合模机安全操作规范

合模机安全操作规范为确保合模机在使用过程中的安全和正常运转，制定以下安全操作规范，所有操作者必须遵守。一、合模机的基本知识1.合模机的定义合模机是一种用于制造车间连续模压或压缩型制品的重要设备，如橡胶配件、轮胎、电缆、电线和编织袋等。2.常用的合模机分类根据其结构和工作方式，合模机可分为以下几类：机械式合模机；液压式合模机；液压机械式合模机（又称“液压机电一体机”）；其他复合式合模机。3.常用术语模具：制品成型的金属模具，常称之为“模板”或“芯子”；料斗：将生胶等原料载入的容器；编织袋：一种由聚丙烯或聚乙烯制成的袋状物，常用于装运粉状或颗粒状物品；撕裂强度：制品抵御拉扯的强度或能承受的最大载荷。4.合模机的结构合模机结构图一般而言，合模机的结构主要由以下组成部分：电动机；液压系统；机架和压力结构体；控制系统；模具。二、合模机的安全操作规范1.操作前的准备1.1.安全设备、保护物品和标识牌的检查操作前必须完整检查合模机的安全设备和保护物品是否完好，包括：远程箱（柜）的关闭和锁定；机器的紧固件，如螺栓、螺母、卡箍等；电线、电缆是否破损或有裸露处；馈线、管线是否松动；机器的警报灯、指示灯、报警器是否正常；合模机的安全保护装置是否配置完整和有效；异常状态、告警和故障是否已处理完毕。1.2.料斗和模具的准备料斗内应严禁存放任何杂质、异物和未经过检验的料；料斗、模具和成品应做好标识，清晰正确；在模板上严禁进行任何钻孔、焊接等加工。2.合模机的操作2.1.合模前的准备工作通电前，必须检查电压是否符合设备要求；合模机的起动必须在维修人员现场指导下进行；操作人员必须认真检查各省压力管道、仪器仪表的张力；合模机的液压油应保持一定水平，否则应进行添加或更换油。2.2.合模时的操作合模操作前，应观察仪表数据是否正常；在合模过程中，操作人员必须严格按照操作规范和标准程序操作；对于出现不正常的声音、异味、烟雾等应立即停止操作并报告维修人员；合模过程中应做好充分的润滑和冷却工作，保证产品的质量；合模机在运转时，严禁在机壳或其他机械部件上加卡子、穿玉等卡弄物品；操作人员应保持注视合模机，不得离开合模机岗位。3.操作后的注意事项操作人员在进入合模机中或在操作时不得擅自拆动或改变合模机的任何部分；合模机停机后，必须清洁机器和现场；在操作完成后，及时将机器锁定，并在现场安装合适的警示和告示标识；操作人员下班离开或换班前，必须进行交接班，并进行必要的安全检查；三、合模机的故障排除1.故障原因判断和排除当发生故障时，操作人员应迅速采取以下动作：故障描述：根据故障现象，准确描述故障；故障定位：迅速查找故障点；故障分类：按照故障表进行分类；故障排除：有经验的操作人员，可以根据经验和故障手册的提示进行排除；对于无法解决的故障，应及时通知维修人员协助处理。2.故障和事故的分类和报告在操作合模机的过程中，如果发生故障或事故，应当及时进行分类汇总并询问责任方，保留相关证据，并进行下列事项：向上级安全、质量主管报告；据实作出花费标准；维护记录需要准确、全面、详实。四、合模机的保养和维修1.日常保养每班开机前必须对合模机各部位进行检查，包括滑块、导柱、摇臂机构、油路和电路等；对工作环境和杂物及时清理，保持操作区的整洁；对合模机的液压油进行定期更换，同时进行管路的筛网清洗；如发现机器出现问题，应立即停机进行检查，保证机器的安全性和运行稳定性。2.维修保养涉及拆装的部件，必须由专业人员进行；对更换和维修的部件，必须进行检修记录，并进行充分的试验和调整；对于故障较大的合模机，应该进行系统的检修，包括液压系统、电气系统、机械系统等；每年对合模机进行一次全面检修和维护，力求在极繁忙的期间越来越少出现故障；维修记录必须真实、完整、准确、可追查，相关维护人员要对维修标准、方法和效果负责。五、总结合模机是制造车间的非常重要的设备，其正确的使用方法和操作规范对于生产质量和安全至