xx环保节能有限公司可行性策划书

PAGEPAGE51江苏xx环保节能有限公司可行性研究报告二零一二年二月目录一、项目概况 2二、项目建设背景及必建设要性 3三、生物质锅炉概述 6四、技术设备和工程方案 9五、节能分析 22六、环境影响分析 29七、劳动安全卫生与消防 33八、组织机构和人力配置 40九、项目实施计划 42十、社会效益分析 45十一、结论与建设 46第一章项目概况1.1项目名称利用生物质年生产50万吨蒸汽用于集中供热项目1.2建设单位名称江苏xx环保节能有限公司1.3江苏xx环保节能有限公司是广东xx投资有限公司兴建的xx县第二个集中供热企业。公司位于xx县工业大镇xx镇，xx镇现有规模企业50余家，大小燃煤锅炉20余台，总吨位106吨，全是一家一炉分散模式，即浪费了能源资源，又加剧了环境污染，无论从经济上还是环境上浪费极大，而我公司利用生物质发热正是为了配合我国政府在哥本哈根谈判大会削减碳排放量的承诺，履行企业职责，造福一方百姓而建的。目前，世界能源日益匮乏，煤炭石油渐趋紧张，节能减排工作十分严峻，而我公司利用秸杆燃烧发热供能正是填补这一空白，而且将逐渐在全国推广。xx县xx镇工业发达，交通便利，人文历史悠久，地处丘陵平原交界，农作物丰富，秸杆量很大，特别是镇的周围都是农业大镇或山东农业大县，据统计半径20公里内年产量多达30万吨，大量的水稻、小麦、玉米秸杆在每年的夏秋时节多被农产焚烧在田里，给大气造成很大污染，致使交通、航空经常受阻，我公司正是利用这些秸杆进行供热，即减免了污染，同时可使农民增收、农村受益。1.4建设规模及工程方案（1）本项目新上二台SZS-25-1.25-M环保节能生物质燃料粉体，锅炉主体及附属设备，全部达产后满负荷运转年可产水蒸汽50万吨。（2）本项目占地80.8亩，建筑物面积20000平方米.1.5项目总投资规模及主要经济技术指标初步概算，本项目总投资1.6亿元人民币，其中固定资产投资1.3亿，流动资金3000万元，建设投资包括土建费用6000万元，设备购置安装费用7000万元。所有资金由公司自筹，销售价格执行xx县物价局有关标准。本项实施后预计年销售收入1.021亿元，实现利润3065万元，投入回收期限为4.6年。项目的经济效益良好，能较快收回投资。第二章项目建设背景及建设必要性1、世界能源概况随着经济的发展，人们对能源的需求日益增长，然而作为人类目前主要能源来源的原油、天然气和煤炭却正在迅速地减少。根据国际能源机构的统计，如按目前的势头发展下去不加节制，那么，地球上这三种能源能供人类开采的年限分别只有40年、50年和240年。因此，寻找一种可再生的替代能源便成为社会普遍关注的焦点。生物质能源是一种理想的可再生能源，它来源广泛，每年都有大量的工业、农业及森林废弃物产出。即使不被用于生产能源，这些废弃物的处理也是令人头疼的事情。仅欧盟每年便产出五亿吨（干基）这类物质。另外，世界上87%的能源需求来源于化石燃料，这些燃料燃烧时，向大气中排放出大量的CO2。而生物质作为燃料时，由于生物质在生长时需要的CO2量相当于它燃烧时排放的CO2量，因而大气中的CO2净排放量近似为零。而且，生物质中硫的含量极低，基本上无硫化物的排放。所以，利用生物质作为替代能源，对改善环境，减少大气中的CO2含量，从而减少“温室效应”都有极大的好处。因此，将生物质作为化石燃料的替代能源，便能向社会提供一种各方面都可被接受的可再生能源。我国目前有工业锅炉约50万台，每年耗煤量约为全国产煤总量的三分之一。推广各种节能技术，提高工业锅炉热效率的工作已取得较大成绩，且是能源工业继续发展的方向。但从矿物能源资源有限和大量使用会造成环境状态恶化的战略角度出发，结合我国拥有丰富生物质资源的现实，逐步发展工业锅炉生物质的燃烧技术，对节约常规能源、优化我国能源结构，将有积极意义。2、我国的生物质能源生物质能资源是指以木质素或纤维素及其它有机质为主的陆生植物、水生植物及人畜禽粪便等。我国有着丰富的生物质资源。据统计，全国桔杆年产量约5.7亿吨，人畜粪便约3.8亿吨，薪柴年产量（包括木材砍伐的废弃物）为1.7亿吨，还有工业排放的大量有机废料、废渣，每年生物质资源总量折合成标准煤约3亿吨。我国直接利用生物质能已有几千年的历史，但利用效率极低，即使是目前农村已较普遍推广的省柴节煤灶，热效率也仅20%左右。近年来，在一些经济发达的城市周边地区，农民大量使用优质高效燃料，用于炊事、取暖，而将农作物桔杆直接放在农田焚烧，浪费了能源，也污染了环境。生物质能资源结构疏松，能量密度低，仅是标准煤的一半多一些，且不易贮运。但它也有许多独特的优点：（1）它是一种年产量极大且较稳定的可再生资源；（2）含硫、氮量低，燃烧后硫氧化物和氮氧化物排放量低；（3）生物质在生成过程中会吸收大量CO2。因此大量生产、使用生物质能可以减少CO2净排放量，有助于减轻温室效应；（4）生物质灰份量少，充分燃烧后，烟尘量不多，因此生物质能资源是清洁能源。由此可见，研究开发高效利用生物质能的技术，不仅可以满足高速发展的国民经济对能源的需要，而且减少了矿物燃料的污染，产生巨大的经济效益和环境效益。上世纪80年代以来，我国生物质能利用技术有了很大的发展。鉴于生物质资源分布区域广、适宜就地开发利用的特点，目前开发适用于各地工业锅炉的生物质能燃烧技术，是生物质能有效利用的重要途径。2.1项目建设必要性生物质是植物通过光和作用生成的有机物，它的能量来源于太阳能。生物质能是太阳能的一种。生物质是太阳能最主要的吸收器和储存器。生物质能源在2003年被世界列为第四大能源，2004年又被列为第三大能源排在石油前，在欧洲被认为仅次于核能的第二大能源。生物质能源在可再生能源系列里是唯一可以实现城市供暖的能源，也是唯一的制造成本和存储成本最低的能源，所以发达国家都非常重视生物质能源的研究、开发和应用。生物质燃料被世界上公认为清洁能源，以其独特的实用性和可再生性被广泛应用，以其自有的特性及燃烧特性，则大有取代工业锅炉用煤的趋势。对此，利用生物质燃料锅炉替代传统的燃煤锅炉供汽方式，将会成为未来的发展方向。1、本项目符合国家“十二五”规划的相关内容《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》提出：“加强现代能源产业和综合运输体系建设。推动能源生产和利用方式变革，构建安全、稳定、经济、清洁的现代能源产业体系。加快新能源开发，推进传统能源清洁高效利用，在保护生态的前提下积极发展水电，在确保安全的基础上高效发展核电，加强电网建设，发展智能电网，完善油气管网，扩大油气战略储备。”“坚持把建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点。深入贯彻节约资源和保护环境基本国策，节约能源，降低温室气体排放强度，发展循环经济，推广低碳技术，积极应对气候变化，促进经济社会发展与人口资源环境相协调，走可持续发展之路。”该项目所用锅炉设备为生物质锅炉，采用清洁生物质粉体燃料，可减少对矿石燃料的依赖和消耗，节约能源，降低了温室气体的排放强度，减少大气污染，符合国家“十二五”规划的相关政策。2、本项目符合国家相关产业政策在《产业结构调整指导目录（2005年本）》中，该项目属于鼓励类的第12类——“电力”的第5条：“风力发电及太阳能、地热能、海洋能、生物质能等可再生能源开发利用”。3、本项目符合能源行业技术规范该项目的建设符合国家《中国节能技术政策大纲》（2006）中鼓励第二类工业节能中，第四种：高效节能设备，第一条：发展、推广高效和清洁燃料工业锅炉的“推广使用洁净煤、型煤和生物质燃料等的锅炉。”综上所述，本项目所上锅炉以生物质为燃料，可有效的减少对矿物燃料的消耗，减少对环境的污染，对促进资源节约型、环境友好型社会建设具有重要意义。因此，本项目的建设是可行的也是必要的。第三章生物质锅炉概述所谓生物质能，是蕴藏在生物质内的能量，是绿色植物通过叶绿素将太阳能转化为化学能而贮存在生物体内的能量。通常包括：木材及森林工业废弃物、农业废弃物、水生植物、油料植物、城市生活垃圾和工业有机废弃物、动物粪便。生物质能的优点：数量多、可再生、无污染、利用成本低。生物质锅炉是锅炉的一个种类，其燃料是以生物质为原料，采用气化、固化等方式加工制成。种类分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉等。生物质锅炉的原料非常广泛，只要是经过光合作用的木质闲置材料均可，比如稻壳、葵花子壳、高粱秆、玉米秆、豆秆等等，高温、高压、经过特殊成型机构压制成柱状颗粒燃料或粉体燃料后，放进专门制造的锅炉内，便可产生充足的热量，其产生的炉渣仍可以作为钾肥补给农作物。从生物质锅炉运行状况分析，具有以下几处优点：1、设备投资少（1）燃料燃烧迅速，而且不存在炉膛结焦问题，生物质锅炉燃烧炉膛容积热负荷较高，可比燃煤锅炉高近一倍，这样炉膛的容积显著减少，锅炉（生物质燃烧炉）钢架亦可相应减小；（2）燃料中的灰分很少，烟气中灰分对尾部受热面的磨损很轻，可以选用较高的烟气流速，强化尾部受热面的传热，可使尾部受热面减少，不需要建立庞大的储煤场、储灰场和储粉仓，燃料加工、储运系统简单。2、燃料中灰分很少，燃料和烟气对设备的磨损很轻，设备的检修和维护工作量较小。我国生物质锅炉发展概述近年来，国家大力倡导和支持对生物质能源的开发和利用，先后在全国各地投建生物质发电厂一百一十多家，而“秸秆煤炭”的产量，远远满足不了市场的需求，市场销售价格350元-550元/吨，形成供不应求的局面。为此很多企业在生物质锅炉上投入了很大研发力量，经过近几年的发展，我国的生物质锅炉技术在一定程度上可以摆脱对国外公司在该领域的技术依赖，填补了我国生物质技术的空白，对促进我国再生能源的发展，构建生态文明起到巨大的示范和推动作用。

