施工组织设计雅安的土地整治

目 录1、施工组织机构2、施工方案与技术措施3、质量管理体系与措施4、资源配备计划5、工期进度计划与措施6、安全文明管理体系与措施7、冬季雨季施工和夜间的施工措施8、环境保护管理体系与措施9、综合管理水平10、施工总平面布置附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表前 言一、编制说明1、工程名称：芦山县龙门乡青龙场村土地整理项目工程2、本项目总建设规模建设规模：芦山县龙门乡青龙场村土地整理项目， 整理面积11282.02亩，新增耕地1183.04亩。（1）土地平整工程：格田整理2664.00亩，水田整理171.60亩，坡改梯整理31.93亩，旱地整理5412.17亩，荒草地整理143.12亩。（2）农田水利工程：整治梯形渠道 8条，共计7550m，新建分水口48处，新建人行便桥 36处。（3）田间道路工程：整治3.0m砼田间道2条，长378.0m；整治生产路18条，共计12300.0m；新建挡墙46m；新建路涵56处；新建田间道桥2座。3、建设地点龙门乡青龙场村。4、工程计划工期：150日历天。5、质量要求：符合国家现行施工验收规范合格标准。二、编制原则根据本工程设计特点、功能要求，本着充分合理利用业主每一分建设资金，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效” ，特别是对施工主导工序，工程关键及重要部位的施工， 本方案力求施工工艺先进， 质量与工期控制措施到位，确保工程实际达到的质量、工期标准与我公司投标承诺保持一致。本工程招标文件的编制依据为：○1、业主所提供的招标文件以及施工图纸。、国家现行的施工规范及验收标准、地方标准、规定标准图集以及○省市关于建筑施工管理等方面的有关情况，以及省市关于建筑施工管理等方面的有关情况。○3、我公司目前的技术力量及机械设备装备情况。三、编制依据（1）《土地开发整理项目规划设计规范》（TD/T1012-2000）；（2）《水土保持综合治理技术规范》GB/T16453.1-16453.6-2008）；（3）《土地开发整理项目验收规程》（TD/T1013-2000）；（4）《灌溉与排水工程设计规范》（GB/50288-99）；（5）《雨水集蓄利用工程技术规范》（SL267-2001）；（6）《公路桥涵设计通用规范》（JTJ021-89）；（7）《农田排水工程技术规范》（SL/T4-1999）；（8）《渠道防渗工程技术规范》（SL18-2004）；（9）《四川省坡改梯工程建设技术规程》；（10）《农村公路工程技术标准》；（10）《农村道路基设计规范》；（11）《四川省土地开发整理工程建设标准》（试行）；（12）现行的相关政策、施工规范、文件及验收标准。四、设计标准依据《土地开发整理项目规划设计规范》（TD/T1012-2000及其引用标准），《灌溉与排水工程设计规范》（G/60288-99），《四川省坡改梯工程建设技术规程》，《四川省土地开发整理工程建设标准》（试行），结合土地整理的相关政策及有关技术规范，根据项目区的实际情况，选定本项目的设计标准。（1）土地平整工程：选择相对集中，坡度小于25°以下的坡耕地应进行坡改梯，修筑成梯田。梯田（地）可以改变台面坡度，拦蓄雨水，达到保水、保土、保肥的目的。①梯田布局梯田布局结合山丘区地形，以沟渠、道路为骨架，按大弯就势，小弯取直，沿等高线布置，形状呈长条形、环形或扇形。梯田内部设边沟、背沟和排水口。梯田外的排水沟与蓄水池、沿山沟、排洪沟等设施相连，因地制宜地采取蓄、引、排措施，使坡面径流变害为利。②田面长度为方便耕作，梯田长度一般为 100~200m。③田面宽度田面宽度根据地形、土质决定。地面坡度越大，则田面宽度越窄，埂坎高度越低，则田面宽度越窄。一般梯田田面宽5~10m。④田面平整度梯田要满足灌溉、排水要求，梯田田面上局部起伏高差应在10～15cm内，田面长方向保留1/300~1/500的比降，以利于排水。⑤梯田田坎梯田（地）建设要求埂坎安全稳定，占地少，用工省，埂坎材料就地取材。田坎高度宜根据地形地貌、土壤质地、土埂稳定性、田面宽度的要求而定。田坎材料主要有土坎、石坎。梯田土坎高度1.5m以内，石坎高度2.0m以内，石坎采用干砌条石，规格为 100cm×30cm×30cm，条石强度应达到MU30以上，表面应处理平整、新鲜，无风化剥落层及裂纹。田坎外侧边坡 55°~80°；田坎内侧边坡可取 50°~60°；田坎顶宽设计为0.30m。⑥耕作层地力保持工程为了确保耕地质量，要保持作物生长必需的土层和耕作层厚度及其它理化指标。当耕地土层较薄时，需通过就地深耕松土、下层松动爆破或客土，增厚土层；土地平整施工中，必须通过剥离、还原耕作层来保护耕作土，确保耕作层不破坏、不流失、不填埋。平整后的耕地要求达到以下标准：⑦土层土层厚度不低于 40cm，土壤无污染。⑧耕作层耕作层厚度不低于 25cm，基本无砾石。（2）农田水利工程①工程建筑物等级：灌溉渠道、排水沟、灌排建筑物按 5级要求。②灌溉标准：灌溉设计保证率取 75%，灌溉定额参照四川省农用水定额表（种植业部分）。③排水标准：排水标准包括排涝标准和排渍标准两项。旱作区一般可采用1d暴雨，从作物受淹起1～2d排至田面无积水；水稻区一般可采用1～2d暴雨从作物受淹起2～3d排至水稻耐淹深度。设计暴雨重现期一般可采用5～l0a。排渍标准应满足农田积水位控制在作物耐淹时间内的耐渍深度以下。旱田排渍深度可取0.3～0.5m，排渍时间2～3d；水稻田排渍深度可取0.4～0.6m，晒田期内2～4d将地下水位降到设计排渍深度。（3）田间道路工程：分为田间道和生产路两级。1）田间道是农村居民点联系田块之间，通往田间的道路，主要为货物运输、作业机械向田间转移及为机器加油、 加水、加种等生产操作过程服务，可通行汽车，并兼有乡村交通运输功能。①田间道等级标准：田间道不属于等级公路，等级标准一般低于四级公路。②路面宽度：3.0m。③路面材料：C30砼路面。2）生产路是联系田块之间用于田间生产作业的道路，主要为人工田间作业和收获农产品服务。生产路设计路面宽 1.0m，路面材料用现浇 C20砼铺设。五、设计内容（1）土地平整工程本单项工程建设内容包括水田实施格田； 由于项目区水田经过农民多年的耕作，已经形成了比较规范的地块， 本次规划原则上不作大的田块调整，仅对相对集中的水田进行格田整理， 其他区域水田仅考虑局部平整，修破，以及小弯裁弯取值等措施，减少田坎占地，增加有效耕地面积。项目区地貌类型属山地，为提高土地质量，因地制宜进行旱地坡改梯整理、旱地整理、水田整理、荒草地开发。本次施工设计旱地荒草地15.14亩，格田整理753.1亩；田间道生产路3308m，生产路涵管（D30）66m。（2）农田水利工程项目区内渠道均受不同程度的淤积或损毁，主要表现为渠体损毁或边坡垮塌等，因此该项目渠道设计考虑将原有土渠进行硬化处理，增强对项目区的排灌能力。本项目区根据实际需要，修建田间道配套涵管长 176m。（3）田间道路工程项目区内交通运输比较方便，但现有的机耕道路面状况很差。考虑到项目区为山区，降水较多，雨量集中，暴雨对道路冲刷较大，且雨后土路泥泞难行。从项目区实际情况出发，为方便人民生产生活，综合考虑投资收益比等情况，田间道路设计C30砼路面，但路面宽度不宜过宽，满足农作物耕作过车流量要求即可，同时配备相应错车道，解决双边通行问题，并在坡面积水较严重或与渠道相交的部位配备过水涵管。项目区整治C30砼路面田间道长 4334.00m（整治3.0m宽田间道）。1、施工组织机构1.1 施工组织机构的建立和运行实行国家建设部颁发的建设工程项目法施工，实行项目目标责任管理，组成高效、精干的项目管理班子，按照工程项目内在规律，严密组织技术、质检、劳务、材料、设备、安全、综合等生产要素部门，对工程施工进行全员、全面、全过程的系统综合管理。我公司一旦中标，立即组织本工程项目机构人员上岗到位，着手开始各项施工准备工作，并同时按计划把需用的设备、机具、周转材料调动到位，并按建设单位的要求按时破土开工。委派具有类似工程施工经验的项目经理组成项目经理部，负责具体施工管理，实行项目经理责任制，对质量、工期、安全、成本、合同管理及文明施工全面负责。做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全、文明施工等方面达到目标要求。