机械及电气设备通用要求

机械及电气设备通用要求机械及电气设备通用要求机械及电气设备通用要求1.1机械设备的通用要求111概述设备应是设汁先进、工艺安全可翥和构造结实，并便于检查、操作和修理。设备应适应于现场条件和污泥特性下的范围内操作并能可幕地长期运行。全部设备的供货与安装应依据本技术标准的要求执行，在交付之前需经招标人批准。安装应严格地依据生产厂家的具体资料和按本技术标准要求批准的设计进行。材料的选用应考虑污泥和有害气体的腐蚀、运行中的磨损以及不同金属之间的电解反响。全部设备的质量、性能、牢靠性及安全性等不能低于本技术标准的要求。本节相关条款亦适于电气、自控及仪表。投标人应依据设汁图纸中注明的机电设备的型号、规格和质量供给所需的所有机电设备和材料。12材料及其防腐耐磨产品应山全材料制成，且具备合格的质量、无缺陷。设备的材料应适于其操作条件。与污水、污泥或周用空气直接接触的局部应能够完全抵抗此类环境中产生的腐蚀或磨耗。投标商在投标文件中应对系统设备中存在的腐蚀或磨耗局部作出具体说明。金属材料的机械性能和防腐蚀性能应能适应设备的使用工况以及所选用材料的标准和标准。在规定使用“不锈钢”时，最低材料要求为AISI304〔特别要求详见相关条款规定〕。不锈钢相应环境下的抗腐蚀力量不得低于标准GB1220-2023《不锈钢棒》或其它相应标准中对不锈钢的规定。需要焊接的不锈钢应承受不受晶间腐蚀影响的不锈钢类型。不锈钢部件应经酸洗和钝化处理。全部山不锈钢材料制成的设备、管路等表面不允许有绣斑、划痕、打磨的痕迹等外表缺陷。任何由加工运输或安装造成的外表缺陷应由投标人负责修复。山AISI304不锈钢材料制成的设备、管路等，其外表还须进一步进展处理，即喷涂不锈钢面漆或氟碳漆。对于投标人所供给的不锈钢材料，招标人有权托付有关部门做材料鉴定，当材料检验合格时检验费用由招标人负担；当材料检验不合格时，设备的更换费用及检验费将由投标人负担，另需赔偿更换费用双倍的违约金。113铸件和锻件全部的铸件和锻件都应是良好的，没有孔隙、裂缝、瑕疵、激冷硬块的金属,还应外倒角。可锻铸铁不能用于任何需要承受工作应力的地方。〔通过处理用以承受最终一道油漆工作。1.4焊接件全部焊接件的焊缝坡口根本形式与尺寸都应符合ISO857,ISO3834和GB985,GB986最标准的规定。全部的焊接件都应有娴熟的操作工来操作，操作工必需具有有关部门颁发的焊接许可证〔上岗证〕，并符合相应焊接工程的标准和等级。全部的焊接接头必需承受已批准的焊接工艺，不得随便进展焊接操作。全部焊接无论是加工或不加工，一般都应进展消退应力处理，对于焊接件无法退焊接件的焊缝的检査验收应符合相应的国家标准、标准和法律法规。5电镀电镀可作为长期在污水、污泥环境中工作的金属体的一种防腐措施。应满足《金属掩盖层钢铁上的锌电镀层》GB/T9799-1997、《金属掩盖层工程用洛电镀层》GB/T11379-1989^金属掩盖层工程用傑电镀层》GB/T12332-1990、《金属掩盖层钢铁上的镉电镀层》GB/T13346-1992等国家标准。针对本项H1年16非金属材料素，应依据设备本身性能和所在的安装区域不同而异。非金属材料质量应符合相应的国家标准、标准的规定。17齿轮箱和电机1.1.8齿轮箱有肯定的裕度。〔除另有要求应承受铸钢或钢板焊接件。齿轮箱盖及轴孔以及全部接缝处均应有较好的密封，以防止水与灰尘进入和润滑油的外流，且其设计要使齿轮传动部件便于检查和修理。齿轮箱应具有刻度清楚的玻璃管或量油尺，以显示油位或量取油位，应设有加油孔、放油孔和通气装置，假设需要的话加油口和通气口应延长以免油的溢出及便利油品的注入。E.E.齿轮箱应依据需要配备吊耳或吊孔，以便吊装。