地下车库消防工程施工方案

地下车库消防工程施工方案２８第一章工程概况本工程为大河名苑幼儿园消防工程，主要消防系统：①自动报警联动系统②室内外消火栓系统③自动喷水系统④防火门系统⑤应急照明系统第二章编制依据本施工组织设计按以下几点要求编制：本工程施工图纸；《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（2001年版）《室内消火栓安装》（S161）《消防水泵结合器安装》（86S164）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）相关选用产品的设计安装说明《施工工艺文件汇编》（Q/HYS-GY）《室内自动喷水灭火设施安装》（89SS175）第三章施工的目标及任务严格按照消防规范，依据施工图纸及优化设计方案和业主要求，高标准的完成工程项目任务，确保消防检测优良级，消防验收一次通过，把报警系统建成一套以探测点为基础、控制设备为保证，控制中心为核心的可靠性能高的系统。一旦发生火灾能迅速、准确报警，及时启动相关资源，确保建筑内的人身安全。以科学、规范、高质量的专业化施工，把一个好的设计方案真正变为现实。第四章施工进度计划我公司进度安排，完全按照甲方的交工要求，根据总包的施工计划，进行施工，服从总包的管理和现场进度要求，如果在施工过程中有变动，请甲方及时通知我方，我方将根据实际情况，更改其施工计划第五章施工部署及施工准备大河名苑幼儿园消火栓及自动喷淋系统工程安装与施工，由本公司全部独立完成，不对外再进行二次分包。加强与设计单位的联系，及时了解设计意图及工程要求。施工过程中出现的问题，及时向业主、监理、总包单位汇报，并同设计单位联系，咨询意见，办理设计变更。严格按照图纸施工，未经设计同意不得随意变更设计。在施工全过程中，严格按照经业主及监理批准的“施工组织方案”进行质量管理。在施工班组“自检”和责任工程师、质检员联合检查的基础上，接受监理的检查和验收，并依照监理通知，按工艺标准予以整改。为了保证及时交工我公司安排以下人员组织并负责对现场的安全及技术管理项目经理：工程资料工程核算工程技术安全保卫质量监控物资设备工程资料 水专业质检水专业工长水专业质检水专业工长施工队伍施工队伍项目部各部门主要职责：项目部经理：负责项目工程的全面各项工作经营核算组：合同预结算、索赔、统计、核算、劳动配置、分配。工程技术组：生产调度、文明施工、技术管理、生产计划。质量监控组：工程质量管理、质量资料管理。物资设备组：材料询价、采购、材料供应、管理、运输、工具设备管理。安全保卫组：安全教育、安全管理、消防保卫。1、施工进度安排本工程为新建工程。计划控制目标。（详见施工进度计划表）2、保证工期措施：我公司将根据土建施工网络计划，对工期进行分解，制定阶段目标，制定月、周、日工作计划。以实现对业主的工期的承诺。（1）技术保证措施组织技术质量人员学习技术规范、熟悉施工图纸。提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报。各分项工程施工前及时进行技术交底，确保施工质量。（2）劳动人员及消防安全保证措施根据总体施工控制进度计划，做出劳动力使用计划，加强劳动力调度，选派有同类工程施工经验的队伍进场施工，人员数量、素质予以保证。特殊工种作业时，要有相应的上岗证，方可进行施工，例如焊工作业时，操作人员要持有焊工操作证，并备有看火人员，灭火工具等，以防止火灾的发生。（3）材料保证措施保证料源充足，开工前做出备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。严把材料质量关。在经过考察的基础上，采购合格的原料与半成品，防止因不合格材料影响工期。每月做出具体的材料使用计划与进场计划，若有遗漏，及时做出追补计划。（4）加强质量管理工作：每个分项工程及部位施工前，责任工程师须以书面形式对施工队伍进行交底，包括使用材料、安装方法、技术要求、质量标准以及美观要求，成品保护，工期要求等，根据公司质量保证体系，对施工班组进行检验与监督。（5）加强施工部署和各专业音质相互配合。3、物资准备：开工前完成各项施工用料的调查落实，经过试验合格后签订供货协议，分期分批组织进场。根据主要机具需用量计划，及时组织设备进场，保证使用。施工机具计划及进场时间：序号名称进场时间数量1套丝机2016．41台2电焊机2016．41台3砂轮切割机2016．42台4台钻2016．41台5电锤2016．43把6电钻2016．43把7电动打压泵2016．41台8气焊2016．41套9摇表2016．41个10开孔水钻2016．41台11滚槽机2016．41台12打孔机2016．41台13台式钻床2016．41台14电动切管机2016．41台4、劳动力准备：本工程劳动力具施工部署如下：工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备管道安装试压冲洗设备安装系统调试系统联调竣工准备管道安装工83850302010电焊工255100合计104355312010第六章技术方案具体技术方案如下：第一节火灾自动报警及联动控制系统一．施工工艺流程施工准备→管道、线槽敷设→线、缆敷设→校接线及绝缘电阻测试→设备安装→单机调试→系统调试→验收。二．主要分项工程施工方法及技术要求1）布线1．在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，有利于穿线后提高线路的绝缘电阻，在穿线时，必须使用护围，以保护导线绝缘层。2．火灾自动报警系统应单独布线，系统内不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。3．导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。4.敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。穿越人防防护墙或临空墙处，应按规范要求做好密闭处理5.管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：5.1管子长度每超过30m，无弯曲时；5.2管子长度每超过20m，有1个弯曲时；5.3管子长度每超过15m，有2个弯曲时；5.4管子长度每超过8m，有3个弯曲时。6.金属管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。7.线槽的直线段应每隔1.0~1.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：7．1线槽始端、终端及接头处；7．2距接线盒0.2m处；7．3线槽走向改变或转角处，应采用防晃吊架。8.吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。9.管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。10.火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。2）火灾探测器的安装1.点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：1．1探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。1．2探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。1．3探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。1．4在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。点型感温探测器的安装间距，不应超过10m；点型感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。1．5探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时倾斜角不应大于45°。2.线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器，应符合现行有关国家标准的规定。3.探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接，当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。4.同一工程中的导线，应根据不同用途选不同颜色加以区分，相同用途的导线颜色应一致。电源线正极应为红色，负极应为蓝色或黑色。5.探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。6.探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。7.探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。8.探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘，防潮，防腐蚀措施。