桩测量，查看在平面及纵断面上是否与设计文件相符合，并在监理工程师旁站的情况下对开工有影响的原地面进行测绘，做好原始资料备查。在熟悉和了解设计图纸的基础上，根据材料进场情况，及时对原材料进行材料试验和检验。所有材料的取样及送样工作都必须是有监理工程师在场(对外送检的材料必须密封料的进场计划，以保证分项工程开工前所有的机械设备全部到场。5、进度计划编制在熟读设计文件并了解设计意图的基础上，根据详细的工程地质情况、工程环境、征要求计划进度指标能最大满足施工生产的实际，同时编制计划时又必须满足工期提前预留根据工程特点，业主要求及本公司对该项目的目标责任，分别建立健全安全、质量、和施工程序的基础上，结合业主的要求和本公司的创优目标，编制实施性施工组织设计度的人员介绍本工程的工程概况、工程规模、工程工期、结构类型、施工方法、施工工艺、泥水平衡顶管施工专项方案操作要求、施工重难点和安全防护、质量目标等，使参战员工心中有数，能预见性指导施。二、现场施工准备进场后，由项目副经理负责组织办公室等人员进行现场详细勘察，积极协助业主搞好征地拆迁工作，主动和当地取得联系，搞好电源接驳、临时设施场地的租借、地方道路使用等手续，同时与当地派出所、治安联防队取得联系，共同搞好工地的安全和保卫工作，系好2场地平整规划考察本项目所处的地理位置和周边环境，进场后对临设位置分别进行场地平整规划。便道修筑本工程由于位于某市郊以农田为主，部分便道打通，其余部分可利用原有乡道路作为4布设水电管路、接通水电项目部将自行发电补充。5设置保安及消防设施泥水平衡顶管施工专项方案(三)、材料、机具准备对现有施工设备、机具以及试验、检验设备由汽车运输到施工现场；机械设备进场后及时组织人员进行检修、维护和保养，确保开工后设备运转正常。我公司在材料采购过程中，严格把关，杜绝不合格材料进入本项目内，确保工程材料材料进场的检验。严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的钢材、水泥、管材等除须具有相应的质量证明书外，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要公司工程管理部每季度将对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，对人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响，区别对待并提出和采取预防措施。第四章工程施工方案与工艺第一节、工作井(沉井)施工矩形混凝土加砖砌结构(配筋尺寸见施工设计图)。根据设计图纸的要求以及施工现场的地质情况和周围环境条件，确定沉井采取分节制作、分次下沉和排水挖干、干封底的施工方案。泥水平衡顶管施工专项方案沉井施工现场清沉井施工现场清理测量放样，确定井位设置中心控制桩基坑施工混凝土垫层施工第一、二节沉井制作施工第一次下沉第三、四节沉井制作第二次下沉沉井干封底底板浇筑为保证沉井制作均匀下沉，先将井区范围的障碍物与表层土挖出。根据设计要求及考够的承载力，基坑底部若为松软的土质，必须予以清除，以素土回填、整平、夯实，防止在沉井制作过程中发生不均匀沉降，造成井壁开裂。基坑开挖用反铲挖土机进行，并辅助力。(2)混凝垫层施工泥水平衡顶管施工专项方案在钢筋绑扎前，搭设好施工用脚手架(兼作砼浇筑工作平台)，钢筋绑扎与摸板支立应交错进行，刃脚斜面砖砌粉饰——绑扎刃脚钢筋——临时支立墙身内侧模板——支立外侧模板——模板整体加固。模板采用普通钢模和异形模板拼成大模板，主要对穿螺杆拉撑固定，辅以钢管支撑，安拆用吊车进行。钢筋绑扎和搭接应按规范严格执行，并参照设计说明和图纸施工，尤其注意各种预埋件、预留钢筋的位置、数量及规格。板一侧开一定数量的振捣窗，便于振捣棒入模振捣，浇筑完窗下部分混凝土后，立即封闭。