1.L9电机A.除特别规定外：电源380V,3ph,50Hz绝缘等级防护等级F室内：IP44室外：IP55水下:IP6815%,电机仍须有足够的输出扭矩。1.5kW时，承受预润滑球轴承。功率大于l 5kW的水平电机应设有耐磨轴承，并便利润滑。废油易于排出而无需拆卸电机。垂直电机应设有滚子止推轴承，用以承受由设备自重和运行所产生的轴向力。全部轴承的润滑方法应在操作修理手册中列明。100000小时。在三相平衡的供电系统中，无论电机工作在任何参数和任何载荷下，其三相不平衡电流应不超过：3.5kW以下：2.5%3.5kW以上：5%假设不稳定电流不超过上述极限，投标人也必需解决不稳定电流引起的设备的振动问题。电机转子应作动平衡。当电机转速W1500rpm0.04mm：当电机转速W3000rpm时，0.03mm=11.10轴系和转动部件的防护装置为保证轴与轴之间安装的同轴度，每一装置经调正检测合格后，必需用坚实的销钉或定位螺栓以结实定位，保证各装置拆卸检修重组装时得到正确的定位。投标人应在图纸上或安装技术要求上注明各转轴、联轴器间的标准允许偏差，以便准确的予以校准。全部转动轴系及转动部件的外部必需设置防护罩或金属网罩予以保护，以保证操作检查人员的安全。平衡全部的旋转部件在出厂前必需作适当的静态与动态平衡，其不平衡度应符合ISO1940/K确定允许剩余不平衡度标准〕的要求。全部旋转部件应作精加工，以保证机组的动态平衡。任何一部件过度的或不正常的振动将被拒收。互换性全部同型号设备，不管是作为一个整体或是它的有关部件均应是完全可以互换的。所供给的设备应是标准的系列设计，并保证设备的互换性。法兰接口ISOGB标准，与外部管线的接口应供给对法兰及安装连接附件和密封件。密封垫片的材质和厚度应能满足密封性并有较长的使用寿命和耐腐蚀、耐老化性能。螺纹、螺栓、螺母和垫圈GB2515和GB2516以及相应的ISO标准。0.3d〔d：螺栓直径〕，螺母下必需有平垫圈和弹簧垫圈，以保证螺栓不产生弯曲应力。全部与湿气接触的螺栓、螺母和垫圈应承受不锈钢材料，不与湿气接触的则应经过镀锌处理，受力较大的连接部位应承受高强度镀锌螺栓。承受动载荷的浸没于水中或与湿气接触的地脚螺栓应承受化学不锈钢地脚螺栓，承受静载荷的地脚螺栓可承受不锈钢膨胀螺栓。重要的连接部位的螺栓应釆用高强度螺栓。不锈钢螺栓安装时，应涂抗咬合剂。设备基座及地脚螺栓除非另有规定，全部设备应设有山高强度铸铁或构造钢制成的基座，基座置于混凝土根底上。基座固定用的螺栓、螺母、垫圈、调整螺丝等安装附件均应包括在设备供货范围内。投标人应供给安装所需的全部预留孔、樺眼、空窝、暗槽、孔眼以及二次灌浆的技术要求和数据。钢管除有特别说明外，工艺系统中污泥、蒸汽、废水、枯燥工艺气体、烟气输送管路系统承受不低于SS304的不锈钢材质。管径<DN50管径<DN50DN100DN150DN200DN250-DN500壁厚3.04.04.56.07.0管径DN600-DN800DN900-DN1000DN1100-DN1200DN1400DN1600-DN2023壁厚&09.010.012.014.0本招标范用内承受的各种不锈钢管规格如下:管径<DN50DN100DN15O~DN3OODN35O~DN5OODN600-DN900DN1000壁厚2.03.04.06.0&09.0以上提出的钢管和不锈钢管规格均为最小要求，假设处理系统中管道有特别要求，投标人必需在保证系统安全的前提下配套各种工艺管道。600mm的工艺气体管路，应承受无缝钢管。焊接钢管用的钢板及钢管的内外外表应平坦、光滑、不得有裂缝、折叠、轧折、发纹和结疤。钢板不得有分层。镀锌钢管的镀锌应承受热浸镀锌法。