生物质锅炉产业是一个朝阳产业，它的发展和壮大，将成为我国社会经济发展新的增长点，为环境保护和生态建设提供技术支撑和物质基础。但是，总体来看，生物质锅炉产业目前尚处于起步阶段，还需要国家加大扶持力度，努力培育和扶持骨干企业，提高自主创新能力，掌握生物质的核心技术，为生物质锅炉产业的规模化发展创造必要的条件。目前我国生物质锅炉行业存在以下问题：1、一次性投资大，燃料成本高，缺乏市场竞争力生物质锅炉其燃料供应的季节性强，需要建设专门的燃料收储站，购置配套的燃料收储运设备及设施，一次性投资较大，折旧费用和财务费用等固定成本较高。2、技术含量高，设备国产化困难较大生物质技术具有较高的难度，涉及生物质的收割、打包、运输、贮存、燃烧设备燃料适应性、预处理进料、燃烧过程的控制、灰渣利用工艺和设备等诸多环节。特别是生物质锅炉的设计制造要求高，世界上只有少数几家企业掌握其解决方法，并对相关技术实行垄断，其它企业难以获得生物质直燃锅炉的设计和制造的核心技术。与国外相比，我国生物质技术起步晚，产业基础薄弱。目前，国产生物质锅炉的制造尚大都处于试验示范阶段，还没有完全摆脱对国外技术或进口设备的依赖。3、燃料的收储运问题复杂，管理难度较大与发达国家农场为主的农业生产方式不同，我国农业生产以农户为主，户均耕地占有面积很小，生物质资源分散，保证生物质锅炉的燃料供应是一个复杂的系统工程。加之农作物秸秆收获季节性强，大量储存占地较多，并需要建设防火安全设施，在加工、堆放、装卸过程中又不可避免地发生重量和发热量的损耗，最终的秸秆入炉价格都在300元左右，并呈继续上升趋势。我国生物质锅炉行业前景分析我国是一个农业大国，生物质资源十分丰富，各种农作物每年产生秸秆6亿多吨，其中可以作为能源使用的约4亿吨，全国林木总生物量约190亿吨，可获得量为9亿吨，可作为能源利用的总量约为3亿吨。如加以有效利用，开发潜力将十分巨大。我国人口众多，人均能源资源紧缺，环境承载能力较弱，沿袭高投入、高能耗、高排放、低效率的粗放型增长方式发展下去，资源难以为继，环境难以承受，付出的代价过高。生物质锅炉可以变废为宝，化害为利，有效增加能源供应，治理环境污染，同时，还可以有效延长农业产业链，增加农民收入和就业机会，是功在当代，利在千秋的伟大事业。因此，大力发展生物质锅炉行业，对促进资源节约型、环境友好型社会建设，实现全面建设小康社会的目标具有重要作用，是生态文明建设的重要途径和措施。第四章技术方案、设备方案及工程方案4.1项目施工总体方案1、锅炉本体安装（1）各设备按图就位安装，其中承压部分现场装配。（2）锅炉本体开箱时，检查是否有损伤或损坏现象，以及设备的零件、配件是否短缺，并做好详细设备开箱记录。（3）锅炉水位自动控制系统安装。2、分汽缸安装3、燃烧机的安装4、燃料系统的安装5、定量机的安装6、燃料输送系统的安装7、锅炉尾气余热回收装置的安装8、除尘设备的安装9、新锅炉本体到分汽缸蒸汽管道的安装：蒸汽管道采用无缝钢管，外包30mm保温10、蒸汽阀门的安装：安装前要求对阀门逐个检查，要求动作灵活可靠，无卡涩现象11、控制系统、变频器、电机、减速箱、电气线路的安装12、系统调试运行：（1）对电气系统进行试运、调试。（2）节能设备及管道、电气安装完毕后，对锅炉承压系统进行保压测试合格后，对系统蒸汽段、热水段（包括锅炉本体、燃烧机、蒸汽管道、水泵、管道）进行清洗，清洗后对系统进行调试运行。13、技监对锅炉本体、蒸汽管道、分汽缸验收、发证。4.2技术方案的选择4.3生物质燃料锅炉的技术优势粉体生物质燃料的物理特性决定了其燃烧的独特性：1、炉膛温度在350度时燃料的挥发分就析出约80%，析出时间和燃烧时间短，只占燃烧时间的十分之一左右。2、挥发分逐渐析出和燃完后，剩余物为疏松的焦炭，气流运动会将部分碳粒裹入烟道形成黑絮，所以应控制通风不要过强，以免降低燃烧效率。3、焦炭燃烧受到灰烬包裹和空气渗透较难的影响，造成灰烬中残留余碳，此时应适当加以捅火，并加强炉排下一次风的供给。4.4锅炉的运行特点该项目所配置的2台SZS25-1.25-M粉体生物质燃料锅炉为低碳节能环保的新型节能产品，其主要特点如下：1、锅炉所用燃料为粉体生物质燃料，生物质燃料包括各类农作物秸秆，三剩物和次小薪材等，不添加任何添加剂，燃烧完全，残灰量在0.3%，少量氮化物，不产生二氧化硫，可实现清洁高效燃烧，属可再生清洁环保燃料。2、锅炉粉体燃烧机采用双层水套结构，燃烧机水套不仅对燃烧机内壁起到冷却、保护作用，而且达到省煤器节能效果。3、锅炉运行时，自动跟踪、控制设定的蒸汽压力和温度，粉体燃烧设备根据工厂生产需要的蒸汽自动调节燃料输送量的大小，使节能效果最大化。4、在环保要求方面，锅炉尾部排烟经过旋风除尘器后再经过动脉布袋除尘式除尘器，经过两次除尘后完全达到国家排放标准。5、该项目所用生物质锅炉燃料呈负压抽吸状态，不存在粉尘爆炸等危险；生物质粉体锅炉的效率一般在85%以上，远远高于一般燃煤锅炉。4.5生物质燃料锅炉与燃煤锅炉比较1、点火：点火比燃煤锅炉容易，点火费用比燃煤锅炉低80%。2、耗电：耗电比燃煤锅炉少，供、引风量是燃煤锅炉的1/2，供、引风机的用电量比燃煤锅炉低50%。3、封火：使用生物质燃料，锅炉无需封火，封火费用比燃煤锅炉低100%。4、除尘：由于生物质燃料的灰分非常低，所以除尘设备要求不高，设备投资比燃煤锅炉的除尘设备低50%。5、脱硫：使用生物质燃料锅炉无需脱硫，脱硫设备投资比燃煤锅炉节省100%。6、除渣：锅炉在运行当中除渣的费用要比燃煤锅炉低80%。另外生物质燃料的灰渣是非常好的钾肥（优质钾肥）。操作得好，除渣不但无需费用还可以盈利。6.2.4生物质燃料加工工艺说明将物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎，其物料粒长度和含水量均在规定范围内：由上料机（皮带输送机）或人工将物料均匀送到成型机上方料口内，进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用流程为：物料回收→铡切→上料自动去金属→破碎→磨粉→烘干→输出→冷却→运输→生物质锅炉。4.5设备方案的选择生物质粉体燃料锅炉系统是由生物质粉体燃料锅炉、生物质粉体燃料燃烧机、生物质粉体燃料仓库、燃料定量传输机、余热回收系统设备、引风机、水冷冷却器、冷却塔、旋风集尘器、袋式集尘器、烟尘收集器以及蒸汽分汽缸、高温除氧器、软水箱、储气罐、给水泵、控制台等设备组成。