仓库成品管理制度(15篇)

仓库成品管理制度(通用15篇)

仓库成品治理制度1

1、仓库应设特地保管人员,保管人员应熟识所储存物品的安全性能,加强通风、防潮、防动物、防雷等设施的维护,保障其功能有效。适用安全要求;应分库建立成品登记台帐,严格出入库登记手续,并定期进展货帐核对,人离开时,应关窗锁门。

2、c级成品仓库内成品应分门别类堆放整齐,留存通道间距不少于1.2m。散装成品堆码不超过1.5成箱成品,成箱成品堆码高度不超过2.5米。

3、成品入库先翻开仓库的安全出口,必需离仓库的2米上装卸,单件搬装,严禁抛传。转货的机动车不得驶入仓库。

4、仓库内安装用电设备必需符合安全要求,同时必需配足灭火器、高压水管等消防设施。

5、严禁在仓库区域内进展拆箱、钉箱、成箱、点药、封口等操作。

仓库成品治理制度2

第一章目的和范围

一、目的

1.1.为使公司的仓库运作更加标准,保证公司资产的安全,特制定本规定。

二、范围

2.1.本规定适用于公司办公用品库、原材料库、半成品库、成品库的治理。

其次章货品入库验收

一、货品的验收

1.1.选购员完成选购任务,货到厂时应准时通知检验人员到仓库办理进料检验手续。

1.2.仓库保管员判明实属本库保管货品后,按公司货品检验规定提请检验人员进展检验。

1.3.检验员检验程序应严格按货品特点执行规定的检验程序,包括但不限于如下工程:

1.3.1.产品数量;

1.3.2.产品规格、重量;

1.3.3.产品颜色;

1.3.4.产品内在品质。

1.4.产品经检验后,检验人员仔细填写“来料检验单”,注明来料检验的状况和结果,作为仓库治理人员是否入库的依据。

二、外购货品的入库

2.1.仓库治理人员凭品质检验合格办理入库手续,凡经检验不合格,应通知供给商办理退货。品质凡经检验合格的,则依以下方式办理入库手续:

2.1.1.将供给商送货单和请购单进展核对,并区分以下状况处理:

a、货品品种、规格不全都的,则应办理退货;

b、货品数量缺乏的,则应通知供给商补足;

c、货品数量超过的,则应办理退货。

2.1.2.核对供货单位发票(符合国家税务规定);

2.1.3.核对销货单;

2.1.4.进口货品还应附码头提单、装箱单。

2.2.货品经上述程序可以正常入库后,由仓库治理人员填写“入库单”,并在入库单上签名,办理入库手续。“入库单”一式四联,一联存根、一联仓库记账、一联交财务、一份检验员留存。

2.3.货品验收后一段时间内若发觉问题,保管员应马上通知选购员与供货单位交涉,办理退货或索赔手续。

2.4.外购货品应按货品属性,分别归入原料库、半成品库和辅料仓库。

三、自制成品或半成品入库

3.1.公司自制的成品或半成品由仓库治理人员填写《入库单》,并按本制度第一局部有关品质检验的规定处理。

3.2.公司自制的成品或半成品经上述程序可以正常入库后,由仓库治理人员办理入库手续。

四、入库流程

1.1.入库验收的详细流程如附表。

第三章货品保管与保养

一、货品的保管与保养

1.1.依据不同类别、外形、特点、用途分库分区;保管要做到“三清”,“二齐”,“四定位”摆放。

1.1.1.三清:材料清、数量清、规格清;

二齐:摆放整齐、库容整齐;

四定位:按区、按排、按架、按位定位。

1.1.2.保管货品应做到“十不”,即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按货品保管技术要求,适当进展加垫、通风、清洗、枯燥、定期涂油或重新包装,存放不当应准时改良。

第四章货品出库

一、原、辅料出库治理

1.1.生产部门依生产需要进展领料时,保管员发料应按主管部门批准的“出库单”及规划限额进展发料。领料单一式四份,一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份领料部门。【附件二:出库单】

1.2.仓管员发料时一律实行先进先出,先进库的先发。

1.3.有以下情形之一者,不准出库。

1.3.1.凭单印签不符不全,批准手续不符;

