给水工程主要施工工艺

给水工程主要施工工艺一、工艺流程测量放样测量放样基坑开挖和支护软地基处理修基管道安装防腐水压试验冲洗消毒基坑回填二、主要施工方法一〕施工测量1、据已建立的掌握系统，进展局部放线掌握点的测设。线方法测设。置设置里程桩号及各高程铭牌，便利施工及防止消灭错误，便于复测。格的工序必需返工。二〕开挖、管基处理及回填1、根底设计要求地基地段，应进展地基处理〔待设计方出剖面图。形中心角不小于900；假设挖出的弧形槽不能满足以上要求时,需回填细颗粒以适合管底外形。在岩石上埋管时，应将岩基基槽挖深最少300mm，在基槽内填土夯实，然后在土中挖适合管底外形槽或在槽内回填细颗粒料。③弧形土基不允许在平底上埋管后再在管下回填土或挖成不适合管子的槽形。20cm80cm则承受回填石粉用水冲实的方法回填至管底。2、开挖施工工艺理进展处理。32.5密实。槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。④槽底高程允许偏差：开挖土方时应为+20mm。⑤沟槽每侧堆土不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。时人行便桥及便道，为施工人员的安全通行供给有效保证。⑦遇到需要横穿自然河渠进展明沟开挖时，由于河渠宽度较小<20m，可一半的管道埋设后，再对另一半河道进展的围堰，连续埋设管道。2.0m，坡度不陡于自然休止角。停顿开挖，并知会监理工程师协同处理。⑩由于每节管长为66米开挖一深约3.8米，宽约2.5米的坑，以便于焊工进展焊接施工。为防止开20.0cm1：0.75。当遇土质较差状况，坡度适当放缓或改用密排钢板桩加水平撑支护。3、回填施工工艺0.8m。500mm0.5m④其余回填材料可承受粉土、粉质粘土或粘土，土中含30%5cm残体、垃圾等易腐烂物质，不行承受淤泥。⑤每层虚铺厚度，与承受压实的工具要求相符：压实工具压实工具虚铺厚度〔mm〕蛙式夯20压路机30道位移或损坏，两侧回填的高差一般不大于500mm⑦阀井四周回填应在混凝土或砌块到达设计强度后进展，路面范围内阀井应承受砂、砾石等材料回填，以井中心对称进展，且不得漏夯。⑧回填土的压实度应符合下表的要求：回填土的压实标准回填土部位回填土部位压实度〔%〔轻型击实法〕胸腔局部≥90管顶以上500mm≥85管顶上500mm至地面≥95三〕管道安装及焊接1、本工程供水管道为卷焊钢管。著腐蚀、无裂纹等不良现象。3mm。4、钢管与管件、阀门连接时，先将法兰与管件、阀门用螺栓紧固〔预留密封垫片间隙，量测出管的连接长度，进展下料。将已下好料的钢管插入法兰，进用螺栓紧固，完成管件与阀门的连接。90%时，焊接施工必需实行相应的防雨保护措施才能施焊。满、平顺。7、在进展管内焊接施工时，避开在正午温度较高时进展，应选择在早晨、机向管内通风。如在晚上进展焊接施工，还必需设置照明灯。8450左右处。9、焊条质量符合现行国家标准，使用前先枯燥。10、管道任何位置不得有十字形焊缝。11、卷管的纵向焊缝应设置在易检修的位置，且不宜在底部。12、不宜在管道焊缝及其边缘开孔。13、严禁无证上岗施焊。道与母材应平稳过渡，根部焊透。1、安装前的处理壁水泥砂礓衬里〔协作比：水泥：砂：水=1：1：0.4；管外壁喷砂除锈后先涂防锈底漆环氧富锌，再作面漆环氧沥青包玻璃丝布〔四油三布〕处理。2、安装后的处理由于管道在焊接过程中对防腐层有破坏作用，故在管道安装焊接完成后仍需对焊接口位置进展防腐处理。100mm。②防腐漆底层要求：焊接外表应光滑无刺，无焊瘤、棱角。8h。五〕管支墩施工1、管道支墩应在管道接口做完、管道位置固定后修建。定强度后撤除。3、管道及管道附件的支墩锚定构造应位置准确，锚定应结实。承受砂浆填塞。六〕试压及冲洗消毒1、管道施压时，以试压堵板封堵管道两端，由自来水管向试验管通水，用试验泵进展加压。管道注满水后，保持0.2--0.3Mpa481.5Mpa最终升压至试验压力。的凸起点设排气阀，将管道内的气体排出。时，管边不得站人。4、给水管道水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒。1.0m/s的冲洗水连续