桩基技术交底

大广高速衡水湖连接线增设及西延工程小桥桩基技术交底、大广高速衡水湖连接线增设及西延工程SG1标项目经理部2016年8月21日K1+447.74小桥钻孔灌注桩技术交底一、施工的前提基础：1.测量方面：导线点已经复核完毕，支导线点已经安设并经过监理认可；水准点已经复核完成，支水准点已经安设复核并经过监理认可；K1+447.74小桥桩基桩位放样已完成并通过监理复核认可。2.试验方面：钻孔灌注桩水下C30混凝土配合比组成设计已经完成并经过监理复核认可；所用的钢筋、水泥、砂子和石料等原材料已经检验合格并经监理复核合格。二、工程概括K1+447.74小桥桥位于肖张镇西北，跨越沟渠，该桥为新建预应力T梁桥，全宽32.5m该桥位于半径R=1300缓和曲线长LS=120m的平曲线超高段内。桥面采用单向2.0%横坡，桥梁与河道成顺时针90°。桥梁下部采用柱式墩台、钻孔灌注桩基础。三、主要材料HPB300级钢筋φ10：7522.8kg,HRB400级钢筋φ28：36826.4kg,C30水下砼：461.4m³.共有直径1.2米灌注桩12棵，桩长34米。四、钻孔灌注桩施工工艺钻孔灌注桩开工前，由项目负责人、主管技术负责人和主管工长对机具、检测仪器、设备、泥浆循环系统，原材料准备情况进行全面检查，准备充分后由技术负责人召开详细的技术交底会议，对一切技术数据、施工工艺和施工注意事项以书面形式交接清楚。钻孔采用300型正循环钻机，埋置护筒增高静水压力。用泥浆护壁。护筒的作用是固定桩位、引导钻锥方向、避免地面水流入孔内、保护孔口不坍塌、保护孔内水位高于地下水位，形成静水压力（压力水头）、保护孔壁等。泥浆具有渗透和粘接性能，用以提高松散地层内聚力，保护孔壁等。因此，埋好护筒、用好泥浆、确保一定的水压力是桥梁桩基施工工艺中的三项关键技术。在钻进过程中，注意控制钻头对土层的压力，不允许超过钻具自重的80%。为防止孔壁坍塌，操作人员要视土质情况严格控制进尺速度，同时要定时用水平尺调平钻架，使钻架中心线与铅垂线平行。随时监测泥浆性能，及时进行调整，确保钻孔各项技术指标符合要求。（1）平整场地、整修道路。根据桩顶设计标高、自然地面高程，用机械配合人工平整场地，按钻孔平面布置修筑钻孔机械、混凝土运输及浇筑机械进出场道路。场地面积要满足摆放钻机、挖设泥浆池及沉淀池的要求，要满足混凝土罐车停放的需要，还应留出摆放钢筋笼的位置。（2）桩位复核。根据设计图纸的测量坐标及现场三角控制网，用全站仪，定出孔位中心桩，测放出孔位桩及栓桩，经复核无误、监理工程师认可后，用表格形式交钻孔班组，保护现场桩位。（3）埋设护筒，挖设泥浆池、沉淀池。根据测定的孔位中心桩，埋置护筒。安装护筒时，按照孔位中心桩和护筒高度，将护筒固定，护筒外围堆粘土，在桩位5m以外，开挖泥浆池和沉淀池。在护筒缺口和泥浆池之间挖泥浆沟连接起来。（4）钻机就位：钻机就位后，要将钻头的钻尖准确对准桩位中心点。即钻头中心对准栓桩十字交叉点。（5）钻孔：按钻进工艺、机械技术要求及钻孔操作要点进行。在钻进过程中，要随时根据钻进情况、土层土质、泥浆比重，重新调整钻头压力和钻头转速，从而控制好钻进速度。在钻进和运行中，不应产生位移或沉陷。钻孔开始前，工程技术人员先测出护筒顶标高、转盘顶标高，并计算填写钻孔记录，每完成一根钻孔桩及时把原始记录整理完毕。钻进过程中，因其它因素影响不能钻进时，钻头应提起一定高度并应注意保持水头高度。（6）终孔：当钻孔深度达到设计标高后，填写钻孔记录表。（7）清孔：先将钻头在孔底空转，再用100mm水管向孔内注水，注水同时搅拌孔内泥浆。换浆的同时用比重瓶量测泥浆比重，泥浆比重在1.03~1.10g/cm3之间即为合格，换浆完成后用测锥量测孔内沉碴厚度。（8）测孔垂直度：采用相同桩径探孔器，量测垂直度的同时测得孔径、孔深。