4.6.主要设备的选择本项目所需设备主要为2台SZS20-1.25-M环保节能生物质燃料粉体锅炉主机及其附属设备、除尘脱氮设备等。1、生物质蒸汽锅炉主要设备本项目所用蒸汽锅炉主要设备见下表：蒸汽锅炉主要设备配置表（单台锅炉）表4-1编号工程项目规格数量单位1蒸汽锅炉本体（25吨）SZS25-1.25-M1台2锅炉粉体燃烧机配25吨1台3钢管式省煤器配25吨1台4锅炉多级给水泵（30千瓦）卧式多级2台5一次阀门仪表安全附件排污等1套6锅炉分汽缸定制2进6出1台7锅炉筑炉保温材料（20吨）1套8燃料自动送料系统（定量机）1套9锅炉空气预热器配套1套10连续排污膨胀器LP-1000/1.51台11不锈钢涡街蒸汽流量计（含积算仪）定制KTLUD-24-20NDN2002台12除氧器系统（含水泵）配套1套13定期排污膨胀器DP-1500/1.51台14不锈钢软水箱（双层保温）20立方米2台14全自动水处理器1台15锅炉安装管材型钢，各类阀门1套16锅炉房内铝板保温材料油漆材料0.5外壳铝板1套17电线，电缆，线管及材料（不含控制柜）1套18锅炉吹灰装置（含空压机1台）2台19仪表，减压设备，检测设备，水表（含阀门，管件）1套20锅炉及设备运输费1套21锅炉烟道，旁路，闸板材料及主件1套22刮板除渣机1台合计2、锅炉除尘脱氮设备该锅炉采用了多级除尘设备，主要为双筒旋风除尘器、布袋除尘器、二级脱氮塔，其烟尘排放指标大大优于国家现行的锅炉烟尘排放标准。锅炉除尘脱氮设备配置表（单台锅炉）表4-2名称规格单位数量备注旋风除尘器XF-1450台1包括总进风口，支撑布袋除尘器DMC-862台1高温氟美斯滤袋弯头Φ950,90度只4Q235铁板δ=3.5-4管道Φ750套1方变圆管道与文丘里连接Φ950变580*1160套1δ=6手动调风门Φ800只1内衬胶δ=3手动调风门Φ950只1内衬胶δ=3脱氮塔Ф2000*9350台1Q235铁板δ=8防腐δ=3脱氮塔Ф2800*11380台1Q235铁板δ=8防腐δ=3槽钢支架套1楼顶除雾器套190弯头Φ950只3内衬胶δ=390弯头Φ1000只3内衬胶δ=3变径Φ1000变Φ800只1防腐δ=3管道Φ950米7Q235铁板δ=3.5-4防腐δ=3管道Φ1000米10防腐δ=3烟囱Φ1000米30防腐δ=3水泵11KW台2水泵15KW台2输送机米9输送机米5输送机米2卸灰阀只3电器控制柜台2变频器、只1电线米50脉冲控制箱只1在线检测1水管、阀门套1沉降水池套1水泥防水搅拌机只1引风机9-28No16D功率160KW台1外壳衬玻璃钢内不绣钢316L运费合计4.7控制系统方案的选择本DCS系统分为三层：第一层为现场传感器、执行器等；第二层为现场控制层，现场控制层采用西门子PLC（下位机）作为控制核心，根据集中控制台的指令、规定的工艺要求、各种逻辑连锁关系的要求、现场状态保护的要求，对现场实时控制；第三层为集中控制台（上位机），上位机选用控制用计算机。上位机DCS集散式控制系统，是当今自动控制领域的主流。其下位机可以在现场对控制对象进行独立控制，当上位机或其他下位机出现故障时，不会影响本机的正常工作。同时上位机也可以对每个下位机进行管理和系统监控。因此，DCS集散式控制系统具有很高的可靠性，被广泛用于工业控制领域。南京仁泰公司的计算机锅炉控制系统，集十多年工业控制及工业锅炉控制的丰富经验，应用先进的DCS集散式控制，具有系统可靠、功能强大、多种组合，符合当今主流特点。锅炉PLC控制柜（单台锅炉）表4-4序号名称型号规格数量1琴台柜1360*800*11251台27寸彩色液晶触摸屏MT60701台3可编程控制器CPU224XP1只4模拟量输入模块EM235/2313只5通讯电缆PLC/HMI1根6控制软件MQ71套7液位继电器JYB-714B4只8温度变送器WP62143只9开关电源24V/5A1台10手动按钮、开关/若干11指示灯若干12断路器三极2个13电线、电缆辅助材料1套送料PLC控制柜配置清单（单台锅炉）表4-5序号名称型号规格数量1琴台柜1200*800*10001台27寸彩色液晶触摸屏MT60701台3可编程控制器CPU224XP1只4模拟量输入模块EM235/2312只5通讯电缆PLC/HMI1根6控制软件MQ71套7开关电源24V/5A1台8手动按钮、开关/若干9指示灯若干10断路器三极2个11电线、电缆辅助材料1套动力控制柜配置清单（单台锅炉）表4-6序号名称型号规格数量1动力控制柜2200×1000×6002台2总断路器NM1/400A1只3总断路器NM1/225A1只4分断路器NM1/100A3只5分断路器DZ47-60D3P7只6引风机强电驱动160KW变频1套7电抗器160KW1只8二次风变频控制22KW变频器1套9送料鼓风机5.5KW1套10送料关风阀1.5KW变频1套11给水泵强电驱动30KW变频器1套12给水泵工频控制30KW直接启动2套13给水泵主备切换LC1D80M2只14除氧泵强电驱动2KW2套15旋风除尘器2KW1套16水膜除尘器2KW1套17脱氮塔循环泵控制11KW直接启动1套18脱氮塔循环泵控制15WK直接启动1套19下灰阀电源1.5KW1只209米绞笼5.5KW1套215米绞笼2.2KW1套22手动按钮、开关/若干23指示灯/若干24电压表、电流表、互感器、万能转换开关、电线、电缆、辅料配电柜表4-7序号名称型号规格数量1动力控制柜2200×800×6001台2总空开刀开关1600A3P3D1只3动力柜电源1NM1-400A2只4动力柜电源2NM1-160A2只5锅炉PLC控制柜电源DZ47-602只6送料控制柜电源DZ47-602只7上位机电源DZ47-602只8监视器电源DZ47-602只9电流表6L21600/53只10电压表6L1只11万能转换开关LW5D1只12互感器BH0.663只13开关按钮指示灯14电线、电缆、接线端子、铜排、走线槽等辅材现场传感器配置清单（单台锅炉）表4-8序号名称型号规格数量1汽包水位差压变送器1151DP4-20mA配不锈钢三阀组1台2双室平衡容器L=440DN201台3炉膛温度传感器S型0-1500度L=6001只4排烟温度传感器Pt1001只5蒸汽压力变送器P211只6蒸汽压力控制器KP51只7蒸汽流量流量计DN200孔板1台8差压变送器1151DP4-20mA配不锈钢三阀组1台9水电极筒L=440mmDN25PN1.61台10除氧器温度Pt1001只11除氧器压力P301只12除氧器水位磁翻板液位计L=10001只13除氧器进汽调节阀4-20mA给定与反馈DN801只14氧含量分析仪ZOY-41台15炉膛负压差压变送器-1Kpa～＋1Kpa1台16仓库存量显示雷达物位计1台表4-9设备价值汇总表单位：万元名称单价数量单位价格蒸汽锅炉主要设备总计12002套2400锅炉除尘脱氮设备总计7001套700锅炉控制柜PLC总计1645套820送料PLC控制柜总计1306套780GGD动力柜总计1704套680GGD配电柜装置总计1803套540传感器装置总计1304套520安装费用及其他400包装运输费总计1601160合计70004.8工程、工艺方案的选择4.8.1总平面布置1、总平面布置设计原则：（1）充分的发挥土地的效益，节约用地，妥善处理近期建设与远期发展的关系。