华夫板施工方案

华夫板概况1号建筑(13D模组产品工程K6厂房)4.7700mm380mm600mm220×700mm的暗梁。承受四孔玻璃钢材质模板，实物如以下图。施工部署施工区段划分1/161100㎡-290010台TC7052〔70m臂〕6600㎡。材料堆场四孔模板临时堆场沿厂房和关心用房周边布置。施工整体挨次整体施工挨次：先华夫板正常施工，待华夫板混凝土到达100%设计强度再进展进展华夫板暗梁预应力张拉。留设好张拉槽，预应力编制专项施工方案。先大后小：即先铺设大面积区域，后安装小面积区域；重难点分析及应对措施重 分析 措施难点高大支

本工程华夫板支撑架施

依据工程构造特点，高大术

工总荷载到达近18KN/m2支模区域均承受碗扣式钢管脚手高大架体。高支模施工区域架支撑体系，支撑架体按荷载最为二楼整个干净生产车间，不利的状况设计，编制专项施工，范围非方案且应按有关规定进展专家论2/16常广，搭设工期较长，加强证确保方案的可行性和安全性。高大支模施工治理是重点。 (2)楼板的架体设计布置为：0.9m*0.9m。筑完成的砼柱子连接，保证架体的整体性。架体搭设完成后须经过工程部相关部门联合检查合格后再进展下道工序施工。方案设置监测点，重点监测支架沉降、位移和变形，混凝土浇筑过程中超过监测报警值时必需马上停顿浇筑砼，疏散人员，并进展加固处理。华本工程1#生产厂房二(1)楼地面平坦度掌握夫楼板层为华夫板构造。单层华夫 混凝土浇筑前四次平坦度测板量掌握〔架体验收主龙骨验收、整度要构造梁为井字暗梁，井字暗模板平坦度验收、钢筋绑扎完成求高 梁中间安放华夫桶,华夫楼模板平坦度〕，砼浇筑时全程控板外表平坦度要求面积3m 制。混凝土推平提浆后，人工采×3m3mm高用铁抹子三次收面压光。差。如何保证华夫板的平坦(2)华夫模板依据排幅员和放度、华星桶的定位准确是本样线来放置，不能有偏差，以每工程的难点。 条轴线作为掌握线，防止累计误差过大。华夫梁板分层浇筑混凝3/16下料，防止华夫桶错位变形。依据施工打算主动与总包、业主方沟通，确保华夫桶从生产加工到运输和吊装满足现场进度要求。加强场地内交通组织治理，明确现场收货地点、卸货方式、施工现场的行走路线。华夫桶 由于华夫板构造梁为井 夫桶桶顶盖上部螺栓后，应保存顶盖。为避开后续施保护 华夫桶,在进展钢筋绑扎和 对华夫板造成破坏，在华各种管线预埋施工时简洁对夫板楼面铺设一层五夹板进展成华夫桶造成破坏。华夫板 板整个华夫

品保护。预应力筒之间的暗梁均有预应力，富的专业分包进展预应力施工。术 工程难点。

编制专项施工方案且应按有关规定进展专家论证，确保方案的可行性和安全性。华夫板施工工艺流程4/16华夫板主要施工方法施工预备华夫板施工前必需做好预备工作，主要包括以下方面：好方案交底签字记录。工质量标准。中需把控的关键要点及现场施工安全，每天由班组长做好班前教育签字记录。确保仪器精准、施工器械完好。班组收工总结。每天施工完毕后，由班组长组织进展当天收工总结，重点对当日根底底板保护及柱子施工根底底板保护根底底板施工完成后，准时淋水养护。为减轻钢管架体对地面造成损坏，在根底底5/16柱子施工柱子纵向主筋，做好标记。地面保护搭设满堂架支撑体系

点引测到拆模后的柱身上架体材料选择本工程满堂架承受碗扣式架体，架体承受Ф48×3.5mm钢管，钢管单节长2.4m。板底主龙骨承受Ф48×3.5mm双钢管，次龙骨为45×95mm木枋。顶托承受U型托。碗扣架顶12cm30mm管。满堂架架体设计满堂架立杆间距600mm×900mm，步距1.2m，主龙骨承受Ф48×3.5mm双钢管，45×95mm600mm立杆间距方向，次龙骨放置顺900mm200mm，要求木枋与主龙骨双钢管用铁丝进展绑扎，两跨一6/16限向四周延展。标高点的设置3个标高点，小2个标高点。大框架柱上3个标高点为：L20楼1m标高点；墙柱模板撤除后，利用周密水准仪从原始标高引到每根大小框架柱柱钢筋高处L3020cm的标高掌握点；L30层楼板50cm的标高点。示意图如下：架管的调平1m标高掌握点引到每根满堂架立杆上，再承受卷尺拉出架管的标高位置，然后调整顶托，放置架管，对架管进展初平；100%。7/16木枋的调平木枋按要求铺设并绑扎在架管后，从高处模板面20cm的标高掌握点拉出十字穿插100%。底模板铺设及板面标高的调平底模板承受18mm厚覆膜模板，主次龙骨调整符合要求后，再铺设木模板。施工重点掌握在于掌握模板平坦度，华夫板模板支撑方式如下：适用板厚立 杆 步距板 板底模板

