《机械制造技术：第二版》课后部分参考答案 贾祥云刘清

部分参考答案项目一任务一1.车端面——主运动：工件旋转；进给运动：刀架移动

v55=69.08mm/minv20=25.12mm/min3.金属切削加工4.主运动进给运动5.切削速度、进给量、背吃刀量6.金属切削机床刀具7.机床名称主运动进给运动机床名称主运动进给运动卧式车床工件的旋转运动（主轴的转动）车刀的横向与纵向运动龙头刨床工作台的直线往复运动刨刀的横向间歇运动钻床钻头的旋转钻床臂的下降外圆磨床砂轮回转运动工作台纵向往复运动加横向进给，工作台升降卧铣、立铣刀具的旋转工件的移动内圆磨床内圆磨头的磨具（砂轮）的回转运动工件的进给牛头刨床牛头纵向往复运动平面磨床砂轮回转运动工件的进给任务二1.BAC2.略3.略4.κr＋κr´、基面5.A6.B7.任务三高的硬度和耐磨性足够的强度与韧性较高的耐热性和传热性较好的工艺性和经济性T8A碳素工具钢,用于制造手用刀具、低速及小进给量的机用刀具。W18Cr4V普通高速钢制造复杂、精密和成形刀具的基本材料YT5硬质合金碳钢、合金钢连续切削时的半精加工和精加工YG8硬质合金铸铁、有色金属及合金的粗加工，可断续切削（1）C（2）E（3）A（4）G（5）D（6）F任务四ABAAD6.冷却、润滑、清洗、防锈，极压切削油或10%～12%的极压乳化液或离子型切削液任务五1.A2.B3.A4.C项目二任务一Z3040×16：钻床代号，Z：代表钻床；30：为摇臂；40：最大钻孔直径40；×16：从主轴中心到立柱母线是1600。MG1432AM--磨床G-高精度1-组别代号(外圆磨床组)4——系别代号(万能外圆磨床系)32——最大磨削直jin320mmA——第一次重大改进XA6132回转直径320mm的普通卧式数控铣床，X铣K数控6卧式1普通32主轴回转的最大直径的1/10（即能加工的最大工件直径）

任务三XW6132，一种铣床的型号x表示铣床，w是万能，61表示卧式，32表示最大铣削直径为320mm指状铣刀和盘状铣刀周铣和端铣，周铣，端铣A项目三任务一整体式高速钢车刀、焊接式硬质合金车刀和机械夹固式硬质合金车刀A、B、DB任务二1.铰刀、镗刀、扩孔钻、锪钻2.118°3.B任务三2.圆柱铣刀和端铣刀3.成形齿轮刀具、展成齿轮刀具项目四设备切削用量焊接、机加工、装配封闭环最后、间接、自然木模、手工设计基准组成环ACCBCBAB项目五

机床夹具的认知与应用任务一

机床夹具的认识

1.通用夹具

2.保证加工精度，提高劳动生产率，扩大机床的工艺范围，降低生产成本，降低对操作工人的技术要求和减轻工人的劳动强度。

3.通用夹具，专用夹具，可调夹具，成组夹具，组合夹具

4.夹具体

任务二

工件定位

1.齿纹头支撑

2.自位支撑

3.四，两

4.外圆柱面

5.C

6.B

7.A

8.C

9.（a）理论上应限制、，锥套定位，实际上限制、、；（b）理论上应限制、、、，三爪卡盘定位(夹长)，实际上限制、、、；（c）理论上应限制、、、，长V形块及支承钉定位，实际上长V形块限制、、、,支承钉限制；（d）理论上应限制、、、，长圆销及端面定位，实际上长圆销限制、、、，端面限制。

10、相同点：结构相同或者相近，高度都可以调，而且调节后都必须锁紧。

不同点：可调支撑定位作用，辅助支撑不起定位作用，只起提高刚性和稳定性作用；可调支撑是定位前调整高度，而辅助支撑是定位后才能调整高度；可调支撑是一批工件只能调整一次，而辅助支撑是每个工件加工完成后都必须调整一次。

任务三

基本夹紧装置的认识

1.A

2.B

3.A

4.A

5.(1)夹紧过程中，不能改变工件定位后所占据的正确位置；

(2)夹紧力的大小要适当，既要保证工件在整个加工过程中位置稳定不变、振动小，又要使工件不产生过大的夹紧变；

(3)夹紧装置的自动化和复杂程度应与生产类型相适应，在保证生产效率的前提下，其结构要力求简单，便于制造和维修；

(4)夹紧装置的操作应当方便，安全，省力；

(5)夹紧装置应具有良好的自锁性能，以保证原动力波动和消失后，仍能保持夹紧状态。

6.定心夹紧机构又称为自动定心夹紧机构，是指将工件的定位、定心和夹紧结合在一起的夹紧机构。

特点：定位与夹紧由同一(或同组)元件完成，即利用该元件等速趋近(或退离)某一对称轴线或对称平面，或利用该元件的均匀弹性变形，完成对工件的定位夹紧或松开，由于采用定心夹紧装置时，对称轴线、对称平面或对称中心线是工件的定位基准，因而可使定位基准不产生位移，基准位移误差为零。

项目七

机械零件的精密加工与特种加工

任务一

精密加工与超精密加工

1.一般加工，精密加工，超精密加工

2.“T”，Z，X

3.研磨，珩磨，超精加工

4.工件材料，加工工具，加工设备，工件装夹，检测及误差补偿，工作环境，操作技术水平，加工机理

任务二

认识特种加工技术

1.(1)解决各种特种材料的加工问题

(2)解决各种特殊复杂表面的加工问题

(3)解决各种特殊零件的加工

2.(1)放电间隙

(2)脉冲电源