1.3.2.凭单字据不清或被涂改;

1.3.3.未验收入库货品;

仓库治理人员应对保质负责,严禁发出不合格货品。

二、成品出库治理

2.1.产品成品出库时,必需按业务部门签发、财务部门确认的“销货单”,方可办理成品出库手续。仓库治理人员填写“出库单”,由收货人签名。出库单一式四份,一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份交业务。

2.2.有以下情形之一者,不准发货。

1.2.1.凭单印签不符不全,批准手续不符;

1.2.2.凭单字据不清或被涂改;

1.2.3.未验收入库货品。

三、出库流程

四、退库治理

4.1.原辅料件因未使用完而需退库的,仓库应填写“退库单”,财务上作为领料的减项处理。

4.2.客户因各种缘由成品需退库的,仓库应填写“退库单”,财务上作为出库的减项处理。

4.3.成品已出库但因质量缘由需返修的,由业务部门向生产部门下达产品修理单,产品修好后由业务部门负责配送,仓库不做处理。

五、物品调拨治理

5.1.公司物品如需从一个仓库调拨到另一个仓库,仓管员需填写“调拨单”,并经部门负责人核准前方可进展实物的调拨。

第五章盘点及帐务处理

一、盘点和盘盈、盘亏、报废处理

1.1.保管员应坚持实地盘点法,每季进展一次抽查盘点,每年进展一次全面盘点,盘点应做到:

1.1.1.盘点时发觉盘盈或盘亏应重复一次,重新核实,并分析缘由,提出改良意见或措施,做好记录。

1.1.2.检查安全防火设施和措施器材等,发觉问题准时向部门负责人汇报并实行防范措施。

1.1.3.清仓盘点中发生的盘盈、盘亏应由保管员查明真实缘由,准时报告领导。

1.2.盘盈、盘亏的处理

1.2.1盘点清查出的盘盈、盘亏物品,由保管员查明缘由并报领导批准后,准时进展帐务处理。

二、帐务处理

2.1.保管员应建立账册,并按规定“会计制度”的要求做好账务处理工作。

2.2.仓库存货要确保帐、卡、物三相符,货品收支与结存要保持平衡。

2.3.每月3号前填报收、发、存月报表,报有关部门负责人或主管副总经理。

第六章附则

本制度经公司总经理核准后于xx年xx月xx日起实施。

仓库成品治理制度3

一、职责

成品仓库治理员，负责成品的收、发、管工作和退回货物的前期验收，以及待处理品的收、发、管工作。

二、入库

1、检验结论为“合格“的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、标准以及外包装是否洁净等，符合要求的方可入库。

2、成品入库后应放置于仓库合格区内。

●待处理品入库，成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负责半成品和准成品待处理入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进展审核。

●产品入库后，库管员应准时审核，在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及留意事项。并《产品标识和可追溯性掌握程序》的规定做出标识。

●未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。

●库管员应妥当保存入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间挨次和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥当保管。

三、贮存

1、贮存产品的场地或库房应地面平坦，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。

2、合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。详细要求如下：

●库存产品标识包括产品名称或、型号、规格、批号、入库日期、保质期，库管员需用挂标牌予以明示。若产品外包装已有上述标识，仅挂产品型号标识牌即可；

●库存产品存放应做到“三齐“：堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10～20厘米，并与屋顶保持肯定距离；垛与垛之间应有适当间隔；

●成品按型号、批号码放，高度不得超过6层；

●放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。

●有冷藏、冷冻贮藏要求的成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。

四、发放

1、任何人提取成品时，必需有营业部打印的《出库单》。

2、成品库的库管员凭经审批的《出库单》、《发货单》发放成品，发放时应做到：

●仔细核对《出库单》、《发货单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清楚、审批手续不完备的不得发放；

●发放时，应仔细核对实物的品名、型号和数量，符合出库凭证要求的才能发放；

●发放完毕，库管员应对《出库单》、《发货单》进展审核，单据应妥当保管；

●发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；

●同一规格的成品应按“先进后出“的原则进展发放。

五、仓库内部治理

1、成品库的主管部门应对仓库进展不定期的抽查，检查账、物、卡相符状况，存放状况、标识状况。原料库主管应抽查物料的仓储状况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发觉问题，准时解决。