镀锌钢管的水压试验应在镀锌前进展，不得有渗漏现象。镀锌钢管应作镀锌均匀性试验。5OOg/m2,其中任何一个试样不480g/m2o3~6%。锌层厚不小于0.2mm.镀锌钢管的内外外表的镀层不得有任何缺陷，如未镀上锌的黑斑和气泡。全部不锈钢管路外表不允许有绣斑、划痕、打磨的痕迹等外表缺陷。不锈钢管道应经酸洗和钝化处理，并喷涂不锈钢漆或氟碳漆。任何山加工运输造成的外表缺陷应由投标人负责修复。全部压力管道的壁厚应依据所输送的介质的压力和试验压力进展选择，但不能低于上表所规定的壁厚。全部与水、湿泥及湿气接触的管道支架及安装连接附件的材料应为不锈钢，且1.4301(SS304)。枯燥环境条件下的支架及安装连接附件的材料应为镀锌钢。全部钢管的试验压力应符合《工业金属管道工程施工及验收标准》GB50235-97、《输气管道工程设计标准》(GB50251-2023)等相关标准的要求。1117阀门全部阀门均应适合于使用条件，为完成同一性质任务的同规格阀门应能互换，除非另行规定。全部阀门的材料、设计与具体构造都应符合中国标准或相当的国际标准制造。在需要时延长阀杆，使手轮处于离运行层地面或平台约lm的高度，以便操作阀门。有时还要设置刚性好的阀门操作机构支座。阀门操作机构上所用的齿轮均用铸钢或锻钢经机加工而成。全部阀门均应装置铭牌。150N(15kgf)。不行承受塑料或胶木的阀门手轮。全部阀门均应设置易于直视的开度指示器。当阀门需要接长的阀杆时，在阀杆和接长的阀杆上都要设置指示器。室外使用的阀门杆和导向支承，应有不受气候影响的保护措施。闸阀、球阀及下旋式逆止阀均承受外螺纹不升型手轮，除非招标人特别认可者外。阀门中各零件的其它材料必需按要求选择。化学成份、机械强度及热处理条件均应符合相关标准。螺钉、螺栓和螺母的材料，必需严格遵守其使用温度极限。除非另有规定，全部暴露的螺母、螺栓〔用于密封压盖、阀盖〕均应承受不锈钢材料。阀门连接法兰〔如要求使用法兰连接〕应按有关标准中的连接尺寸及材料最小厚度执行。阀门的试验和检验应依据ZBJ16006-90《阀门的试验与检测》或相当的国际标准1.5阀座试验压力等于最大工作压力时，渗漏率不得超过相应标准的极限值。污泥系统的专用阀门应依据相关的中国标准或相当的国际标准执行。1.1.18钢构造修理平台、梯子及栏杆扶手设置必要的钢构造巡察和修理平台、梯子及栏杆等，并满足相关标准的要求。钢构造的设汁和制造应执行GB50017-2023^钢构造设讣标准》、GB50205《钢构造工程施工及验收标准》标准的规定。整个钢构造件及根底应能承受全部荷载及力矩。整个钢构造架的局部沉降或总沉降，或其他任何构件的位移、变形均不得超过标准所允许的限度，并应对全部连接处的涨缩实行安全的措施。钢构造架应具有固定的支座，地脚螺栓应紧固于混凝土根底上。钢制盖板、平台、走道、楼梯、支架、栏杆及修理平台等设计应符合以下规定：4kN/m2的均布动荷载；每块盖板的50kgo常常维护操作设备的入口，板重应不超过25kgo盖板及活动地板应设活动把手；700mm的人可及的平1.0m,室外不小于l」m。室外和室内用复合不锈钢管栏杆，全部栏杆均应设踢脚。一般钢制栏杆扶手应符合GB4053.3-1993《固定式工业防护栏杆安全技术条件》标准,并满足全国02J401《钢梯标准图集》(JSJT-90)《作业台钢梯及栏杆》的规格，同时满足BS6399.BS6180的标准要求;700mm,250~300mm之间；除非另有45。，一样和相像的地区楼梯的上升角度应一样。一般钢梯应符合GB4053.2《固定式钢斜梯安全技术条件》87J432(JSJT-90)M规格要求；钢构造架上全部平台、铁梯和走道应使用放开式格栅板，钢制格栅应符合YB4001标准，同时满足BS4592/1或ASTM中相应标准要求。