由工程项目经理、副经理、项目技术负责人及各专业技术人员组成项目管理部，中途不更换，施工组织机构的设置原则是：（1）对工期、质量、安全、文明施工目标层层分解、层层落实、层层监督，做到从项目经理到施工班组都具有各自的短期、长期目标。短期目标作为工程成绩的评判标准，长期目标作为奋斗动力的源泉。（2）充分赋予项目经理自主权利，树立项目经理权威，在直线型组织机构中，下级必须服从上级。（3）项目经理部应高效有力，既能合理协调施工过程中劳动力、资金、材料之间的关系，又能处理好同建设单位、监理间的关系，以最经济的方式达到目标。（4）项目经理部成员应根据各自特点， 分配角色任务，既要保持项目经理部和谐、大家庭式的气氛，又要使每个成员具有紧迫感、责任感，充分调动他们的积极性。（5）制定统一的规章制度，约束个人行为，实现组织一致性。（6）项目经理职能应富有弹性，有利于按照任务变化的内在规律及时调整组织机构、管理人员和施工队伍。1.2 公司组织机构框图公司管理层项目部管理层项目经理 技术负责人后质综施机材测勤量合工电料劳财量保安技管设管资务试卫全术理备理组组验组组组组组组组工长生产班组1.3 项目施工组织机构项目指挥部项目技术负责人 项目经理工 内长 业

预质材算安料

劳财机后资务械勤木钢砖抹石焊机机电工筋工灰工工修械工班班班班班班班班班1.4 项目施工管理体系钢筋工长主模板工长办工砼及砌筑工长长机械工长测量放线项技质计内试目术量划业验材机经负安统技计料械理责全计术量员员人员员员员水电班组长质检员内业技术1.5 施工准备施工准备工作内容序号 项 目技术准备物资准备劳动力3组织准备现场准备施工场外5协调

内 容认真作好初步设计方案的审查工作按图纸自审在调查研究的基础上，编制施工组织总设计材料准备、构（配）件和制品加工准备、建筑施工机具准备编制各种物资需要量计划，签订物资运输方案和计划，组织物资按计划进场和保管建立项目经理部建立精干的工作队组组织劳动力进场作好工人入场教育施工现场控制网测量临时设施搭设组织施工机具进场组织建筑材料进场拟定有关试验、试制项目计划材料加工和订货签订分包合同和劳务合同

完成时间开工前一周开工前使用前3～5天开工前开工时进场时开工前开工前以及施工中

负责人项目经理项目经理技术负责人材料员项目经理材料员项目经理劳资员质安员项目经理技术负责人测量员施工工长材料员项目经理1.6 技术准备该工程施工工期不是很紧，工程作业面宽，为保证工程工期，做好施工组织设计，结合施工工艺和使用上的特点， 做好施工方法和特定技术措施的准备工作。1.6.1 认真学习图纸，理解和掌握设计文件、设计意图，了解设计要求及施工要达到的标准，明确工艺流程。检查土建和水利图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法， 并通过熟悉图纸，确定单位工程施工有关的准备工作项目。1.6.2 编制好施工组织设计，组织有关人员认真学习规范、 规程、标准，并尽早完善施工组织设计及审批，然后分级作好技术交底工作。1.6.3 把好施工技术关、施工质量关、施工安全关、工程进度关，熟悉施工程序和操作规程，组织好流水作业。1.6.4 编制好施工图预算，为工程提供真实数据，严格实行跟踪核算，控制好工程成本。1.6.5 完成对砂、石等原材料的取样试验分析； 完成混凝土、砂浆的试配工作，并对现场材料进行复验工作。1.6.6 制定工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、财务、机具设备、材料、现场文件、生活福利等一系列管理制度。1.7 项目管理体系及主要管理人员配备根据本工程的特点，对该工程施工继续推行“项目法施工管理” ，我公司对“项目法施工管理”已经有健全的管理制度，公司将根据工程的特点和合同要求，对工程的施工工期、施工质量、安全生产、文明施工、成本核算下达定量的指标，并将定期进行考核，实行动态管理，以适应市场经济的要求，保证双方的利益。项目主要施工管理人员配备如下：项目主要施工管理人员配备职务数量（名）项目经理1技术负责人1施工员1质检员1安全员1材料员1造价员1主要管理人员职责序号职位任务分解全面负责工程质量、进度、安全、成本、标准化管理、考核、验收；贯彻执行有关法律、法规、技术标准；1项目经理推广应用新技术；科学组织进出场人、财、物资源；协调与建设单位、监理单位、设计院的关系。项目经理是工程质量、安全的第一责任人。2技术负责人全面负责工程的施工技术管理工作；对工程质量、安全生产负技术责任；协调与设计院的技术衔接工作。3施工员负责本工程的施工准备、工程相关的具体施工。4质检员负责本工程的质量监督、管理工作。5安全员负责本工程的安全监督、管理，现场文明施工管理工作。6材料员负责本工程的材料采购、发放、现场库管等工作。7造价员负责预结算、计划统计、技术资料的收集、整理、归档。、施工方案与技术措施该工程属土地整理工程，鉴于本工程施工技术不复杂，所需劳动力较多，施工作业面长，施工图纸不系统的特殊性，故本施工方案的编制重点考虑施工工艺和质量保证措施，重点控制主要工序的施工。根据本工程建设单位提供的工程量清单， 结合本工程的具体要求，对照招标文件和评标办法，我单位所编制的施工方案如下：2.1施工工序及技术要求土地平整施工1）梯田定线：①在准备梯田区域，在其正中（左右两端大致相等）从上到下划一条中轴线；②根据梯田断面设计的田面斜宽，在中轴线上划出各台梯田的特点；③从各台梯田的基点出发，用手水准向左右两段分别测定其等高点；连各等高点成线，即为各台梯田的施工线；④如地形复杂处，可依据大湾就势，小弯取直原则处理，有的为保持田面等宽，需适当调整埂线位置。2）修筑田埂①沿埂线位置先对筑埂区进行清理， 不能夹有石砾、树根、草皮等杂物。②旱地坡改梯田埂采用土；3）修平田面①在同一田面进行挖填方平衡， 将挖方区域的土运至填方区域， 逐台处理，以节省工效；②田面平整后，检查田面是否达到水平，本项目田面设计纵坡比降为1/300，便于梯田的排水；③田背面布置背沟，便于排水。4）表土（客土）回填将先期剥离的15~25cm表土均匀铺至已修平的台面。若不足则还需就近寻找客土进行回填。如需进行松土爆破，则先剥离表土 20cm，将其运至一指定区域，而后进行爆破，厚度取 60cm，待爆破完成土层风化完毕，再依次按以上5步进行。备注：表土剥离、回填可通过表土逐台下移法、表土逐行置换法、表土中间堆置法将表土一次上挖下填一次工序完成，以节省工效。5）生产路工程施工施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面原土夯实→ 20cm素土回填压实→10cm厚现浇C20砼路面→交工验收(2）水源工程建设水源工程建设为田间道涵管。土料压实干容应不小于 1.6g/cm3，砌砖（石）工程采用就近购买，自卸汽车或小型拖拉机运输至工地，人工安砌。砖砌筑1）浆砌砖砌筑工艺流程清理工作面→选料→铺（座）浆→安放石料→竖缝灌浆→捣实→检查质量→勾缝→养护。2）浆砌砖的砌筑方法①砌前应按设计要求将工作面进行清理，打上木桩拉好线，经验收合格后再开始砌石。在安砌前必须洒水，等砖完全吸水后再进行安砌。②采用座浆法进行砌筑，砌体与基础面先铺一层同标号的砂浆、摊平后再砌石。③砌筑时，应逐块放浆，,逐块砌筑，先放砂浆后放石，石料摆放前将突出角去掉，石与石之间留有一定的缝（2～3cm）用砂浆灌满，石块应错开安放。④放好砂浆铺完石后，进行竖缝灌浆，并用插刀捣实，使砂浆密实，并勾好缝。⑤砌石要做到“平、稳、密、错”四落实。⑥要经常检查砌筑砂浆的强度以及和易性 ,稠度控制在5～7cm。田间道路工程施工1）道路施工流程施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→路床夯实→回填压实度检验→路面铺填→交工验收2）道路土方开挖施工由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底范围时，由人工辅助开挖修坡、修底。3）路床夯实采用轮胎式振动压路机碾压 4～6遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物 1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。