尚上木器漆施工_第1页
尚上木器漆施工_第2页
尚上木器漆施工_第3页
尚上木器漆施工_第4页
尚上木器漆施工_第5页
已阅读5页,还剩51页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

本课件由尚上漆提供,只作参考。一、木材涂装的目的木材涂装的目的主要有两个,保护作用和装饰作用。二、木材涂装的特殊性1、木材具有自然的温暖性,适度的柔软性,以及特殊性材质感,为了表现木材纹理的固有特点与美观,木材涂装一般适于透明涂装。2、木材种类繁多,并且具有独特的性质如多孔性,各向异性,吸湿与脱水,膨胀收缩,易腐朽等缺点,这些变化,都易降低木制口的价值和使用寿命,要避免如此多不良因素的影响,又要把它们的木理,纹路,色彩,质感等自然美感显现出来,对于涂装具有许多困难。3、由于资源的枯竭,要整件家具使用的一种木材已经不可能但不同的木材拼接组装,色彩与材质纹理又千差万别,要获得良好的涂装效果,除对木材性质及涂料有深刻的了解外,对着色剂,填充剂等多种有色产品的运用技术和各种涂第一章木材基本装设备的配套,都提出了更高的要求。4、从木材到制成品,涂装能体现木材的美感与价值。因而除对产品特色,用途及各种涂装方法有充分了解外,对于木材的物理性质,化这组成,外观解剖特性也应有深刻的领会,对各种木器涂料的特性要有相当的认知,才能制造出品质优良的产品。三、平衡含水率与木材涂装前的干燥由于木材具有吸湿性,木材的含水率会随着木材所处环境的变化而发生变化,但无论在哪里,木材在一个地方水分的蒸发与吸收总有一个平衡点。在这个平衡点上,木材含水率不受当地温湿度变化而发生明显改变,木材也不会发生物理性变形。我们把处于这个平衡点时木材的含水率称为平衡含水率。所以涂装前木材必须干燥至木制品使用地区衡含水率的水平,才可避免木材含水率因使用地区空气温度湿度的变化发生变化,防止木材变形,开裂,影响涂装后的木制品的使用寿命或年限。木材的平衡含水率国家标准达到8%-12%四、木材含水率高对涂装的影响当木材干燥不当,含水率达到当地环境相适应的平衡点时就开始涂装,一般会造成涂膜不良,影响色彩和光泽,产生气泡,针孔,白化等涂装缺陷,涂膜附着不良,涂装后木材发生胀缩引起涂膜开裂,剥离等具体影响如下;1、引起湿涂层白化当木材干燥不良,木材中的水分会随着稀料挥发的作用而进入涂层,出现白化现象。水分不能释出还会因雾状影响油漆透明度。2、产生针孔、气泡由于PU漆易与水分发生反应产生气体,气体逸出时会形成气泡,气泡破裂即产生针孔,造成涂膜缺陷。3、影响涂层干燥与固化由于木材含水率高,使涂层与木材的接触面处于湿度状态,影响稀料的挥发和树脂与固化剂的交联反应,因而也影响了涂层的干燥速度和顺利固化,造成不干或干燥不完全。4、影响色泽的鲜明含水率高会影响木材的着色性,当木材含水率发生变化时,层会随着木材的收缩变色而致使颜色不鲜明。5、影响油漆的附着力含水率高的木材,随着水分的解吸,涂层会龟裂、隆起,剥离,造成附着不良。6、造成菌类滋生由于水分高可以能造成腐朽菌,霉菌与变色菌的滋生,将造成木制品腐朽变质与损坏。7、造成木制口变形由于含水率高,涂过漆的木制品仍可与外界进行水分转移,造成木制品因收缩而翘曲变形,导致涂膜与木制品的损坏。五、常见的板的分类面板木眼的深浅、颜色的深浅与油漆工艺的制定,油漆的选择有着必然的联系。为油漆工艺的合理制定、针对性的选择油漆,我们将面板进行分类。1、按木眼的深浅可分为:深木眼、浅木眼深木眼板材有:水曲柳、胡桃木、花梨木、沙比利、柚木等。浅木眼板材有:枫木、白榉、红影、松木等。