供电工程施工方案、方法与技术措施

供电工程施工方案、方法与技术措施供电工程概述XXXXXXXXX工程设置2B1线海平路主变电所，该主所已为XX线预留了供电条件；另一座主所为建渤龙湖站llOkV地铁专用变电站。建渤龙湖站llOkV地铁专用变电站为XXXXXXXXX工程的专用变电站。110/35kV,2X25MVA；llOkV侧釆用单母线分段接线，进线2回；35kV侧釆用单母线分段接线，每段母线出线4回。远期主变规模为2X63MVAo由高区220kV变电站出一条llOkV由科学园llOkV〔转供春华路220kV变电站出一条llOkV线路为本站供电，即由春华路为本站供给一回电源。正常方式下，渤龙湖站llOkV地铁专用变电站两路电源进线和两台主变压器都分列运行，负担各自供电区域内的牵引负荷和动力照明负荷；本站一台主变或一路llOkV闭合35kV母联，由另一台变压器向本站供电范围内的牵引负荷及动力照明一、二级负荷供电；当地铁线上的相邻站故障时，切除全线三级负荷，通过35kV联络开关为全线的牵引及照明、动力一、二级负荷供电。供电工程施工组织主变电所工程需与地方供电局和政府相关职能部门沟通协调、共同推动，是本工程的关键点。本工程主变电所设备的吊装及运输施工时，安全和技术管控是主所系统设备安装工程重要掌握点。先进展根底预埋件安装，再进展主变压器安装，GIS最终进展电缆敷设。为保证工期，施工前期安排专人和土建专业进展沟通、协调与协作，严格卡控土建与我方接口处的施工质量。紧盯土建工程施工进度和质量，及时安排具备施工条件地段的工程施工，早具备条件早施工,晚具备条件的晚适时安排材料、设备进场。主变电所施工及技术措施3.1系统设备安装工程主变电所系统设备安装主要有供电系统、消防系统、监控系统、通信系统等。供电系统包括主变压器系统、llOkV配电装置、35kV室内35kV接地系统、无功补偿系统、站用电系统、站内自动化系统、继电保护及其他装置安装工程、所内电力电缆、掌握电缆、主站至环网系统电缆工程。由设备作业组，负责主变电所供电系统的设备安装；由电缆作业组，负责主变电所供电系统的电缆敷设施工。消防系统主要包含火灾报警系统。由消防系统作业组全面负责主变电所消防系统的管槽安装、线缆敷设、设备安装接线和调试等。监控系统工程主要包含综合监控子系统、综合安防子系统。设备安装及接线和调试等任务。通信系统工程主要包含调度子系统等。由专业通信系统作业组负责主变所通信系统工程的管槽安装、线缆敷设、设备安装及接线和调试等任务。输变电配套工程输变电配套工程在土建工程完成后安排供电系统作业组进场施工相关的工程，满足设备安装调试及供电要求。3.2施工流程主变电所以场地平坦及开挖、土建工程、装饰装修、设备安装及调试为主线进展施工，根底及构筑物施工、装饰装修工程、附属设备安装、系统设备安装工程、电缆通道工程、电网引入、设备调试等工序可依据建筑工程施工进度合理安排时间穿插施工。主变电所系统施工流程图施工及调试方法施工方法〔1〕根底预埋件安装设备根底槽钢焊接于变电所房间构造层的预埋件上，确保预埋件合理，绝缘安装的预埋件与房间构造钢筋间绝缘安装符合相对应的要求。预埋件安装示意图主变压器安装安装前检查安装前核算附件起吊方案，选择吊车，其安全系数应符合规定,复核根底水平误差及中心线位置应与设计相符。备有储油罐，并清洗干净。检査变压器附件起吊钢丝绳和吊具应符合现行有关安全规程规定。