工作井分三次浇筑完成。第一次混凝土浇筑完成后，待混凝土强度达到设计强度后，的水泥砂浆，然后浇筑。浇筑混凝土时，应有专门的指挥人员，保证连续、对称作业。混凝土浇筑后应及时加强养护，加盖草包及湿水润湿，并确保带模养护时间。沉井分段下沉沉。每次沉井下沉前均要按规范进行沉井下沉计算，K等，供每次下沉系数计算时考虑。a、首次下沉沉。初沉是沉井下沉最关键的工序。此时四壁无约束无摩擦力，全部重量靠砂层承担，下及时b、第二次下沉泥水平衡顶管施工专项方案第二次沉井下沉采用长臂钩机挖土，汽车运土。沉井下沉过程中，在做好观测、分析刃脚压力变化、分析挖土深度与沉井下沉量的关系的基础上，确定合理的开挖深度，让沉井缓缓“穿刺”下沉，防止因开挖过深形成突沉，特别是沉井最终接近设计标高时，尽量(8)沉井封底(9)底板砼浇筑坏。井10、沉井测量、质量控制及注意事项泥水平衡顶管施工专项方案沉井均匀下沉，防止偏斜，特别是下沉初期，沉井入土较浅，土层对沉井的平衡稳定作用差，容易产生偏斜，尤应注意。在挖土下沉过程中，不应偏除土，避免沉井发生偏斜。措施，确保附近设施的安全。3.施工偏差的处理由于工作井和接收井是本顶管工程的基础，因此在沉井施工过程中一定要加强控制，确保沉井准确下沉到位，并且要制定尽可能详细的处理措施，为施工过程中可能出现的问沉井下沉过程中倾斜率要控制在1/150~1/200，超过1/200时就要进行纠偏，纠偏方以纠偏。。在下沉过程中逐渐纠正其位置。泥水平衡顶管施工专项方案处理为了确保施工顺利进行，防止由于挖土过快或地质骤变等使下沉失控，产生突沉，在施工前一定要对施工地点进行实地考察，详细了解土质情况，做到心中有数。在下沉过程①沉井下沉速度过快时，首先要放慢挖土速度，始终保持刃脚以上有较厚的土，使井壁内侧亦承受一定的摩阻力，刃脚下土的阻力和井壁内、外侧摩阻力之和与沉井自重处于状态，沉井徐徐“穿刺”下沉。②采用井壁外回填，以增强井壁外摩阻力。①在刃脚处回填土，垫加石块，增加阻力。②向井内灌水，增加沉井所受的浮力。成小块后取出。泥水平衡顶管施工专项方案接收井(砖砌倒挂)施工收井为圆形砖砌结构测量、放线、定位——打设井点管——第一层土方开挖——第一层钢筋混凝土浇筑———第二层土方开挖、支撑——第二层砖砌筑——第三层土方开挖、支撑——第三层砖砌筑——……——最后一层土方开挖、支撑——最后一层砖砌筑——浇筑C10混凝土垫层—泥水平衡顶管施工专项方案四个方向砌筑1m长的支墩，其它位置设置直径(小头)大于20cm的杨木杆作为临时顶撑不宜在坑边堆置弃土。当重型机械在坑边作业时，应专门设置平台或深基础等。同时，应限制或隔离坑顶周围振动荷载的作用。泥水平衡顶管施工专项方案面图4Φ18@250①4Φ16@250②84Φ14@300③泥水平衡顶管施工专项方案第二节顶管施工工艺流程管泥水平衡顶管施工专项方案就位至导轨上，微型掘进设备还包括，操纵室和遥控台、液压动力站、后方主顶、泥水循(1)适用的土质范围比较广，如在地下水压力很高，以及变化范围很大的条件下，它(2)可有效地保持挖掘面的稳定，对所顶管子周围的土体扰动比较小，因而由顶管引(3)与其他类型的顶管比较，泥水顶管施工时的总推力比较小，尤其在粘土层这种表(5)泥水输送弃土为连续作业，因此进度比较快。mmrminmm重量(T)：8KNm90数(次/min)：50(mm)：350数量(个)：4每个推力(KN)：10724液压站(KW)：22顶力(T)：200×4KW)：22MM00泵(KW)：22J导向泥水平衡顶管施工专项方案测量引点→工作井施工→测量放样→井下导轨机架、液压系统等设备安装→地面辅助设施安装→顶管掘进机吊装就位→激光经纬仪安装→掘进机出工作坑→正常顶进→顶管机放放样、复核顶管井施工顶管设备就顶管机进洞送排泥泵开机头刀盘运管节安装安装管内管顶管机出洞井施工顶管井回填泥水分离出洞密封器安装泥水平衡顶管施工专项方案第三节最大顶距确定和准备工作工程顶管采用触变泥浆，顶力将远小于理论计算值，因此我们无需增加额外的顶进系统即二、地面准备工作施工用电接入。