2、库管员应常常对库存产品进展检查和维护，发觉变质、发霉或标识脱落等现象应准时向直接上级报告，准时处理。对有保质期的产品要防止失效。距保质期不到三个月（含）的成品一般不发放检验报告（顾客同意的除外），但应准时报验，依据检验结果进展处理。若超过保质期，应准时报验，并按《不合格品掌握程序》的规定处理。

3、仓库人员应进展常常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，年中和年末应协作财务部搞好盘点工作。

4、仓库做到通风、防潮、清洁，无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度应掌握在规定范围。仓库内严禁烟火，不允许存放易燃易爆物品和其它危急品（危急品库除外），并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。

5、对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别贮存，并实行有效的安全防护措施。

6、退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识，经质管部检验为合格的办理入库，并尽快发出。经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识。

7、成品库存放退货应另划待处理品区，予以标识，同时协作有关部门按程序做好处理工作。

8、对于喷粉产品要严格根据产品的贮存条件贮存，常常检查并通风，发觉问题准时通知直接上级并与技术部联系，做到准时处理。

9、凡翻开包装的成品，须重新包装，保证密封，不允许放开存放。没有标识的应做出标识。

10、成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识，标识内容包括：品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放，应报验，经检验合格后才能做样品发放。

六、安全事项

1、上班必需检查仓库门锁有无特别，物品有无丧失；

2、下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否存在其它担心全隐患。

仓库成品治理制度4

目的

建立本公司仓库清洁卫生治理制度，使其在仓库清洁卫生治理工作中有法可依。

范围

本公司全部仓库的清洁卫生

责任

仓库保管员详细负责执行

内容

1.仓库保管员应按要求，按时清扫库房，保持库内地面干净，门窗、玻璃、墙面、货架、货柜清洁;保持库区四周环境卫生干净、无积水、无杂物、无污染源。并做好清洁记录。

2.仓库应尽量保持枯燥(有特别要求的除外)。地面等不得有杂物。

3.每次出入库完毕后，仓库保管员应立刻进展清理，使货位本身及货位之间保持整齐、干净。

4.液体物料库的地面如有污渍时，可用水洗刷，但不行用水过多，以避开库内过于潮湿。

5.仓库内不得吸烟，不得吃食品，不得存放私人杂物。

6.应配备相应的防鼠器材，严禁在库内投放杀鼠的有毒饵料。

7.保持办公室的干净，与办公用品无关的物品不得存放在桌面上。

8.保持个人卫生，穿着清洁。

批生产(批包装)记录的制定、填写、保存及变理程序

一、目的：建立一个批生产(批包装)记录的制定、填写、保存及变更程序，使之标准化。

二、适用范围：适用于生产车间全部批生产(批包装)记录。

三、责任者：生产部负责人、质保部负责人总工办负责人、工艺员、QA监视员、操作工人。

四、程序：

1.批生产(批包装)记录的格式由车间工艺员依据产品的工艺规程制定，生产部负责人审核，部工办审核批准后，最终由生产主管印发执行。

2.批生产(批包装)记录随生产工艺卡下同下发到相关岗位。由各岗位操作工作负责填写，遵循《原始记录填写制度》(MS0101400)，详细填写时要留意以下几点：

2.1内容真实，记录准时，不得提前或迟后填写。

2.2字迹端正清楚，不得用铅笔或圆珠笔填写。

2.3不得撕毁或任间涂改，需要更改时，应划去后在旁边重写，签名并标明日期。

2.4按表格内容填写齐全，不得留有空格，如无内容填写时要用“——”表示，以证明不进填写疏忽。内容与上项一样时应重新抄写，不得用“〃”或“同上”表示。

