机械专业大学生生产实习报告

Word第第页机械专业大学生生产实习报告机械专业高校生生产实习报告1

一、实习目的

毕业实习是极为重要的实践性学习环节，通过较长实践的实习，使我们走向社会，接触本专业工作，拓宽学问面，增添感性熟悉，培育、熬炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业学问，去分析和解决实际问题的力量，能够将所学的专业理论学问运用与实践，在实践中结合理论加深对熟悉和总结，再次学习，将专业学问与实践接轨，逐步熟悉体会，从而更好地将所学运用到工作中去，接触社会，熟悉社会，体验社会，体验生活，学会生活，学会感悟，学会做事，学会与人相处，学会团结协作，为以后毕业走上工作岗位打下肯定的基础。

实习岗位基本状况

在基地我所在的岗位是技术员，主要工作状况是：将事先编好的数控车床程序输入车床进行零件加工。工作时必需严谨、仔细、细心，自己要做好自检，同事间要做好互检，保证产品的质量，对于工作的要求是没有瑕疵，而不是差不多就行。

二、实习内容

1.实习过程

1)了解数控机床

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力进展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序掌握车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，掩盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，掌握机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的进展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的表达。

2)了解生产过程

起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的，车间里的工作环境让始终在学校的我感觉很生疏，呈如今眼前的是一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较生疏的环境中工作。第一天进入车间开头工作时，所在的小组组长、技术员给我支配工作任务，安排给我的任务是……毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉，在工作的同事渐渐熟识车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的同学来说，对社会的了解以及工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一开头我对车间里的各项规章制度，平安生产操作规程及工作中的相当留意事项等都不是很了解，于是我便阅读学习单位下发给我的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项及工作技巧，通过他们的关心，我对车间的状况及生产产品、加工产品有了肯定的了解。

3)摸索生产过程

对车间里的环境有所了解熟识之后，开头有些紧急的心渐渐开头安静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前等待小组组长集合员工开会强调工作的有关事项，同时给我们安排工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的预备工作。操作机床的留意事项：

2.实习成果

1)素养提高

在实习过程中，我在技术、团队合作、专业素养等方面都有了极大的提高。从技术方面来说，这次实习给了我一次将所学学问进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，很多原来并不熟识的学问渐渐被清楚的处理，很多原来没有重视的方面也得到了稳固，更在发觉及解决问题的过程中学习到了不少心东西，在课本中所提到的技术要求之外，我有了比较深的体会。

2)学问的学习与扩展

在实习当中感受最深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题时，要仔细思索，用所学学问，再一步步探究，是完全可以解决遇到的一般问题的，本次实习使我们的理论学问与实践充分地结合，做到不仅具备专业学问，而且还具备较强的实践动手力量，使自己成为一名能分析问题和解决问题的高素养人才，为以后的顺当就业做好预备。

在大一大二，我们学的都是一些理论学问，就是有几个试验我们也大都注意观看的方面，比较注意理论性，而较少注意我们的动手熬炼，而实习对我们来讲，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做。好多东西看起来非常简洁，一看就懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区分的，看一个东西简洁，但它在实际操作中就是有很多要留意的地方，有些东西与你的想象是不一样的，实习就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。

3)力量的提高与技能训练效果

"纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行"。在短暂的实习过程中，我深深感觉到自己所把握的学问的肤浅和在实际运用中专业学问的匮乏。刚开头得一段时间里，对工作感觉无从下手，茫然不知所措，这让我特别难受。在学校总以为自己学的不错，而一旦接触到实际，才发觉自己这道的是多么的少，这时才真正领悟到"学无止境"的含义。实习期间我也很努力将在学校学的理论学问转向实践方面，尽力做到与实践的相结合。

实习之后我最大的感想就是学校里学的东西基本上是没什么有用性的，在实习的地方，什么都是从新开头，实习的时间不长，很难说学到什么，但有一点是确定的，在基地里阶层的都是很有用的东西，不像课本学问那么理论抽象。而且，工作中需要与人打交道的力量。虽说一开头有人带，但困难每天会有，而且许多，由于是很实际的问题，许多时候不得不茫然地面对。如今，我觉得自己已经能够处理一些问题，知道怎么解决某些困难，遇到困难后不要躲避，而是要想方法去解决，我觉得，这种力量是很重要的。