3)手动火灾报警按钮的安装1.手动火灾报警按钮，当安装在墙上时，其底边距地(楼)面高度宜为1.3～1.5m。2.手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。3.手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于15cm的余量，且在其端部应有明显标志。4)火灾报警控制器的安装1.火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度宜为1.3～1.5m；落地安装时,其底边宜高出地坪0.1~0.2m。2.控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。3.引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：3．1配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；3．2电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰，不易退色。3．3端子板的每个接线湍，接线不得超过2根；3．4电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；3．5导线应绑扎成束；3．6导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。4.控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。5.控制器的接地、应牢固，并有明显标志。5）消防控制设备的安装1.消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者,不得安装。2.消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。3.消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。4.消防控制设备盘（柜）内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。6)系统接地装置的安装1.工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。2.由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。3.工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。4.接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容：4．1测量接地电阻，并作好记录；4．2查验应提交的技术文件；4．3审查施工质量。7）系统的调试1.一般规定1．1火灾自动报警系统的调试，应在系统施工结束后进行。1．2火灾自动报警系统调试前应具备施工及验收规范中规定的所列文件与调试必需的其它文件。1．3调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。2.调试前的准备2.1设备的规格、型号、数量、备品备件等应按设计要求查验。2.2应按施工及验收规范要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。2.3应按施工及验收规范要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。2.4对系统中的火灾报警控制器、可燃气体报警控制器、消防联动控制器、气体灭火控制器、消防电气控制装置、消防设备应急电源、消防应急广播设备、消防电话、传输设备、消防控制中心图形显示装置、消防电动装置、区域显示器(火灾显示盘)、消防应急灯具控制装置、火灾警报装置等设备分别进行单机通电检查。3.火灾报警控制器调试3．1调试前应切断火灾报警控制器的所有外部控制连线，并将任一个总线回路的火灾探测器以及该总线回路上的手动火灾报警按钮等部件连接后，方可接通电源。3．2按现行国家标准《火灾报警控制器》GB4717的有关要求对控制器进行下列功能检查并记录，控制器应满足标准要求：3.2.1检查自检功能和操作级别；3.2.2使控制器与探测器之间的连线断路和短路，控制器应在100s内发出故障信号（短路时发出火灾报警信号除外）；在故障状态下，使任一非故障部位的探测器发出火灾报警信号，控制器应在1min内发出火灾报警信号，并应记录火灾报警时间；再使其他探测器发出火灾报警信号，检查控制器的再次报警功能；3.2.3检查消音和复位功能；3.2.4使控制器与备用电源之间的连线断路和短路，控制器应在100s内发出故障信号；3.2.5检查屏蔽功能；3.2.6使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能；3.2.7使任一总线回路上不少于10只的火灾探测器同时处于火灾报警状态，检查控制器的负载功能；3.2.8检查主、备电源的自动转换功能，并在备电工作状态下重复第7款检查；3.2.9检查控制器特有的其他功能。3.3依次将其他回路与火灾报警控制器相连接，重复4.3.2中2、6、7项检查。4.消防联动控制器调试4.1将消防联动控制器与火灾报警控制器、任一回路的输入/输出模块及该回路模块控制的受控设备相连接，切断所有受控现场设备的控制连线，接通电源。4.2按现行国家标准《消防联动控制系统》GB16806的有关规定检查消防联动控制系统内各类用电设备的各项控制、接收反馈信号（可模拟现场设备启动信号）和显示功能。4.3使消防联动控制器分别处于自动工作和手动工作状态，检查其状态显示，并按现行国家标准《消防联动控制系统》GB16806的有关规定进行下列功能检查并记录，控制器应满足相应要求：①自检功能和操作级别。②消防联动控制器与各模块之间的连线断路和短路时，消防联动控制器能在100s秒内发出故障信号。③消防联动控制器与备用电源之间的连线断路和短路时，消防联动控制器应能在100s内发出故障信号。④检查消音、复位功能。⑤检查屏蔽功能。⑥使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能。⑦使至少50个输入/输出模块同时处于动作状态(模块总数少于50个时，使所有模块动作)，检查消防联动控制器的最大负载功能。⑧检查主、备电源的自动转换功能，并在备电工作状态下重复第7款检查。4.4接通所有启动后可以恢复的受控现场设备。4.5使消防联动控制器的工作状态处于自动状态，按现行国家标准《消防联动控制系统》GB16806的有关规定和设计的联动逻辑关系进行下列功能检查并记录：①按设计的联动逻辑关系，使相应的火灾探测器发出火灾报警信号，检查消防联动控制器接收火灾报警信号情况、发出联动信号情况、模块动作情况、受控设备的动作情况、受控现场设备动作情况、接收反馈信号(对于启动后不能恢复的受控现场设备，可模拟现场设备启动反馈信号)及各种显示情况；②检查手动插入优先功能。4.6使消防联动控制器的工作状态处于手动状态，按现行国家标准《消防联动控制系统》GB16806的有关规定和设计的联动逻辑关系依次手动启动相应的受控设备，检查消防联动控制器发出联动信号情况、模块动作情况、受控设备的动作情况、受控现场设备动作情况、接收反馈信号(对于启动后不能恢复的受控现场设备，可模拟现场设备启动反馈信号)及各种显示情况。4.7对于直接用火灾探测器作为触发器件的自动灭火控制系统除符合本节有关规定外，尚应按现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116规定进行功能检查。5.火灾自动报警系统的系统性能调试5.1将所有经调试合格的各项设备、系统按设计连接组成完整的火灾自动报警系统，按《火灾自动报警系统设计规范》GB50116和设计的联动逻辑关系检查系统的各项功能。5.2火灾自动报警系统在连续运行120h无故障后，按规范规定填写调试记录表三、施工难点及相应措施施工难点相应的措施消防施工时要随时受到相关部门监督，稍有不周，对工程质量的整体印象及对以后的工程将会带来极大的影响主动与消防部门密切联系，了解消防检查部门对工程消防施工方面比较具体的要求和做法，对检查中提出来的问题要及时解决。另一方面加强施工人员对施工质量及消防要求的教育，保证施工过程中的每一小节，每一小项都符合规范及消防要求交叉作业多，尘埃多，对消防控制设备的性能影响大，且设备容易生锈敦促土建及早进行相关墙面、楼板底的装修粉饰工作。探测器、模块及控制盘等相关墙面及楼板完全装修完毕后，方进行安装就位，探测器就位后盖好外盖，模块(箱)控制盘安装后做好密封处理，调试前进行干燥处理，另外要保证接地的可靠性涉及工作面广，施工空间大，施工管线线路长，走向复杂，容易发生遗漏，另外，哪怕是一个探测器、模块的连接发生问题及故障，都会影响系统调试对各项工程进行细化，落实至施工小档，保证施工内容内容不遗漏，探测器及模块安装前进行功能试验检查，符合要求的方可使用，接线时保证稳固接触良好与各专业的施工接口多，配合面大，配合时间长要求项目部及专业工程师扩大活动空间，与各专业工程师主动联系，保持密切的配合关系，每一个接施工前均要求与各相关专业落实具体位置及施工时间等内容，调试阶段与各专业成立联合调试小组，对出现的问题及时解决，决不拖延施工难点分析建议：1.