（9）安放钢筋笼绑孔钢筋笼时要按要求对钢筋进行调直、切断、弯曲、绑扎，钢筋笼绑成型后，应用专用运输车运输，钢筋笼存放场地应当整平，不能使钢筋笼受损。每隔4m在加强箍筋处增设十字钢筋，确保钢筋笼安装时不变形。用吊车配合钢筋笼入孔。保证保护层厚度的方法：可制作圆形混凝土砂浆垫块，均匀套在钢筋笼箍筋上。安放导管：导管在使用前一定要试拼，并试压、防漏。导管在现场拼装，用吊车吊入孔内，直至导管底口距孔底30cm为止，安装隔水栓球。注意导管不能接触到钢筋笼，以防止导管在提升过程中挂坏钢筋笼或将钢筋笼提起。（10）灌注水下混凝土：灌注砼，塌落度控制在18-22cm，第一车稍大，控制在19-22cm。灌注砼时要循序渐进，一般情况下，导管埋深不小于2米，最大埋深不超过6米，在整个灌注过程中，及时测定砼的坍落度，已经离析的混凝土不得用于砼施工。第一车砼的数量要满足首批砼灌注需要的数量，灌注时间不能过长，应在8-10min内完成。灌注时间隙时间不能超过30min，灌注速度5-20m/h。采取措施将钢筋笼压住，克服砼对钢筋的上浮力，如在横担上加重等。在灌注时，随时抽拔和拆除导管，但必须保证导管埋置深度2m-6m。灌注高度必须高出桩顶以上50-100cm，以确保桩顶砼质量。（11）桩头处理：桩身砼达到养护期后，养护7-14d，人工凿除高出桩顶设计高程部分砼，检查桩头是否有夹泥或其它异常现象。及时进行桩基无破损检测。（12）钻孔灌注桩的质量控制及检查方法钻孔灌注桩的质量要求较高，桩孔中心偏移不得大于50mm，孔斜度不得大于1%桩长，孔底沉淀厚度≤200mm。钻孔过程中，用全站仪测量钻孔中心的准确度，用比重计检验泥浆比重，防止塌孔，用垂球检查钻架的垂直度，防止钻架歪斜。钻孔达到设计深度后，用百米绳检查钻孔深度、沉淀厚度，采用同桩径探孔器检查直径和孔斜，用比重计测量泥浆比重。在灌注过程中，灌注前检查导管长度和导管连接处的密封性，还要检查料斗容积是否能够满足首批砼数量要求，若不能满足，旁边备足砼，检查隔水阀是否光圆，用坍落度筒检查坍落度，第一斗砼灌注完成要检查导管是否漏水，观察钢筋是否上浮。钻孔桩施工工艺流程图平整场地测量放样埋设护筒平整场地测量放样埋设护筒钻进钻机就位检孔清孔吊装钢筋笼设立导管灌注水下砼拔出导管拔出钢护筒成桩测桩顶高程凿除桩头桩基无破损检测其不意复核孔位向孔中注清水或泥浆泥浆沉淀池泥浆池供水设立泥浆泵泥浆填备料测量钻孔深度斜度孔径测量淤泥厚度吊装钢筋笼移走钻架制作运输钢筋笼试拼检验导管测量砼面高度输送砼制备砼砼检验挖泥浆池沉淀池五、安全施工保障措施和文明施工1、安全生产管理目标安全生产指标：无重大伤亡及重伤、交通、高处坠落、物体打击、火灾等事故。2、安全生产方针认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，努力实现安全生产目标。3、主要安全管理制度(1)工人贯彻三级安全教育制度。(2)对特殊工种操作人员进行安全培训，考试合格发给安全合格证后方能上岗操作。4、文明施工（1）组织员工积极开展职业道德、职业纪律教育，制定并执行岗位和劳动技能的培训计划。（2）强化工程管理a.进入施工现场的人员，必须佩穿戴反光背心，带好个人防护用品。b.特殊工种作业人员和技术工种作业人员实行挂胸牌上岗。c.施工现场防护设施、安全标志、警示标志、用电设施等未经项目队领导同意不得擅自拆除。

d.拆下钢筋，及时整理，摆放整齐。e.施工场地设专人巡夜看守，特别是交通标志执勤。f.编制施工组织设计时，要把文明施工目标、措施纳入内容列专项计划，与施工组织设计的其它条款一道编、交、贯，认真贯彻落实。g.施工时按施工组织设计要求处理好垃圾、污水、废水等的排放，以免污染环境。六、环境保护措施1、在施工过程中严格遵守国家环境保护部门的有关规定，采取有效措施，预防和消除施工造成