要修进场简易便车道，保证施工管材料、设备及机具进场。还需铺毛渣石的余量(30~40m)。工作井井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯等。顶管基座为钢结构预制构件，顶管基座位置按管道设计轴线准确进行放样，安装时按照测量放样放置，并设置支撑加固，保证基座稳定不变形。技术交底，岗位培训行岗位培训，经考核合格后，才能上岗。第四节后座墙后座墙是顶进管道时为千斤顶提供反作用力的一种结构，有时也称为后座、后背或者后背墙等。在施工中，要求后座墙必须保持稳定，一旦后座墙遭到破坏，顶进工程就要停1．后座墙主要有功能是在顶进过程自始至终地承担主顶工作站顶管前进时的后坐力。后座墙的最低强义应保证在设计顶进力的作用下不被破坏，要求其本身的压缩回弹量为最泥水平衡顶管施工专项方案(1)、要有充分的强度(2)、要有足够的刚度如压缩回弹量大，会导致大量行程消耗在后座墙压缩变形土，从而大在降低千斤顶的有效冲程，使顶进效率降低。故后座墙必须具有足够的刚度。(3)、后座墙表面要平直后座墙表面应平直，并垂直于顶进管道的轴线，以免产生偏心受压，使顶力损失和发(4)、材质要均匀后座墙材料的材质要均匀一致，以免承受较大的后从力时造成后座墙材料压缩不匀，(5)、结构简单、装拆方便装配式或临时性后座墙都要采用普通材料、装拆方便。后座墙的强度取决于千斤顶在顶进过程中施加给后座墙的最大后从力，后从力的大小与最大顶力相等。影响顶力的因素甚多，可分为客观因素及主观因素两类。客观因素包括素包括操作误差、顶进方法、中途停工与否、是否采用润滑剂等。影响顶进力的客观因素在其他章节已经作了介绍。现在主要讨论影响后座墙强度的主观因素。(1)、顶进误差种偏差称为顶进误差，简称误差。这种误差将导致顶力增加。技术熟练的工人应既能采取成管线上出现折线段、错口等现象，从而导致顶力不断增加，使后座墙遭到破坏。(2)、中途停工泥水平衡顶管施工专项方案超过停工前的顶力。这主要是由于停工时间过长，使管顶土层坍落的缘故。在地下水位以下顶进时，因停顶而使液化的粉细砂将管周围包裹起来，顶力也会大大增加，如果顶力增加至后座墙的设计强度，此时就不能再顶进，必须对后座墙进行加固后方可再顶进。另外，在顶进过程是否采用注浆润滑措施，对顶力的影响甚大。如采用注浆润滑，施观因素对顶力的影响是人在操作过程中造成的，或者是事先未预计到的情况，所以对主观因素的影响不能事先计算，只能在施工过程中加强管理，防患于未然，以其不使顶力增加。因此，在计算所得顶力的基础上，适当增加安全系数，作为防止主观因素影响的储备力量，并严格遵守操作规程，就能保证后座墙在设计强度以内，不致受超负荷顶力的影响而导致破坏。顶管时要求后后座墙具有充分的刚度，以避免往复回弹，消耗能量。要保证受最大顶力时不变形，或只有少量残余变形，后座墙应尽量采用弹性小的材料。如果后座墙弹性过千斤顶行程于压缩后座墙。用短行程千斤顶，行程一般为200mm，而后座墙压缩量为20~30mm，这样就可使千斤顶行程在顶管前进时的利用率只有70%~80%，每顶进2m长的管节，泥水平衡顶管施工专项方案③.装配式后座墙的底端宜在工作坑底以下(不宜小于50cm)；；顶管工作坑及装配式后座墙的墙面应与管道轴线垂直，其施工允许偏差应符合表9-3工作坑及装配式后座墙的施工允许偏差(mm)表2项目注：H——装配式后座墙的高度(mm)；L——装配式后座墙的长度(mm)。第五节泥水系统、水压控制、注浆量的计算泥浆中必须添加一定的粘合剂(诸如膨润土等)以增加泥浆粘度，以达到排渣的最终目的。郊外，处理时注意进排泥水系统起着第二个作用：在有地下水存在的地方，掘进机表面的压力可以降低到小于水中的压力。