4）垫层施工垫层的材料应根据设计要求进行选料， 铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压。5）砼路面施工水泥田间道路面采用 C30砼，浇筑预拌和好的混凝土，混凝土要达到设计强度要求，水、砂及水泥比达到或略超过规范要求。 浇筑混凝土时要均匀摊铺，混凝土落地后，应立即以人工进行摊铺、整平，然后采用插入式或平板式振捣器，反复震动，使砂石与砂浆充分结合、填满空隙、分布均匀，如此需震动 2-3遍；然后进行收浆、抹面，铺谷草养护 7日以上，最后切缝。2.2 施工测量、放线2.2.1 为了掌握地形资料，确保土石方平衡，尽可能减少土石方调运工作量，施工前应认真对土地平整段范围，进行 5米段方格网测量。2.2.2 在方格网测量时，应建立施工现场控制轴网和标高控制网点，便于对排、灌体系的标高控制。2.2.3 我公司对该工程施工测量放线精度要求作到精细测量， 严格按设计施工图纸要求，将工程各种设施建筑到位，通过测量保证水系连续、灌、排畅通。2.2.4 采用光学经纬仪及水准仪测设方格和水平控制网点， 并采用砼或石桩记点保护。所测设的桩点应安排在便于引测、能有效保护位置。2.2.5 待土方平整后也可利用该方格网进行土埂、蓄水池的定位放线，对排水坡度、连接蓄水池标高进行测量，以确保水系畅通。2.2.6 对水利设计进行施工定位放线、 高程测量，以确定与蓄水池的衔接关系。2.2.7 生产道路测设：与土地整理测设的平面控制网衔接， 测量工作与土地整理测量同时展开。2.3 施工方法2.3.1 土地平整工程施工方法一、重点区水田整理（即格田整理）土地平整要根据平整区的地形、地貌、地面高程来进行，并不破坏现有灌、排水系为原则。平整区域按工程布置图图示位置而定。根据平整区域内的现有田块的地形、地面高度，按在相临田面高程在≤0.3m已内的田块、地块并在一块，而≥ 0.3m的则并在另一块。先制埂，可选择在保留的缘由田埂基础上进行，将原来田埂过于弯曲的部分改直，或制新埂，要求制埂比较顺直，制埂高度，高于设计田面高程0.3m为准，埂顶宽0.3m，上有边坡1：0.3，埂高40cm；下游边坡1：0.5，埂高视现场情况因地制宜。制新埂时选择土料，就地取用，但不能有草根、树根等杂质，采用人工夯填，筑好后，用木棒将埂两侧拍实，已防止漏水。在进行平整之前，如在一个平整区内，田面高程≤0.2m不进行表土剥离，而采用直接平整处理。如在一个平整区内，田面高程≥ 0.2m就要进行表土剥离，剥离厚度为 0.2m-0.3m，（视现有表土厚度而定），并堆放在一边，带进行完平整后，再将剥离的表土运回，覆盖在已平整的田块面上，已减少对耕地表土层的破坏，减少对农业生产的影响。二、重点旱地整理1、平整区平整区域按施工设计平面图图示位置而定。根据平整区域内的现有田块、地面高程，按在相临田面高程在≤0.3m已内的田块并为一块，而≥ 0.3m的则并在另一块。在经行坡改梯时，对成片的林地、园地应避开，已减少对森林植被的破坏。旱地坡改梯主要是土块并大和薄土层改厚的工作。2、坡改梯区域为满足土地整理项目对改善农业与农民生活条件，提高耕地质量、减少水土流失等的要求，将着呢管理区域内部分旱地进行梯改设计。设计原则采用坡改梯区域内部平整方案，在坡改梯区域内进行土方挖填平衡。如需进行松土爆破，则先剥离表土，将其运至指定区域，而后进行爆破，厚度取30cm.待爆破完成土层风化完毕后，在依次按以上步骤进行。用推土机揭表土，铲草皮露出底土和石骨基层，选用220V、1000W电砖机配1~2m长的螺旋式砖杆打炮眼；掏尽炮眼洞底的泥沙和积水，因岩司药量、封口堵塞炮眼；放警戒线，起炮，起爆。人工挖排水土、石沟。丘陵区的坡耕地进行坡改梯设计，主要以耕作方便、耕坎稳定为原则。采用部颁标准、TD/1012-2000标准所推荐的梯田梯土设计公式，采用横断面法计算。三、零星荒草地整理为满足土地整理项目对新增耕地的要求；改善农业生产与农民生活条件，提高耕地质量。荒草地坡改梯设计与旱地改坡梯设计相同，荒地坡改梯施工程序除首先应清除杂草外，其余工序与旱地坡改梯施工程序相同，根据荒草地坡改梯区域不同坡度。显然，荒草地的表层和底层土交贫瘠，有机质含量、氨、磷、钾肥很低，所以这部分土地应加大地力增肥，增施有机肥，有机物与无机物相结合，适当施用氨磷、钾肥，尽快培育地力、结合当地实际情况种植养作物（如豆科、油菜、十字花科等），绿肥作物（如紫云英、紫粒腱）四、一般农地整理为保证有足够的土地整理面积，达到新增耕地的要求，而进行农地整理工程。根据平整区域内的现有田块、地面高程、按在相邻田面高程在≤0.1m已内的田块并为一块，而≥0.1m的则并入另一块，已取消部分田埂。主要是对田块调型，对过多、过宽的田埂进行削埂或截弯取直。不进行表土剥离，采用农民犁耙的办法进行平整。2.3.2、农田水利工程一、沟槽土方工程沟槽土方开挖对于挖深超过1m且底宽超过0.8m的沟渠采用挖掘机配合人工开挖，对于挖深1m以内或底宽小于 0.8m的沟渠采用人工开挖，淤泥采用人工开挖，土方运输依据沟渠情况采用自卸汽车或人力车运输。(2)清理淤泥和土方挖运淤泥清除和基坑开挖均采用人工方式进行开挖，在进场道路和工作面允许的情况下采用机械开挖，无法使用机械时用人工开挖。 所开挖的各种杂土清运到规定的地点存放。 堤埂削坡整型处理，要保证不凸不凹，线形一致，埂体开挖深度视具体情况而定， 但必须清除完表层腐殖土。 土方开挖后报请监理工程师检查验收，验收合格后再进行下一步工序作业。二、土方填筑(1)填方渠道土方填筑清除填方用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少 20cm内的草皮、树根和表士，清除的腐殖士不得丢弃，均应整齐码放在两侧坡角外，待渠堤成型后，反回到渠堤边坡上。半挖半填段应将挖方边坡挖成台阶，再进行加宽填筑，填料摊铺。不同的填料分层填筑，分层压实。压实采用打夯机进行碾压，碾压时由两侧向中间进行。碾压遍数及前进速度按试验确定的数据控制。(2)构造物土方回填对于构筑物施工完成并在砌体砂浆或砼强度达到设计强度后， 采用符合规定要求的材料进行填筑，在回填压实施工中 ,要对称回填压实并保持结构物完好无损,使用人工夯实或监理工程师同意的其它方法压实。三、砼工程本工程砼结构由于战线长，工程量相关较大，所在要准备砼拌和机多台，在施工现场拌制砼，用双轮车运至浇筑点浇筑。(1)模板工程根据砼结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规格的模板及支撑的加工数量，模板制作在现场加工厂进行。模板安装要遵循自下而上的安装方法。模板及支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，不允许沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑砼的过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。拆除模板时要遵循强度控制的规定，拆模要按顺序操作，避免较大的振动及碰伤，保证砼表面完整美观。(2)现场砼施工A、拌和砼根据设计要求的标号，要先做配合比试验，确定各种材料的用量，现场施工每天要测定砂石的含水率，如有变化要调整配料单。砼采用350L砼拌和机拌和，各种材料的投料误差要控制在规定的范围内，各种材料在拌和机中充分连续拌和。 拌和时间应根据控制适当的拌和机旋转速度及考虑所有物料的进料等因素，经试验后确定。B、砼的运输采用双轮车运输，在运输中要保证砼不产生离析现象。C、砼浇筑浇筑砼使用振捣器将砼捣实至最大密实度， 每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。 同时应避免振捣过度。采用手持式振捣器振捣，振捣器无法作业部位辅以人工捣实。振捣作业应严格按有关规定执行。D、养护所有砼按批准的方式或适用于当地条件的方法进行养护， 养护要在砼浇筑完成后12～18小时内开始进行，连续养护时间不少于 21～28天。养护材料及养护方法都需要得到监理工程师的批准。(3)预制砼施工A、预制场地预制场地平整夯实，表面浇筑砼垫层，四周设置排水沟。B、砼预制构件制作砼预制的制作应严格按照设计要求，采用定型模板。