消防系统设计专业多，各专业之间图纸问题、各单位之间配合问题。2.火灾报警联动设备要尽快定型，不同厂方设备在线路敷设和施工要求上有不同要求。3.装修问题：装修与否、吊顶高度、顶棚布置、装修材料等。4.设计人员应明确各消防联动设备的启动条件和控制方式。5.具体工程具体分析，如：超高层、超高作业、封闭空间作业、防爆系统等。第二节自动喷水灭火喷淋系统一、施工工艺流程：施工准备→管网及系统组件安装→系统试压和冲洗→系统调试。二、系统施工准备1．自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求：1.1系统组件、管件及其他设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应出具出厂合格证；1.2喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。2．管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：2．1表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；2．2螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；2．3镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落，锈蚀等现象；2．4非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损，皱纹等缺陷；2．5法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整，无损伤。3.喷头的现场检验应符合下列要求：3.1喷头的型号、规格应符合设计要求；3.2喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全；3.3喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；3.4喷头螺纹密封面应无伤痕，毛刺、缺丝或断丝的现象；3.5闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格，试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力为3.0Mpa；试验时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。4.阀门及其附件的现场检验应符合下列要求：4.1阀门的型号、规格应符合设计要求；4.2阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；4.3报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；4.4报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁，无异物堵塞；4.5水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；4.6报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间应为5min。阀瓣处应无渗漏。5.压力开关、水流指示器及水位，气压，阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌，安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。三．主要分项工程施工方法及技术要求1．消防水泵和稳压泵安装1.1消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。1.2消防水泵和稳压泵的规格，型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。1.3当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的2~2.5倍。1.4吸水管及其附件的安装应符合下列要求：1.4.1吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀1.4.2当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管；1.4.3吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。2．消防气压给水设备安装2.1消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。2.2消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品使用说明书的要求。2.3消防气压给水设备安装位置，进水管及出水管方向应符合设计要求；安装时其四周应设检修通道，其宽度不应小于0.7m，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m。3.消防水泵接合器安装3.1消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。3.2防水泵接合器的安装应符合下列要求：3.2.1应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段；3.2.2地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的固定标志；3.2.3地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志；3.2.4墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度宜为1.1m；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。3.3地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径。3.4地下消防水泵接合器井的砌筑应符合下列要求:3.4.1在最高地下水位以下的地方设置地下消防水泵接合器井时，其井壁宜采用Mu7.5级砖、M7.5级水泥砂浆砌筑，且井壁内、外表面应采用1：2水泥砂浆抹面,并应掺有防水剂,其抹面的厚度不应小于20mm,抹面高度应高出最高地下水位250mm。当管道穿过井壁时，管道与井壁间的间隙宜采用粘土填塞密实，并应采用M7.5级水泥砂浆抹面，抹面厚度不应小于50mm。4．管网安装4.1管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。4.2在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。4.3管道连接后不应减小过水横断面面积。热镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接（实际施工时，根据设计文件选用）。4.4螺纹连接应符合下列要求：4.4.1管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端用普通螺纹尺寸系列》的有关规定；4.4.2当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可要1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道，不宜采用活接头；4.4.3螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。4.5焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。4.6管道的安装位置应符合设计要求，当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表规定。