这样避免了抽地下水的需要。进排泥水系统中的压力感应器可测出地泥水平衡顶管施工专项方案(2)注浆压力根据管道深度H和土的天然重度γ而定，经验为2~3γH，本工程注浆压力为0.2~0.3MPa。(3)压浆填充材料：在管顶间隙较小管段，采用管内注浆，压浆材料为水泥粉煤灰浆，配左上方的顺序。地面注浆布孔方式：沿管道上方每4~6m打孔至管顶空腔。(5)注浆顺序：每段注浆从第一孔开始，直注至下一孔出浆，依次注完。每段注浆后，静止6~8小时后进行第二次注浆。第二次注浆压力不变，直至压不进为止。地面管内注浆均都能注浆润滑。泥水平衡顶管施工专项方案六节操作控制系统钮。控制板可以是人工控制方向和数据记录，或者是全自动控计算机控制方向和记录，其他的工作人员则负责井内管道和顶铁的更换以及进行、进排泥管和电缆的连接。当掘进机重复二次，最后铺设成了整个下水道或输送管道。七节进出洞口的措施顶管和微型隧道施工中的进出洞口作业是一项很重要的工作，施工中应充分考虑到它么可以说顶管施工已成功了一半。许多顶管工程就是失败在进出洞口这两个环节上。顶进前，为防止洞口处的水土沿工具管外壁与洞门的间隙涌入工作井，在工作井内洞泥水平衡顶管施工专项方案口处安装一道环形橡胶止水圈。在顶进施工过程中又可防止减摩浆从此处流失，保证泥浆以达到减小顶进阻力的效果。现洞口漏泥、水情况，井内布置一台排污泵，并制定相应的措施。。工作面使用。掘进机头进洞后的轴线方向与姿态的正确与否，对以后管节的顶进将起关键的作用，机制是关键。根据控制台显示屏激光点及时调节纠偏油缸，使其能持续控制在轴线范围内。地层损失，机头后面管道外周空隙因注浆填充不足引起的地面损失，管道在顶进中与地层控制在最佳的状态。泥水平衡顶管施工专项方案顶管机尾部的同步注浆与管道上的预留孔向管节外壁压注一定数量的减摩泥浆，采用多点对称压注使泥浆均匀地填充在管节外壁和周围土体的空隙来减小管节外壁和土体间摩阻力，起到降低顶进时阻力的效果。在管节外壁能否形成完整的泥浆套，将直接影响到泥浆的减摩效果。减摩泥浆采用触变泥浆，该浆液性能稳定，且有良好的触变性，又有一定的稠度(浆液配比见下表)。施工过程中，泥浆应保证不失水、不沉淀、不固结，泥浆的配比应根据不同的地质情况作相应的调整，使泥浆适应土层的特性，起到预期的减摩效果。施工过程中还可配制特殊的泥浆以满足顶进施工中特殊适应土层的特性，起到预期的减摩效果。施工过程中还可配制特殊的泥浆以满足顶进施工中特殊要求。浆液配比(重量比)表3(2.5)(6)水浆液质量指标:a、稠度12~14cmb、PH9~10并到达连通各压浆孔的软管内，通过控制压浆孔球阀来控制压浆。(1)顶管机出洞前洞口土体加固水土沿工具如果发现地质较差，周距管道外侧2~3m。(2)顶管机状态的复核测量掘进机进入接收井前的复核应测量顶管机所处的方位，是确认顶管状态、评估掘进机出洞时状态和拟定施工轴线及施工方案等的重要依据，使掘进机在此阶段的施工中始终按(3)凿除砖墙泥水平衡顶管施工专项方案(4)顶管机进接收坑在接收井砖墙封门破坏后掘进机头应迅速、连续顶进管节，尽快缩短出洞时间。掘进机整体进洞后应尽快把机头和混凝土管节分离，并把管节和接收井的接头按设计要求进行第八节项管施工过程中应注意的问题1当掘进机停止工作时，一定要防止泥水从土层或洞口及其它地方流失。不然，挖掘面就会失稳，尤其是在进洞这一段时间内更应防止洞口止水圈漏水。2在掘进过程中，应注意观察地下水压力、泥水仓水压力的变化，并及时采取相应的措施和对策，只有这样才能保持挖掘面的平衡稳定。否正常，还要注意进排泥泵的流量及压力是否正常。应防止排泥泵的排量过小而造成排泥管的淤泥和堵塞现象。4压浆孔的处理，顶管顶进完成后，对管节上的压浆孔进行封堵措施。第九节顶管施工测量和方向控制行复测，以保证测量精度，控制台基础应用混凝土浇筑在沉井底板上。