（2）满足生产使用的适用性、合理性、经济性等要求，合理处理各方面关系，按自然条件因地制宜地布置新增各建、构筑物及其他各种设施，做到建、构筑物布置井然有序，且满足生产功能，力求总平面布置合理紧凑。（3）因地制宜地布置厂内交通运输系统，组织好人流与物流，做到人车分流，道路设计应符合消防要求。（4）注意厂区内各建筑物的建筑艺术处理及其周围环境的协调，并使其相互之间的间距符合有关规范要求。（5）合理的综合布置地上、地下各种工程技术管线。（6）充分利用地形，合理组织竖向布局，尽量利用自然落差，减少土石方量，加快工程建设速度和节约投资。（7）搞好厂区绿化和美化，以改善和创造人工空间环境。（8）执行国家和行业的有关规范、标准。2、依据上述设计原则，对该厂区进行总平面布置。项目所在厂区平面形状呈正方形。地形较为平坦，相对高差较小。根据项目生产流程及场地现状，在厂区的西北侧布置锅炉房，锅炉房主房屋面为轻钢型屋面，辅属用房屋面为现浇砼防水屋面，上楼楼梯均为砼楼梯，锅炉房主房屋内有设备堆架基础，功能设施齐全（含水、电安装），控制室应铺防静电地板砖，值班室、工作间、卫生间、厨房需贴地面板和卫生砖。锅炉房一层西侧布置水处理间，南侧布置控制室、钢板料仓，锅炉房中央布置燃烧机、锅炉安装基础；锅炉房二层西侧依次布置卫生间、沐浴间、除氧室，南侧布置休息室、办公室；锅炉房三层南侧向北布置两处小办公室、一处大办公室。燃料仓布置在锅炉房以南，东西方向布置2处料仓，场区北侧布置除尘脱氮车间。4.8.2总图运输外购生物质燃料→汽车运输→厂区燃料仓库→上料设备→钢板料仓→粉体燃烧机→生物质锅炉→省煤器→空预器→双筒旋风除尘器→布袋除尘器→二级脱氮塔→引风机→烟囱4.8.3工程方案本项目用地80.8亩，新建（构）筑物包括主要工程建设如下规模序号工程名称建筑面积层数基础结构单位造价（元/m2）金额（万元）1.标准车间130001桩基框架30009002.标准车间230001桩基框架30009003.锅炉房90001桩基框架300027004.仓库及燃料库30001桩基砖混30009005.办公室及其它20001桩基框架3000600合计2000060004.8.4燃料输送、燃烧流程生物质粉体燃料由基地送到料仓，在料仓内除尘后被送进储料槽，再由螺旋输送机把燃料送进控料箱，控料箱下部的高压离心风机以抽吸的形式将燃料定量送进燃烧机，在燃烧机内瞬间爆燃，旋转的火焰被锅炉尾部的抽风机以相对负压的方式吸进锅筒。4.8.5火焰、烟气排放流程燃烧机产生的火焰被锅炉尾部的抽风机以相对负压的方式吸进锅筒，经过三个回程的火焰火管，加热锅筒内的热水，产生蒸汽。当火焰变为250℃左右的高温烟气时，被抽进水冷却器，将烟气降温到135℃左右，之后又被烟囱底部的抽风机抽进旋风除尘器，进行第一次除尘，再进入布袋除尘器二次除尘后由烟囱排到大气。此时的烟气温度在95-115℃之间，烟尘浓度低于烟尘排放浓度10.6mg/m3，低于粉尘排放标准150mg/m3。4.8.6锅炉蒸汽流程生物质燃料燃烧机产生的火焰被锅筒尾部的抽风机以相对负压的形式抽进锅筒，经三回程火管在锅筒内加热热水、产生蒸汽。蒸汽压力为0.6-1.35mPa，温度为155-187℃的蒸汽直接进入储汽罐储存并进入分汽缸，再由分汽缸通过蒸汽管道分别送到各使用蒸汽的地方。储汽罐的作用是储存蒸汽、平衡蒸汽系统压力；分汽缸以主管进入，以不同的管径向不同用汽量的地方送汽。4.8.7供水、软化水处理及蒸汽系统自来水经软化处理后直接送进储水罐，被补水泵送进生物质粉体燃料燃烧机外层保护水套，在吸收热量后温度达到100℃左右。之后被循环水泵抽入除氧罐进行高温除氧，再由锅炉补水泵抽入锅筒加热成蒸汽。厂区原有供水设备→自来水→全自动软水处理器→软水箱→粉体燃烧机→回软水箱→除氧水泵→省煤器→除氧器→锅炉给水泵→锅炉→主蒸汽管→分汽缸→至用汽地点4.8.8除尘、除渣系统锅炉→双筒旋风除尘器→布袋除尘器→二级脱氮塔→灰渣地沟→澄清池→污水循环泵→锅炉及脱氮塔（污水循环利用）4.8.9燃料储运设施燃料基地和燃料配送中心的建设根据当地的生物质资源合理确定燃料基地规模大小，安装配套设备。专门运输车辆按锅炉需求量、预留量按时送到锅炉的粉体生物质燃料库，粉体生物质燃料在各燃料基地制作完成后，由专门运输车辆运到燃料配送中心储藏。粉体生物质燃料进出仓和装车、卸车采用全密封负压抽吸系统设备，系统安全可靠，太空包包装、储存，没有粉尘外泄、受潮、静电爆炸现象发生。第五章节能分析物质燃料与燃煤的热经济比较燃料的经济与燃料的发热量有着密切的联系，燃料的发热量又称燃料的热值。即；单位质量的燃料完全燃烧所发生的热量。所以燃烧热值又称有效释放热值。计算公式为：燃烧热值=燃料测量热值（大卡）×全水分%（Mt）×空气干燥基水分%（Mad）×灰分%×未燃尽固定碳%（1）每公斤煤燃烧热值=5500（大卡）×（1-8%（全水分）-8%（空气干燥基水分）-20%（灰分）-5%（未燃尽固定碳））=3245大卡。（2）每公斤生物质燃料燃烧热值=4400（大卡）×（1-4%（全水分）-8%（空气干燥基水分）-10%（灰分）-0%（未燃尽固定碳））=3432大卡。（3）例：燃煤单价为800元/吨，生物质燃料单价为650元/吨故：3245（燃烧热值）×1000（公斤）/800（元）=4056（大卡）3432（燃烧热值）×1000（公斤）/650（元）=5280（大卡）由此可见，一元钱的燃煤可获得4056大卡一元钱的生物质燃料可获得5280大卡工业锅炉生物质燃烧性能表5-1