公称直径（mm）253240507080100125150200距离（mm）404050607080100125150200管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离4.7管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：4.7.1管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于下表规定公称直径（mm）253240507080100125150200250300距离（m）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.04.7.2管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；4.7.3管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；4.7.4配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间的距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；4.7.5当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；4.7.6竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m。4.8管道穿过建筑物的变形缝时，应采取抗变形措施。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度；穿过楼板的套管其顶部应高出装饰地面20mm；穿过卫生间或厨房楼板的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，且套管底部应与楼板底面相平。套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞密实。4.9管道横向安装宜设0.002~0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。4.10配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。4.11管网在安装中间断时，应将管道的敞口封闭。5．喷头安装5.1喷头安装应在系统试压、冲冼合格后进行。5.2喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。5.3喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动、并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。5.4喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。5.5当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。5.6安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。5.7喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。5.8当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位。5.9当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表规定。喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离（直立与下垂喷头）水平距离（mm）a＜150150≤a＜300300≤a＜450450≤a＜600600≤a＜750a≥750最小垂直距离（mm）751502403203904605.10当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表规定。喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（直立与下垂喷头）喷头与梁、通风管道的水平距离a（mm）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（mm）a＜3000300≤a＜60090600≤a＜900190900≤a＜12003001200≤a＜1500420a≥15004606.报警阀组安装6.1报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。6.2报警阀组附件的安装应符合下列要求：6.2.1压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；6.2.2排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；6.2.3水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。6.3湿式报警阀组的安装应符合下列要求：6.3.1应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警。6.3.2报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。6.4干式报警阀组的安装应符合下列要求：6.4.1应安装在不发生冰冻的场所；6.4.2安装完成后，应向报警阀气室注入高度为50~100mm的清水；6.4.3充气连接管接口应在报警阀气室充注水位以上部位，且充气连接管的直径不应小于15mm；止回阀、截止阀应安装在充气连接管上；6.4.4气源设备的安装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；6.4.5安全排气阀应安装在气源与报警阀之间，且应靠近报警阀；6.4.6加速排气装置应安装在靠近报警阀的位置，且应有防止水进入加速排气装置的措施；6.4.7低气压预报警装置应安装在配水干管一侧；6.4.8下列部位应安装压力表：1）报警阀充水一侧和充气一侧；2）空气压缩机的气泵和储气罐上；3）加速排气装置上。6.5雨淋阀组的安装应符合下列要求：6.5.1电动开启、传导管开启或手动开启的雨淋阀组，其传导管的安装应按湿式系统有关要求进行；开启控制装置的安装应安全可靠。6.5.2预作用系统雨淋阀组后的管道若需充气，其安装应按干式报警阀组有关要求进行；6.5.3雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计要求，并应便于观测和操作；6.5.4雨淋阀组手动开启装置的安装位置应符合设计要求，且在发生火灾时应能安全开启和便于操作；6.5.5压力表应安装在雨淋阀的水源一侧。7.其他组件安装7.1水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不宜大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应大于0.05Mpa。7.2水流指示器的安装应符合下列要求：7.2.1水流指示器的安装应在管道试压和冲冼合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求；7.2.2水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。7.3信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不宜小于300mm。7.4排气阀的安装应在系统管网试压和冲冼合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。7.5控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。7.6节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。7.7压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。7.8末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。8.系统试压和冲冼1)一般规定1.管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲冼。2.强度试验和严密性试验宜用水进行。干式喷水灭火系统、预作用喷水灭火系统应做水压试验和气压试验。3.系统试压前应具备下列条件：3.1埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求；3.2试压用的压力表不少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5～2倍；3.3试压冲冼方案已经批准；3.4对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。4.系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。5.系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按《部分消防法规、技术规范汇编》的附录A的格式填写记录。6.管网冲冼应在试压合格后分段进行。