测量和方向控制J角测回，编排程序计算顶管的头部及尾部的平面及高程。制要点度，二二泥水平衡顶管施工专项方案(5)开始顶进前必须制定坡度计划，对每一米、每节管的位置、标高需事先计算，确保顶进时正确，以最终符合设计坡度要求和质量标准为原则布第十节施工用电方案及作业人员安全措施计算负荷(KW)计算负荷(KW) 811设备功率(KW)．02纠偏系统3液压站4注浆系统4注浆系统泥水处理装置6电焊机7井下水泵8照明9总计(KW)本7.5全技术措施和要求泥水平衡顶管施工专项方案NS3、电气工作人员必须持有电气安全操作证，并持证上岗，自觉遵守操作规程，正确5、严禁无证人员进行电气设备安装维修工作，专业电工人员必须认真执行各项有关规程和规定，自觉抵制来自任何方面的违章指挥，必要时向项目部或安全部门报告。7、施工现场必须加强电气防火工作，采取必要的电气防火措施，配备电气专用的灭8、施工现场所有电气设备必须有防雨措施，严禁使用接桩外露的碘钨灯。1、工作人员必须戴安全帽，上下工作井应走安全梯，根据施工的具体情况，正确使用个人劳动保护用品。意抛掷工具等物品。作井底要安装有效的排水设施，保证井内的安全。4、每次下管前，均应由施工负责人组织检查吊装设备及辅助设施(地锚等)是否完泥水平衡顶管施工专项方案6、垂直运输设备的操作人员，在作业前要对卷扬机等设备各部位进行检查，该注油7、高压油泵是顶管的配套设备，安装使用时，应注意保护压力表和油管，发现异常停镐检查，特别是压力突然上升，将检查排除故障后方可继续作业。8、顶铁一般是采用型钢自行焊制的，它的规格和结构均可视需要而定，但是必须直五章施工保护措施第一节工程施工中需采取的保护措施有关部门联系，确定补救方案。二、严格控制顶管机的施工参数，防止超、欠挖，施工参数以顶进速度和出土量为主三、严格控制顶管机在穿越过程中的纠偏量，以减小纠偏对土体的扰动。工，避免不必要的停留。五、信息化动态施工管理，对施工地段的重要构筑物布置沉降测量。在施工过程中根据监测情况及时高速施工参数，做到信息及时反馈，指导施工。第二节施工过程中地面变形量控制措施量和推进速度等施工参数。以控制地面变形的最优效果，达到保护好沿线建筑物的目的，针对地面变形量的施工要求，结合本工程的实际情况，制定控制地面变形的具体要求。(1)接近顶管机切口前方测点控制在略有隆起状态。(2)根据监测数据调整减阻泥浆注浆量，减少管节背土现象，控制地面沉降。沿线的管线保护措施，将视具体情况，并与管线单位协商，制定详细的施工方案。泥水平衡顶管施工专项方案的特点，我项目部已组织了专门施工顶管工程的劳务作业施工队,第七章计算书及相关图纸本工程顶管单元长度根据设计图纸的井室位置、地面运输和开挖工作坑的条件、顶管第一节顶力的计算泥水平衡顶管施工专项方案第二节靠背墙受力计算式γ-土的容重(KN/M3)取19.8H-后座墙的高度(m)此处取3米C-土的内聚力(kPa)一般情况下取8h-土地面的后座墙顶部土体的高度(M)，此处取3米第八章质量标准与控制一节质量标准第二节顶管施工质量要求泥水平衡顶管施工专项方案11管线轴线偏差L＜300m50㎜2标高偏差(Φ1000)L＜300m＋40~－50㎜L≥300m＋60~－80㎜≤15%无碎裂≤0.5。第三节质量保证的技术措施场各种记录第九章安全生产与文明施工第一节安全管理目标对项目专职安全员及相关人员直至到班组和工人建立安全生产责任制，进行自下而上的层层签约，明确各自的职责和权限。泥水平衡顶管施工专项方案泥水平衡顶管施工专项方案第二节现场安全管理措施险控制顶管进出洞。顶经部在确定重点部位的前提下，落实监控人员，确定监控的措施方案和方施重点监控，必要时连续监控。顶管管节的吊运必须落实吊运的设备、确定吊运吨位的匹配，对吊运的索具进行配置。制订相应的分项安全技术措施和操作规程，在吊运过程中进行监控。