2.5品名不得简写，应按标准名称填写。

2.6与其他岗位、班组有关的操作记录应做到全都性、连惯性。

2.7操、复核者均应填全名，不得吸写姓或名。

2.8填写日期一律横写，并不得简写，例如20xx年4月6日不得写成“20xx”，“4/6”，“6/4”。

2.9有数字计算的数据填写，依据工艺要求，实行“四舍六入五留双”的原则弃去多余数字。

3.每批产品生产完毕后，其记录由工艺员汇总，并检查是否收集齐全，填写完整。生产部负责人审核后再交质保部负责人审核，审核无误后再交回生产部保存。

4.批生产(批包装)记录由生产部工艺员按批号装订成册归档保存，保存至药品失效期后一年，未规定药品失效期的批记录至少保存三年。

5.批生产(批包装)记录如由于生产工艺变更等缘由而要求变更，按1条进展。

仓库成品治理制度5

为保证成品的安全存放，便于产品识别和存取，避开堆放混淆，特制定本制度。

一、岗位职责：

1．负责各类成品的入库规格、型号、数量等的验收，合理安排成品仓位的划分，进展成品的安全、有序存放，负责仓库的安全、卫生和治理工作，对入库成品进展标识，防止成品入库后颜色、品种、规格等的混淆，建立成品出入库流水帐，每日仓管员填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。

2．成品仓库治理员必需严格遵守相关的仓库治理制度及具备所管物资的根本学问。

3．成品仓库治理员应在接到销售部开单、财务部确认并加盖财务印章的出货单后，应明确产品规格、型号等及客户对产品的其他要求，凭出货单到仓库核对产品是否齐全，是否符合发货要求，确认无误前方可组织发货。

4．进展发货装车时的现场跟踪，严格根据出货单发货，仓管员无权随便转变产品的车款、颜色、编号等发给客户，产品装车时，成品仓库发货员必需协同送货人对产品数目清点确认，核准前方能发货。

5．成品仓库治理员应每日做好成品库帐，并于次日上午11：30前将《成品日报表》交相关部门。（《成品日报表》一式三份，一联仓库存根、二联销售部、三财务部）。

6．每月25日-31日及年终会同销售部、生产部、财务部进展盘点工作，填写《盘仓清点表》（一式三份，一份存根、一份报销售部、一份报财务部）。

二、治理制度：

1.成品库治理员必需提前非常上岗。

2.上班期间不得擅自离开工作岗位。

3.成品库发货员必需严格根据销售部所开《出货单》发货。

5.成品库的卫生应由库管员负责安排在下班前清扫洁净。

6.成品出库时，成品库管员、装卸工必需交替在岗发货。

7.非成品库人员在未经许可的状况下不得进入成品库翻拿成品，成品库内全部入库成品需办理出库手续前方可发出。否则，所造成的一切后果由责任人自行负担。

8.成品仓库管员必需严格遵守岗位职责及操作程序。

9.以上如有违反，公司将根据《生产治理条例》予以惩罚。

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一、仓库的日常治理

1、上岗后第一时间应对仓库的门、窗及仓库各区域存放的物资进展巡查，发觉特别马上报告。

2、每天下班前对各仓库的门、窗等进展检查，确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下

班。

3、每天清扫仓库内地面卫生。用具要摆放整齐，常常清扫仓库内墙壁的蜘蛛网。

4、每天一次检查仓库内、外的防火设施，发觉问题要马上整改并向主管报告。

5、每周检查一次库房建筑物，发觉漏雨、渗水等特别状况要准时报告。

6、合理安排仓库内货物的堆放位置，预留足够的出入通道及安全距离，安全高度。催促普工按指定堆位整齐叠位。发觉倾斜要马上订正。不准在货堆上行走、坐卧，货堆旁的通道坐、卧。

7、TPR成品堆放标准为5个高的高度，PU成品堆放标准为7个高的高度。

8、仓库内的每一堆货物应在惹眼处挂上或写明标识。每一堆货物都应有帐。标识和帐面上的货品名称、货号、规格、数量与实物应完全全都。

9、按仓库治理规程进展日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必需准时逐笔录入，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的精确、无误。准时登记手工明细账并与数据进展核对，确保两者的全都性。