冲冼顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲冼应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。7.管网冲洗宜用水进行。冲先前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲冼工作结束后应及时复位。8.冲冼前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。9.对不能经受冲冼的设备和冲冼后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。10.冲冼直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。11.管网冲冼合格后，应按《部分消防法规、技术规范汇编》附录B的规范要求格式填写记录。12.水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。2)水压试验1.水压试验时环境温度不宜低于5℃，当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。2.当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。3.水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05Mpa。4.水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲冼合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。5.自动喷水灭火系统的水源干管，进户管和室内埋地管道应在回填前单独或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。3)气压试验1.气压试验的介质宜采用空气或氮气。2.气压严密性试验的试验压力应为0.28Mpa，且稳压24h，压力降不应大于0.01Mpa。4)冲冼1.管网冲洗宜设临时专用排水管道，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲冼管道截面面积的60%。2.管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量;管网冲洗宜分区、分段进行;水平管网冲洗时，其排水管位置应低于配水支管。3.管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲冼。4.管网冲冼应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲冼方可结束。5.管网冲冼的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。6.管网冲冼结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。7.系统调试1)一般规定1.系统调试应在系统施工完成后进行。2.系统调试应具备下列条件：2.1消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量；2.2系统供电正常；2.3消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；2.4湿式喷水灭火系统管网内已充满水；干式、预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求；阀门均无泄漏；2.5与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。2)调试内容1.系统调试应包括下列内容：1.1水源测试；1.2消防水泵调试；1.3稳压泵调试；1.4报警阀调试；1.5排水装置调试；1.6联动试验；2.消防水泵调试应符合下列要求:2.1以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在30s内投人正常运行。2.2以备用电源切换方式或备用泵切换启动消防水泵时，消防水泵应在30s内投人正常运行。3.报警阀调试应符合下列要求:3.1湿式报警阀调试时，在试水装置处放水，当湿式报警阀进口水压大于0.14Mpa、放水流量大于1L/s时，报警阀应及时启动;带延迟器的水力警铃应在5-90s发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声;压力开关应及时动作，并反馈信号。3.2干式报警阀调试时，开启系统试验阀，报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置出口所需时伺，均应符合设计要求。3.3雨淋阀调试宜利用检测、试验管道进行。自动和手动方式启动的雨淋阀，应在15s之内启动;公称直径大于200mm的雨淋阀调试时，应在60s之内启动。雨淋阀调试时，当报警水压为0.05MPa，水力警铃应发出报警铃声。4.联动试验应符合下列要求，并按规范的要求进行记录。4.1湿式系统的联动试验，启动1只喷头或以0.94-1.5L/s的流量从末端试水装置处放水时，水流指示器、报警阀、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作，并发出相应的信号。4.2预作用系统、雨淋系统、水幕系统的联动试验，可采用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输人模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统;采用传动管启动的雨淋系统、水幕系统联动试验时，启动1只喷头，雨淋阀打开，压力开关动作，水泵启动。4.3干式系统的联动试验，启动1只喷头或模拟1只喷头的排气量排气，报警阀应及时启动，压力开关、水力警铃动作并发出相应信号。第三节消火栓系统及消防泵房设备安装一．施工工艺流程施工准备→立、干管安装→消防箱及支管安装→管道试压和冲洗→箱体配件安装→系统调试→验收。二、主要分项工程施工方法及技术要求1.安装准备：1.1认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。1.2检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与工建单位协调好1.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。1.4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。2.立、干管安装：2.1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按设计说明的管道连接方式要求进行管道连接。2.2管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应按设计要求设置波纹管等技术措施。2.3管道管架间的设置距离1）非管道井内金属立管的管架设置与建筑物楼层高度有关，楼层高度小于或等于5m每层必须设置1个管架，楼层高度大于5m每层设置管架不得少于2个；管架的高度距地面为1.5-1.8m，每层有多个管架应均匀设置，同一建筑物内管架设置高度应相同。2）管道井内立管管架应合理设置承重支架或支座，DN≤200的立管每5层设置一个，DN>200的立管每3层设置一个，两个补偿器间的管应设置承重支架，其余按规范要求设置立管固定管架。管架应明装在承重结构上，不得埋入分隔墙或地坪内。3）管道穿墙、接口、三通、转弯、翻高、设备进口、出口和连接件处等特殊部位，均应合理设置管架。位置根据具体情况确定，但距其界面不得小于200mm。4）钢管水平敷设管架间最大距离如下表：水平敷设的钢管管架间最大距离公称直径(mm)6580100125150200管架的最大间距(m)保温管4.04.04.56.07.07.0不保温管6.06.06.57.08.09.52.4在高层消防系统中，当消火栓静压超过0.5Mpa时，应按设计要求采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时，其长度不宜小于1m。3.箱体及支管安装：3.1消火栓箱体要符合设计要求，产品应有型式认可证书和出厂合格证。3.2消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。3.3箱式消火栓的安装应符合下列规定:1栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。2栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。3阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。4消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。4.