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文档简介
提升设备选型设计一、主斜井提升设备由于矿井采用平硐、暗斜井联合开拓,本次设计在 +230m水平主斜井装备一套矿用双筒变频单绳缠绕式提升设备,担负+170m水平煤炭、矸石、设备、材料的提升任务。1、设计依据工作制度:330d/a,每天四班作业,三班提升,每天净提升时间 16h;提升标高:+170〜+230m斜井长度:190m;倾角:25°;车场形式:上、下均为平车场。提升量:煤:90kt/a矸石:22.5kt/a材料:5次/班设备:4次/班其丿、它:3次/班最大件:5t提升方式:双钩串车提升,下放空串车,提升重串车。提升容器:煤和矸石运输采用 MG1.1—6B型1.0t固定箱式矿车,材料运输采用MC1.5—6A型1.5t材料车, 设备运输采用MP1.5—6A型1.5t平板车。2、提升设备选型(1)一次提升循环时间T=(2L+10)/Vm+4Vm+115式中T——提升循环时间;Vm 提升速度,m/s,取2.0m/s。
T=(2X190+10)/2.0+4X2.0+115=3s经计算,一次提升煤、矸、材料、设备及其它的时间为3s。(2)最大班提升时间小时提升量A(t/h)1.251.2AAx33016式中A――矿井年提升量,112.5kt/a;1.25――提升不均衡系数;1.2――提升能力富裕系数;330――年工作日数;16——日工作小时数。A<1.251.2112500A<1.251.21125003301632.0t/h一次提升量Q歸翥5t/次①一次提升矿车数Z1(①一次提升矿车数Z1(辆)按下式计算:QZ1Vc式中屮――装载系数,倾角为25°时,屮取0.85;丫一一的散集密度取1.0t/m3,矸石的散集密度取 1.7t/m3;Vc 矿车容积,为1.1m3;煤:乙=3.48/(0.851.XX.1)=3.7(辆),提升煤炭时一次提升 7辆;矸:Z1=3.48/(0.851.XX.1)=2.2(辆),提升矸石时一次提升 6辆。②根据连接器强度计算矿车数
cos)gFicos)g(qq。)(sin式中 n――矿车连接强度要求的一次串车数,辆;F1――矿车连接器允许的最大牵引力,常用 Fi=58800N;q――矿车装载质量,提矸 1590kg,提煤935kg;qo 矿车质量,592kg;3――筒最大倾角,25°3——矿车运行阻力系数,取 3=0.015g 重力加速度,g=9.8m/s2。则:n则:n矸(1590592)(sin250.015cos25)9.8(935592)(sin250.015cos25)9.8 8.0辆7辆故确定每次提煤车7个,提矸石车6个。最大班提升时间平衡详见表 6—1—1o最大班提升时间为5小时,小于7.5小时,满足规范要求。表6-1-1 最大班提升时间平衡表顺序项目单位每班提升量(t)一次提升量(t)每班次数每次升降时间(s)每班升降时间(s)备注1提煤t1373.7437391144672提矸t354.77839131283材料次539119554设备次439115644其它次33911173合计222875h(4)提升钢丝绳选择①钢丝绳单位质量n(qq°)(sinwcos)1.1BLc(sin fcos)式中p 钢丝绳每米质量,kg/m;2B――钢丝绳抗拉强度, 15500kg/cm;m钢丝绳安全系数,按《煤矿安全规程》第400条取6.5;n――—次提升矿车数,提煤 7辆,提矸6辆;q――矿车装载质量,提矸 1590kg,提煤935kg;q°――矿车质量,592kg;w——矿车阻力系数,取 w=0.015;f――钢丝绳运行阻力系数,取 f=0.25。――井筒倾角,25°;Lc——提升斜长,Lc=190m则:p=1.12kg/m(提煤),p=1.20kg/m(提矸);初选钢丝绳初选6X7+FC-20-1670型钢绳,Pk=1.38kg/m,d=20mmQ破=222KN>②作用在提升机上的最大静张力Fm[n(qq°)(sin wcos) pLc(sin fcos)]g式中 Fm――提升系统最大静张力;其余参数同前。在提升煤炭时,作用在提升机上的最大静张力:Fm28.727KN;在提升矸石时,作用在提升机上的最大静张力:Fm30.600KN;提煤时:提煤时:m提矸时:m安全系数效验QpFm=222-28.727=7.7>6.5,符合要求。Q煤Q破=222-30.600=7.3>6.5,符合要求。Q矸提升机选择验算
①提升机滚筒直径:Dd>60d式中D式中Dd提升机滚筒直径,mmd 钢丝绳直径,①=24.5mm;Dd>60x20=1200mm初选JTB1.6型防爆提升绞车,卷筒直径 1600mm②滚筒宽度(缠三层)式中///.LtI(nn式中///.LtI(nn)DKDp(d)B――绞车滚筒宽度,mmlt—提升距离,mI――试验钢丝强长度,I――试验钢丝强长度,般取30mK——缠绕层数;D 滚筒直径,mmDp――平均缠绕直径,m,Dp――平均缠绕直径,m,D=D+3(K-1)dx10-n'――最少摩擦圈数,n'》3;每季度将钢丝绳移动1/4每季度将钢丝绳移动1/4圈所需的备用圈数,n〃=4;d钢丝绳直径,mm£――钢丝绳之间的间隙,一般取e=2〜3mm33.141.64则:B31330 (34)3.141.6 (203) 563mm33.141.64根据以上计算,卷筒宽度选择 2*900mn。过卷距离计算Lg 1.5(L1 L2L3L4)式中:Lg过卷距离,m;
1m;Li1m;L2――按全速过卷考虑,在安全制动的空行程时间内,串车组运行的距离, 《煤矿安全规程》规定,空行程时间不得大于 0.5S,忽略该时间里的速度变化因素,贝U L2=0.5Vmax;L3 制动后,串车自由滑行距离,按下式计算:2L Vmax2g(sinf1cos)3――主斜井倾角,取25°fi――提升容器运动的阻力系数,取 0.015;L4考虑的富余距离,取1m。Lg1.5(10.52.5Lg1.5(10.52.52.52 29.8(sin250.015cos25)1)4.5m设计中预留了5m过卷距离,满足要求。提升绞车配套电机验算N=kFmVm1.15306002.0N=kFmVm1.15306002.0=78.2kW100010000.9式中N――提升绞车电动机功率, kWk――电动机功率备用系数,取 k=1.15;Fm――单钩提升最大静张力,N;Vm——绞车绳速,m/s;n――减速机传动效率,取 n=0.9。配套电动机功率Pe=90kW的电机符合要求。3、提升绞车的选型结果根据以上计算,主斜井提升设备选用2JTPB-1.6*0.9双筒变频型提升绞车,主要技术参数见表6—1—2。表6—1—22JTPB-1.6*0.9型提升绞车技术参数卷筒最大静张力钢绳直径绳速容绳量电动机功率(kN(mm(m/s)(m(kW直径(mm宽度(m
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