水冷壁管更换施工工艺

精品精品感谢下载载感谢下载载

锅炉水冷壁管更换施工方案编制单位：江苏静安工业设备安装编制日期：202392目 录第一章其次章第三章第四章第五章

改造工程概况施工机械、工具、量具配置打算施工组织机构设置及劳动力配置主要施工方案及措施技术治理第六章第七章

安全治理文明施工治理改造工程概况改造工程名称：40T/H改造任务：40T/HD51×3。工程特点：本工程为更换锅炉水冷壁管、对流管。工程量比较小但施工难度大技术含量高，所以给施工带来肯定的难度。因此，必需要科学组织，细心施工，加强施工治理，确保工程顺当地高质量完成。锅炉换管的挨次：撤除锅炉炉墙。撤除原水冷壁管、对流管。水冷壁管、对流管检验。水冷壁管、对流管单管通球。水冷壁管、对流管安装。水冷壁管、对流管焊接。锅炉水压试验。炉墙砌筑。交工检查验收。施工机械、工具、量具配置打算主要施工机械配置打算主要施工机械配置打算表序号设备名称规格单位数量备注1直流焊机300台32沟通焊机300台33手拉葫芦5T只44手拉葫芦2T只35手拉葫芦1T只36外圆磨光机台37内圆磨光机台38角向磨光机台39砂轮切割机台210焊条烘箱0-500C台111电动水压泵台112工具车2T辆113安全灯具12V只20主要施工工具配置打算活扳手、手锤、手锯、锉刀等。主要施工量具配置打算水准仪、水平尺、钢卷尺、角尺、直尺、游标卡尺等。施工组织机构设置及劳动力配置施工组织机构设置工程经理工程经理施工队长施工队长管道组 焊接组 炉墙砌筑组管道组焊接组炉墙砌筑组劳动力配备劳动力配备表序号工种名称平均人数顶峰人数1施工队长112起重工113焊工344管道工485筑炉工356电工117安监人员118质监人员11主要施工方案及措施依据的技术质料锅炉图纸《压力管道安全检察技术标准规程汇编〔上、下册〕《热水锅炉安全技术监察规程》《锅炉压力容器焊工考试规章》劳人锅[1988]1《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考试规章》GB50273-2023集团公司《质保手册》对流管、水冷壁管更换施工方案4.2.1.施工预备各工号图纸齐全，已完成技术交底工作。，了解本岗位操作技术规程。施工机具到位。4.2.2.安装前检验要依据供货清单、装箱单和图纸进展全面清点。清点时要特别留意检查外表有无裂纹、压扁、撞伤、龟裂、砂眼、分层和严峻锈蚀等缺陷。当管子外表缺陷深度超过管子规定厚度的10%以上时，依据有关规定进展处理。80%。图纸要求、对制造焊口进展外观检查，检查不合格者，依据有关规定进展处理。管子是否校正视状况而定，如需校正时，放线尺寸偏差1mm。4.2.320mm割伤联箱、汽包。用磨光机去除原焊缝，并将管头冲出。去除管子焊接端管头内外壁15-20mm范围内油、垢、铁锈使其显露出金属光泽。〔〕去除汽包及联箱管孔四周m其显露出金属光泽。4.2.4.对流管、水冷壁管的安装：安装挨次大致是：先装对流管，再装后水冷壁管。其他各根管子。基准管的安装挨次是：将管子按图就位，用夹具装配并临时点焊两点。找正以锅简纵、横中心线为根底，找正管于几何位置。c.需按焊工工艺要求，由合格焊工焊接各接口。d.焊工自检合格后打上钢印。基准管固定后，其余各根依次按图就位并焊妥按图纸要求安装管子固定装置。4.2.5本工程现场焊接的环境温度允许的最底限为：材质20#钢，-20℃作业指导书〔技术措施〕要求进展焊接施工。绝不擅自修改既定的焊接施工方案及工艺要求。只焊接该工程、该等级或比其质量等级要求低的焊缝，即不超越合格工程施焊。焊接工艺焊接材料选用焊接材料选用表12部件名称水冷壁管对流管材质20#20#规格氩弧焊丝焊条E4303E4303焊接技术参数.焊接技术参数表规格规格工艺钨极直径mm/焊接材料E4303焊条直径mm2.5焊接电流〔A〕80—100t/min电焊打底管子电焊盖面/E43033.290—110电焊盖面/E43033.290—110电源种类流流流焊缝余高及咬边焊缝余高角焊 深度