各种燃料燃烧比较

燃料

II类烟煤轻柴油

天然气

木屑

稻壳

秸秆

生物质颗粒燃料低位发热量（KJ/kg）

17693

42875

35590

（KJ/Nm3）

13101

12689

16697（玉米秸秆）

18392

燃料密度（kg/m3）

～1200

850

0.741（kg/Nm3）

130

120

80~100（稻草～玉米）

750

锅炉热效率（%）

75

90

91

81

80

80

82

燃烧气体排放

CO2

955

818

430

730

685

765

950

SO2

11.8

14.20

/

/

0.2

0.1

/

NOX

4.34.0

0.5

1.1

1.3

1.2

1.0

市场价格（元/吨）

800

7000

3.4（元/Nm3）

300

550

300650

燃料消耗量（kg/h）

220

69

91.8（Nm3/h）

278

289

214222.2

燃料费用

176

483

31283.4

158.95

64.2144.43

综合评价

重污染

高成本

高成本

推荐

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推荐推荐备注：以上数据基于1吨蒸汽蒸发量所需热量计算5.1燃料消耗说明本项目设备为2台SZS25-1.25-M环保节能生物质燃料粉体锅炉。按锅炉满负荷运行每小时产蒸汽40吨，全年运行330天，每天生产24小时计算，年产蒸汽350万吨（考虑损失）；按1吨燃料产汽4.0吨计算，年需燃料12.5万吨。燃料来源：本项目所需粉体生物质燃料经玉米杆加工制成，由公司自行收购。（1）粉体生物质燃料热值每公斤4400大卡，合18399KJ，按标准煤每公斤发热量7000大卡计算，折合标准煤7.8万吨。（2）按原煤发热值每公斤5500大卡计算，每年可节约原煤11万吨。5.2供水本项目供水来自xx镇八条路水库。生产用水：按生产每吨水蒸汽消耗1.05吨水计算，则全年生产用水Q1=50万吨×1.05=52.5万吨/年绿化用水：项目绿化面积833平方米，按平均用水量2升/平方米·日估算，则Q2为608.09立方米/年。生活用水：本项目劳动定员60人，每人日用水量按100L估算，则Q3为2190立方米/年。本项目全年用水量为527700吨，按折标煤系数0.0857kgce/t计算，折合标准煤45.05吨。5.3供电5.3.1配电系统本工程用电负荷为三级负荷，电源采用三相四线制380/220V，电缆室外穿管埋深0.8米引入，进户时穿钢管保护。由总配电箱至各照明配电箱的线段采用电缆穿管沿墙、沿地面暗敷设，源接地为TN-C-S，零线重复接地。5.3.2电气照明1、室内照明线采用BV-0.45/0.75KV的铜芯塑料线穿管在墙内暗敷设、沿天棚顶明敷设。2、应急照明灯距地0.5米明装，安全出口灯门口上方0.2米明装，安全出口灯、应急照明灯采用带蓄电池的灯具，灯具的连续供电时间应大于60分钟。应急照明灯和安全出口灯，应设玻璃或其它不燃烧材料制作的保护罩。本工程采用I类及以上灯具，灯具采用I类灯具时，外露可导电部分应可靠接地。消防线路暗敷设于墙体时，保护层厚度大于30mm，消防线路明敷须做防火处理。电气线路穿过墙或楼板处的孔洞采用非燃性材料严密堵塞。3、灯具选用节能型光源，照明灯具开关距地1.3米暗装，配电箱下沿距地1.5米暗装。4、本工程选用效率高、能耗低、性能先进的电气产品，锅炉房照明选择防暴灯具；照明光源采用节能型管荧光灯，选用新型电子镇流器。5、照度设计要求：办公室300LX，功率密度10W/m2；控制室300LX，功率密度10W/m2；车间200LX，功率密度7W/m2。5.3.3该项目主要用电设备设备功率表表5-2序号设备名称规格数量单位电功率KW合计KW1引风机配25吨1台160.00160.002鼓风机配25吨1台22.0022.003锅炉多级给水泵配25吨2台30.0060.004除氧水泵2台4.008.005污水循环泵Ⅰ2台11.0022.006污水循环泵Ⅱ2台15.0030.007料仓进料系统1套15.0015.008料仓出料系统1套11.0011.009其他辅助设备4.004.00合计4.00332.00照明、公共设施用电功率表表5-3序号设备名称规格数量单位电功率KW合计KW1空调设备1匹2台2.505.002匹1台5.005.003匹3台7.5022.502照明50.0050.00合计82.50电力负荷计算表表5-4序号用电单位名称设备容量需要系数Kx功率因数cosΦ计算系数tgΦ计算负荷有功（kw）无功（kvar）视在（kVA）1生产设备664.00.800.850.75531.2398.4624.92办公用电82.50.800.800.7566.049.582.53其他50.00.850.850.6242.526.4504小计796.50.800.800.74639.7474.3796.35取同时系数