砼预制的制作场地应平整坚实，并有排水措施，台座表面光滑平整。预制构件尺寸要符合施工图纸要求，其允许误差要满足设计规范要求。钢筋的制作及安装：钢筋要按照设计图纸的尺寸形状进行加工，钢筋端头要按图纸规定设弯钩。钢筋制作好后按设计要求绑扎成骨架，骨架必须要有足够的刚度和稳定性。钢筋的接头要符合设计规范要求。砼预制的强度必须达到设计强度。C、砼预制构件安装待砼预制构件强度达到 100%后，方可运至现场进行安装，安装前要按设计尺寸要求对构件进行检查， 尺寸误差控制在要求的范围内， 以保证安装精度。安装方法根据构件的大小和现场的具体情况采用人工或汽车吊进行安装。四、砂浆抹面工程1、施工场地准备抹灰施工前，砌筑工程施工必须完成，并通过验收，质量达到要求后，方能进行抹灰施工。2、原材料准备2.1水泥水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。以同一生产厂家、同一编号为一批。当对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月时，应复查实验，并按其结果使用；不同品种不同标号的水泥，不得混合使用。抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5。水泥应有产品合格证书。2.2砂内墙抹灰选用中细砂，外墙抹灰选用中粗砂，要求砂颗粒坚硬洁净，粘土、泥灰粉末含量不超过 3%，不得含有杂物。2.3抹灰砂浆砂浆的配合比应符合设计要求，人工抹灰时稠度为 8~10cm。机械搅拌时间：自投料完算起，搅拌时间不得少于 2min（掺外加剂时，拌和时间不得少于 3min），如砂浆出现泌水现象，在使用前应再次拌和，并立即调整配合比。砂浆应随拌随用，砂浆拌好后，应在初凝前用完（ 3h内），当施工期间气温超过 30°C时，必须在 2小时内使用完毕，必要时可采用掺外加剂等措施延长使用时间，但其掺量应按有关规定并经试验确定，不得使用过夜砂浆和结硬砂浆。3、施工队伍的确定施工队伍的确定应依据我司对施工小班组的选则程序，选择一支施工实力较强的成熟队伍，以确保抹灰施工人员的素质要求。4、操作技术培训抹灰施工前，组织相关班组人员进行抹灰工程施工交底，交底内容主要包括本工程抹灰工程施工的主要特点、各工序的操作工艺、施工过程中防止质量通病的方法。5、作业条件5.1抹灰前检查5.2根据抹灰现场实际情况，准备抹灰高凳或脚手架。5.3先做样板，经监理确认后才能进行大面积施工。5.4基层清理应将砼表面突出部分剔平、将基层扫干净；对于油污、脱模剂等要用水中加10％火碱进行清洗。2.3.3 田间道路工程一、整治田间道1、将路边的杂草、弃土铲、挖掉，弃土另加片石用于现道路的填坑，对现路基宽不足4.0米（不含排水沟）的，采用爆破和机械作业方式将路基扩宽至4.0米；2、路基压实要求：采用轮胎式振动压路机碾压 4～6遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物 1米范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。垫层的材料应根据设计要求进行选料， 铺设厚度应满足设计要求， 需要碾压的应按要求进行碾压。填土方时，土的含水率不大于5-8%，并无草根、树根等渣滓。（1）路基填筑压实作业：填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用 YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于 0.1m，碾压时行驶速度为2km/h。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工夯实。3、砂砾石基层施工材料级配应合理，采用封闭式运输车运输集料至现场， 施工时采用平地机摊铺、找平，拌合至少四遍，以震动压路机碾压 6至8遍。施工成型后养护七天成活。为保证施工基层高程控制在允许误差范围内，且施工碾压成型效果好，采取方格网控制施工方式，确保高程合格。因现场条件限制，无法整个基层一次成型，故应特别注意两段接头的处理，避免该处成为薄弱环节。其工艺流程如下：施工放样 底层高程复测 运送摊铺集料 整平机轻压摊铺 整型 碾压 接头和调头处理 成型、养护4、砼面层施工1、施工（1）混凝土采用厂拌拌和，其功率应根据施工速度选择。混凝土混合料的运输宜采用自卸汽车，当运距较过时，宜采用搅拌运输车运输。砼从搅拌机出料后到铺筑地点浇筑完毕的允许最长时间，应根据试验的水泥初凝时间及施工气温确定。装运混合料的容器不应漏浆并防止离析，出料及铺筑时间的卸料高度不应超过1.5m。（2）使用小型机具施工时，模板宜采用钢模板，也可采用质地坚实变形小的木模板，模板应连接牢固、紧密，不允许漏浆，并应按要求的坡度和线向安设。混合料摊铺前应对模板进行全面检查，并经监理工程师认可。（3）砼混合料应采用机械摊铺。摊铺机摊铺时应以缓慢的速度均匀地进行，以保证摊铺机的连续操作。（4）凡不能机械摊铺的区域，经监理工程师批准也可用人工摊铺。摊铺应在整个宽度连续进行，中途因故停工，应设施工缝。摊铺厚度应考虑振实预留高度。采用人工摊铺时，严禁抛掷和耧耙，以防离析。（5）对混合料的振捣，第一位置的持续时间，应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂乐为准，不宜过振。振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板有无下沉，变形或松动。（6）表面平整时，应选用较细的碎 (砾)石混合料，严禁用纯砂砾找平。（7）做面时严禁在混凝土面板上洒水、撒水泥粉。表面抹平后应按图纸要求的表面构造深度沿横坡方面采用机具刻槽， 或采用拦槽器，滚动压纹器等合适的工具在混凝土表面沿横向制作纹理， 无论何种处理方法均应保证砼路面的抗滑要求。（8）承包人如采用振碾混凝土铺筑面层，应经监理工程师批准。（9）砼板做面完毕，应及时养生。2、接缝（1）纵向缩缝A、纵向缩缝应平行于路中心线，并按图纸要求的位置设置。B、纵向缩缝应采用切缝法。在砼强度达到设计强度的25％—30％时，用切缝机切割，切割产生的粉末在其干燥前清除干净。C、纵向缩缝设置拉杆时，拉杆应采用螺纹钢筋，并应设置在板厚中央。（2）纵向施工缝A、纵向施工缝应平行于路中心线B、纵向施工缝采用平缝时，对已浇筑的砼板的缝壁应涂刷沥青，并应避免涂在拉杆上。浇筑邻板时，缝的上部应切割或压成规定浓度的缝槽。C、乙纵向施工缝设置拉杆时，拉杆应采用螺纹钢筋，并应设置在板厚中央。（3）横向缩缝A、横向缩缝应与路面中心线垂直，并符合图纸要求。B、横向缩缝采用切缝法施工。当砼达到设计强度的 25％—30％时，采用切割机进行切割。（4）胀缝A、胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直并符合图纸要求。B、胀缝的缝隙宽度必须一至，缝中不得连浆。缝隙上部应浇筑填缝米，下部应设置胀缝板。C、胀缝隙传力杆的活动端，可在缝的一边或交错布置，固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于 5mm。D、多车道路面胀缝应做成一条连续缝。（5）横向施工缝A、每天工作结束或浇筑工序中断超过 30min砼已初凝时，应设置平接横向施工缝。B、横风吹草动施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计吻合，与路在同中心线垂直。C、多车道路面的施工缝应避免设在同一横断面上。（6）填缝A、砼面板所有接缝凹缝都应按图纸规定，用填缝料填缝。填缝材料和填缝方法应经经监理工程师批准。B、缝槽应在砼养生期满后及时填缝， 填缝前必须保持缝内干燥清洁。防止砂石等杂物掉入缝内。填缝前应经监理工程师检查。C、填缝料应与砼缝壁粘附紧密，其灌注深宜为缝宽的 2倍，当深度大于30—40mm时，可填入多孔柔性衬底材料。在夏季应使填缝料灌至与板面齐平，在冬季则应稍低于板面。D、在开放交通前，填缝料应有充分的时间硬结。