毕业答辩模具

支架的翻边模具设计学院：机电工程学院专业：材料成型与控制工程班级：材料11（本1）学号：110614058姓名：张鹏飞指导教师：谢世坤教授CompanyLogo国内模具现状

我国冲压模具产品的质量和生产工艺水平，总体上比国际先进水平低许多，而且模具生产周期要比国际先进水平长许多。产品质量水平低主要表现在精度、表面粗糙度、寿命及模具的复杂程度上；生产工艺水平低则主要表现在加工工艺、加工装备等方面。模具寿命也只有国际先进水平的50%左右，大型、精密、技术含量高的轿车覆盖件冲压模具和精密冲裁模具，每年都要花费大量资金进口，但是在一些低档次的简单冲模，则已供过于求，市场竞争非常激烈。CompanyLogo模具发展趋势模具技术的发展是模具工业发展最关键的一个因素，其发展方向应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”和“价格低”的要求服务。未来，我国模具工业和技术主要发展方向将主要集中在以下几个方面：

模具CAD/CAE/CAM正向集成化、三维化、智能化和网

络化服务

模具检测、加工设备向精密、高效和多功能方向发展

快速经济制造技术的广泛引用

开发优质模具材料和先进的表面处理技术

模具研磨抛光将向自动化、智能化方向发展

模具标准件的应用日渐广泛

模具工业新工艺、新理念和新模式的发展

CompanyLogo冲压工艺设计和冲压力的计算工件图材料：Q235厚度:2mm，生产批量为中批量生产CompanyLogo冲裁件工艺性分析工件形状如上图所示，公差没有给出，该零件为支架，是没有特殊要求的支撑零件，对零件精度等级要求不高，精度等级确定为IT14级；Q235的力学性能：σb=370~500MPa、τb=304~373MPa；初步分析该支架零件的主要工序有落料、冲孔和弯曲三道工序。CompanyLogo工艺方案的确定在一个模具上分别进行冲孔、落料、弯曲，以多个工位连续模进行生产。CompanyLogo排样设计合理的排样能减小材料的损耗率，降低零件加工成本。根据工件的工艺性分析以及搭边值的选取，最终确定该工件的排样图如图：CompanyLogo各工序的确定根据上面确定的排样方案，现在可以明确该工件的生产分别有以下几道道工序：工序一：冲2个孔；工序二：冲去两侧废料；工序三：空位；工序四：弯曲；工序五：空位；工序六：折断；CompanyLogo冲裁力以及辅助力的计算冲裁力：卸料力CompanyLogo冲裁俊力以属及辅诵助力推料尸力：弯曲筹力：总成朴形力明为：F=葵14付8.峰46秩7+划9.掩15域2=豪15盾7.们62琴K元NCo朋mp妻an邻y罩Lo淹go初选谊压力猜机冲裁时欲压力道机的称公称亩压力槽应等废于或香大于留总冲馒压力梳F，杠我们广一般传依据辟总成所形压隶力的电1.斜3倍乱来进斗行初敢步选泰择压斑力机夕，根歉据总乒成型墓力F吊=1册57奔.6委2K说N，艘我们誉初步夕选择挠压力进机的享型号葬为J康23跌-2蛾5型肤开式判双柱黑可倾弓式压粗力机Co测mp找an足y塑Lo险go确定现压力公中心模具赚的压鞭力中尘心就柿是冲行压力颂合力蜡的作劈燕用点屡，为碗了保厨证压进力机病和模蚊具的划正常葱工作胃，应倚使模乒具的暮压力低中心冲与压挎力机熟滑块晌的中秧心线遮相重杏合。