10、做好各类鞋底的日常核查工作，仓库保管员必需对各类库存鞋底定期进展检查盘点，并做到账、物二者相符。

11、仓库保管员必需合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必需依据实际状况和各类原材料的性质、用途、类型清楚别类建立相应的明细账；半成品、产成品应根据类型及规格型号设立明细账；财务部门与仓库所建账簿及挨次编号必需相互统一，相互全都。合格品、逾期品、不良品、废品、退回鞋底、返修鞋底应分别建账反映。

12、必需根椐生产规划及仓库库存状况合理确定选购数量，并严格掌握各类物资的库存量，仓库保管员必需定期进展各类存货的分类整理，对存放期限较长，要按月编制报表，报送财务部门

二、入库治理

1、物品进仓时，仓库治理员必需凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或出、入库工作同时进展的现象。

2、货物出入仓时，仓管员应依据，进仓单、提货单核准出入物品的名称、批号、数量，精确地收发货，收发完毕后，应马上填写挂在货堆上的货号并马上入帐。

3、入库物品严格把好验收关，做好各种验收数据记录，发觉问题拒收入库，全部物品先进先发、后进后发原则。

4、入库时，仓库治理员必需查点物品的数量、规格型号等工程，如发觉物品数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物品一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不符合手续的物品一律退回，放在暂放区域，同时必需准时通知经办人员负责处理。

5、因质量等缘由而发生的退回鞋底，必需由相关人员填写退回鞋底处理意见，办妥手续前方可办理入库手续。

三、出库治理

1、出库时必需办理出库手续，仓库治理员应核对出库物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确前方可发货；仓管员应开具出货单。

四、报表及其其他治理

1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物品进出的连接工作，各相关部门的计算口径应保持全都，以保障本钱核算的正确性。

2、必需正确准时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、x个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月□□日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。

3、库存物品清查盘点中发觉问题和过失，应准时查明缘由，并进展相应处理。如属短缺及需报废处理的，必需按审批程序经领导审核批准前方可进展处理，否则一律不准自行调整。发觉物品少缺或质量上的问题，应准时的用书面的形式向上级部门汇报。

4、依据各类物品的保管要求，结合实际实行相应的措施。

5、坚决拒绝手续不齐的物品进出。对于货物的正常出入，仓管员要按要求填写各类单据。

6、收发货后相关的单据应快速送到相关部门或相关人员，不允许延误甚至遗失。

7、仓库员应妥为保管好单据和帐本，防止遗失。

8、完成上级的临时工作安排。

仓库成品治理制度7

一、成品的出入库

1、成品的入库

成品入库时，保管员应依据该批产品下达的任务单上的生产数量，减去车间统计员所统计的次品和废品的数量后进展核对，无误后开出“成品入库单”，成品入库单上有关人员的签字要完备。