二、配套生产路1、现按设计的路线施工放样；2、按设计的纵、横断面，设计的纵、横坡度进行爆破和机械作业开挖，要求土方部分开挖边坡不小于 1：1，石方部分开挖边坡不小于 1：0.3，路基宽度不小于 4.0米；3、以下要求同整治田间道部分的施工、质量要求。本说明未尽事宜，请按农村道路施工、验收规范执行。三、涵管施工1、涵管施工：（1）、施工准备——测量放样——土方开挖——验槽——砖砌竖井安装穿墙管——涵管安装——灌水试验——回填土方——交工验收。（2）、图示涵管位置、管径，可按现场情况作调整。（3）、道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。 管槽开挖采用PC-160小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可知，其基槽深约2.0米左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。①运输装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可， 不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。②施工要求A、基础开挖基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管铺设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的处露面不致破坏。a砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。C、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。D、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。E、钢筋混凝土圆管涵成品质量管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。其蜂窝深度不得超过10mm。蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。F、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。G、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。④圆管涵铺设施工1）管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度铺设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。2）在铺设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。3）在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。⑤管节接缝本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆， 以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。本工程涵管为倒虹吸管，进出水口设置竖井。管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理， 不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。本说明未尽事宜，请按农村道路、涵施工、验收规范执行。2.3.4 其他说明（1）根据实际地形地貌及地质情况现场确定各项工程具体布置及具体施工。（2）在施工时编写施工组织设计经建设单位审批后方可进行施工。（3）若遇建筑物基础较弱时，应对软弱地基进行处理后方可继续施工。（4）在进行田坎施工时，应尽可能地利用原已砌筑好的田坎，避免拆后又修，造成资金浪费。（5）在进行农田水利施工时，应注意沟渠的坡降控制，避免排水不畅或倒排水。（6）所有施工均应满足现行的相关施工规范、规定及验收标准。（7）注意施工期间的安全、文明施工和环境保护，避免水土流失。、质量管理体系与措施3.1 建立完善的质量管理体系3.1.1 建立质量控制网络学习施工规范学习操作规程学习质量评定标准学习图纸技术文件做好内业准备工作分部分项技术交底分部分项安全交底施工班组自检组织部跟踪检查隐蔽工程合格验收合理安排工序搭接按十大分部质量评定钢材合格证复试报告水泥合格证复试报告砖合格证复试报告防水合格证及复试报告

1、准备工作项目经理2、技术负责人3、施工员4、质量评定项目质安员5、资料整理项目内业

现场三通一平准备搭设临时设施测量仪器准备材料、劳动力准备机械设备准备办好工序交接手续研讨施工组织设计按文明标准施工按安全标准施工按施工图纸施工按操作规程施工不合格者返工开工、停工、竣工报告测量放线记录图纸会审记录技术核定单砼试验报告砼浆试验报告砂石试验报告

安全技术交底隐蔽验收记录施工工长日志3.1.2 建立质量管理体系质量管理体系如下图示：质量总监监建公司质安处公司总工办公司施技处理设单单位位主任工程师分公司经理生产副经理项目经理 项目技术负责人内半工质业试材测成检技验料量品长员术员员员加员工各施工班组质量

质监站3.1.3 保证质量体系有效运行的措施为了达到在预定的质量目标，必须加强内部质量管理。在全面熟悉施工图、充分领会设计意图的前提下， 建立以项目经理、总工程师为首的质量保证体系、工程质量监督体系及施工质量检验体系， 使所有部门能纵横沟通，相互联系，高速、有效地运转。从而最终保证工程质量目标合格。3.1.3.1 公司质量保证体系的运行：（1）建立以项目经理为负责人， 总工程师为技术业务领导，由经营、生产、劳资经理及经济师和会计师参与质量管理机构， 对工程质量进行监督控制。（2）公司以施工技术处、质量管理处为首组织相关职能部门人员成立质量检查小组，代表公司经理和总工程师对工程质量进行动态跟踪控制，严把每道工序质量关。（3）项目经理部在工程施工，加工制作过程中，对工程各项施工单项及成品由操作人员自检、由施工人员组织班组之间和上下工序之间进行互检，由专职质检人员会同施工工长对产品质量进行专检。3.1.3.2 项目质量保证体系的运行工程施工过程中应严格控制影响质量的六大因素，影响质量的六大因素是：人、机、料、法、检、环。因此，项目经理部做到以下几点为关键。（1）提高全体参战人员的质量意识、技术素质、加强培训教育与考核。（2）加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。（3）把好采购关，应用新材料、着重原材料的管理。（4）采用新工艺、新方法使施工方法科学化、技术规范化。（5）利用先进设备和方法，提高施工质量检测水平。（6）注意施工现场环境管理，排除环境干扰。3.1.3.3 项目质量监督体系的运行（1）项目技术负责人负责监督文件和资料控制、检验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。（2）施工工长及各班组长认真进行施工自检、互检，对违反技术、质量操作规程的作业应及时进行制止、纠正。（3）质检员独立、客观开展质检工作，对质量管理检验不合格品有权禁止放行。（4）测量员发现因测量数据不准造成质量事故时，应及时通知主管领导，并采取纠正措施。（5）试验计量员参与调查处理因试验计量失准导致的质量事故。（6）现场成立质量检查小组，专攻质量通病。3.2 施工质量检验3.2.1 质量检验体系的运行3.2.1.1 工程施工中的质量监督员必须持证上岗位。3.2.1.2 公司质安处组织有关部门对工程质量进行定期的检查， 分析鉴定质量事故并提出处理意见。3.2.1.3 项目部坚持执行施工过程中的自检、 互检、专职检相结合的三检制。3.2.1.4对经检验发现不合格的施工项、原材料、外购物资等由质检员立即填写“不合格品报告单”，并进行标识，不合格品在未处理前不得使用或转序施工。3.2.1.5 在最终检验后，应采取保护产品质量措施，以免在交付前造成人为损坏和污染。3.2.1.6 施工现场形成质量检验记录，作为质量检验评定资料归档。