800/1000mm厚华夫板600mm×900mm1200mm18mm厚覆膜模板8/16底 小楞模 板底支撑

45×95mm200mm板底支撑顶托内承受Ф48×3.5mm双钢管华夫板支模图30cm一道，即一块标准模板短4个钢钉，保证模板的平坦度。满堂碗扣架钢管上全部承受可调“U”托，便于调整龙骨高度，铺设过程中承受拉十字穿插线和水准仪“双控”方法来保证木模板平坦度，确保底模平坦度掌握在3m/2mm内。18mm厚覆膜模板

(板面)底模板上画出。9/1686个螺栓锁紧，确保华星筒稳固。梁钢筋绑扎及底盘安装

底盘放样示意图钢筋。置调整，严禁消灭梁钢筋偏出梁边线的状况。主次梁箍筋宽度比设计宽度小1d(箍筋直径)进展翻样下料。1d(箍筋直径)施工。3层。10/16梁钢筋底部必需按要求安放保护层垫块。主次梁钢筋绑扎施工华星筒及其配件安装固定、标高复核

主次梁穿插节点大样示意图装、固定，扭紧螺栓，防止华夫板模板移位。边缘进展密封处理，并用胶布将螺杆顶部扳手孔封闭，严禁将胶带遗留混凝土中。3m1m水平尺逐一复核华星华星筒数量、位置准确无误。安装华星筒筒体 安装华星筒顶盖11/16穿螺杆、锁固华星筒 华星筒边缘密封处理华夫板混凝土浇筑

逐一复核华星筒顶盖标高(1)(2)800/1000mm300mm，杜绝一次性将混凝土浇筑至设计标高处。再搭设泵管，不行将泵管直接放在梁筋上。在施工振捣中应对振捣手进展重点交底，华星筒周边应承受人工振捣。混凝土浇筑完成后，外表浮浆全部清理干净，洗管等施工污水须倒于污水筒中，12/16不得洒落混凝土中。钢筋。混凝土整平收面

布料机架设20cm；混凝土班组承受6m刮尺反复收面进展混凝土面的粗平；专业班组首先利用刮水器，以华星筒边缘为界，在华星筒之间进展顺平。13/16在初凝前2初凝后，承受磨光机开头对混凝土面进展磨光。35～63mm/3m。混凝土养护、模板撤除及成品保护水保湿养护。进展成品保护。华夫板拆模效果 华夫板交付验收华夫板施工质量掌握及措施华夫板施工重点掌握内容序 号 容

材料选择 施工掌握措施碗扣架立杆承受2.4m钢管； 碗扣架每批次材料进场后必需检碗扣架 (2)U型托完整连续； 查其完整性；体施工 ，次龙骨为45×95mm 须进展测量掌握。木枋，间距200mm。底模板18mm厚覆膜模板；(1)底模板铺设时统一标高，不起拱。平坦度 (2)板底木枋必需统一使用 (2)底模板铺设完成后准时用周密水掌握 45×95的木枋，木枋规格准仪复核板面标高，准时调整，确保14/16

范围内。工；6m长刮尺及水平靠尺，以华3制4

6m刮尺协作周密水准仪控星筒边缘标高为基准进展整体精平制。施工；高，准时进展调整。华星筒进场后或者运输到板面后3层；华星筒吊运过程中承受特制吊篮上下桶中间垫夹板和土工布；口的保护纸不得撤除；做好成品保护。华夫板施工根本要求序号 工程内容 施工掌握措施混凝土标号、坍落度要符合设计和标准要求，现场浇筑用量必需符合设计要求；直运输的要求；字验收确认；

布料机布管和支腿架设严禁触遇到华星筒筒模；侧力造成华星筒发生倾斜或侧向位移；振动棒不得碰及华星筒筒模；严禁直接对准华星筒进展出料；其他相关工种派专人现场全程跟踪协作，准时应对可能出15/16现的质量问题。样送检，并分类堆放整齐；进场的钢筋规格、尺寸、种类必需符合设计要求，半成品必需验收合格，关键构件的钢钢筋原材及施 筋必需按设计要求承受带肋钢筋；工 (2)钢筋承受直螺纹套筒连接时，丝头长度、套筒规格、接头质量等必需满足设计和标准的要求。(3)华夫板井字梁节点处长跨钢筋在上，短跨钢筋在下，钢堆放场地要坚实平坦、排水流畅、不得积水；3工材料进场

模板大幅度摇摆或碰倒其它模板；做好检查，确保灭火器材切实有效可用。材料进场前做好材料进场清点、验收工作，不合格材料不数量准确无误