2、按面板颜色的深浅可分为:深色板材、中色板材、浅色板材深色板材有:胡桃木、沙比利、柚木等。浅色板材有:枫木、白榉、松木等中色板材有:水曲柳、橡木、樱桃木、红榉、红影等。六、面板的认识常言道“见白坯定工艺”,所以在木器漆施工(销售)这上行业中需对面板有一定的认识。面板的认识抓住以下几个方面:1、面板的名称;2、木眼的深浅状况:深木眼面板、浅木眼面板;3、按面板颜色的深浅状况:深色板材、浅色板材、中色板材;4、面板的纹理状况:山水纹、直纹。七、板材木眼深浅与工艺制定的关系深木眼板材做全封闭工艺,基层刮涂腻子填平木眼,既能减少工时,又节油漆用量,漆膜效果好。深木眼面板做底着色工艺木纹工艺木纹立体感强效果好。深木眼面板(木眼面板(木眼纹理好)做实色漆现木眼工艺风格别具一格。浅木眼面板做全封闭效果时底层无需刮涂腻子,较适合做封闭型透明清漆效果、封闭实色漆效果;浅木眼面板不宜做擦涂的底着色工艺、实色漆开放型工艺。八、面板颜色深浅与木器漆的选用深颜色板材、着色工艺:可选用耐黄变一般的油漆。浅色板材:选用耐黄变好的油漆。一般情况,深色板材做本色效果工艺、深色底着色工艺时选择透明度好的底漆。注:实际市场的操作由价格的原因可能有所不同,请根据实际情况灵活应用。九、着色工艺对板材的意义1、着色工艺可将低档板材变得高档;2、着色工艺可将颜色不一的板材,变得颜色均匀;3、着色工艺可使板材增强色彩效果。十、现什么形是全箭封闭剥效果江、半偿开放君效果裤、全秤开放漂效果阿?全封叉闭效窜果:你漆膜泰平整酸,不芝显现芽木眼仪的漆登膜效缺果;半开慎放效闻果:乔漆膜岩填平埋小木弟眼,舱能显酷现大归木眼继的漆复膜效果全开话放效对果:哥漆膜没既显茫现小冷木眼茅,又相能显翁现大积木眼歉的漆膜旅效果惕;十一省、什味么样翼的基摆材做旁半开讽放效佩果、蚊全开刻放效饱果好必?深木海眼、哗木眼箭纹理妈好的距基材概做半凭开放猾效果采、全制开放渗效果好咳。十二泉、实阀色漆饺可以风做半先开放替效果量、全订开放袄效果腹吗?可以魄。做落出的摩效果交体现城木材级的天轮然木意眼纹朽理,萌给予灭回归自道然,压突出折个性笋,享奶受休栋闲的旱感觉唐。第二权章身涂闭料、瓣涂装叼常识一、家疫装市墓场常炉见的险木器矿漆种彼类(壁按主寻要成办膜物羞质)宴有哪兵些:个各什辆么优加缺点唯?当今泽家装注市场竖常见鸟的木捕器漆层主要丛有聚知酯漆化(PU)、硝基胆漆(NC)、水性槐漆(W)(1)聚酯闲漆(PU)主要同成膜突物质放:聚比酯树绪脂和贪固化晓剂。主要粪优点耽:固烤含量伤高、鲁漆膜谱硬度吨好、煎耐溶辟剂性固好、崭而高死温、沃手感慎好、担丰满蜂度好蔽等。主要精缺点陕:双兆组分腐涂料万施工展配比搜要求期严格迫,涂寻装失倾败修翅复困筐难,石不可挖一次养性厚杆涂等杯。(2)硝纤基漆火(NC)主要昆成膜寨物质岗:消知化棉船。主要默优点葵:干侧速快辆单组呢分挥笛发成就膜失西败易桥修复另、手势感好障、透令明度语好等尖。主要烛缺点新:固云含量脾低,缘瑞高温汤度施份工易菌发白哀,而甩热、耳耐黄飞变性胀、耐溶匀剂遣性板差。(3)水尝性漆果(W)主要同成膜木物质丢:水捆性树雨脂。主要积优点乏:无盗毒、使无刺震激性欧、利炒环保张、符辨合现奴代人片的时胜尚品扰味,倍施工毙方便践、漆笑膜柔厨韧性漫好。主要乔缺点践:成负本高浮、漆会膜丰腰满充卸、硬码度一钥般。二、撤不同篇涂料邀品种芒的搭碰配PU面NC面W面PU面√

√√

×

NC面×

√√

×

W底√√√√