3.2.2 主要材料的试验项目主要材料的试验项目名称一般试验项目其他试验项目水泥标准稠度、凝结时间、抗压、抗折强度细度、体积安定性冲击、硬度、焊接件（焊钢材热轧钢筋、冷拉钢筋缝金属、焊接接头）的机械性能砖抗压、抗折抗冻砂颗粒级配、实际密度、堆积密度、空隙率、有机物含量、三氧化硫含含水率、含泥量量、云母含量石颗粒级配、实际密度、堆积密度、空隙率、针状和片状颗粒、软弱颗含水率、含泥量粒混凝土塌落度或工作度、表观密度、抗压强度抗折、抗弯强度、抗冻、抗渗、干缩砌筑流动性、抗压强度/砂浆3.2.3 主要材料检验、试验计划3.2.3.1 严格材料进场检验制度，把好原材料使用关。对用于施工中的材料、成品、半成品等，都必须有出厂证明文件及合格证书，且相互吻合。并在使用前进行抽检、复验，证明合格后方可使用3.2.3.2 严格按照ISO9002质量手册和程序文件的要求， 对所有材料用于工程部位仔细记录，保证材料从进场到使用的记录完整。3.2.3.3 水泥、钢筋、焊条除有出厂质量证明书外， 还要根据设计和规范的标示检验，合格后方可使用。3.2.3.4 所有材料进场后须保留标牌按批量分类，不能混堆。3.2.3.5 对新材料、新产品、新构件，要在对其作出技术鉴定，制定出相应的质量标准及施工工艺后，才能在工程上使用。3.2.3.6 钢筋取样计划钢筋以同一厂别、规格、同批号进场时间≤ 60t为一批验收，取样一组（2根拉力试件2根冷弯试件）。3.2.3.7 水泥取样计划对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、 同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过200t。随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混合拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。3.2.3.8 砼取样计划3抗压试块每100m不得少于一组，每工作班不得少于一组，抗渗试块3每工作班超过500m取样不少于一组。3.2.3.9 砂取样计划3以产地、规格相同的 400m为一批，从料堆上取样时，在均匀分布的不同部位（包括顶部、中部和底部）抽样数量基本相同的 8份砂，共20kg，试验用法按四分法等份提取。3.2.3.10 砖取样计划烧结普通砖每3.5~15万块为一批，不足 3.5万按一批计。抽取数量块送检。3.3 主要分部分项工程控制措施3.3.1 砼工程质量控制措施3.3.1.1 原材料的要求（1）水泥出厂合格证应随料附送，无证不得使用。进场水泥必须按规定取样试验，试验不合格者不得使用。（2）砂采用中砂，其细度模数应＞ 2.3，含泥量不大于 5%。（3）选用的石子应满足颗粒级配要求，石子的含泥量不大于 2%。（4）砼对原材料的要求：砼应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，不宜采用火山灰硅酸盐水泥。3.3.1.2 加强砼捣固、保证砼密实捣实砼时，振动棒移动间距不应大于作用半径的 1.5倍。砼应分层振捣密实，每层砼均应振捣至气泡排出为止。为保证上、下层砼结合良好，振动棒应插入下层砼 50mm。平板振动器相邻两段之间搭接振捣 30~50mm。3.3.1.3 配合比控制砼配合比的设计、计算和试验。砼拌制和浇筑过程中，砼组成材料的质量和用量及砼的坍落度都要符合规定。3.3.1.4 技术措施（1）砼浇筑时，应经常观察模板、支架、板缝等情况，如发现模板有松动，应立即停止浇筑，并应在砼凝结前修整完好。（2）砼浇筑前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，严格按设计和规范要求执行。（3）为防止钢筋移位，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋密集处，可采取带刀片的振动棒进行振捣。（4）钢筋密集时应选区配适当的石子，石子的最大粒径不得超过截面最小尺寸的 1/4，同时不大于钢筋净距的 3/4，结构截面较小钢筋密集时，采用细石砼浇筑。控制好下料，要保证砼浇灌时不产生离析，砼自由倾落高度不超过 2m。（5）拆模时应根据实验结果正确掌握。拆除钢筋砼结构侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度，表面及棱角不被破坏。（6）在已硬化的砼表面继续浇砼时， 应除掉水泥薄膜和松动的石子，并充分湿润和冲洗干净。（7）砼在初凝后应根据气候条件，及时采取养护措施，如洒水、保湿、保温等措施。（8）砼表面处理：砼浇筑完成后，在初凝后终凝前再用木抹子抹平压实，尤其是顺筋裂纹要加强拍实， 使其愈合，接近终凝前再用木抹子抹压一次，至少抹压 2~3遍。3.3.2 模板工程质量控制措施3.3.2.1 技术措施（1）所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。（2）模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。（3）为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱膜，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。（4）浇捣混凝土的震动器不能直接碰到板面，避免磨损板面，同时振捣时间要按规范规定，要适时振捣，以防模板变形。（5）模板拆除要预先制定好拆模顺序，掌握好混凝土达到初凝和终凝的时间。侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模。3.3.2.2 通病预防措施模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，砼保护层过大。防止办法是：支模前按图弹位置线，保证位置准确。可能出现的质量问题 预控措施轴线、标高偏差 绘制关键性轴线控制图，复查轴线标高。横板断面尺寸偏差 绘制预留、预埋图，并在自检的基础上抽查。重要模板要经设计计算，保证有足够的强度模板刚度不够，支撑不牢或沉陷和刚度。预留孔中心线位移、尺寸不准 按规范要求验收模板尺寸，避免偏差超限。3.3.3 砌体质量保证措施3.3.3.1 基本要求（1）砌筑质量应符合《砌体工程施工及验收规范》的要求。（2）砌体干容重应符合设计要求。（3）砖进场堆放在平整坚实的场地上。（4）砖砌体应横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭砌、接槎牢固。（5）砌筑砂浆应在规范要求时间内使用完。任意一组砂浆试块的强度不得低于设计强度的 75%。（6）严禁干砖上墙，砌筑前1～2天将砖浇湿，使砌筑时粘土砖的含水率达到10～15%。（7）砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。3.3.3.2 砌体质量的技术措施（1）砌筑工程中容易出现裂缝、整体性差、起壳，渗水等质量问题，将采取以下措施。（2）墙体砌筑前应浇水，除提前浇水外，还应在砌筑时再洒水湿润，应保证20%的湿度。（3）砂浆的原材料必须符合质量要求，做好砂浆配合比设计，砂浆稠度以50～70mm为好，同时具有良好的和易性和保水性。一般砂浆随拌随用，水泥砂浆应在3h前用完，混合砂浆应在4h内用完，不得使用隔夜砂浆。（4）在砌筑前预先计算砌筑皮数。砌筑时，拉通线，做到横平竖直，对应整齐、错缝搭砌，如无法错缝搭砌，允许切砖砌筑。4、资源配备计划4.1 劳动力计划4.1.1 劳动力相对集中，同时应按流水布局考虑工作面，均衡投入。4.1.2 按工种投入，在交叉作业面应加强计划调度工作， 尽量避免冲撞，影响工期进度。4.1.3 尽量发挥机械优势，减轻劳动强度，提高劳动率，达到缩短工期，实现抢工期的目标。4.1.4 土建工程：在劳动力安排时，应根据每天土方开挖量及其他作业面的开展为主要因素，采取平衡推进，以确保工程及质量。4.1.5 工程施工中分段流水作业，其主要工种：石工、泥工、钢筋工、普工均分作业班，在劳动力组织时应充分考虑石工、 普工、其他工种的人员使用情况，按工作量尽量保持相对平衡、 协调的原则，以确保整个工程施工平行推进。