管道试压和冲洗：4.1消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表。冬季试压环境温度不得低于+5℃，试压合格后及时办理验收手续。4.2消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验，如设计无要求一般按工作压力1.5倍，稳压10分钟，压力降不大于0.02Mpa。4.3管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作，冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品，直至进出水口水质一致时方可结束。5.消防水泵安装5.1消防水泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。消防水泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231和《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定。5.2吸水管及其附件的安装应符合下列要求:1吸水管上应设过滤器，并应安装在控制阀后。2吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀。3当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。4吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径连接时，应采用偏心异径管件并应采用管顶平接。5.3消防水泵的出水管上应安装止回阀、控制阀和压力表，或安装控制阀、多功能水泵控制阀和压力表;系统的总出水管上还应安装压力表和泄压阀;安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞;压力表量程应为工作压力的2～2.5倍。6.消防气压给水装置安装6.1消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。6.2消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求;出水管上应设止回阀，安装时其四周应设检修通道，其宽度不宜小于0.7m，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不宜小于0.6m。7.水泵接合器安装7.1组装式消防水泵接合器的安装，应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进人系统;整体式消防水泵接合器的安装，按其使用安装说明书进行。7.2消防水泵接合器的安装应符合下列规定:1应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段，距室外消火栓或消防水池的距离宜为15～40m。2自动喷水灭火系统的消防水泵接合器应设置与消火栓系统的消防水泵接合器区别的永久性固定标志，并有分区标志。3地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的永久性固定标志。4墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度距地面宜为0.7m;与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。8.系统调试：8.1通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。8.2系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓和首层两只消火栓做喷射试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷射充实水柱均应满足设计要求。8.3室内消火栓系统联动调试应在出水压力符合现行国家有关建筑设计防火规范的条件下，进行下列控制功能：1在消防控制室内火灾报警联动主机、消防水泵房水泵控制柜手动操作启、停泵1～3次；2在室内消防箱处操作消火栓启泵按钮，启动消火栓泵，并查看反馈信号灯状况。第四节沟槽式连接管道工程一．施工工艺流程施工准备→管材切割和预加工→管材滚槽加工→支管接头开孔→接头连接和安装→管道试压和冲洗→验收。二、主要分项工程施工方法及技术要求1.管材切割和预加工1.1管材切割前应按图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。管材切口端面应垂直于管道中心轴线，其倾斜角偏差不得规程规定。1.2管道切割应采用机械方法。切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化物，并打磨光滑。1.3当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈等应予清除。2.管材滚槽加工2.1沟槽式管接头采用的平口端环形沟槽必须采用专门的滚槽机加工成型。可在施工现场按配管长度进行沟槽加工。钢管最小壁厚和沟槽尺寸、管端至沟槽边尺寸应符合下面图表的规定。钢管最小壁厚和沟槽尺寸(mm)公称直径DN最小壁厚δ+0.0-0.5+0.0-0.5+0.5-0.0+0.5-0.0B+0.5-0.0+0.5-0.0C沟槽加工图503.5014.59.52.2653.7514.59.52.2804.0014.59.52.21004.0016.09.52.21254.5016.09.52.21504.5016.09.52.22006.0019.013.02.53.支管接头开孔3.1在管道上开孔应按下列步骤进行：1将开孔机固定在管道预定开孔的部位，开孔的中心线和钻头中心线必须对准管道中轴线；2启动电机转动钻头，转动手轮使钻头缓慢向下钻孔，并适时适量地向钻头添加润滑剂直至钻头在管道上钻完孔洞；3开孔完毕后，摇回手轮使开孔机的钻头复位，撤除开孔机后，清除开孔部位的钻落金属和残渣，并将孔洞打磨光滑。3.2开孔直径应不小于支管外径。4.接头连接和安装4.1沟槽式管道系统中直管管段宜采用刚性接头,在管段上每4～5个连续的刚性接头间，应设置1个挠性接头。4.2直管与管件连接宜采用刚性接头，对有温度补偿功能的弯管、折线形管道，应在其产生角变位的管段上采用挠性接头。4.3埋地管道宜采用挠性接头。室外埋地管道进墙管外侧第一个接头必须采用挠性接头。且挠性接头离外墙面距离不宜大于300mm。4.4接头不得埋设在承重的墙体、梁、板、柱内，接头与结构外壁的净距不得小于200mm。4.5机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位;机械三通开孔间距不应小于500mm，机械四通开孔间距不应小于1000mm;机械三通、机械四通连接时支管的口径应满足下表的规定。采用支管接头(机械三通、机械四通)时支管最大允许管径(mm)主管直径DN506580100125150200支管直径DN机械三通2540406580100100机械四通--324050651001004.6喷淋配水干管(立管)与配水管(水平管)连接，应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。4.7埋地的沟槽式管件的螺栓、螺帽应做防腐处理。水泵房内的埋地管道连接应采用挠性接头。5.支（吊）架安装5.1支（吊）架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定，并按设计要求安装牢固，位置正确。5.2支（吊）架的安装应按下列规定进行控制：1立管支架：当楼层高度不大于5m时，每层必须安装1个；当楼层高大于5m时，每层不少于2个。当立管上无支管接出时，支架安装高度宜距地面1.2～1.6m。2横管吊架（托架）：每一直线管段必须设置1个；直线管段上2个吊架（托架）间的距离不得大于下表的规定。横管吊（托）架允许间距（m）公称直径DN506580100125150200接头型号刚性接头3.03.653.654.254.255.155.75挠性接头3.63.603.604.24.204.204.805.3横管吊架（托架）应设置在接头（刚性接头、挠性接头、支管接头）两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。吊架（托架）与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。5.4在管道系统中，应在下列位置固定支架（吊架）1进水立管的底部；2立管接出支管的三通、四通、弯头的部位；3立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位；4横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位；5高温管道设置补偿器，需要控制管道伸缩的部位。第五节防火门制作安装1、防火门制作安装：1.1、划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线。