总得来说在实习期间，很辛苦，更受到了很大的启发。我明白，在今后的工作中还会遇到很多新的东西，这些东西往往会带给我新的体验和体会。因此，我坚信：只要专心发掘，英勇尝试，就肯定会有意想不到的收获和启发，也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累下更多的学问和珍贵的阅历。

三、实习总结

实习期间，我对实习基地的机床生产部门的'生产、加工、检验整个操作流程有了一个比较完好的了解和熟识。拓展了自己的学问面，学习了许多学校以为的学问，甚至在学校难以学到的东西。

在实习的那段时间里，我体会到了从工作中再捡起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚下班回宿舍，深感疲乏，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜学校的时间。

此次实习，我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧，学会了与人相处沟通的有效方法途径。积累了处理相关人际问题的阅历方法。同时我体会到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也熬炼了意志力，训练了自己的动手操作力量，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简洁阅历，为以后工作也打下了一点基础。

实践是高校生活的其次课堂，是学问常新和进展的源泉，是检验真理的试金石，也是高校生熬炼成才的有效途径。一个人的学问和力量只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和进展。高校生成长，就要勤于实践，将所学的理论学问与实践相结合在一起，在实践中连续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由学问、力量、才智等因素融合成的综合素养和力量，为自己事业的胜利打下良好的基础。

四、致谢

感谢河北科技师范学院工科实训基地给了我这样一个实习的机会，能让我到社会上接触书本学问外的东西，也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的全部同事，是你们的关心让我能在这么快的时间内把握工作技能，感谢我们生产小组组长、技术员，你们关心我解决处理相关问题，指导我在实习过程中需要留意的相关事项，包涵我的错误，让我不断进步。感谢在我有困难时赐予我关心的全部人。

机械专业高校生生产实习报告2

一、实习目的

1：通过在xxx机床厂生产实习，深化生产第一线进行观看和调查讨论，猎取必要的感性学问和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和把握本专业基础的生产实际学问，稳固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。

2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论学问和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作力量得到有效的提高。

3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产阅历，技术革新和成果，实践中的阅历，学习他们在机械行中的无私奉献精神。

4：通过参观xxx机床厂，把握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面，开阔了视野。

5：通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。

二、生产实习的要求

为了到达上述实习目的，生产实习的内容和要求有：

1：机械零件的加工

依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析讨论，要求如下：

(1)：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。

(2)：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。

(3)：深化了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找消失场加工工艺状况;

(4)：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。

2：装配工艺

(1)：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要留意的精度、平行度、垂直度的要求。

(2)：了解个中装配方法中的优、缺点，如何避开缺点;及装配方法使用类型、要求。

(3)：了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。

3：基本学问;铣削加工的特点、应用范围。

(1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。

(2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。

(3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。

(4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。

(5)平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。

三：生产实习的时间支配

(1)：第一周了解车间及工件大体状况

(2)：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺

生产实习的内容

1.摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产;

2.摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火;

3.摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面紧密结合，这样使不易变形;同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁.

4.牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;

4.工作台面加工需要留意：平行度，平面度，精度等;工作台面外表需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对比;

5.床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;

6.升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易好处，使工作台面能够有效地润滑;

7.万能摇臂铣床X轴方向丝杆动，螺母不动;Y轴方向丝杆不动，螺母动;Z轴方向丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;

8.铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);

9.粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，假如机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;

10.夹紧

紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着亲密的联系;

11.工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号HT250,仅第一步，钳(划线)分为两个步骤：以划线为基准，划出台面余量线、中心线;其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工;

12.升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面;

13.砂轮越程槽：为了加工便利而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;

13.加工工件时需要考虑效率、本钱、和精度，详细要求由工厂状况而定;

14.在机床上加工工件时，必需用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件牢靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。

15..工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关外表或特地划出的线痕作为找正根据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。

16.工作夹紧概述

夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。机械专业同学工厂生产实习报告机械专业同学工厂生产实习报告。因此正确设计的夹紧机构应满意以下基本要求：

(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;

(2)夹紧装置应有足够的刚性;

(3)夹紧时不应破坏工件外表，不应使工件产生超过允许范围的变形;

(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;

(5).工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简洁，便于制造、修理和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。

17.工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。

18.加工中心中贴塑导轨的加工过程：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最终压紧，一般要压紧48小时;

19.在检验燕尾是否是55度，应于标准化进行接触磨(涂色法);

20.工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量;

21