4.1.6 土建工程和水利工程等可采用穿插作业， 其劳动力组织可在专业组的基础上收编部份石工、 普工、泥工等人员充实。同时通过现场调度可解决机具使用、材料供应等矛盾，达到均衡施工目的。4.1.7 在劳动力组织时应注重技术水平控制， 以确保技工等级及人数能满足工程设计要求的技术标准，有利于施工质量及工期推进。4.1.8 钢筋制作及收尾工作：专业性较强，所以在劳动力组织应充分投入技术和专业水平较高的技术工种人员，认真抓好收尾工作。4.2材料配备计划本工程的主要材料均由施工单位自购， 对于本工程部份所需的主要材料、设备、人员等，在使用前考虑材料的生产、运输及送检，应提前订货，并保证于使用前 10天左右开始进场，在使用过程中根据仓库及堆放场地的情况分批进场，以保证施工需要。4.2.1材料的采购根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制材料需用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及材料运输。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。根据我公司质量方针的要求，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，是保证工程质量有关的物资采购能满足规定要求的重要环节。对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同有关部门进行评定，必要时还需会同业主、设计共同确定。所有采购计划、合同、订货单应对订购产品、材料的资料描述清楚，必要时要附样板标本，甚至明确提供检验方法。项目材料采购计划由项目部主办材料员编制，由项目经理批准上报，由公司材料部门协同采购或调配。5.2.2构配件的加工订货根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量， 做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。5.2.3材料的管理现场材料严格按施工平面图布置堆放， 所有合格材料必须悬挂白底红字标识牌，标明材料的名称、规格、检验状态、不合格的材料禁止使用并悬挂白底黑字，标明“禁止使用”。4.3机械设备配备计划4.3.1为节省业主投资，减少项目成本支出，我们将根据工程施工需要，及时调配施工机械，既满足施工需要，又避免浪费。4.3.2主要施工机械设备、试验仪器详见附表一、二。4.3.3机械设备管理设备运行好坏，重在管理。我公司在配备精良设备的同时，更具备强有力的专业工程技术人员和安装维修队伍，以维护设备的正常运行，为提高施工效率及连续施工做出充分的保障。对大型设备的管理工作，各级职能部门分工协作。我公司在设备的选择、安装、验收上有完善的制度，能避免重大机械事故发生。在施工中加强设备的维护、保养，以保持机械设备的完好。我们将合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，提高机械设备的使用效率。、工期进度计划与措施5.1 工期进度计划安排我公司决定在保证工程施工质量、 保证施工安全、保证文明施工的前提下，采取切实可行的技术措施、组织保证措施，即在150日历天内完成该土地整理范围内的所有施工内容。5.2 建立完善的计划保证体系采用先进的科学管理方法，编制施工进度网络计划，以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度，组织立体交叉作业，实行分段流水，增加工作面，实行工期动态管理，保证施工按计划进行。采取三级进度管理系统进行管理。一级进度计划是以建设项目或总包工程为对象，编制的战略性进度控制计划——项目总体施工进度计划。二级进度计划即单项工程进度计划，是一级计划的实施保障计划。三级计划是以分部分项工程、主要工种工程以及劳务队（班、组）作业任务为对象，编制的作业进度计划。三级进度计划，必须分层落实，形成高效运转的进度管理与控制系统。项目进度运行的控制，应按照 PDCA循环的四个阶段进行，其控制方法可采用主动控制、过程控制、反馈控制和自我控制的方法。 计划阶段的控制，采用主动控制的方法，做好事先对计划任务的认真分析， 将可能出现的偏差和事故作充分的预计，经过周密计划，使组织措施、技术方案、进度计划和资源保障计划得到尽可能优化。 实施阶段的控制，必须事先将各类计划进一步核实与调整，合理组织工程进度的实施，应进行现场跟踪监理，作好工作进度记录，严格把握工序质量关，堵绝返工事故发生。检查与处理阶段的控制，是控制的重要手段和方法。计划管理人员，应及时进行定期、不定期的日常进度检查，掌握实际与计划进度进展的情况，通过对进度偏差的分析，提出改进措施，进行反馈调节，按实际进度调整原进度计划。处理包括总结经验教训，编制成程序化、制度化、标准化文件，推进下一循环，或供今后工作的参考。5.2.1 从技术措施上予以保证5.2.1.1加强技术管理，以适应施工进度的需要。对已经确定的技术问题，应及时向施工工长及班组交底；对临时性的修改，要立即制定相应的技术措施，并具体落实；对可能影响施工质量和进度的问题，要主动向监理、甲方及时提出，共同制定解决措施，尽量避免事后处理。5.2.1.2 做好施工前的一切技术准备工作，在认真熟悉图纸、技术变更等的基础上，及时制定、核实各种材料加工计划，以满足订货、加工的必要时间，彻底杜绝停工待料现象发生。5.2.1.3 编制有针对性的施工组织设计，从而实现在管理层和操作层，对质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。5.2.1.4 采用流水施工，根据施工总进度网络和阶段性计划目标要求，采用流水施工方式进行组织施工。 节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺， 压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水。5.2.1.5 合理布置施工现场，从各种加工场地安排到材料的堆码， 以及施工道路的畅通等各方面缩短模板、 钢筋加工制作时间，减少材料的二次转运，缩短材料的运输路线等，从而保证施工计划的正常进行。5.2.1.6建立成果保护的具体办法及奖惩制度贯穿施工全过程，以免造成因成果损坏而重复用工，造成工料及工期损失。5.2.2 经济控制措施5.2.2.1公司确定与项目工期经济挂钩，按期或提前实行奖励，延后则实行经济罚款。项目经理、技术负责人、责任工长的经济收入与工期指标挂钩，重奖重罚，变压力为动力。5.2.2.2 项目对班组实行计件工资管理，并与质量、安全、进度、文明施工综合配套挂钩，实现分件分项计价。5.2.2.3 施工期间，每月按时上报当月完成量， 送甲方，以便甲方尽快审核。并附报下月进度计划施工产值，使甲方有充分的时间准备进度款。5.2.2.4 为该工程设立独立帐户，保证资金专款专用，不挪为他用，确保工程顺利进行。5.2.2.5 制定提前工期的奖励措施，对于保质保量提前完成计划进度的分包单位和班组，奖励要按时兑现；对于工期延误的分包单位和班组，要及时进行工期的调整和经济处罚， 并组织加班加点夺回损失的工期， 以保证总工期的实现。5.2.4 工期提前保证措施根据本工程特点，遵循“合理安排、精心组织、突出主线、平行 交叉”的施工原则，配足劳力和设备，早进点，早开工，加班加点， 昼夜施工，加快施工进度,调配好劳力，确保各个阶段的正常施工。确保总工期和具体形象进度如期兑现，争取提前完工。5.2.4 施工进度计划详见附表（四）6、安全文明管理体系与措施6.1 安全管理体系与措施安全生产管理体系：成立以项目经理为首的安全生产领导小组，形成有效的、完善的管理体系，做到安全生产有专人负责、管理体系完善、管理层次明确、管理责任到位。安全公司安设工材医工领导总经全备程料务小组理部部部部室会项目经理项目安全部项目机械部项目工程部项目材料部项目医务室项目工会