冷却装置在安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进展密封试30min应无渗漏；假设觉察渗漏而无法找到渗漏点时，宜用气压水浸发或显影法找出漏点，并处理好。外接油管路在安装前，应进展彻底除锈并清洗干净。储油柜安装前，应清洗干净。油位计动作应敏捷，为防止假油位，对各种不同的油位指示计原理宜作校验。瓷套外表应无裂缝、伤痕，瓷套外部及引线管内壁，法兰颈部及均压球内壁应清擦干，套管应经电气试验合格，充油套管无渗油现象，油位指示正常。充油套管的内部绝缘己确认受潮时，应予枯燥处理；并应真空注油。变压器本体安装主变电所道路及运输条件较好，主变压器可直接由汽车运输到变电所的主变压器室门口，然后承受顶推法进展卸车和进场安装。主变压器的轨道应水平，轨道与轮距应协作，装有气体继电器的变压1%的上升坡度，当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。装有滚轮的变压器其滚轮应能敏捷转动，在设备就位后应将滚轮用能拆卸飞制动装置加以固定。储油柜安装油位表动作敏捷，油位表或油标管的指示必需与储油柜的真实油位相符，信号接点位置正确，绝缘良好；套管安装套管长度与引线协作，套管倾斜角与说明书相符。高压套管穿芯的应力锥进入套管的均压罩内，其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净，接触严密，高压套管与引出线接口的密封波浪盘构造的安装应严格依据厂家规定进展。套管顶部构造的密封垫应安装正确，密封应良好，连接引线时,不应使顶部构造松脱。充油套管的油标应面对外侧，套管末屏应接地良好。主变电气试验主变电气试验应在安装工作全部完毕，油静止24小时后进展，电试后如对主变作任何安装调整工作，则全部相关的试验工程必需重进展。GIS安装1〕断路器安装x轴线，将断路器吊到该相的中心位置，大致对正地坪所划的中心线，在各组的中相断路器端盖和操作机构端的轴上吊好线垂，测量各线垂之间的距离，其误差不得大于10mm,并做好记录。5mm之内，否则应用垫片调整，并并做好记录。y轴线距离和标高调整好后，各组其他相均以中相为基准进展调整，各相y轴之间误差和标高误差应在1mm以内，将经纬仪放在各相端盖距离a之处，测量各相端盖、的距离，各项尺寸a、b、c之间误差应不大于5mni,并做好记录。对断路器垂直度、标高的调整，并将地脚螺栓紧固，力矩依据厂家规定。GIS元件的拼装密封圈必需存放在无尘和避光的地方，拆开后检查其外表有否刮伤、裂纹、毛边和杂物，并用手拉动测试是否失去弹性。在作密封处理前要认真检查密封槽和法兰面是否光滑，有无伤痕，对稍微伤痕可用细砂纸打磨，并用蘸有无水酒精的白布擦净；并擦浄密封圈，对大尺寸的密封圈应挽成三道圈擦拭，避开擦拭的拉伸变形。法兰连接前先将导销对称的插入法兰孔中，导销应能全部长度自如插入，无卡阻现象；如觉察导销插入困难，说明法兰面未对平,此时应使法兰左、右，上、下动一下，将法兰面对平，使导销自如的插入法兰孔中，然后然后用力距扳手紧固。螺栓紧固力距值按厂家规定。母线安装母线外表的检查与处理：翻开母线安装，检查外表有无氧化物、划痕、凹凸不平，可釆用细砂纸将其擦去。较大的凹凸釆用小号三角刮刀将凸岀局部轻轻刮去，然后用细砂纸打磨光滑，最终用沾有无水酒精的棉白布抹去外表的氧化膜和油污。为避开母线筒相撞损伤法兰面，应渐渐靠拢，当法兰将近合拢时，拉着尼龙绳将木板取出来。