投标人应依据7.5kN/nr的均布荷载选配相应的格栅，以满足YB4001-1998《钢格栅板》标准及所附的安全荷载及其变形挠度关系。格栅板的承载能5kN/nr,1/400。全部格栅板外表须釆用热浸锌防护，热浸锌工作应符合BS729、BS2989或相0.2mm,或最小平均镀层的重量不低于900g/m2o钢构造防护涂层外观质量要均匀，颜色协调统一，不允许有漏涂、流痕、气泡、变色及其他使用上的不良缺陷，也不允许存在沉积物、附着物等缺陷。面漆颜色可与招标人协商后确定。1119铭牌和标牌每台设备都应在明显位置固定有铭牌和标牌，以中文和英文标明制造厂的名称、设备编号，以及各种工作特性、各种定额值及制造日期等。铭牌和标牌应承受一块不锈钢板或铝板，对于旋转部件应有旋向标牌，对有危急性的部件应有警告标牌，其上应有危急字样及图标。如为漂浮式设备或者铭牌位于视觉不便利的地方时，投标人应于视觉便利的地方供给另外一块同样的铭牌。投标人还应供给一些活动标牌，如“在运行中”“不得乱动”“高压”等，活动标牌的内容由招标人依据有关标准制定，以便随时挂在运行的设备外壳上。1.1.20设备的防护投标人应保证其供给的设计和设备在运转中是安全的，全部旋转体、齿轮、链轮、飞轮、皮带〔链条〕传动都应设置防护装置。投标人应实行一切必要的措施，防止设备被施工现场工作人员损坏，假设安装和土建作业在同一现场时，投标人要对安装的设备加以保护，以防止灰尘侵入，保证设备和部件的清洁。有易燃易爆介质的设备及其四周区域设备应按国家相关的法律法规标准规范设置有效的安全措施。1121涂料和油漆除有色金属外表或特别要求外，全部金属外表都应进展防腐喷涂处理。在给定的5年的运行和使用要求。全部需喷涂处理的金属外表应进展喷砂清理，等级为Sa21/2部件的防锈底漆、中间漆及面漆各层漆膜的厚度及总干膜厚度。投标人应供给一份涂料油漆系统的工艺和制造厂名称，并标明该系统的抗腐蚀及料油漆系统表示不满足时，可以建议承受别的涂料油漆系统。全部系统内设备所选用的涂料颜色应协调统一。损坏漆面的修复对设备损坏的漆面，投标人应负责修复工作。应先将漆面清理干净，去除全部锈蚀，将未损坏的漆面边缘用砂纸打磨光滑,然后用规定的涂料把损坏的部位修补到与周兩漆面一样的水平，每一层重叠在邻近旧50mm宽。假设环氧涂层遭破坏，必需承受原有涂层的生产厂家供给的适当的修补材料来修补。湿气的预防天设备和材料需考虑深圳地区酸雨特征。全部与湿气接触的接头、紧固件、垫片等应承受不锈钢材料。润滑油、脂投标人应供给一份各种设备应用的润滑油、脂的牌号及规格名目。对需要进口润滑油、脂还需标明国内可代用的油脂牌号及规格。如国内无可代用的产品，则投标时投标人应在后附数据表中列出。投标人在调试期间应对全部设备予以润滑和保养，主要设备〔如枯燥机、流程风机、输送和提升设备等〕还应供给调试完毕两年运行期间必需更换的润滑油脂。1.2电气设备的通用要求1.2.1-般要求投标人所供给的设备应是崭、安全、可幕的。设备制造商应具有完整的质量认证体系，并应供给IS09000系列质量认证证书。全部设备的供货均应进展质量评定，做好自检试验记录。曲招标人会同有关单位进展检验和评定。评定标准山投标人提出，报招标人批准。质量评定报告至少应包括出厂试验报告、电气试验报告。报告结果均应符合相应国家标准的规定，并获得中华人民共和国权威部门认可。依据本技术标准的要求，本工程需要使用的设备和材料应保证与相关功能要求最为契合，应具备一级商业质量等级的产品。每种设备元件或材料类型应均为专业生产厂家的产品，并应得到当地法规要求和国际标准〔ISO/IEC〕的认可，以供给具有质量保证和性能保障的产品。