1.2、立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应≤2°）及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。1.3、连接固定：门框用螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应≤1.5mm，对角线允许误差应≤2.0mm。1.4、门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。1.5、在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将门框连接铁脚与洞口预埋铁件焊牢，焊接处要涂上防锈漆。1.6、堵塞缝隙：门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：M10）抹平压实，或将表面与铁板焊接封盖，并及时刷上防绣漆，做好防锈处理。1.7、门框灌浆：门框灌浆时，等灌浆硬后，进行调整调整，再将门扇安装上去。1.8、门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。安装后的防火门，要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm，门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm，双扇门中缝间隙不大于4.0mm。1.9、安装五金：安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等，可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。1.10、清理、涂漆：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。油漆后的门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如遇修补，列出清单向总包提出。修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。第六节应急照明系统安装一、操作工艺1.工艺流程放线放线布管穿线校线测绝缘电阻逐点调试灯具安装试亮、检测竣工验收2.按设计施工图检查应急照明灯、疏散指示灯三证（合格证、生产许可证、检测报告）是否齐全，规格、型号是否正确，应急照明灯保护罩和疏散指示灯标志牌是否用不燃材料制作，外观质量是否合格。3．布管、穿线(1)应急照明、疏散指示线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路要有防火隔堵措施；(2)疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿钢管、阻燃管（明敷或暗敷)，电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。(3)火灾应急照明系统的布管、穿线、校线、测绝缘电阻具体工艺详见火灾自动报警系统的布管、穿线、绝缘电阻测试。4．疏散标志灯具安装应符合下列规定：(1)疏散标志灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或是独立于正常电源的柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具。(2)疏散通道出口处的安全出口标志应设在门框或门的上部。标志牌的上边缘距天花板不小于0.5m；位于门边时，其下边缘距地面的高度不小于2m。(3)疏散标志灯在楼梯间、疏散走道及其转角处安装在1m以下的墙面上。疏散通道上的标志灯间距不大于20m，袋形走道的尽头离疏散指示标志灯的距离不大于10m.(4)安装悬挂在室内大厅或走道处的疏散指示灯时，应保证标志的下边缘距地面的高度不小于2m。(5)疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不能在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等；(6)当“出口”标志与“疏散通道方向”指示标志联合设置时，箭头须指向通往出口的方向5．应急照明灯具的安装及具体性能的要求(1)应急照明灯具的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或是独立于正常电源的柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具。(2)软线吊灯的软线两端应作保护扣；两端蕊线应搪锡。(3)吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起，并应穿管保护。(4)灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；(5)公共场所用的应急照明灯和疏散指示，应有明显的标志。无专人管理的公共场所照明宜装设自动节能开关。6.疏散指示、应急照明灯的试亮、检测：(1)目测外观质量：外表涂覆层无腐蚀、无剥落、无起泡现象，无划伤、无裂痕、无毛刺等机械损伤，外壳、灯罩应选用不燃烧材料制造，面板亮度均匀度为1∶10（最低∶最高）。(2)适中保护和试验无锁按钮：应设有短路保护和模拟交流电源供电故障的试验无锁按钮。(3)应急转换功能：正常交流电源供电切断后，应顺利转入应急工作状态，转换时间不应大于15s,金融商店交易所不应大于1.5s，并能连续转换照明状态10次；(4)设置状态指示灯：应设置等待（红）、充电（绿）、故障（黄）状态指示灯。(5)工作时间及充、放电功能：应急工作时间应不小于30min，灯具电池放电终止终止电压应不低于额定电压的85%，并应有防过充电、过放电保护。(6)疏散指示方向和图形：应正确指示疏散口，奔跑方向与箭头指示方向一致，图形、文字与尺寸应符合规范。(7)疏散指示应急照明的照度：应急照明灯照度不低于0.5LX，疏散指示灯最低照度不低于1LX。二、备用电源要核对双电源的相序。备用电源或应急照明电源作空载自动投切试验前拆除负荷，空载自动投切试验合格，才做有载自动投切试验。灯具的绝缘电阻不应大于或等于2MΩ；开关的绝缘电阻应大于或等于5MΩ；灯具、线路的绝缘电阻测试合格，灯具与可接近裸露导体的保护线PE连接完成，经检查合格,才能通电试验；照明系统通电连续试运行时间应不小于8h；火灾事故照明纳入消防联动控制，手动或自动试验火灾。第七章交叉配合施工措施在结构施工过程中积极配合土建预埋、隐蔽管线，并经报验合格后，我方开始进行施工。按照土建的施工组织设计、质量保证计划编制本单位承包范围内的分部（分项工程）的施工方案，并进行审查认可后报土建、业主、监理单位审批。与各专业对照图纸，查看有无管道交叉冲突，与土建结构、建筑图对照，查看管道标高与梁，吊顶标高有无冲突。管道穿墙、楼板的部位，根据管道位置，标高留好预留洞。落实地面高度和隔墙的位置。管道施工前，要求土建人员弹出地面五零线和吊顶高度线，隔墙位置线等。以便管道能准确定位安装。第八章成品保护一、总则1.成品保护的责任落实到岗，落实到人。2.制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。3.分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。4.制定成品检查制度、交叉施工管理制度，交接制度，考核制度，奖罚制度等。二、成品保护主要措施1.在配合阶段时，敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整，补铁件油漆不得污染建筑物。2.材料、机具、半成品等搬运装卸过程中应轻拿轻放。3.暂停施工的系统管道，应将管道开口处封闭，防止杂物进入。4.管路敷设完后应立即进行保护，其它工种在操作时，应注意不要交管子砸扁和踩坏。5.成品在平整、无积水、宽敞的声地，不与其材料设备等混放在一起，并有防雨设施。6.配合土建浇灌砼时，应派人看护，防止管路位移或受机械损伤。7.剔槽、剔洞不要用力过猛，不要剔得过宽，过大以免影响结构。8.在交叉作业较多的场所，严禁以安装完的管道做支托，吊架，不允许将其它支、吊架焊在或在管道法兰和管道支、吊架上。9.施工有梯子时，不得碰坏土建墙、角、门、窗等，梯脚应有包扎物，以防划伤地面并防滑倒。10.设备材料等运进现场未安装之前，应开箱检查，并分别堆放整齐，对个别材料要采取防雨、防日晒等措施，并派人24小时看守。如保温材料现场堆放一定要有防水措施，镀锌铁丝，保温钉及保温胶等到材料应放在库房内保管。11.在安装过程中，与防水及装饰工程项目交叉施工时，应主动与土建施工负责人协商制订统一的施工工序。对土建完成的防水及装饰工程项目，应给予充分必要的保护，不得在上述工程项目完成后，再进行破坏安装。12.在安装调试阶段，设备，器具，附件等，应采取保护措施，避免碰坏、弄脏、丢失。13.调试过程中，各种设备及部件在装卸、运输、均应注意成品的保护，另外要做好剩余材料的回收保存。