K∑P=0.92K∑Q=0.95588.5450.5741.26无功率补偿-2707合计796.50.74588.5180.5615.68变压器损耗6.429.3总计796.50.94594.9209.8630.8本项目供电属三级负荷，由孙村供电站输送10kv供电，根据项目用电负荷计算，本项目设配电室一处，配置2台S11-500kvA型干式电力变压器（一用一备），高压室内12kvA高压开关柜11个。5.3.4该项目年用电量项目生产及附属系统设备用电总装机有功功率为594.9KW，本项目全年350天，全天9小时运营，按实际有功功率计算：594.9×350天×9小时=187.39万KWh按折标准煤系数0.1229kgce/KWh计算，折合标准煤230.30吨。5.4生物质燃料及燃烧特性5.4.1粉体生物质燃料特点生物质粉体燃料是利用农、林产品加工的废弃物（如木屑、农作物秸干、麻杆、花生壳等）等为原料，通过燃料破碎、磨粉、烘干等工艺加工制成粉状生物质燃料。生物质燃料挥发分高，易析出，碳活性好，易燃，灰粉少，点火快，更加节约燃料，生物质燃料体积小比重大耐燃烧，便于储存和运输，体积仅相当于秸秆的1/30，是同重量秸秆的10-15倍，其密度为0.9-1.4g/cm3，热值可达到3500-5500大卡之间，是高挥发的固体燃料。其特点是：点火容易，燃烧性能好，燃料密度高，燃烬率高于煤，挥发分是煤的3倍左右，灰分大约是煤的1/25~1/7，二氧化硫几乎为零，灰渣是优质钾肥。粉体生物质燃料能有效改善燃烧性能，是无需任何添加剂即可在分体生物燃料燃烧机内直接燃烧的新型清洁燃料。5.4.2生物质燃料的燃烧特性粉体生物质燃料的燃烧机理属于静态渗透式扩散燃烧，其燃烧过程从点火开始燃料表面可燃挥发物进行可燃气体和氧气的放热化学反应，形成火焰。除了燃料表面部分可燃挥发物燃烧外，燃料表层部分的碳处于过渡燃烧区，形成较长火焰。燃料表面仍有较少的挥发分燃烧，并向更深层渗透。挥发分燃烧后，剩余的焦炭骨架结构紧密，像型煤焦炭骨架一样，运动的气流不能使骨架解体悬浮，使骨架碳能保持层状燃烧，能够形成层状燃烧核心。这时碳的燃烧所需要的氧与静态渗透扩散的氧相当，燃烧稳定持续，炉温较高，减少了固体与排烟热损失，在燃烧过程中可以清楚地看到炭的燃烧过程，蓝色火焰包裹着明亮的炭块，燃烧时间明显延长。总之生物质成型燃料燃烧速度均匀适中，燃烧所需的氧量与外界渗透扩散的氧量能够较好的匹配，燃烧波浪减少，燃烧相对稳定。5.4.3燃烧原理及燃烧过程粉体生物燃料燃烧机利用阿基米德开线原理，将输料管与炉膛形成一个切角，粉体燃料被除尘过滤后，经高压风机抽吸输送到炉膛内，增压旋转成雾状，遇明火后瞬间爆燃产生火焰，炉膛内的火焰温度高达1300—1500℃。火焰被锅筒尾部的引风机以相对负压的形式抽进锅筒，加热热水、产生蒸汽。微量的烟尘通过除尘装置过滤，沉淀后清除。粉体燃料颗粒小，与氧气接触面积大、在炉膛内，燃料瞬间爆燃，火焰猛烈、燃烧完全、发热量高；燃烧机采用双层内外壁结构，外层为保护水套，既能保护炉膛不被高温烧坏，又能吸收余热，回收100℃热水，直接送回锅炉使用，还可以把送风机的气流预热到50℃，送进燃烧机使用，燃烧过程安全可靠。5.4.4项目主要能耗状况本项目消耗能源数据见下表：能源消耗表表5-1名称单位年耗量折标煤(t/a)电力万KWh187.39230.30水吨527700.045.05合计275.35第六章环境影响分析6.1环境保护依据1、《中华人民共和国环境保护法》2、《大气污染物综合排放标准》3、《声环境质量标准》4、《工业企业厂界噪声标准》5、《污水综合排放标准》6、《固体废物污染环境防治法》7、建设单位及工艺专业提供的基础资料6.2项目建设和生产对环境的影响6.2.1项目建设对环境的影响项目在建设过程中，从施工内容、现场和施工范围来分析，由于建设地点在厂区内，主要是安装设备，建筑施工量很小，施工的范围也比较小，因此对环境的影响因素主要有少量的施工扬尘、建筑垃圾、轻微噪声等，不会对外部环境造成影响。项目建设过程中对环境的影响因素主要有生活污水和固体废弃物，由于产生量很少，且浓度较低，对周围环境影响较小，故无总量控制指标。6.2.2项目生产过程中对环境的影响本项目生产过程中排放的主要污染源及污染物：1、废气该项目废气来源主要为运营期内，燃料燃烧产生的烟气。2、飞灰、灰渣飞灰、灰渣主要是燃料输送系统的泄露、烟气中的粉尘以及污水处理产生的污泥。3、噪音噪声污染主要来自锅炉房内风机、各类泵等机械设备产生的噪音。4、废水本项目生产、生活废水主要来源为：出渣机废水、车辆冲洗水、地坪冲洗水、生活污水。6.3环境保护措施方案6.3.1施工期环境保护措施本项目建设施工期间，具体环境保护方案如下：1、施工期泥土裸露，在干燥的大风天气，极易产生扬尘，造成大气环境污染。所以施工中必须严格控制扬尘污染，具体措施包括：在场区内洒水经常保持地面的湿润，以减少来自运输车辆的道路扬尘，施工现场的沙石等应定时洒水或进行必要的遮盖，定期清除建筑垃圾，材料运输车和垃圾清运车等必须按照有关规定进行遮盖，做到安全、文明施工。2、建筑施工过程中施工噪声的防治，依据《建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90）的规定，严格遵守相关规定。由于居住在附近的居民比较少，应当说噪声影响不是十分敏感，但建设单位应特别重视施工时间的控制，合理安排施工顺序。6.3.2运营期环境保护措施本项目建成投产后，营运期间环境保护方案如下：1、废气治理方案废气（烟气）：该锅炉采用了多级除尘设备（双筒旋风除尘器→布袋除尘器→二级脱氮塔），其烟尘排放指标大大优于国家现行的锅炉烟尘排放标准。（1）二氧化碳零排放：粉体生物质燃料主要成分是碳水化合物，在燃烧过程中放出等量的在光合作用中吸收的二氧化碳，形成一个自然界的碳平衡，这种碳平衡成为零排放。（2）一氧化碳排放：本项目匹配高效粉体生物质燃料燃烧机，不产生一氧化碳。（3）二氧化硫低排放：粉体生物质燃料含硫量低，排放量小于1mg/m3，低于排放标准900mg/m3，粉体生物质燃料锅炉系统不需要安装脱硫装置就可实现二氧化硫减排。（4）粉尘排量低：粉体生物质燃料灰分为10%，经监测：烟尘排放浓度为10.6mg/m3，低于排放标准150mg/m3。（5）氮氧化物排放量低：粉体生物质燃料氮含量低，氧含量高，燃烧时减少空气的需求量，减少氮氧化物的生成。经监测：氮氧化物排放浓度为214mg/m3，低于排放标准400mg/m3。烟气污染排量及相关标准表6-1序号基本控制项目本项目数据具体标准要求1烟尘10.6mg/m3＜30mg/m32烟气黑度（林格曼黑度，级）1级13二氧化硫SO21mg/m3＜900mg/m34氮氧化物NOX214mg/m3＜400mg/m35二氧化碳CO20/6一氧化碳CO0/2、飞灰、灰渣综合利用方案除尘工艺流程：锅炉→双筒旋风除尘器→布袋除尘器→二级脱氮塔→灰渣地沟→澄清池→污水循环泵→锅炉及脱氮塔（污水循环利用）锅炉燃烧产生的少量灰渣，经落灰管道送至水力冲灰沟，通过水力将灰冲至澄清池。（生物质燃料燃烧产生的灰渣，是极好的农作物肥料，定期从澄清池取出的灰渣可用于农田施肥。）生物质燃料燃尽率可达90%，剩余10%的灰粉可以回收做钾肥，实现了“秸秆→燃料→肥料”的有效利用。3、噪声治理方案治理噪声污染主要是对产生噪音的设备设置减震支架，安装消声器等措施减少噪音的产生，同时对动力较大的车间设置隔声门窗防止噪声外传。4、废水治理方案锅炉底排出的冲渣，用水冲至沉淀池，将高浓度灰渣水进行平流沉淀，沉淀时间一般为1-4小时，80%的大颗粒在沉淀池内沉降下来，废水导入第二过滤池内进一步处理。冲渣水经多级澄清后，利用污水循环泵将澄清后的水循环用于冲灰和脱氮塔，沉降在过滤池内的灰渣采用机械清除，使沉淀池连续使用，锅炉设备基本不产生废水。本项目建设期间略有扬尘及噪音污染，建设项目环境保护重点：一是落实好项目场区内水环境的环境保护措施；二是落实好生态绿化率的实施，将有效控制环境污染，并美化区域环境；三是做好该区内的噪声治理措施。本项目建成后，在经营过程中产生的废气、废水、废渣以及噪音等，经过一系列有效措施处理后，对周围环境不会造成明显的不利影响。综合分析，项目建设不会对当地环境造成不利影响。从环保角度讲，该项目的选址与建设是基本可行的。第七章劳动安全卫生与消防7.1劳动安全卫生7.1.1影响劳动安全卫生的主要因素由于项目特点，施工中使用的电器、机械设备等都是影响本项目劳动安全的因素，有可能对人体造成触电及机械伤害，因此需要完善安全操作规程，改善工作条件，健全劳动保护用品的发放和使用制度，保护职工身体健康，加强全体职工的安全教育，对岗位操作人员进行定期的安全生产培训和考核，提高其自我安全保护能力。1、火灾爆炸项目在建设过程中应合理配置锅炉房与燃料仓的布置，防止发生火灾隐患。该项目附属机械设备占很大比例，用电量较大，所以应加强对火灾的预防，加强消防工作，确保消防安全。