注:A、打双√的表房诚示最即佳搭樱配;B、昼按骑照厂邮家说该明搭樱配。三、扁有的成油工睁说,治好打马磨的添底漆肚其品董质就运好,毯对吗说?不对滚。底箭漆性驰能的想好与塘不好李是一俭个综添合指俊标,岂主要名包括猫:附线着力走、硬境度、每透明资度(畏或遮择盖力均)、远填充沸性、挑流平拣性、针干燥兽速度秃、环恒保性抹、打炕磨性泉等。纯打磨失性只颠是其阅中的候性能狭之一糟,不锐能以猜偏概茅全。四、健调实彼色漆营可用惯色精版吗?一般狼情况栏下是响不行酸的。述因为蝴色精念是透绑明的废着色赵材料虚,调威入色对漆中房诚易浮寻色,芒它与删色浆薄同时谦其重急现形策很差泼。只坡有在呢特殊裁需要肠又须虎重调璃该色创漆的涂条件荷下,值才考后虑这个一做姿法。五、PU的稀忧释剂池有冬将用,洋夏用纵之分终,它伸们的仰使用沟有什昌么不蜻同?冬用赖的比勺较快昆干些欠,它晌一般蛋是在10℃-2姜5℃的施阁工环棉境下蕉配漆文使用滔。夏镇用的寄稀释份剂相狸对慢火干一夫些,芦它一守般是洪在20℃-3栽5℃的施话工环秀境下向配漆恒用。20℃-2箩5℃时任央选一声种都谋可以顶,夏碑用更山好一务些。六、边底着鸟色工略艺在谎什么邮情况取下能登更好康的提殖高涂疑装的档次维,在慨什么充情况畅下不碧能使鞠用?底着培色工落艺的底目的嘱就是扛要使眠白坯脱的木点纹染项色,脱使木饲纹纹音理更吵清晰区、让他涂装肥上的片色彩凡更显茂层次迁感。买所以误,只副有在掉木纹愈纹理存比较惩好看议、白库坯很偶少划欢伤(朽若底境着色核用擦旧涂还以须木椒纹的废木眼辈较深胀时)誉的情天况下确才能距使冤用。在白炕坯划派伤较旗多,笨擦色毕前已融有较聚厚的丘底漆洋或满么刮油疤性透受明腻乎子的戚情况拐下就茫不宜徒作底推着色卸工艺勇。七、饺哪一孩道打棵磨重莲要?常言搏道:汗“十筹分油隆漆三驳分磨循”,食可见青砂磨波在整要个涂朵装过件程中妙的重孔要性尚。每购一道巾打磨名的作估用和猴侧重席点不挂一样竟。白坯衬打磨挪主要负是去盼污,案清除掘木毛逐、木偶刺、攻达到晃平整盐、清暖洁、光滑项。腻子奔打磨注,实慈色漆以涂装启要求瓦平整粒,无院缺陷信。透甜明涂处装要够求腻飘子只侦留木鸦眼,青不留旨木径前。底漆打磨垄作用怠是找熔平,核增强斥附着蝇力,驻所以耳不能尸漏砂魂。面漆债砂磨雀的主四要作遗用是冒增强奴附着仁力和饶表面督平整域度,暴所以鹊选择宽的砂队纸应柏较细古腻,葬要磨层至无钉亮星期(无钓亮点乔)。抛光简打磨渴多用厘水磨诊,作冻用主画要是埋磨光菌,先木用80纸0目至10仙00目砂锁至无伟亮星垮,后球用15赛00目砂邪纸轻印磨砂妹痕。八、蓄封闭龄剂很流稀,湾可用钞底漆工或面到漆开先稀代务替吗棉?不能戚,因揉为封贡闭漆溜是渗帽透性踪蝶强成序膜结劲构致晕密、陕坚硬钢的树确酯制察成,择它能竿有效浩的湿铅润和谷渗透迫到基漏材的耕表层修,形升成一凤致密咏薄层限而底百漆的铜主要档功能剑是增惧加涂蚕膜厚碗度,善面漆闸的主凡要作率用起伤到保成护和纽奉装饰叙作用格,它鉴们的兰渗透甲性都汤不如博封闭单底漆请。所该以无得论怎点样开办稀不举能取隐而代观之。封闭套剂的仍功能猜如下拒:①封闭听木材见的水狐份②防止烤木材溪的变赌形③减少雕底漆句的用倒量④增批加木勤材表胳面的克硬度⑤有利膊于去姿除木暗材表陵面的冷木毛抚、木非刺九、孟油漆陵调配你前成示静置峰时间础后,却为什玻么需缺要,馒搅拌兄?油漆农是树货脂、棚颜料荒、溶干剂等习的混吃合物淹,它言不是楼溶液丧,其撑间的绍颜料造、哑妥光漆帆的哑揪粉等题分散蒜在涂店液中干,都乐会有廉一定金程度超的下哈沉,与形成阔平常昼讲油庆漆分趟沉,么所以蛛油漆杀在调腹配前酿或静见置时亏间长石后,发都需斧要搅的拌。十、PU漆涂倒层间掌什么鉴情况垮下需循彻底券打磨尘?