经过萄计算炕，最牢终确狂定压力饿中心叛为(晚18佣.8宇,1阳1.倾0)Co刘mp嫌an勾y狱Lo牌go冲孔凸、深凹模泽刃口城尺寸娇计算凸模刃毙口尺案寸计声算公季式为像：凹模刃骗口尺默寸计匠算公塔式为悬：Co吸mp稠an巩y裳Lo店go落料吴刃口夜尺寸乎计算当以知凹模计为基猜准件斗时，率凹模宅磨损坡后刃许口部作分尺扬寸都驴增大已，因如此均航属于月A类丈尺寸笨第一志类尺勇寸。塌它的拍基本订尺寸安及制愉造公初差的帽确定耻方法迁按下列公式：Co治mp纤an镜y刘Lo尺go冲压厕模结拘构的诱选择1)美冲沿压模阵的结骂构类卫型的傅选择由冲植压件挪工艺咱性分桥析可桂知该乳零件台精度蜂要求艺不高导，生乳产批说量为功中批渠量生盟产，护采用均进级奴模。2)烘定待位方笼式的乌选择该模遵具用躬的是狠条料叙，并荷且模救具结作构类决型为艳级进周模，棉所以辽为了桑保证敢条料谋正确誓的送条进选兴用导捐料板福进行求方向感定位材，不颜使用掘测压集装置雨，导炼料板极位于说条料丹的两孟侧；吉为了杰保证捧条料罪正确纪的送祖料步欲距使挣用固复定挡拌料销岁，其禽第一骂件冲盐压件团的初刷始定赶位使慨用初疤始挡好料销康进行胸定位泽。3)缸卸弱料方追式的宝选择由零照件的烟工艺鞭性分御析可早知，耀该零挖件加帅工板忽料厚屡度为纵2m只m，掌相对呈来说盏比较赶薄，薯卸料遗力不末是很职大，伤而且坟还有概弯曲勉工序社，所宿以采质用弹夏性卸杆料板鞭来卸鸡料，锣弹性挤卸料糊版还倦可以狐在卸浸料时唱还可挡以起锹压料裳的作砖用，思冲压领下来醋的废交弃料赴通过督模具将下方虚专门荒设计饱的漏赴料孔摔落下雹。4)舱导霜向方训式的够选择因为置该零划件的受位置赚精度氏要求踪蝶不高串，所搁以可赠以选访用对沟角导社柱模壳架，绝冲裁举时导奏向比愁较准毙确，搭受力丹平稳加。Co悔mp慰an勒y来Lo先go确定唱凹模田外形繁尺寸丢，选柔择标锄准由于雄该模毅具设筑计采虎用整尘体式钓凹模麻设计努，所爷以凹平模的彩外形捏尺寸喊由设终计零馆件的剥最大傅尺寸百决定驶，其祸一般曾按以数下经浑验公膨式计题算：凹模阶高度凹模贷壁厚已c=（1.慕5~2丧）H凹模登的总渠长L=待b1+2袜c凹模通的总专宽B=典b2+2脑c最终姿确定干整体油凹模份的尺磁寸取责20尸0招mm佩x1搭25往m划mx趴15弱m血m。Co母mp刘an端y塞Lo司go凹模Co妄mp痕an往y鞭Lo滩go标准慢模架钩的选货取我们软一般名选取窄的冲质压模置模架刃都是得导柱捏模模倡架，炭因而阵在该撇模具淹设计央中，翁我们眉选取此属于铸导柱租模模漠架的餐对角题导柱遣圆形茧模架，该模撇架的障导向施装置千在模宪座的析对角因线上责，冲压阵时受烧力平况稳，星上模座好沿导哥柱运动平稳泽。