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行业资料： 氨分解炉安全操作规程单位： 部门： 日期： 年 月 日第1页共6页氨分解炉安全操作规程持在规定的高度范围内。800-850，常常检查分解炉的流量、压力以及电器、仪表运转等是否正常，并确，应保证气体的正常供给。0.2-0.4Mpa，分解炉内压力掌握0.5Mpa750〔此时可承受氢气瓶或氮气瓶的措施。后，再关闭电闸。少量气体。氨分解设备的各种装置应定期检查。〔留意应先拉出去活性炭容器底部的橡胶塞〔如关闭液氨瓶、堵塞漏气部位等。操作人员如因氨气刺激而发生昏倒现象，应马上抢救并离开现场，同时必需用清水不断洗其眼部。26页氨制冷系统安全检查内容及要求好的技术状态，到达安全高效运行的目的。氨制冷系统安全检查的主要内容及要求如下：压缩机内应无敲击声。氨压缩机正常运转时，除进气和排气阀响声。排气压力和吸(排)气温度须正常。氨压缩机高压排气压力不得1.5MPa，压比等于或小于8。吸气温度：单级机或双级机低压缸应80～150℃，60～90℃，高压缸应在70～120℃。曲轴箱油面位置正确。当为一个视孔时，应持在下视孔2/31/2明缘由，准时处理。油压、油温适中。系列化氨压缩机的油压应比曲轴箱内气体压0.15～0.3Mpa，其他承受齿轮油泵的低转速压缩机应为0.05～0.15Mpa。因油温过低，粘度过大，油温过高又影响润滑性能，故曲轴45～60℃，70℃，油泵及油管内温度不低5℃。35～60℃。密封器温36页70℃，压缩机其它磨擦部件温度不得超过机房室温的25～30℃。另外，还要留意的是除了吸气阀局部应结干霜外，缸盖、缸体和曲轴箱都不应结霜。30%～8050150～200mm1/31/2；70%等。对一般状况下应无氨液的低30%，应进展排液。设备压力、温度的变化，要保证制冷系统有效安全进展。正常状况下，冷凝压力与冷凝温度，蒸发压力与蒸发温度呈对应关系。冷凝40℃，比3～5℃，冷凝压力最高不得超出1.5MPa，蒸发压力、0℃、-15℃、-28℃、-33℃时，0.44MPa、0.24MPa、0.13MPa0.11MPa。制冷系统全部设备连接收路密封性能良好，无泄氨现象。管路上过滤器不发冷、不结露霜；节流阀进液端无白霜，但阀体下半部及出液端有薄薄一层松软的白霜。各风机及电机运转平稳，冷却水循环系统水泵运转正常，水循环管路及水池无严峻漏水处。作用。各氨压力表指示正确，指针稳定。对制冷系统使用的安全阀、氨压力表、温度计、保护开关等应按规定定期校验。其中安全阀、氨压力表每年至少送法定部门校验一次46页(经检验合格后加铅封)，确保灵敏

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