2、高温烫伤项目在建设过程中会有少量高温焊接工作，可能会有灼伤事故。项目在运行过程中注意锅炉管道的维护，防止蒸汽泄漏，造成烫伤。3、触电在建设过程中，有用电设备，应特别注意，防止发生触电伤害事故。4、机械危害在建设过程中有电机转动设备，起重设备、混凝土搅拌机等，会有机械伤害危险。安全操作规程不完善或操作人员没有严格按照操作规程进行操作，则有可能发生安全事故，对操作人员或其他人员造成人身伤害。5、噪音伤害生产装置中的转动、搅动机械等设备，有噪音伤害因素。6、本项目在建成使用后的主要隐患部位为运行设备、电气线路、通风设施等。7.1.2防护和监控措施1、施工安全和组织管理，认真落实本工程项目安全生产责任制，项目经理是本项目的安全生产第一负责人，对项目施工贯彻落实安全生产的法规、标准负全面责任。2、施工现场认专职质量、安全员一人，负责日常安全生产的监督管理工作，参加项目经理主持的安全交底和施工设备的验收交付使用工作，监督安全纪律和安全操作规程的执行，建立健全安全台帐，经常检查工地安全达标状况，并提出整改意见，及时向项目经理报告。3、施工临时用电，实行“三相五线制”，总线和分线均设漏电保护开关，并认真控制漏电开关的漏电电流符合规范规定，并且漏电电流与漏电时间的乘积不大于和等于30秒，开关箱内的漏电保护器其定额漏电动作电流不大于30毫安，潮湿和有腐蚀介质场所小于15毫安。4、现场指挥部各级领导把安全生产当作头等大事来抓，认真贯彻执行有关劳动保护和安全生产的各项政策和法令。5、加强安全教育及宣传工作，树立安全生产、质量第一的思想。进入施工现场拖把各操作班组，专业班组由安全员进行教育，每一项工程开工之前，由各专业工长对班组进行交底。建立和健全安全生产的管理制度，制订安全生产操作规程，制订安全生产守则，经常检查执行情况。6、严格执行各种施工安全规程，落实安全责任制。7、施工现场道路、电气线路、材料堆放场等的平面布置，要符合安全、卫生要求。8、各种机电设备的安全装置和起重设备的限位装置，要安全有效，经常检查和维修保养。9、凡直接从事带电作业的，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，防止发生触电事故。10、建筑物勒脚处设防湿层，外墙采用热稳性良好的建筑材料。11、施工机电设备由专人负责保管修理，确保安全生产。12、工地应配有消防设施，并处理好污水，做好环境保护工作。7.1.3锅炉运行技术安全保护本项目主要运行设备采用自动化监控，并配备相应的报警系统：1、鼓风风压低报警、联琐保护；2、电机过载、短路保护；3、紧急停炉功能；4、点火失败报警、联锁保护；5、蒸汽压力超高报警停炉、联锁保护；6、高水位报警提示；7、低水位报警提示；8、极限低水位报警停炉和联锁保护；9、温度传感器故障保护；10、故障显示报警、故障停炉自锁、人工复位功能；11、排烟温度高报警提示；12、压力传感器故障报警提示。7.1.4建筑物与构建物要求从本工程建设区域的位置看，本工程位于济南市高新区，厂区现有设施有发生火灾或爆炸的可能，因此，本工程新建设施与现有设施间有引发火灾事故的可能性。为避免上述影响，在总平面布置上，新建设施与现有设施间预留有相应的安全距离，并采用道路间隔，防止火灾诱因对本工程的影响，避免火灾事故的发生。防火间距：本工程建设区域的总平面布置，根据生产性质、工艺要求及火灾危险性的大小等因素，同时考虑地形与风向等因素，各设施之间均按《建筑设计防火规范》的要求预留相应的防火安全距离，采用道路分开，以防止一旦发生火灾时造成的火势蔓延、扩大。7.1.5锅炉房建筑主要构造及做法要求锅炉房，其生产的火灾危险性为丙类。1、设计耐火等级为二级（1）所有的承重构件钢柱、钢梁、钢檩条刷防火涂料其所达到的耐火极限分别为2.0h，1.5h，1.0h；（2）非承重外墙为双板保温墙面，玻璃棉板（不燃烧体）耐火极限0.6h大于0.5h；（3）屋面采用EPS夹芯板，属不燃烧体；（4）建筑内的穿墙管道，设备洞口处采用不低于相应耐火极限的不燃烧体或防火封堵材料封堵。2、防火间距本工程周围建筑均为丁、戊类二级厂房，其距离皆大于防火间距最小10m的规定。3、其它消防措施钢结构主要受力构件刷钢结构专用的防火涂料，所需涂料的厚度，由公安部门消防检测中心认定的产品证明确定，施工单位应根据所需涂刷的厚度现场施工。7.1.6仓库建筑主要构造及做法要求本建筑按生产类别为丙类仓库。主要为生物质原料的储存，本建筑耐火等级设计为二级。1、钢结构主要受力构件需刷钢结构专用的超薄型防火涂料：钢柱、钢梁、钢檩条其所达到的耐火极限分别为2.0h，1.5h、1.0h。2、墙身：（1）±0.000以下均采用MU10烧结淤泥红砖，M7.5水泥砂浆砌筑。（2）标高±0.000至1.200采用MU10烧结淤泥砖，M5混合砂浆砌筑；1.200以上采用0.5mm厚豆绿色760型彩钢板。（3）墙体留洞小于200者土建不作交待，施工时根据专业图纸留洞。3、屋面：采用双板保温屋面详建筑图（屋面防水等级为二级）。4、夹芯板墙体、屋面板转角收边及门窗洞口收边参照01J925-1标准。7.1.7火灾隐患分析由于项目特点，本项目在生产过程中有用电负荷较大的设备，是需要重点注意的火灾隐患。其他可能引发火灾的隐患包括：1、电气线路老化、连接不良。2、电气线路用电负荷过大。3、由于各种原因可能引起的短路。4、在危险区域内吸烟以及未熄灭的烟头。5、雷电。7.1.8消防设施本着以预防为主，消防结合的方针，锅炉房布置和建筑设计应在消防设施等方面严格遵守国家、省、市现行的安全消防规定，进行布置、设计和配备，所有车间均应按规范设置消防栓、灭火系统。消防系统：1、消防概述（1）车间室外消防用水量为30L/S，室内消火栓用水量为5L/S。（2）火灾延续时间为2小时。（3）消火栓给水系统入口压力为0.35MPa。2、各建筑物周围设环形消防车道，消防厂区内设室外消防栓，使每个建筑物均处于消防栓防护范围内，无消防死角。3、室外消火栓消防给水系统：室外消火栓由厂区统一考虑。4、配电系统本工程用电负荷为三级负荷，电源采用三相四线制380/220V，电缆室外穿管埋深0.8米引入，进户时穿钢管保护。由总配电箱至各照明配电箱的线段采用电缆穿管沿墙、沿地面暗敷设，源接地为TN-C-S，零线重复接地。5、电气照明：（1）室内照明线采用BV-0.45/0.75KV的铜芯塑料线穿管在墙内暗敷设、沿天棚顶明敷设。（2）应急照明灯距地0.5米明装，安全出口灯门口上方0.2米明装，安全出口灯、应急照明灯采用带蓄电池的灯具，灯具的连续供电时间应大于60分钟。应急照明灯和安全出口灯，应设玻璃或其它不燃烧材料制作的保护罩。本工程采用I类及以上灯具，灯具采用I类灯具时，外露可导电部分应可靠接地。消防线路暗敷设于墙体时，保护层厚度大于30mm，消防线路明敷须做防火处理。电气线路穿过墙或楼板处的孔洞采用非燃性材料严密堵塞。（3）灯具选用节能型光源，照明灯具开关距地1.3米暗装，配电箱下沿距地1.5米暗装。（4）本工程选用效率高、能耗低、性能先进的电气产品，锅炉房照明选择防暴灯具；照明光源采用节能型管荧光灯，选用新型电子镇流器。6、消防给水系统（1）本工程设室内消火栓小于5个，给水管道布置成支状。（2）消火栓布置：消火栓及其竖管的布置保证同层相邻两个消火栓的充实水柱同时到达被保护范围的任何部位，消火栓立管阀门要处于常开状态，并应有明显的启闭标志。（3）消火栓：选用单栓室内消火栓箱（甲型），见省标L03S004-12，所有消火栓箱均配DN65口径的消火栓和衬胶水龙带，水龙带长25m，水枪喷嘴口径φ19。消火栓栓口距地1.1m。每个消火栓处均设有直接启动消防泵的按钮，并设有保护按钮的措施。（4）消火栓管线采用内外壁热镀锌钢管。卡箍连接。不同管径的管道连接应采用大小头。（5）阀门：采用1.00MPa工作压力消防专用蝶阀，阀门应有明显的启闭标识。（6）埋地镀锌钢管安装完毕后先外刷冷底子油一道，热沥青三道，夹缠两道玻璃丝布，外包一道聚氯乙烯工业薄膜。（7）所有穿越建筑物基础的消防引入管需预留洞口，并保证管顶上有不小于0.10m的净距。7、灭火器（1）灭火器配置：火灾种类为A类。（2）火灾危险等级：中危险级。（3）灭火器类型、规格：配置磷酸铵盐型手提式干粉灭火器，充装量4kg；每处室内消火栓箱下的灭火器箱内放置2具MF4磷酸铵盐型手提式干粉灭火器。8、设置、完善避雷设施（1）本建筑按三类防雷建筑物设防。钢结构屋面部分，利用车间的金属屋面作防雷接闪器，部分钢柱做防雷引下线；（2）混凝土屋面部分，沿女儿墙敷设Φ10热镀锌圆钢作避雷带，利用柱内四根主筋作防雷引下线，部分基础钢筋做接地极。另沿基础沟槽敷设-40x4镀锌扁钢做人工接地体，埋深1.0米。作为引下线的钢柱与基础的四个地脚螺栓良好连接接，将地脚螺栓用Φ10的钢筋或圆钢与钢筋网焊接，作引下线的钢柱和金属屋面及接地体形成良好电气通路。