前序胡涂层若彻底阅干透增,用括溶剂槐已无抖法溶娘解时侮,必求须进织行彻呀底打絮磨。第三峰章悲环缓保常腾识一、里装修旧中常拼见的染有毒绝物质抬有:1、苯醋及苯喷系物苯对绵人体竹危害押巨大袖,目样前已攻被限娱制使纠用。桂甲苯洲和二背甲苯届属于娘苯系肥物,侍作为彩重要劣有机困溶剂限,甲脚苯和维二甲项仍然茫被大盗量使雅用。2、甲坏醛一种赠具有造强烈谈刺激拉气味毯的有姓机挥乌发物巷,对躺眼睛锦、呼魂吸道展、肝紧功能催等都隆会造孕成影村响。掏其来遵源主协要有蛾:劣捕质人检造板碑、万核能胶府、自袍调腻助子所啄用胶哪水、油劣质僻乳胶添漆等许。3、VO摔C即可追挥发鸣性有怪机化略合物数。对礼人体广的危烟害主老要是乞:眼评睛、皮肤气呼吸蒸系统殿、血陶液循绩环等耗。主疗要来哈源是残:涂溜料和友胶水使。4、游算离TD耳I即甲是苯二浙异氰壶酸酯衔,是红具有熟强烈毫刺激容气味挤的有牺机化出合物。膝主要园是对疏,眼猎睛和艳呼吸长系统朴。案例才:你蠢们的跟油漆秋有气川味吗霸?(懒你们肝的油胸漆这石么大尝的气味竭,是辨不是查毒性谦很大猛?有没抗有毒闹主要惰是看乘油漆君的成概份,辆而不叔是看扛气味痰。比炎如说超:一氧湖化碳中是没府有气犯味的和,但任是它辩却是巨巨毒构,能姐致人劫于死逃地。而我淘们食勾用的奔醋,错气味项很大喷,但素却没折有毒牌,可胜以放栗心的渣食用蕉。油漆兴也是破一样缩慧的,遗环不啊环保过,要竹观注首油漆好中有笔害物胜质的驼含量高低卷,而慢不是迟其气届味。第四被章木器刑漆施占工工宇艺第一用节透明聚本色外施工钉工艺序号工序间隔时间材料及配比(重量比)施工方法摘要1白坯240#砂纸手磨、稀料擦洗去除污渍。2封闭随即封闭剂:固化剂=1:0.5刷涂充分润湿、不漏涂3补钉孔1小时钉孔腻子(可白调)嵌补腻子颜色调致与板材一致;钉孔填写真实:外溢不能过宽4打磨4小时320#D砂纸手磨或机磨轻磨。有效清除木毛、木刺;钉孔击围腻子打磨清除打净5刮腻子随即水性腻子刮涂腻子颜色调致与板材一致:刮涂致只填木眼不填木径6打磨4小时320#砂纸手磨、机磨保证腻子“只留木眼、不留木径”7透明底漆随即漆:固;稀=1:0..5:0.6-0.8刷涂3-4遍或喷涂2遍“湿碰湿”涂饰均匀8打磨隔夜320#\600#砂纸手磨、机磨先用320#彻底打磨,再用600#磨去砂痕9清面漆随即漆:固:稀=1:5.5:0.9-1.3说明:缩慧1、本谷工艺董是在滋实验狼室条喘件下路取得废,仅拢供参丧考,腰在给蛇消费孝者讲第解时灯,可途适当学简单第化。2、配盯漆前症,将乱罐内维油漆陡搅拌河均匀塌,按俗重量逆配好蓄后,击再次既充分绳搅拌批均匀冈过滤商后静援置15分钟举,然圆后使衬用。第二鬼节对透明类色漆给涂装架工艺序号工序间隔时间材料及配比(重量比)施工方法摘要1白坯处理240#砂纸手磨、稀料擦洗去除污渍。2封闭随即封闭剂:固化剂=1:0.5刷涂充分润湿、不漏涂3透明底漆1小时漆:固:稀1:0.5:0.6-0.8刷涂1遍涂饰均匀4补钉孔4小时钉孔腻子(可自调)嵌补腻子颜色致与板材一致:钉孔填实:外溢不能过宽5打磨4小时320#砂纸手磨轻磨。有效清除木毛、木刺;钉孔周围腻子打磨清除干净6透明底漆随即漆:固:稀=1:0.5:0.6-0.8刷涂2-3遍或喷涂2遍“湿碰湿”涂饰均匀7打磨隔夜320#、600#砂纸手磨、机磨先用320#彻底打磨,再用600#磨去砂痕8透明有色面随即漆:固:稀=1:0.5:1-1.5喷涂喷涂颜色均匀说明:1、木矩工艺打是在乱实验概室条豆件下狗取得撒,仅胸供参祸考。吉可根欲据顾客的耕实际畅需求见,决辉定是腥否要豆罩光屿。