安全设施检查规章制度执行机械设施检查维护及保养文明施工检查安全措施落实劳动用品供应材料堆放有序工人身体检查处理突发事故落实劳动保护工作6.1.1 安全生产控制的内容项目安全生产控制主要以施工活动中，人、物、环境构成的施工生产体系为对象，建立一个安全生产体系，确保施工活动的顺利进行。安全生产控制的主要内容见下表。控制对象措施目的执行有关的安全生产的政策、法规、约束操作者的不安全行操作者制订对操作者劳动安全、身体健康的为，消除或减少操作者主措施。观上的不安全隐患。改善施工工艺，改进设备性能，以消规范物的状态，以消除和劳动手段与除和控制生产过程中可能出现危险因减轻其对操作者的威胁劳动对象素，避免损失扩大的安全技术保证措和造成财产损失。施。6.1.2安全生产管理措施6.1.2.1 安全管理制度成立安全领导小组安全生产领导小组是以项目经理为首， 直接领导从事现场安全维护的管理小组，形成有效的安全生产管理体系，保证施工安全，促进工程顺利进度，并明确主控网点。项目经理部必须执行国家、行业、地区安全法规、标准并依据制订自己的安全管理制度，本项目将制订以下管理制度。1）定期向职工进行安全教育。2）施工现场的巡视检查。3）操作面上障碍物的排除。4）负责督促机械管理员对电气线路，电器开关和漏电装置的检修管理工作。5）监督检查施工人员用好三宝和制止违章操作等。6）夜间施工的路灯照明管理。7）建立以施工技术组组长为首的安全生产管理小组，并设专职安全监护，对工地现场的各部位、各区段的安全设施进行日常检查、整改。6.1.2.2 安全教育及交底工作1）对新入场的工人进行三级入场教育，特种作业工人经专业培训合格后要求持证上岗。2）安全教育的内容主要为：安全思想教育；安全知识教育；安全技术教育；安全法规教育；安全纪律教育。3）安全交底工作的主要内容：每一分部分项工程施工前必须由专业工长下达书面的安全技术交底，班组履行签字手续后才能施工。4）由专职安全员每周一召开安全大会。分工种以班组为单位进行安全活动，并有书面的安全活动记录。每天班前安全喊话，班后进行自检，发现问题及时解决。5）认真进行班前安全生产教育活动，使工人在了解工作内容的基础上，明白相应的有针对性的安全保护措施。6）安全检查工作班组每日，项目每周对施工现场进行安全检查，对发现的安全隐患定人、定时、定措施进行整改，并及时复查，减少安全隐患，防止安全事故的发生。6.1.3 安全控制措施6.1.3.1 安全控制目标杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在公司下达指标之内。6.1.3.2 安全控制点（1）基坑、临边防护基坑挖好后，未施工完成以前，凡深于 1米以上的，必须在四周钉立木桩，拉好绳子，在绳子上悬挂警示标志（红布条） 。2）安全用电措施施工现场用电措施均应遵照建设环保部颁发的《JGJ46-88》施工现场临时用电安全技术规范的规定严格执行。所有电气材料及原件均应购置正规合格产品。所有电气路线和设备的安装、维修和调整都必须由专业人员进行，发现问题及时解决。施工期间值班电工不得随时离开岗位， 应经常巡视各处的路线及设施，发现问题及时解决。漏电开关必须定期检查，试验其动作可靠性。所有电气装置及机具的操作人员必须持证上岗， 并应配备相应的防护用品。配电房、发电机房、重要电气设备及库房等，应配备灭火器及砂箱等，配电房房门必须向外开启，户外开关箱及设置应有防雨措施。生活区、办公室等路线应正规化安装，必须设总漏电开关，有专人负责安全防火工作。每路干线分支接出支线时，均采用铜芯导线连接，支线在干线上缠绕加焊锡连接方式，干线不得断开，以增加供电安全、可靠，防止火灾危险。6.1.4 主要作业工序安全保证措施6.1.4.1 钢筋工程1）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。2）拉直钢筋时的卡头要卡牢，地锚要稳固，拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。6.1.4.2 砼工程1）浇筑田间道路工程的小桥桥台时应设操作台，不得站在模板或支撑上操作。2）使用砼振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。3）振动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。6.1.4.3 安全用电技术措施1）在临时配电房处设重复接地装置，接地电阻应小于4欧姆。2）施工现场所有配电箱、开关箱及用电设备金属外壳必须保证可靠的电气连接，用电设备的保护接零应与配电房总配电柜内引出的专用保护零线（PE线）连接，并不得串联连接。保护零线不得装设开关或熔断器。3）施工现场所有成品配电箱和开关箱必须选用有关劳动部门认可的合格产品，所有用电设备必须通过开关箱控制，并设置漏电保护装置。用电设备开关箱必须实行“一机一闸”制，严禁一个开关直接控制二台及二台以上用电设备。4）在潮湿和危险的场所，负荷线应采用YHS型橡皮护套电缆，并使用安全电压，灯具配防水防爆罩体。5）对运行中的用电设备及线路要随时进行巡视检查，并做好检查记录。6）安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，同时有专人负责。6.1.4.4 电气防火技术措施1）合理配置、选用、更换各种用电保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠接地保护。2）在电气装置和线路周围严禁堆放易燃和强腐蚀介质。3）在配电房房内配置干粉灭火器并禁止烟火。施工现场一旦发现电器着火，应立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。4）现场设置消防控制点，配备足够的干粉灭火器及干砂灰等消防材料，并随时检查贮备数量和时效。6.1.4.5 消防措施1）施工现场必须严格执行《中华人民共和国消防条例》。加强消防工作的领导，由项目经理对此工作直接负责，建立义务消防组织，现场设消防值班人员，对进场工作人员进行消防知识教育，建立安全用火制度。现场所有使用的消防器材必须在保质期内，指定专人负责更换。2）现场内各类建筑设施、材料的防火安全间距应满足有关规定要求。3）严禁占用场内通道堆放材料。4）施工现场设专用消防用品，按消防要求分区设消火栓。5）现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。6）现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并准备消防器材。7）现场内从事电焊工作人员均应接受消防知识教育，持有操作合格证。在作业前要办理用火手续，并配备适当的看火人员，随身携带灭火器具，在焊接过程中不准擅自离开岗位。6.2 确保文明施工的技术组织措施6.2.1 管理目标我们将依据环境管理标准和省市有关政策以及我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小， 并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备。为了保证现场的文明施工，将施工影响降到最低，我们将重点控制和管理现场布置、临设规划、现场文明施工、施工扬尘、大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节约型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑环保节能的效果等。6.2.2 组织保证在项目经理部建立环境保护体系， 明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理。6.2.3 工作制度每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况， 布置下一阶段的施工文明施工和环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。 每周组织一次由各专业施工班组的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查， 对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单” ，各专业施工班组在收到“隐患问题通知单”后，应根据