电动机技术要求

电动机技术要求LT〔电线其截面积应按14.2条和GB1169的附录要求进展选择。※接线盒上全部不用的开孔应封闭。技术要求※电动机符合GB18613-2023标准中高效节能异步电动机，防护等级IP55,绝缘等F2IE2200MHJN※电动机工作电压为沟通380V；一般电机频率为：50HZ,变频电机频率为：2级电机为5-70HZ,4级电机为5-100HZ,变频电机带独立冷却风机;防爆电机频率为：50HZ,防爆等级：ExdIIBT4。使用环境温度+40℃～-15℃；工作制为S1，即连续工作制。※电动机定子铁心嵌完绕组后，必需保证绕组具有良好的绝缘特性、机械性能、电气性能及热稳定性。※电动机在出厂前必需经过动平衡测试，保证电动机振动低于相应的电动机振动标准，并供给相应的测试数据。※润滑系统：全部中心高132mm及以上电动机前后轴承均带不停机注排油装置〔防爆电机除外〕，尾端必需引出风扇罩外。电动机出厂时应加正常运行所需的耐高温〔150℃以上〕润滑油脂，投入运行前不再解体加油。※电动机出厂时供方要为需方供给试验报告中有关绝缘性能试验的原始数据。※全部90KW以上电机定子绕组三相均加温度检测装置(每相1支PT100)，并引至接线盒内独立端子上。※22KW30KWSKF※全部电机定子绕组必需为优质铜线〔清江大通机电，江阴市漆包线厂〕。※电机引线压铜线鼻子处全部承受冷压接处理工艺,确保铜鼻子压线结实，全部电机引出线全部镀银处理。315kw电机接线鼻子处特别处理，确保压接良好。〔假设在运行过程中消灭因铜线鼻子压接不良，导致氧化或接触不良现象，供方将无条件免费更换电机〕。※315KW※全部90KW及以上的电机接线盒必需有两个可供电缆进入接线盒的开孔，电缆盒的空间应保证接线便利。※供方应保证电机与机械的正确协作，保证在电机运行正常后所拖动的机械部分满足需方要求。※防爆电动机定子绕组承受高强度聚酯漆包圆铜线，并经VPI真空加压浸漆处理成为一个完整的整体，绕组及绝缘具有良好的电气、机械、防潮性能及热稳定性。※卖方应在协议签定后10天内向买方供给安装及配套所需技术资料〔包括安装尺寸及外型图、轴伸尺寸、被驱动设备的转动惯量、电气参数等〕10套,并供给电子版资料一份※为便于接线，所用电动机的接线盒应在电机主体上部。电机接线盒应具有适当的可用体积，以容纳接线装置，并能180度旋转。电机接线盒应坚实耐用且安装结实，应无有害变形和松动。※每台电机应按GB755304不锈钢制作，电机的标志仍应保持字迹清楚易辨，不能轻易去除，不得消灭脱落或卷边现象。※，电机承受F级绝缘，B应在铭牌上同时标明实际绝缘等级和考核温升。N”。※电机保护接地端子四周应标以保护接地图形符号，必要时再应用字母符号“PE”标志。这些标志均应牢靠固定。※保护接地软线的颜色必需为绿、黄双色，非接地软线制止承受此色标。※电机线端标志、旋转方向、旋转方向与线端标志的关系应符合GB1971定。※电机应设置接线标志图，其线端标志应与电机的接线端子标志全都。在电机接线盒内用导电材料制成的接线标志图，必需牢靠固定，防止因脱落造成事故。材料及刻印方法应保证标志清楚、耐用、字体端正，在电机整个使用期限内应不磨损和脱落。在铭牌右上角添加“JYM”字样。※标志是否符合要求，应通过观看检查和按如下方法进展试验判定：※电机应具有良好的绝缘性能。电机正常工作时，其接触电流应不超过规定值，1605mA。※电机绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后，应不低于200兆欧。