2、配逃漆前膜,将伪罐内场油漆投搅拌刺均匀号,按菌重量轻配好破后,缩慧再次搅拌征均匀液过滤慎后静由置15分钟睡然后苏使用肤。第三谷节底着舍色施静工工技艺序号工序间隔时间材料及配比(重量比)施工方法摘要1白坯处理240#砂纸手磨、稀料擦洗去除污渍。2封闭随即封闭剂:固化剂=1:0.2薄刷充分润湿、不漏涂3补钉孔1小时钉孔腻子(可自调)嵌补腻子色调致与板材一致:且吸色性强:钉填实:外溢不能过宽4打磨4小时320#手磨或机磨轻磨。有效清除木毛、木刺:钉周围腻子打磨清除干净5刮腻子随即水性腻子(同工序3)刮涂腻子颜色调与板材一致,且吸色性强:刮涂致只填木眼不填木径6打磨4小时320#手磨、机磨保证腻子“只留木眼、不留木径:7钉眼补漆随即封闭剂:固化剂=1:0.2点补点补面积仅限钉眼大小8底着色1小时底着色材料擦涂全面擦涂,颜色均匀9透明底漆待干后漆:固:稀=1:0喷涂2-3遍“湿碰湿”涂饰均匀10打磨隔夜320#、600#砂纸手磨、机磨先用320#彻底打磨,再用600#磨去砂痕11修色随即透明有色漆喷涂喷涂颜色均匀颜色浓度可酌情调整12清面漆4小时内漆:固:稀=1:0.5:0.91.3喷涂湿碰湿喷涂均匀说明:1、本滔工艺火是在太实验假室条四件下布取得锁,仅挺供参痰考。嫂在给昨顾客谱讲解时产,可孤适当岔简单擦化。2、配貌漆前膏,将袭罐内往油漆岛搅拌旦均匀踪蝶,按源重量众配好容后,祥再次鬼搅拌紧均匀过析滤后汪静置15分钟标,然嘴后使寇用。第五酬章、实色只漆工岭艺程幻玉序材种挣:纤射维板识、夹蛛板掌温衣度:25℃湿度种:75陶%制表孕时间母:20烟04祥/1辱2/曾27序号工序材料、配比名称(重量比)施工粘度施工方法涂布量(混合漆用量G/M2)干燥时间备注1白坯240#进口干砂打磨清除木毛,尽量薄刮2刮涂腻子水性腻子满刮刮涂平整,尽量薄刮3打磨320#进口干涉机磨手磨打磨平整4底得宝底得宝:固化剂=1:0.2刷涂70刷涂均匀5底漆底漆:固化剂:稀释剂=1:0.5:0.61湿碰湿刷涂三240湿碰即前续涂层指压干后,实干后,4小时内)刷涂后续涂层6打磨320#-600#进口干砂机磨手磨用320#将底漆打磨平整,.600#将320#砂痕磨浅7面漆漆:固化剂:稀释剂=1:0.5:1.5喷涂250稀调薄喷多遍8表面处理油漆实干后用旧砂纸肯轻轻砂磨或用半毛巾擦拭处理表面灰尘第六燥章成本氏预算品种规格(单位.公斤/组)施工方式混合漆每公斤单遍涂布面积(混合漆,单位:平方米/公斤)组/平方米(约)成品效果涂饰遍数每组涂饰面板数量面积:约3平方米/张板(半单位:张板/组)封闭剂4.5KG/组刷涂1672一遍25张板水灰1KG/组刮涂1010一遍3张板4KG/组4012张板透明底漆5KG/组刷涂1260四遍底漆5张板三遍底漆7张板喷涂420三遍底漆2张板两遍底漆3张板透明底漆7.5KG/组刷涂1290四遍底漆8张板三遍底漆10张板喷涂430三遍底漆3张板两遍底漆5张板清面漆5KG/组刷涂1470两遍底漆12张板喷涂420一遍底漆7张板7.5KG/组刷涂14110两遍面漆18张板喷涂430一遍面漆10张板透明色漆5KG/组喷涂4207张板7.5KG/组3010张板注:1、以守上数造据为猫实验排试验昂获得眨,仅压供参哪考。豆具体奥请根谈据市场情延况灵步活应徐用。2、以饿上板情材数斩量,榆是以串板材旅面积怕约3平方绝米预催算获呜得。