（3）距室外地坪0.5米处预留测试扁钢，在-1.100米处预留人工接地极连接端子。（4）等电位联结端子箱要与接地装置可靠连接，构成总等电位接地，进出建筑物的金属管道均应与总等电位联结端子箱可靠连接，所有设备的金属外壳及插座接地线均应通过保护线与接地装置可靠连接。（5）共用接地装置的实测接地电阻应小于1欧姆，否则应增加人工接地极。第八章组织机构和人力配置8.1组织机构该项目实行法人责任制，组成专门的筹建机构负责对资金筹措、建设工期、工程质量等进行全过程管理。公司本着高效、精干、灵活，便于管理和成本核算的原则，并充分利用和吸收先进企业管理经验，同时结合生产实际，设总经理一人，副总经理两人，下设生技部、综合管理部、供热管理部、财务管理部、采购办公室等机构。详见组织机构图：企业组织机构设置图图表8-1总经理总经理副总经理副总经理（兼财务总监）90副总经理副总经理（兼财务总监）90供热管理部财务管理部采购办公室生技供热管理部财务管理部采购办公室生技部综合管理部劳保及办公用品燃料机物料工程材料仓库管理财务核算劳保及办公用品燃料机物料工程材料仓库管理财务核算财务管理资产管理预算管理涉税管理工程计划手续办理施工现场管理验收管理工程档案用户开发稽查收费管网运行管理供热服务企业经营计划文秘档案法务信息化管理党政工团后勤保卫劳动人事绩效考核审计监察设备管理生产设备检修统计计划安全保障质控计量节能技改环境保护生产运行管理8.2劳动定员项目全年工作天数365天。根据生产要求及经营时间，项目建成后，公司劳动定员60人。公司劳动定员如下表所示：劳动定员构成表表8-1序号名称单位数量1总经理人12副总经理人23生技部人84综合管理部人65供热管理部人56财务管理部人17采购办公室人38生产运行人员人34合计60第九章项目实施计划9.1施工前准备工作9.1.1施工基础设施施工用电源由xx镇供电所供给，并安排专门人员确保工程实施期间的安全、规范，现有设施能满足施工用电需要。施工用水源由民生水务供水有限公司供给，并安排专门人员确保工程实施期间的安全、规范，现有设施能满足施工用水需要。9.1.2技术准备工作1、施工人员首先认真审查施工图纸及有关资料，及时准确地做出施工安排。2、施工人员严格按照国家规范、标准进行施工，做好施工记录，保管好图纸和文件资料。9.2工程质量保证措施9.2.1质量保证措施1、认真贯彻工程质保手册的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关，在竣工验收时达到一次交验。2、加强现场施工质量检查，配备专业检查人员。3、严格按图施工，掌握设备的有关规范和有关技术要求，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施。4、把好材料进场质量关，坚持“不符合要求的材料不能进场”的原则。5、设备管道应严格按照顺序施工。6、凡有施工方案的项目，必须按方案进行施工，所有工程都必须达到有关规范要求。7、全面把好质量管理关，加强检查，把隐患消灭在萌芽状态。9.2.2安全技术措施1、施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针。建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，不得违章指挥和违章操作2、编制安全技术措施，书面对施工人员交底。3、进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，各工作面的负责人对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育。4、凡2米以上的高空作业必须带安全带。5、临时用电必须符合安全用电的规定，凡手持电动工具必须通过漏电保护装置，潮湿地点作业穿绝缘胶鞋。9.2.3项目建设期进度计划表项目建设期进度计划表工作内容三月四月五月六月七月八月21-301_78_1415-2121-301_78_1415-2121-311_78_1415-2121-311_78_1415-2121-301_78_14沉降池新建移装原有污水循环管道、锅炉排污管道330改造供热中心部分道路和锅炉房外空旷场地814锅炉设备基础施工821新建地磅土建工程和控制室；地磅设备安装调试3015锅炉房基础，土建和钢结构施工28锅炉到现场，安装队伍进点；办理开工手续；265主机吊装、受热面管组装施焊、钢架安装11锅炉及辅机设备安装121除尘脱氮设备安装68电器控制和电源桥架安装1514锅炉组装部分验收（X光拍片）2814厂区供水主管、主供电缆接至锅炉房2814锅炉房小钢板料仓施工17燃烧机系统安装2210锅炉水压试验验收114燃料输送系统安装1818燃料采购、燃料批量进库1422电器控制监控系统调试1622锅炉设备烘炉煮炉1828锅炉点火整体调试运行28蒸汽输出试运行24锅炉能效测试2整体验收通过技术监督局办证2锅炉烟气污染物排放环保测试6锅炉72小时运行验收合格交付使用30第十章社会效益分析1、项目的实施可实现对可再生能源的利用从而有助于解决能源短缺问题我国是一个农业大国，生物质资源十分丰富，各种农作物每年产生秸秆6亿多吨，其中可以作为能源使用的约4亿吨。如加以有效利用，开发潜力将十分巨大。但是目前，我国广大农村地区，这些宝贵的生物质资源并没有被很好地利用，每年都有大量的秸秆被废弃或就地焚烧，不仅浪费了宝贵的能源资源，还污染了环境。随着我国经济迅速发展，对能源需求量日益增加，国家“十二五”规划纲要提出：“加强现代能源产业。推动能源生产和利用方式变革，构建安全、稳定、经济、清洁的现代能源产业体系。加快新能源开发，推进传统能源清洁高效利用”。2、项目的实施有助于改善环境矿物能源的无节制的使用，引起了日益严重的环境问题，如导致全球气侯变暖、损害臭氧层、破坏生态圈碳平衡、释放有害物质、引起酸雨等自然灾害。矿物能源的消费产生大量的CO、SO2、CO2和NOx污染物，是大气污染的主要污染源。采用农林废弃物（秸秆、稻壳、木屑、树枝等）为原料，通过专门设备在特定工艺条件下加工制成的生物质燃料可有效改善农林废弃物的燃烧性能，其硫、氮和灰分含量较低，在配套的专用燃烧设备上应用，可实现清洁、高效燃烧，实现二氧化碳“零排放”，产生的二氧化硫、氮氧化物和烟尘较少，不属于高污染行业，可以不增加脱硫设备即可排放。利用生物质能源可有效的减少SO2的排放，减少粉煤灰、粉尘的排放，也不致随地焚烧秸秆造成交通事故，变废为宝，对环境保护具有重要意义。3、项目的实施有助于增加农民收入近年来，国家通过采取提高粮价等措施，千方百计增加农民收入，保护农民种粮积极性。推广生物质燃料是鼓励农民种粮，增加农民收入的一项重要举措。农民把粮食等主产品出售后，还可把秸秆出售，增加收入。同时，秸秆燃烧后的底灰、炭灰是一种优质有机肥料，含有丰富的钾、镁、磷和钙元素，将底灰、炭灰返还到农田，又可降低农民施肥成本。4、项目具有示范性，将促进当地环保产业的发展本项目的建设，采用粉状生物质燃料，燃烧效率高，燃料来源广泛，将会带动部分企业加强环保意识，改善经营策略，大力发展我国清洁能源。因此，本项目具有良好的示范性。第十一章结论与建议一、结论1、本项目所耗能源主要来自生物质燃料，生物质燃料资源丰富、循环再生，这种清洁能源的使用，可以减少对煤炭、石油和天然气等矿物质燃料的依赖，有利于能源消费结构的转变，加快实现节能减排的整体目标。因此，本项目的建设符合江苏省连云港社会的发展规划。3、本项目的建设替代了对矿物质能源的依赖，有效缓解当地用能紧张状况，对于推动当地产业结构调整，企业用能结构调整具有重要意义。5、生物质燃料的使用可减少温室气体、有害污染物的排放，既满足环保要求，也降低了污染物处理的经济支出。6、本项目建设采取的环保节能措施得当，达到国家标准；工程进度安排合理，招投标方案严谨、可靠。7、项目的实施还能带动就业。综上所述，本项目不仅符合国家的发展规划，也符合地方的发展规划，并能促进企业自身的发展。本项目具有非常大的投资意义，经济效益和社会效益良好。因此，该项目的实施是必要且可行的。二、建议1、做好项目建设的各项前期工作，尽快落实建设资金，满足建设工程的需要。2、进一步做好厂区的规划，优化方案，节省投资，提高效益。3、按照基本建设程序办事，做好规划、征地等前期准备工作，完善项目法人责任制、招标投标制和建设监理制，保证质量、进度目标和投资计划的实现。4、做好新厂区环境绿化，最大限度地减少对环境的影响。5、要充分考虑当地环境空气质量控制要求，对该项目实施前应进行科学论证，并应提出更严格的大气污染物排放控制要求。6、加强对生物质燃料使用的管理，制定相应的生物质燃料及配套专用燃烧设备的使用标准和技术规范。目录第一篇总论 1第一章可行性研究的主要结论 1第一节项目建设的依据和必要性 1第二节建设方案 3第三节结论 4第二章装置研究范围、依托条件、实施建议和组织机构 6第一节装置研究范围 6\l"_