装好一端后，再拆卸另一端的运输罩，按上述方法进展母线安装。抽真空和初充气充气前先抽真空，将全部的阀门关闭，取下过滤器，将管道与GIS气133Pa以下后关闭全部阀门，保持真空4小时，真空度不下降，即可向气室充入合格的SF6气体，当气室压力到达额定压力的一半时，停顿初充气。GIS的充气用厂家供给的软管连接好GIS气室和真空泵，启动真空泵，翻开真空泵，对GIS气室抽真空。抽真空完毕，观看2小时，真空度如没有下降，SF6气体。用软管将SF6气瓶与GIS室连接起来，翻开气瓶角阀和截止阀，SF6GIS气室。回路中用压力表监测气体压力，并要有安全阀监护。接地线的安装一层电力脂，用螺栓紧固，紧固力矩值按厂家供给的数值。全部的就地掌握柜均有特地的接地线与主接地网连接，接地线截面应符合厂家或设计图纸的要求。站用变、接地变安装最终将变压器缓慢放下。变压器固定后安装网栅，网栅与变压器母排及电缆头等带电体应保持充分的绝缘距离。温控仪安装在变压器网栅上，显示面板位置与人眼根本平齐，便于读数。温控仪电缆敷设于变压器网栅内壁上,用扎带绑扎牢靠。变压器安装站用变的高压母排一般釆用垂直式或水平式，电缆包箍或支撑件均应牢靠接地。低压电缆连接承受双螺帽固定，三相弧度全都，到端子箱釆用电缆桥架内敷设。对于较粗的电缆应考虑端子箱安装位置及接线位置。隔离刀的安装承受加长连杆方式，为防止拉弧或意外，隔离刀操作处隔离一般釆用4mm厚钢板。按设计要求，做好中心点接地、根底底座及外壳接地。站用变和接地变一样在网门外侧加装接地端子，作为检修挂接电线专用接地点。屏柜安装屏、柜独立或成列安装时，其水平度、垂直度和盘、柜间接缝标准应符合国标标准要求。屏、柜的接地要结实，接触良好。屏、柜的漆层完整、无损伤，修补后的颜色尽量和原色全都。屏、柜间模拟线应整齐对应，其误差不应超过视差范围，并应完整，安装结实。屏柜安装接地安装2倍，并涂两道防锈漆后，再刷银粉漆。接地干线全部完成后，均匀刷一道银粉漆。在明显的地方每隔一段涂20mm宽度相等的黄绿色条纹。在开关柜后面的接地干线上间距23米装一个蝶型螺栓〔M10X30〕均应刷白色底漆并标以黑色接地记号。

接地安装5毫米，开剥电缆，然后套上线鼻子，依据线鼻子小，一般压接2〜3次。缠上黑色绝缘胶带，电缆头制作完成。将电缆绑M12,力31.4〜39.2N・m。1〕施工预备电缆沟槽管道、通道、工井通道清理，保证电缆敷设通道内畅通、无积水。对电缆敷设所用每一孔排管管道进展检查，先用软布清洗排管管内泥沙，再用排管疏通器，进展双向疏通清理，处理排管接头毛刺。现场布置、调试通信和动力设备在电缆盘、牵引端、转弯处、竖井、隧道进出口、终端、电缆输送机及掌握箱等关键部位设置载波，载波应由同一电源供电，调试载波〔其他通信设备〕保证通信畅通。电缆敷设前,在电缆盘处、电缆隧道内搭建电缆放线支架，放线支架要求平稳、结实牢靠。安装井口滑车，井口滑车与井圈结实固定，避开坠入井下。搭建好的放线支架和井口滑车的布置位置应满足电缆弯曲半径要求。排管口、高差起落处均安装环型滑车，以防电缆划伤、跳位。电缆排管敷设，牵引电缆时，由于工井内工作面积小，牵引设备设置在地面上，在工井内临时安装开口单轮滑车，以便转变自上而下的牵引力方向，滑车规格应和牵引力相配，滑车开口是为了便于取出或放进牵引绳，校正安放滑车挂钩位置。电缆敷设电缆盘运至施工现场后，核对电缆型号、盘长、拆盘、检查电缆外观。将电缆尾端固定在电缆盘上，在电缆牵引头和牵引绳之间安装防捻器。