投标人的责任，但不限于以下儿点：的电气装置。全部设备在制造、供给方面应正确到达应用条款指定的功能，不管这些条款在该节是否提出特别要求。应确保全部设备设讣、制造的质量。供给的电气设备应满足全部工艺设备的正常运行要求。电气设备应满足深圳市供电部门的要求。应保证具体的、完整的提交规定的电气设备。电气设备的检查工作应始终进展到颁发验收合格证为止。1.2.2缩写A.本标准使用了以下电气缩写语：AC—沟通电DC—直流电A—安培mA—毫安V—伏特kW—千瓦KVA—千伏安kWh—千瓦小时Hz—赫兹123工作电压及频率10kV系统：电源：210KV电源进线电缆山深圳供电局供给10KV频率：50Hz0.4kV系统：电压：380V频率：50Hz连接：3+N+PE掌握电压:电压：220V频率：50Hz95%4%〔2Hz〕的范围内连续工作。极性A.全部电气工程中规定的极性如下：二极设备：相位极或称为“带电”极应位于顶部〔或在左侧〕，中性或“接地”极应位于底部〔或右侧〕。三或四极设备：从下面观看，如是垂直布局时，从上到下，如是水平布局，则从左到右，依次为U、V、W、N相，颜色为黃、绿、红、黑。电控柜或配电掌握柜 MCC电控柜或MCC柜技术要求A.电控柜或MCC柜的设计、制造、供货、出厂检验、安装、调试等要符合相应的技术标准。技术参数A.A.频率：50Hz,B.电压：WlkVC.中性点：接地D.短路故障电流：50kAE.防护等级：IP42构造电控柜原则上为落地安装式；MCC柜均为抽屉式开关柜。进线柜上装设多功能电能表，用于测量电流、电压、有功功率、无功功率等。主要出线应配有以下元件:0 5kW电机出线无电流表5kW电机出线设电流表45kW〔45kW〕电机出线承受软启动150A以上的开关出线设电流表全部接触器和热继电器以及掌握回路中的关心设备均安装在电控柜或MCC柜内。电控柜或MCC钮、掌握开关和指示灯应安装在柜面上。需要防冷凝时电气设备要安装加热器。电控柜或MCC柜承受框架装配构造型式。全部C型材的全部构造件都要镀锌处8.8的六角螺栓组装。安装相应的门、板、支架、母排以及元件以构成一台完整的装置。内部元件尺寸和间隔大小应是模块化的。侧板和门应使用不2mm厚的铠装钢板。MCC柜应里外喷漆。镀锌之后门和板应进展静电喷漆以防腐蚀。MCC为前面操作。高2200mm,宽600-1000mm,深600-1000mmo只有在主电路和关心电路均切断后，抽屉才可以抽出。机械联锁装置使抽屉具有移动位置、试验位置、分断位置、连接位置和分别位置，并有相应的标记。电控柜依据外形尺寸合理布置柜面上的电器元件。母排系统要符合IEC439的要求，并在封闭柜子的母排间隔内；母排上的孔要光滑，承受不锈钢螺栓以保证好的扩展；不能使用功能单元支撑母排。应使用满足机械及电气要求的、具有合格性能的绝缘子或其它材料支撑母排；垂直母线排安装在高强度阻燃型绝缘功能板中。MCC2500A50kA故障电流。带电局部的防护等级为IP20o在柜中有设有满足系统要求的中性和接地母排，平行安装在功能间隔的下部和垂直安装在电缆间隔中。体为电缆下进线、下出线。2.5mm2o绝缘0.6kVo25%的备用端子。中性线应由公共的中性排上引出连接到每个设备。端子排的额定电流不小于10A/380V,每个端子的标记应与投标人随机供给的图纸相同。出厂检验A.试验方法和范圉1〕低压MCC开关柜应依据IEC以及相关的标准进展型式试验，方法详见IEC文件。同时还需如下试验，但不限于下述电气试验：■视觉检查设备的质量构造、防护等级和喷漆。■全部手动构造、抽屉导轨、插头、门、板等。■全部掌握、保护和监测设备的电气操作。■依据预定的程序安装进展全部主要试验。记录报告要III测试人和制造厂的质量