※电机绕组经湿热试验后，其热态绝缘电阻应不低于200〔PI〕或吸取比来推断．枯燥和清洁的电机，其极化指数〔PI2.01.3。※电机在正常使用中，应不发生有害安全的电气或机械故障，绝缘应不损坏，联接件应不松动，弹性部件和外壳零部件应不老化失效。※电机中非金属材料及其制成的电机外壳零部件应能耐气候老化。在5年或产品标准规定的工作时间内，应不发生开裂、变脆和剥落等现象。※电机中由橡胶或类似材料制成的弹性部件〔例如衬垫、密封圈等〕应能耐老化。※电机应具有将电机与电源或负载进展电气联结的接线装置。其形式可为固定安装的导电连接螺栓〔接线〕端子、片状端子和散放引出线。连接用．在接线盒内的电压互感器和电流互感器的次级接线，或正常运行电压不大于50V的元件的引线端允许在接线盒内接线，但应用绝缘隔板与电机引线端隔开，防止意外接触。※电机接线盒承受金属紧固镀锌螺套，其旋合长度应不少于3.5个螺距。进线螺孔的个数应在产品标准中规定。进线孔应配有绝缘套管，出厂时进线孔应以橡胶或类似材料密封。※接线端子应连接结实，其构造应能保证导电良好和足够的接触压力，并具有预期的载流力量。全部接触和载流部件都应由导电性能良好的金属材料制成，并应有足够的机械强度。※用于支承和固定载流部件的绝缘材料，应能阻燃、耐电弧、耐冲击、防电源失火、防潮和足够的介电强度与机械强度。机械应力，不会因弯曲、蠕变、变形而导致发生着火和触电危急．※由非金属材料制成的电机外壳、外风罩、接线盒等应能耐潮、耐油、阻燃和GB755中4.1.2.2条规定的低温下应不脆裂，且应能经受11.2条、13.9条、19.2条和21-2.4条规定的试验。※轴承构造应能防止轴承油沿轴流至电机绕组、载流部件和其他设备上引起事故。※电机绕组应妥当绑扎固定并经绝缘处理。绕组绝缘端部应不裸铜。※电机绝缘构造应具有肯定的防潮力量、牢靠的绝缘性能和机械性能。※电机绝缘构造中各组成局部，例如电磁线、槽绝缘、绑扎带、槽楔、浸演漆和引接电缆等，应按其使用部位的不同而选用具有不同耐温指数和连续运行导体最高温度的材料。绝缘构造中各主要组分应具有良好的相容性且应经过试验评定〔含绝缘组分替代和绝缘工艺替代评定〕。※电机的外壳及零部件应具有足够的机械强度和刚度，应能防止因机械变形、振动或位移引起电气间隙与爬电距离减小而造成着火或触电等事故。※电机平衡配重的装配应结实牢靠，平衡配重自身应具有足够的机械强度，防止在正常运行的振动下产生有害影响。※电机的旋转部件应按GB7557.4条规定进展超速试验。试验后应无永久性的特别变形和不产生阻碍电机正常运行的其他缺陷，转子绕组还应能满足第9章的介电强度要求。GB7557.215速突变、停转或有害变形。※电机安装时应使用适合电机安装的紧固件，并应具有足够的机械强度。※在质量保证期内，由于卖方设备的设计、材料、工艺等质量问题而造成缺陷或故障而停运时，卖方应负责尽快更换有缺陷或损坏的部件直至更换，并赔偿相应损失，同时设备的质保期将延长，延长时间为设备重投运后12个月。保质期后在合理的期限内，由于设备的质量或性能问题而引发故障时，卖方也应免费负责修理更换相应的零部件。※质保期内电机断轴属于质保范围。※变频电机冷却风机承受SKF轴承。※电机外部必需做好防腐处理。电机试验及验收电机试验的工程和方法、要求GB/T22670─2023、GB/T9651—2023规定。※例行试验序号 试验工程 试验方法 技术要求1 电机绝缘电阻 GB/T9651—2023符合规定2 耐压 GB/T9651—2023符合规定※抽样试验序试验工程试验方法技术要求号1外观检查目测外观干净，无破损2和机械局部协作与机械局部