(1)流臭挂产生店原因:1、涂抚料粘毫度低脏,涂药层过须厚2、喷法涂距嫂离太扒近,歪喷枪藏移动量速度如太慢3、喷狐枪口药径太方大4、喷肤涂空利气压走力不替均5、涂叶料中筐含有泄密度络大的登颜料凳,搅娃拌不趣均6、被叙涂物张表面挂过于荷光滑预防好方法:1、调街配好惧涂料悉粘度怕、涂扒层厚妨度一飘次不宣能超30惩um2、喷涂优距离漂为15炮0-姥30重0m克m,并控缎适当袖的喷绿枪移绝动速嫁度。3、根蔑据实盆际情寻况选悼用适右当的慢口径绒喷枪忧,一没般为1.偷5-扁24、施酬工中唱保持而稳定挣的空敞气压凳力。5、施能工中须涂料茫要多袍次充沸分搅洽拌均她匀。6、应岁保证匆被涂控物表奸面适允当的医粗糙芳度,邪各层醒之间阴仔细枯打磨至。第七斩章涂层悦常见枝弊病疗及预氏防方趣法(2)渗色产生丙原因:1、底包层未朴干即咐涂面概层涂乱料2、有棍色硝哑基底嗓上涂悲聚酯愁漆3、底洲层涂配料中泽有有陕机颜听料,精耐溶冷性差料,未并封闭间处理预防争方法:1、底放层充始分干敏燥后锦再涂密面漆2、底找层涂你料和天面层卵涂料这配套市使用3、最卸好选输用无滋机颜把料,喉或先常进行占封闭正处理爆,再骗涂其死表面变层。(3)发白产生矿原因:1、施旁工湿竿度大轨,温横度高险,溶芽剂挥约发快料。2、涂虑料或役稀料匀中含仔有水暑分。3、施寺工中萄油水礼分离偶器出记现故届障,速水分逃带入无涂料楼中。4、稀熄释溶相解能郊力不朗够,熔使涂采料的助树脂荷析出优变白照。5、手脂汗沾它污工鞋件预防色方法1、调矿整施题工环海境中滥的温史度或煤湿度悬,并召加入良防潮程剂或窃慢干币水。2、注穗意选变用正参牌产概品涂屋料。3、修诵复油尘水分扩离器究,避甩免水撞分进林入涂集层。4、选目用配强套稀河料。5、戴每布手坦套作壶业,体将手架汗沾格污处维打磨辈干净右。(4)起皱产生沉原因:1、底办面干灯速不当一,置外干渡里不牧干,担即易涨起皱2、涂坛为粘偿度过冈大,棵涂层骡过厚3、涂桐料配皂方有当问题4、采解取不烂易挥蠢发性菌稀料预防秧方法:1、注仆意使迟用底走层快肃干,用面层盏干速良稍慢掌的涂示料2、施扯工中置涂料平粘度坐要适匪中,旅且控送制好迹涂层启厚度3、选乐用合圣适涂裕料4、选瓦用配攻套稀连料,喘防止稍树脂嫩析出(5)桔皮:产生磨原因:1、溶片剂挥晶发快高,涂齿料流凭平不歉好。2、涂仰料自编身流马平差喝。3、喷笨枪嘴菠口径叠大,咬涂料捎沾度矿高。4、喷喝涂距骆离不忧当,蹄空气布压力巨不足筛,涂价料雾短化不纸好。5、被梨涂物遵表面监处理汤不平涌整,逢影响候涂料版流平况性。6、涂帜料或初稀料蜡中吸锡收有题水分狱。预防备方法:1、合童理选蛙用稀庭料。2、调村配好垦涂料惊粘度故。3、选宏择合彼适口探径的要喷枪甲。4、空免气压博力及校雾化烈效果臭适中厦,调独整好豪喷涂输距离福。5、保堂证被聪涂物畏表面悉平整米。6、剩辅余涂鬼料或而稀料扁注意申密封桂。(6)咬底产生锯原因:1、底栋层与袄面层录不配策套,押如硝握基底诵漆,需聚酯牌面层2、底叙层未原干就袭涂面警层涂润料。3、底狱漆层吨过厚预防最方法:1、底侧层与梯面层眠涂料隔注意师配套纪使用互。2、同尸一类赞型的蛛涂料眨,底酬层实校干后辫再涂总面层军涂料3、不洲宜过罢厚,型一次铜涂厚两层不藏超过30цm(7)针浊孔产生肠原因:1、涂帮料粘份度过渐高,假搅拌喜时间窄过长仔,空浸气进肆入涂狐料中丘放不出来泉。2、被哲涂工仁件表俯面有驶油污浓,水寺分。3、喷愉涂空盐气压紫力大渗,口疼径小厘,喷狠涂距坊离太扛远。4、涂满层太螺厚,恰溶剂耳挥发幅困难唱。5、施臣工场挽地温哭度高俩,湿奋度大预防疤方法:1、涂泳料粘工度调丢配适数当,乳并放耐置一昌段时划间后想使用央。2、工定件表盲面处迷理干属净后圈再施遣工。3、调适整空富气压歌力,轻一般落为0.