电缆敷设过程中，电缆盘处设1〜2名人员负责检査电缆外观有无破损，帮助牵引人员把电缆牵引头从电缆盘上端引出，顺当送到井口下方。当盘上电缆剩约2圈时，应马上停顿牵引，在电缆尾端捆好绳，将电缆用人力缓慢放入井下，防止电缆坠落。电缆敷设11.5m。中间接头处同相两条电缆一般重叠3m以上，作为接头安装余度。临时切除电缆余度后，应马上对电缆头部进展密封处理，电缆切断口进展密封。必要时进展金属护套搪铅封金属帽。每条电缆标识路名，将相色带缠绕在电缆两端的明显位置。检查电缆密封端头是否完好，如有问题准时处理。电缆固定电缆就位后，施工人员用拿弯机具调整电缆的波幅，测量波幅是否符合设计要求。按设计要求使用电缆固定金具、电缆抱箍和皮垫将电缆固定在支架上Im进展绑扎。外护套试验通过后，电缆抱箍或固定金具安装防盗螺母。相关系统接口供电系统与各系统接口描述如下：与站前接口接地引出端子由土建施工单位完成。变电所内接地工程由供电系统施工完成，交接时供电施工方应对接地网的接地电阻值进展复测；土建负责供电系统全部设备安装所需孔洞的预留；设备安装根底预埋,设备安装根底槽钢。与外电源接口车站外第一个外电源电缆井至站内变电所之间的电缆路径由供电系统施工方供给，并负责电缆支架、桥架供货及安装。主变电所40.5kV馈线柜下口至车站外第一个外电源电缆井之间的土主变电所内，外电源施工方负责完成主变电所侧电缆插头的制安，将外电源电缆连接至40.5kV馈线柜上，供电系统施工方进展协作；供电系统施工方源施工单位协作。电气设备试验电力变压器试验方法3到4次，然后依据试验接线图接线，夹线钳夹到设备线夹上,要紧固以便减小误差，接线完毕后应由其他试验工程师核对，确认无误后再开展试验，要准时记录；试验完毕后把分接开关放在额定档位。检查变比和接线组别时要依据所用仪器的接线测量方式接线，接线完毕后应由其他试验工程师核对，确认无误后再开头试验，要准时记录;试验完毕后把分接开关放在额定档位。绝缘测试时，要确认非试验相要牢靠接地，试验挨次要依据先低后高的原则。需要作高电压试验时，首先要确保前期的绝缘试验结果合格，再次是升压要平缓，尽量选择环境比较安静时开展试验,按图接线，接线完毕后应由其他试验工程师核对，确认无误后再开头试验，要准时记录。当变压器电压等级为35kV及以上，且容量在800kVA及以上时，应测tg5；tg6值不应大于产品出厂试验值的130%；测量仪器承受全自动介损测试仪，试验接线依据仪器要求连接；经核实接线正确后开头试验，试验完毕做好记录。在开展绝缘油试验时，要选在气候枯燥风速小的时候开展〔承受全自动试油机〕。用干净的汽油洗涤试油杯，调整平板电极间距为2.5mmo油样送到试验地点要静止一段时间后再开展试验。六氟化硫〔SF6〕断路器〔110kV〕5000V6000MQ0首先合上断路器，然后依据直流电阻测试仪的接线图接线，核完线确定无误后开头试验，待读数稳定后作下记录，试验完毕。耐压试验应在合闸状态，且SF6气压为额定值时进展，试验电压按出厂试验电压的80%。测量断路器电容器的绝缘电阻应在二极间进展，并釆用1000V兆欧表测量小套管对地绝缘电阻；测量断路器介损应符合产品技术条件的规定，测得电容器电容值的偏差应在额定电容值的±5%范围内。对于电容器组，还应测量总的电容值，试验接线依据介损测试仪的接线图实施，核线确定无误后开头试验，做好记录，试验完毕;罐式断路器的断路器电容器试验可依据制造厂的规定进展。