对起重设备的操作人细化安全措施，对进出洞作业班组进行详细的交底，在进出洞过程中，确定安全员乾地全过程的监控。在施工过程中，吊运大型的机械设备、如导轨、千斤顶、后顶钢板等重物配备相应的起重索具，严格执行人员在下部交错作业。线保护交底书，对高压线保护制订相关的操作规程。 泥水平衡顶管施工专项方案统一布置3、现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材专人管理得乱拿乱动，并组成义务消防队，所有施工人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。瓶与乙块发生器要隔离存放。架上，必须安设绝缘支承物。严禁用其他金属丝代替熔断丝。严禁乱接照明灯或其它用电安全生产讲评管理是本公司抓好班组基础管理的一项重要制度。也是进行施工技术交泥水平衡顶管施工专项方案底、强化安全教育的一项措施。每日班前，班组长针对施工的安全重点部位、分项操作规程进行重点讲评，宣传三不伤害的原则，强化自我保护意识，同时，强调文明施工的各项措施，讲评的内容严格按照本企业文件执行。8施工现场安全设施的验收(1)对施工现场进场的起重设备完好性进行验收，对特种操作人员进行验证。(2)各类脚手架搭设结束以后，由保证计划规定要求，对脚手架检查、验收，合格后(3)对施工现场的洞口、临边，高空作业的防护措施，搭设完毕后进行检查、验收，(5)对各类安全重点部位的监控计划、措施和人员的配备进行检查、监控和验收。第三节文明施工及治安消防施工现场出入口设置施工牌和施工平面图(规格尺寸按照市到政局标准)，在设牌的同记数牌、工地主要管理人员名单及监督电话号码。二、施工现场及排水措施严格按规范设置排水系统，有总管和支管或排水明沟，排水明沟应宽于30cm，深度不三、施工现场的各类设施布置隔离及设置护栏牌，泥水平衡顶管施工专项方案施工的均应配置防晒棚，做到定机、定人。现场的机械设备安装使用将按照建设工程现场安全标准化管理标准中的施工机械标准严格执行。设备进场要进行验收、登记、验收合格后的机械设备方能使用。合治理工作网络要上墙，完善安全防范制度，现场设施做到防范要求。施工工地应与本地开展“四防”(防火、防盗、防破坏、防治安灾害事故)为内容的宣传教育。外来施工人员就业证、健康证)。泥水平衡顶管施工专项方案第十章雨天施工措施1、掌握天气预报的气象趋势及动态，开工前与当地气象部门签订服务合同，以利安排2、根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通不积水，并防止周邻地面水倒管管材堆集场泥水平衡顶管施工专项方案第十一章临时设施与平面布置辅助设备堆集处进排泥钢管泥浆池清水池注浆系统液压站工作井操作室泥水平衡顶管施工专项方案配置(ф1000泥水平衡顶管机)形状1115525514222台台台mmmmmm台台台台台台台台台台顶管机管内设备坑外设备泥水平衡顶管施工专项方案全站仪AHO-32NTS-360137721511泥水平衡顶管施工专项方案工种工种工作内容人员顶管工设备操作2负责人2装拆送排泥管及各类线材设备保修2起重工2辅助工1泥水管理工泥水滑材管理供给3排泥管理工排泥装置保养3合计15注：分两个班组昼夜工作泥水平衡顶管施工专项方案泥水平衡工法顶管工工期5d10d15d20d25d30d35d40d45d50d55d60d65d70d人员进厂场地平整施工水电机械设备进场沉井、接收顶管施工竣工验收第十二章应急救援预案预案的方针与原则“发生事故时应遵循“保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织对危险源和环境因素的识别和高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境