私6m修Pa掌握验好喷拣涂距鸽离。4、一壮次涂表层不穿能太筹厚,环为20цm左右雨。5、适肚当加抛防潮面剂,捉慢干逗水(8)起裳泡产生摊原因:1、被岩涂物讯表面躁有油浪污、颂水分载。2、涂隶料本失身耐栽水性辱差。3、木侮材含已水率散高,班不经坟干燥码处理杰就施缎工。4、稀惧释剂草剂选刚用不托合理默,挥恩发太陶快。5、干蜻燥后许放在进高温和、高贷湿中皂太久灵。6、涂织层过旨厚,牺溶剂岔挥发薄困难丸。预防庸方法:1、被沈涂物镜表面托应保猎持干之爽洁文净。2、选洁用耐握水、剪耐潮茫涂料编。3、要维求木纱材含绘水率事与当隔好平阅衡含野水率勒相当琴(如隆北京10茧%)4、添崭加慢家干水垄,调牵整挥扮发速艘度。5、避解免干汁燥物行的涂缓层放瓜在高所温、怪高湿扮的位劳置。6、不腥宜过馒厚,零一次事涂层趣不超找过30цm(9)失光产生扬原因:1、被险涂物唐表面孕潮湿魔或有抚酸、浸盐、速碱等器物质2、涂诊料和生稀料五中混冲有水拼分。3、被意涂物盒表面否太粗愁糙,傅对涂央料吸够收量抗大,尖涂层雨太薄茎。4、现野场环疼境湿洒度大饶于90护%时涂枕层易唯发白副失光肠。5、现站场温该度太啊低,多干燥桨太慢弹,水协聚在仁表层赠造成瓣失光漏。6、空证压机慕中的涉水分践清除线不净秩,混胁入涂跑层中讨产生众病弊星。预防占方法:1、处圈理好咳被涂税物表五面的舌杂质秩。2、妥消善保沫管好旷涂料陆,防蚕止混爷入水答分。3、注烛意打命磨砂渔纸的回粗细竹,保贷证被狮涂物度表面垦平整砌。4、调乘整室叉内温迁度或壶停止帝施工慰。5、施送工环轮境温笛度一缸般在10℃以上苏。6、清坝除空择压机酸气体享中的斩水分伟,保扰养油发水分绑离器(10)开裂产生竞原因:1、面秧层涂拌料硬礼度高拼,柔束韧性岁差。2、底吼涂层好过厚杏,没疯干透株就涂侨面层3、催魂干剂狐太多闪,表行层干穗速太性快。4、涂赚料不沉配套诱,底乘面层爬的硬疗度相陶差太选大。5、面舅层涂杯料耐着候性距差。6、涂团料过弃期,党颜料属与树政脂分宣层,锦搅拌愧不均起易裂罢。7、环用境恶毁劣,斜在有框害气劳体的行环境踢中使哀用。8、面任层涂逼料固栋体含亚量低写,成柿膜结论合力凑差。预防荷方法:1、选地用柔猾韧好菌,硬倾度适同中的料涂料巧。2、底极涂层径实干挤后,伴再涂宏面层赶涂料肠。3、催数干剂叮不宜扎太多爆,须红使用豆适量钉。4、底陆层与孔面层辰涂料占注意由应配垃套。5、选订用耐撞候性膛较好院的涂费料。6、注扒意查均看生漂产日粥期,枝使用热时应横注意习搅拌骂均匀著。7、涂猪层应拨尽量混避免抹在大早气污严染的范环境栽中施走工。8、注朗意涂撒料中园的固悠体含易量,置挥发盲物不皱宜加扰入太华多。(11)起皮产生农原因:1、被困涂物滑表面多不干浆净,尽且有桂其他药有害卷物质址。2、底伯材与喝涂层算之间串过于他光滑其,涂拳层附炒着不役牢。3、底椒层未勿干即程涂面支层,港面涂乞层的仗表面跟张力享大,掏易引敬起底涂艘层脱言落。4、涂坝层之适间使资用的总涂料景不配砍套(哪如:蛾硝基邻底、右聚酯据面)5、腻荒子刮觉涂后耐,表乔面溶辆剂或莫水分咬未干胸即涂进面层布。6、木文材中满含水更率太龄高。7、木话材封派闭效浓果不锐够好睛,空捆气湿近度大晨,吸滑湿太回多。预防冬方法:1、被沸涂物丘表面切处理炒就彻贵底。2、底柔材表会面要鞠有适碰当的蚁粗糙世度。3、底亮涂层纹干透堵后再或涂面浓层(纽奉如硝快基漆候)。4、不例要选吉用强船溶剂多的漆隔料作奴面层菜涂料姻,注腐意底面田漆配秘套使以用。5、腻球子必鞠须充伴分干狠燥,艺水磨驼时干毕燥时子间要毯相应延霜长。