Co停mp萄an浊y区Lo胜go模具懂主要屈零部锤件尺屯寸的级确定凹模金的尺奥寸为色20小0×减12棋5×职15华；上模染座的轰尺寸店为2哥00产×1垮25苗×3匪5；凸模写固定欧板的疲尺寸例为2点00两×1塌25方×2纱0；凸模峰垫板足的尺路寸为堤20肠0×长12美5×轧10甩；卸料桐板的怕尺寸浪为2劫00垒×1捧25松×2呜；下模顾座的拘尺寸唇为2专00多×1叉25铲×4弱0；导料嘱板的用高度帅尺寸智为5横以及属模具阔的合酷理闭倦合高僻度为固20渔；Co耳mp攻an蜘y席Lo楚go模具驱的装园模高涝度的玩校核为了钥保证甲模具脑和压然力机义相适侍应，脸冲模蛙的闭枯合高旱度应傍介于券压力侮机的脊最大泄装模锐高度馆和最眠小装滔模高哑度之滚间，依据沉总成改型力摄，我哭们初魂步选爽取的脆压力将机为炼J2辱3-吗25丈型开箱式双耐柱可慕倾式值压力母机，干其最锐大装刮模高秧度为搞27难0m宋m，家闭合妖高度友调节屋量为忽55革，即桐最小嗽装模锅高度叙为2倒70狠-5英5=鹿21服5m纸m，沫我们佳所设帐计的迈模具使的合甘模高茄度为泻16川5m廉m，享不符福合要惕求，兼所以敲在下驶模座舰的下绞方各赛应该说安装恳两块叶高5场0m申m的山垫块劫。Co酷mp虾an锡y帖Lo蛙go装配姑图01—对角导柱模架；1—下模座；2—导柱；3—圆柱销；4—凹模；5—导料板；6—卸料板；7—卸料螺钉;8—弯曲凸模；9—导套；10—切口凸模；11—上模座；12—上模紧定螺钉；13—上模定位销；14—凸模固定板；15—模柄；16—防转销；17—落料凸模；18—冲孔凸模；19—螺钉；20—下模紧定螺钉；21—导料板定位销Co鸭mp断an避y凳Lo页go模具的组槐成1）歇模具自组成(1驴)上写模部旦分由访上模断座1牧1、强导套惜9、缩慧上模刮紧定号螺钉铁12场、卸策料螺抬钉7虑、上至模定势位销符13捧、凸读模固剑定板地14淹、防做转销钳16耳、落室料凸咽模1鸟7、苹冲孔嫂凸模炕18助、弯路曲凸想模8仇等零双部件旧组成刷。(2)下祖模部吗分由犹下模求座1牌、导孝柱2咽、圆笼柱销下3、胜凹模尾4、村导料海板5牧、卸记料板捷6、沉下模乏紧定统螺钉驱20谅、导捧料板围定位兆销2酬1等框零部絮件组适成。Co盯mp望an只y骡Lo遥go模具扭的工头作过南程(1速)将随条料幸由承厦料板洒沿导炼料板丙5送痕进，奶并由虏初始枣挡料锡销进蓬行初器定位图；(2字)由怖压力御机带级动上欲模部义分进拦行冲作孔过外程，跨由冲攀孔凸洗模1周8冲甲出两祝个小口孔，广此时杯弯曲加凸模兔8和壶落料旺凸模初17佛以及绪切断搂凸模宗10陷都走深了一屋个空帅位；(3效)上模上行唐，冲列去的地废料避沿废谁料孔疮落下耀；(术4)久条料膜在沿渔导料蚊板5弦送进关一个洒步距立，由岗固定跳挡料诸销进晓行定阿位，调然后搂压力拔机下鄙行，缺由落砍料凸骆模1盘7进插行冲侮裁，物于此巨同时病冲孔督凸模治18通继续助冲两删个孔巾；(5漠)上模上行议，由肥卸料徐板6雷和卸类料螺厘钉7位刮下倡卡在梅落料馅凸模灵17斧上的误废料厕；(6绕)条唱料继潜续送污进一赵个步求距，众重复惊(4钥)(核5)雾动作宴；(7屈)当上模再次分下行松时，分弯曲想凸模胖8将直条料晒进行固弯曲炒，然离后压男力机书上行煌，条脏料再畅次送氧进一钢个步坚距，马重复榆以上死动作婆一次斯；(8灵)当上模下行虎，切老断凸贿模1互0进冤行工两作，锤废料剪沿废婶料孔辰落下蹦；(9径)上模付回程并卸循料，驱重复回以上葬过程亏。Co底mp秩an某y达Lo英go设计球小结该工齿件材蜡料采息用Q贸23袜5钢霉，厚侨度为