测量断路器的分、合闸时间，分合闸速度，应在断路器的额定操作电压、气压或液压下进展，实测数值应符合产品技术条件的规定。利用开关特试验接线依据开关特性测试仪接线图连接，核线确认无误后开头试验，记录试验结果，试验完毕。500V10MQ；用福禄克177测量分合闸线圈直流电阻。真空断路器2500V兆欧表测量绝缘拉杆电阻。首先合上断路器，然后依据直流电阻测试仪的接线图接线，核线确定无误后开头试验，待读数稳定后作下记录，试验完毕。沟通耐压分两局部进展一是：合闸状态下；二是：在分闸状态下及检验真空灭弧室断口间的耐压水平。试验时断路器手车必需要牢靠接地。测量断路器主触头分、合闸的同期性；釆用开关特性测试仪。试验接线依据开关特性测试仪要求进展。试验时升压要平滑。隔离开关、负荷开关用2500V兆欧表测量传动杆的绝缘电阻，实测值不应低于6000MQ。直流电阻的测量方法和电机绕组测量方法全都。负荷开关导电回路电阻测量方法和真空断路器的测试方法全都。三一样一箱体的负荷开关，应按相间及相对地进展耐压试验，其余均按相对地或外壳进展。额定电压12kV试验电压42kv；对负荷开关还应当按产品技术条件规定进展每个断口的沟通耐压试验。电动机操动机构在额定电压80%〜110%范围内模拟试验时应牢靠动作；二次掌握线圈和电磁闭锁装置在额定电压80%〜110%范围内模拟试验时应牢靠动。互感器用2500V500V兆欧表测量二次绕组对外壳的绝缘电阻；35KV及以上的互感器的绝缘电阻值与产品出厂试验值比较，应无明显变化。沟通耐压是在绝缘电阻测试合格后开展的，沟通耐压后再次测绝缘电阻，阻值应和耐压前无明显变化；在试验开头之前肯定要确保非试验相牢靠接地。介质损耗测试釆用介损测试仪，试验接线依据测试仪的试验方式接线图接线。电压互感器直流电阻的测量方法见变压器试验方法之直流电阻测量方法。从一次测加电压，在二次侧AB\BC相之间并接两块电压表，待读数稳定后读取电压值，我们釆用变压器变比电桥测量。电压互感器三相结线组别测试见变压器试验方法之组别测试。釆用互感器综合特性测试仪检査电流互感器的变比和极性，在开头试意外；试验过程中严禁电流互感器二次测开路。避雷器釆用2500V兆欧表测量绝缘电阻；釆用直流高压发生器开展此项试验，在试验开头之前先把避雷器和母待读数稳定后，做好试验记录。高压套管釆用2500V兆欧表测量绝缘电阻；釆用介损测试仪，试验接线依据测试仪的接线图进展连接，经核实接线无误后开头试验，做好试验记录。在开头沟通耐压之前要确保绝缘电阻测试结果合格，再按图接线、核线、开头试验并做好试验结果记录。补偿装置测量要在各分接头的全部位置上进展，依据试验接线图接线，夹线钳夹到设备线夹上，要紧固以便减小误差，接线完毕后应由其他试验工程师核对，确认无误后再开展试验，要准时记录。2500V兆欧表测量绝缘电阻。沟通耐压开展之前，必需确保绝缘电阻实测值合格;按图接线，经核线确定无误后，开头试验，升压要平滑，做好试验记录。10kV55min,过程中应无特别现象。综合保护回路调试保护定值到图后，经审核后把保护定值输入到综保继电器，依据现场和试验设备的状况确定模拟信号的值。开展试验时依据二次掌握原理图连接试验接线，经核线确定正确后开头闸。(10)高压电缆釆用2500V兆欧表测量绝缘电阻，试验完毕后准时放电。试验时确保绝缘测试合格，试验电压可分4到6个阶段均匀升压,每阶段停留一分钟，并读取泄漏电流值，做好试验记录。测量时非试验相要牢靠接地。试验完毕放完电后，再次测量绝