14.在通水试验之前，应设专人检查地漏是否畅通，阀门是否好，管道是否存在堵塞现象，然后按部位进行通水，以免漏水使装修工程受损。15.对于阀门或其它不能乱动的地方做出明显的警示标志。第九章保证质量措施一、总则1.质量目标竣工一次交验合格率100%，分部分项工程验收合格证率100%，质量评定优良。2.质量保证体系根据我公司的质量方针，本工程具体实施中，我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织，精心施工，以优质的产品满足业主的要求。3.组织保证体系1）、建立项目经理承包制，落实质量责任制，使责、权、利相统一，把工程质量与经济效益挂钩，建立由项目经理领导，项目技术负责人中间控制，责任工程师，质检员基层检查的三级管理系统。2）、增强质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”的思想。使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命，只有创造优质的工程，提高经济效益，提供优质的服务，才能提高自身的竞争力。3）、严格试验管理，计量管理，使各项工作得到有效控制。4.建立行之有效的质量管理制度：1）、质量否决制：坚持质量一票否决制，管理人员所负责的方面出了问题，扣发奖金；施工分项没有达到规定标准，不予拨付工程款，工程量不得确认；质量没把握，不得继续施工。2）、坚持样板制：所有工序施工前，必须先做样板，经各有关人员验收合格后，方可进行工序的大面积施工。3）、坚持三检制：班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序都要坚持自检、互检、交接检，否则不得进行下道工序。4）、坚持方案先行制：每项工作必须有实用有效的书面技术措施，否则不得施工。5）、坚持审核制：每一项工作至少一个人进行审核，特别对技术措施及施工实施，必须多道把关、双重保险。6）、坚持标准化制：对工作做法，日常工作程序要制定标准，做到事事有标准，人人按标准。7）、坚持质量目标管理体制：根据本工程质量目标，制定分部、分项工程质量目标，确保质量总目标的实现。二、文件资料和质量记录管理1、按照北京市建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2000）的规定及公司对工程文件资料管理程序的要求，进行技术资料的收集、汇总、编目，由公司技术部专职资料员负责。2、对于竣工资料及其它须作为历史资料保存的、按国家和公司档案室的有关规定，分另送交有关档案室保存。3、质量资料管理总负责人为技术负责人，项目部各成员的内部管理资料，按照质量计划的管理规定执行。三、过程控制1.设置质量管理点，明细如下表：序号质量管理点质量要求责任人1．1套管安装符合规范要求，位置准确标高正确，填料密实责任工程师1．2管道坡度控制符合设计及规范要求，严禁倒坡。责任工程师1．3管道支架设置符合规范及设计要求，设置牢固可靠美观。责任工程师1．4设备安装设备种类、规格符合设计要求。责任工程师2.检验与试验：过程检验和试验按项目检验计划规定执行。过程检验和试验的责任人为责任工程师，质量检查员负责监督。施工过程的质量检验，质量检查员负责分项工程检验，项目技术负责人进行监督检查。施工试验按规范要求进行试验，由责任工程师编制详细的施工方案。检验、试验要经过审查、批准，并作好记录，检查和试验检验不合格的过程不得放行。过程检验和试验记录应及时上报监理公司，经批准后方能进行下道工序。检验和试验记录：所有检验和试验均应有正式记录，经相关负责人签字并注明检验日期，由专职人员整理归档。3.检验、测量和试验设备控制检验设备的控制责任人为责任工程师。试验设备和计量设备的控制责任人为公司技术部。施工班组提供的检测设备需检验合格，经标识后方可使用。未经校准的检验、测量和试验设备不得使用，不合格的检测设备应及时采取措施予以更换。建立台帐：对检验、测量和试验设备的检测及发放要作出管理台帐，由专人统一管理。四、合格品控制各类材料、半成品、工程设备、施工过程在使用和施工前均应检查合格标志后进行记录，防止使用不合格材料、半成品或使用不合格过程转入下道工序。五、交付项目工程管理的交付必须在分项工程工程质量评定合格，并经监理签发分部工程认可书后进行。分项工程交付必须在分项工程质量评定合格，经监理验收后进行。分部工程交付必须在分部工程质量评定合格，并经监理验收签发分部工程认可书后进行。对工程交付中出现的问题，由项目经理部负责整改，达到合格标准后，记录并报公司项目管理部。工程交付资料由项目资料员负责收集，汇总，交付记录报公司技术部。施工过程中的材料，半成品和设备交付，执行材料，工程设备管理办法的规定。第十章安全生产措施及规定一、安全方针、目标1.安全方针安全第一、预防为主；健全体系、分层管理、分层负责、预控预防、落实责任。2.项目安全管理目标杜绝重大伤亡事故、因工死亡责任指标为零。因工负伤频率千分之六以下，其中重任事故频率万分之四之下；杜绝紧急中毒事故；杜绝重大机械事故；二、安全管理1.安全组织机构及管理职责项目经理部成立经理部安全生产领导小组、由项目经理主持安全生产领导小组开展工作，行使职责。安全生产领导小组日常工作由经理部安全员负责。安全生产领导小组每周召开安全例会，贯彻上级安全生产重大决议和要求，分析研究本工程安全生产形势和现状，制定和审定的关安全生产重大措施，审议安全生产工作专项报告，并做出相应记录。2.临时用电安全技术措施1）、建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期检查，并将检查、抽查记录存档。2）、施工现场和生产中使用的手持电动设备必须设置漏电保护装置。3）、施工现场电工必须持证上岗，必须执行用电安全操作规程。现场临电设施必须由专职电工进行运行维护，严禁非电工接、拆线路及操作开关，如因非电工操作造成的人员伤害及财产损失，由其本人或单位负责。4）、严禁拆改电气设备，任何人不得强令电工违章作业。5）、严格执行国家施工现场临时用电安全技术规范，施工用电采用TN—S接零的三相五线制供电系统。所有机具必须达到三级控制两极漏电保护，实行“一机一闸”制，每台设备应有各自的开关箱，严禁用一台电气开关控制多台用电设备，设备开关内的漏电保护器额定动作电流不得大于30MA，额定漏电动作时间不得大于0.18秒。施工现场配电箱内必须有专用的零线端子（N）、接地端子（PE）。6）、现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。7）、施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。8）、配电系统必须实行分配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型，定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样，统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。9）、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取应和的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。10）、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。11）、各种高大设施必须规定装设避雷装置。12）、电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管由专人负责。13）、施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在定板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。14）、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零和接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机漏电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。3、施工现场安全技术措施1）.施工组织设计中必须明确安全技术措施，否则不得施工。2）.施工现场应有排水沟，堆放材料要考虑消防车进入。3）.施工现场一切洞口、过道、出入口均应设置有效的防护。4）.进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在无防护设施的高空中施工时必须系安全带，严禁酒后操作。5）.加强以电、气焊作业、氧气、乙炔瓶的间距应大于10米，及时清除施焊点周围的易燃物，并设有专人看火，备好消防用具，杜绝火灾事故的发生。6）.使用电气焊时要有操作证，并清理好周围的易燃易爆物品，配备好消防器材，并设专人看火。7）.梯子应经常检查是否牢固，安放靠梯时，其坡度不得超过50~70度，梯顶端应固着在建筑物上，底脚应设防滑段，或者下边应有专人扶梯。8）.在梯子或脚手板上使用管钳进行管道及