焊缝咬边总长5

20%管子周长，且不应大于40负责人同意，不在被焊工件上焊接临时支撑物。时一样。进展点固焊。施焊中特别留意接头质量和收弧质量，收弧时将溶池添满。焊口焊完后，认真清理药皮及飞溅物，经自检合格后在焊缝四周打上本人的钢印代号。焊接接头有超标缺陷时实行挖补方式进展返修。但同一位置3焊接示意图本工程执行的焊接标准GB50236—98GB50273—2023《锅炉压力容器焊工考试规章》劳人锅[1988]1《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考试规章》集团公司《质保手册》100%外观检查。应配备的人员焊接专业技术负责人。焊接专业质量检验人员〔持有效合格证。焊工〔持有效合格证。绘制的焊接记录图锅炉本体范围内受监焊口记录图。本体范围一次阀内管道受监焊口记录图。工程竣工后移交的资料焊接工程一览表。焊接材质证明。焊工技术考核登记表。受监焊口焊接技术记录图水压试验作业前必需具备的条件和应做的预备焊口焊完，检验合格，符合图纸要求。承压部件上的临时限位及支撑件全部撤除，经检查无缺陷。临时上水放水管道安装完。四周环境干净无杂物，梯子平台栏杆齐全畅通。5℃。0-6MPa1.51.25作业程序、方法和内容检查阀门是否关闭，堵板是否焊死，人孔、手孔是否封闭。0.3MPa/min。，各排汽管满水后逐个关闭空气门。0.6MPa无问题连续升压至额定工作压力，停泵检查。初步检查无问题，连续升压至试验压力，停泵关闭升压门，保20min1.25MPa焊缝，人孔、手孔、法兰、阀门等处无渗漏，无变形裂开，则认为试验合格。0.6MPa0MPa水压试验完毕，撤除临时系统。锅炉炉墙砌筑的合格证及检验报告，并安排专业技术人员进展复查，按甲方要求有针对性的抽样送检，经甲方专业技术人员认可，所用材料各项指标合格后才能使用。技术预备：锅炉水压试验合格后，炉墙砌筑开头。施工前专业人员对炉墙各部尺寸进展效验，把握误差，并对特别部位的异型砖进展预砌筑，按图纸进展撂底放线。炉墙砌筑应按图纸由内往外，由下往上，沿四周同时进展，并按砌筑图及有关要求，留出垂直和水平方面的膨胀缝。砌砖时,保证做到灰缝错开及压缝,上下层没有垂直通缝,不使1/3为了保证炉墙的严密性，砖缝的灰浆做到饱满均匀，杜绝砖的中间无灰浆。2mm3mm,每平方米不得超过5条，对流区耐火砖墙规定砖缝3mm，最大4mm,每平8砌筑保温砖时,个别缺角式碎裂的地方,使用灰浆和小块保温材料充填,保温砖外表平面度偏差不大于5mm/m，保温砖规定砖缝5mm。炉墙内外外表做到平坦没有凹凸不平现象其垂直度不超过3mm/m，全墙的垂直误差不超过 15mm，砖层不平度不超过3mm/m10mm10mm。证内墙的平坦。耐火砖与钢架接处必需用石棉板或硅酸板隔离开，管子穿墙管处事先在管子上加石棉绳，并在管子节距中间嵌入耐火砖或耐火材料。耐火混凝土的浇注施工中，环境温度不低于5，当环境温度低于5℃时视为冬季施工，耐火混凝土施工实行防冻措施，但不添加任何防冻剂。耐火混凝土的养护时间做到不低于3昼夜，环境温度偏底时将延长养护时间。技术治理为了使该工程建设高速度，高质量、有条不紊的运转，必需加强现场的技术治理，确保工程顺当完成，特制定技术治理措施。充分做好技术资料、施工图纸、施工先进工艺及方法的收集工作。组织全体职工认真学习贯彻国家和部颁的建设规程、标准、规ISO9000施工中使用的设备、材料的种类、规格、质量等级应符合设计要求，如觉察与设计不符时，施工人员可以拒绝安装或使用，并逐级上报，是否重选购与甲方协商解决。设备、材料应由生产厂家供给的出厂合格证、技术文件和证件由供给部门向厂家或物资调拨单位索取，出厂证明和现场检验报告由质检部门审核。技术检验专业人员在施工中对原材料、成品、半成品、设备等进展检查、试验、监视，防止用错、用乱和随便降低标准。自行加工的成品、半成品的原材料由加工单位按受托单位要求和有关质量标准做出厂检验，签发合格证，交货时一同提交，不合格不出厂。施工技术档案治理：建立施工技术档案是施工单位保存原始记录，积存施工阅历的重要手段，是为建设单位维护、改造、扩建供给依据，施工单位必需加强技术档案的治理。安全治理指导思想认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，以安全文明施工为龙头，以增加安全设施为根底，以严格治理为前提，以提高全员的安全意识为依据，以党政工团齐抓共管为保证，确保工程安全施工和职工的安全与安康。安全设施安全防护设施是施工的物质保证，因此该工程应添置以下安全设施。安全带及速差自控安全带；空洞盖板；电焊机集装箱；漏电保护器；标准化电源箱悬挂式各种安全标语、警句。本工程所使用的规章制度及标准我公司颁发的《施工安全治理标准甲方有关安全工作的规章制度及标准。文明施工治理为了提高施工治理水平，扭转施工现场脏、乱、差和担忧全现象，做到科学治理、文明施工，特制定如下措施。合理规划施工总平面，做到合理布局，各种临建设施严格按规定搭设，施工总平面由甲方负责治理。施工道路做到平坦、通畅、排水良好，材料按规定地点堆放整齐。易燃、易爆物品应设特地库房，现场木材场地应有足够的消防设施，防止火灾发生。现场的力能供给管线应布置整齐，供给牢靠。电闸箱应统一购置，箱门必需上锁。现场安全防护设施做到标准化，护栏、孔洞盖板等做成工具式，并涂刷明显标志。严格遵守各项安全规章制度，不违章指挥，不冒险作业，工作时精力集中，进入现场必需戴安全帽，高空作业必需系安全带