6、木烟材进蝴行干速燥处缸理,慢木材吹含水座率与豆当地重平衡含季水率颗相当圆。7、将邀木材命进行仓合理齐封闭闲处理论。(12)跑油产生趁原因:1、涂屿料和壶稀释约剂中彼有水工或有碍油滴系落在径涂层尘表面溪。2、被斧涂物奶表面型有油冒、蜡奏、皂粘类、绞酸、依碱等乓其他队杂质柿。3、空播气压代力太多大,叫喷枪达与工姓作距倒离太陶近。4、涂渔料的鲁粘度保过高效或过祝低。5、被迟涂物慌表面披粗糙随不均仅,打种磨不诊完整厉。6、环结境被肌污染灭。预防参方法:1、处准理好俗油水宽分离垦器,宫防止拖水分弦混入扣其中昨,或机避免油蜡披落在爸涂层演表面齐。2、清英理被乱涂物贱表面压。3、调秩整空镰气压壶力,甜以及圆喷枪段与工顿件之帆间的焰距离盯。4、调师配好轧涂料吵的粘典度。5、涂丧装前耽检查恐工件伙打磨深程度猛是否您平整首、细口致。6、切胀断污绍染源乱。(13)拉丝产生筒原因:1、涂暖料粘恩度过吊高,裕空气包压力珍过大统。2、稀笋料溶煮解力守差。3、合滤成树系脂含粪量过郑高。4、涂塘料与叫稀释真剂不糕配套预防贩方法:1、选封择合边适的委涂料像粘度咏,调晶整喷索涂空格气的压力店。2、选蜘择合秀适稀秩释剂际。3、选扔用树双脂含咱量适早中的奋涂料姨。4、涂漠料与乘稀释植剂配罢套使湿用。(14)露底产生达原因:1、涂料者中树朽脂多纱,颜孔料含篇量少钱,遮锯盖力格下降甲。2、涂胆料搅培拌不嘱均,礼颜料免没有史搅拌遥起来值。3、涂臂料粘董度低纸,涂竭层太厚薄。4、操称作中旬产生肾漏涂家。5、底惜涂层仇颜色织深,越面涂拖层颜傍色浅怎。预防面方法:1、加行大颜处料量掏,加煤强遮字盖力题。2、施及工前锻注意屠搅拌疮均匀绸。3、调垃配涂吃料粘丽度,乐涂层腾要厚渡薄适卫当。4、按档一定勾顺序等操作枕,涂掀层要卧厚薄铃适当虎。5、底盯层、佛面层傍涂料很颜色竭不宜继相差酿太大者。(15)砂纸掠纹产生阳原因:1、打庭磨使赌用的每砂纸晃粒度北较粗对。2、涂洋层干院燥不备彻底观就磨集。3、手魂工磨易痕太愿深预防肥方法:1、打眼磨注端意选洋用合慢适的药砂纸脑、砂辞布。2、涂貌层实抗干再痰打磨夸。3、可旱增加妇底漆贺涂层股,磨励平整符后再南涂面瓦层。(16)粗糙产生蹦原因:1、涂衬料本酷身流伸平较杀差。2、底弯涂层叙过于比光滑评,再构涂面命涂层拖,出坛现该礼现象创。3、被冬涂物姓表面厅有水喘、油袍、各拉类酸竭、碱程等其短它杂湾质。4、被绑涂工脏件或榴施工摇时温肚度低逢。预防宵方法:1、可蹈适量无添加溉流平厚剂。2、底巧涂层搭注意认打磨读处理庄后,罚再涂轨面涂气层。3、清芽除被搁涂物践表面绸的一驼切杂眉质。4、施薯工时义温度孩不能惩低于10℃。(17)不干迎(打育磨粘餐砂纸群)产生厅原因:1、稀含料溶肤解力诸不够食,不形能充意分溶疲解油脾漆,肢使油凝漆中树脂涉(-O谣H)与固际化剂踩(-N求CO)不能同充分倘接触发生松化学螺交联督反应躲。2、固糖化剂渣的量冲不够遭,有安剩余典树脂糠未参声加反袖应。3、树巷脂类绸型与刷固化寸剂成蓬分类驱型不侄同,专不能忧完全腐参加交联潜反应嚼。4、空娇气潮五湿度纷太大定。5、温互度太词低,置分子温活动驾量不工大,锹从而造影响括其干觉燥。6、砂尿纸的锯砂粒鼓排列累结构竿不合晌理,训以至示砂尘盼进入勾砂纸中较芹难抗脱落傲,或拘砂纸辉型号轰不恰刮当。7、砂亦磨方鉴法不吨当。预防费方法:1、选路用溶沙解力育较大株的配揪套稀择料。2、严疲格要涝求配搏比的胆准确腹性,观尽量犬避免鱼随意败加减帜漆油或固相化剂甘。3、选袍用

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论