2、成品的出库

成品出库时，应填写“成品发货单”并具体的列出该批产品的品名、数量，填写要标准，准时，精确，清晰，有负责人的签字要完备。

3、对以上所开出的出入库单据必需在次日上午8：30前交财务部门一份。

4、以上三条规定，将由财务部进展不定期抽查，每违反一条，违反此规定的次数，

赐予该仓库负责人每次5元，其它治理员每次2元的罚款从当月工资中扣除。

二、成品的月末盘存

1、成品仓库每月的盘存时间定为每月最终一天。

2、成品盘存表中所列的产品名称、型号、数量肯定要完整、精确，不得遗漏，切

实做到帐物相符

3、成品盘存表必需于每月1日下午5：00以前交财务部，违者将按每拖延一日对

该仓库负责人赐予5元罚款，其它保管员每日扣2元，从当月工资中扣除。

4、财务人员对该仓库报送的数据，将进展实地抽查，每发觉一种帐实不符的产品，

扣除该仓库负责人当月工资5元，其它保管员扣当月工资2元。

三、对成品仓库（规划组）的嘉奖规定：

对以上各项规定，如该仓库治理人员都能正确执行，无过失发生，则月底将对该仓库负责人嘉奖100元，其它治理人员嘉奖50元。

仓库成品治理制度8

1、为了加强仓库安全治理，确保安全，依据国家有关消防、安全的规律、法规，制定本规定。

2、仓库安全治理必需贯彻“预防为主＇，实行“谁主管谁负责＇的原则。

3、新建、扩建和改建的仓库建筑设计要符合国家建筑设计防火标准的有关规定，并经公安消防监视机构审核。仓库竣工时，须由公安部门验收合格后，方可投入使用。

4、仓库必需确定一名安全防火责任人，并建立健全各项防火规章制度。

5、仓库保管员应当熟识储存物品的分类、性质、保管业务学问和防火安全制度，把握消防器材的操作使用和修理保养方法，做好本职工作。

6、仓库物品应当分类，严格根据“五距＇（灯距、堆距、行距、柱距、墙距）的要求堆放，不得混存。

7、仓库的电气装置必需符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准标准的规定。甲、乙类物品库房和丙类液体库房的电气装置，必需符合国家现行的有关爆炸危急场所的电气安全规定。

8、库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具、电器设备的四周和主线槽下方严禁堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于零点五米。

9、每个库房应当在库房外单独安装开关箱，保管人员离库时。必需拉闸断电。制止使用不合规格的保险装置。库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。

10、仓库应当设置明显的防火标志。库房内严禁使用明火，不准住人。

11、仓库应当根据国家有关消防法规规定，配备足够的消防器材，保证随时好用，确保安全。

12、制定电源、火源、易燃易爆物品的安全治理和值班巡逻等制度，落实逐级防火责任制和岗位防火责任制；组织开展防火检查，消退火险隐患。

13、组建专职、义务消防队，定期进展业务培训，制定灭火应急方案，开展自防自救工作。

14、仓库严格执行夜间值班、巡逻制度，带班人员应当仔细检查，催促落实。

15、甲、乙类桶装液体，不宜露天存放。必需露天存放时，在酷热季节必需实行降温措施。

16、库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛间距不小于一米，垛与墙间距不小于零点五米，垛与梁、柱间距不小于零点三米，主要通道的宽度不小于二米。

17、甲、乙类物品和一般物品以及简单相互发生化学反响或者灭火方法不同的物品，必需分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。

18、甲、乙类物品的包装容器应当坚固、密封，发觉破损、残缺，变形和物品变质，分解等状况时，应当准时进展安全处理，严防跑、冒、滴、漏。

19、装卸甲、乙类物品时，操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具，严防震防、撞击、重压、摩擦和倒置。对易产生静电的装卸设备要实行消退静电的措施。

20、装卸作业完毕后，应当对库区、库房进展检查，确认安全后，方可离人。

21、仓库应当设置醒目的防火标志。进入甲、乙类物品库区的人员，必需登记，并交出携带的火种。

22、库房外动用明火作业时，必需办理动火证，经仓库或单位防火负责人批准，并实行严格的安全措施。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。

23、仓库的消防设施、器材，应当由专人治理，负责检查、修理、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。

仓库成品治理制度9

为保证成品的安全存放，便于产品识别和存取，避开堆放混淆，特制定本制度。

一、岗位职责：

2.1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收，合理安排成品仓位的划分，进展成品的安全、有序存放，负责仓库的安全、卫生和治理工作，对入库成品进展标识，防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆，建立成品出入库流水帐，每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。

2.2成品仓库治理员必需严格遵守相关的仓库治理制度及具备所管物资的根本学问。成品码放原则为：堆放高度≤1.8m，500×500瓷砖以横排5件、竖排1件，每层6件，分三层交叉码放，上部平压2件，共20件独立堆放。

2.3成品仓库治理员应在接到销售部开列、财务部确认并加盖财务印章的出货单或调拨单后，应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求，凭出货单或调拨单到仓库核对产品是否齐全，是否符合发货要求，确认无误前方可组织发货。(特别状况可参考《紧急放行规定》第四条)。

2.4如客户要求出货数量按实际装车数量时，由销售部开具无产品数量的《出货通知单》，经销售部经理签字确认，仓管员接《出货通知单》后按程序发货。成品全部装车完毕，仓管员签字确认并填写装车数目，交由销售部开《发货单》。

2.5进展发货装车时的现场跟踪，严格根据出货单或调拨单发货，仓管员无权随便转变产品的型号、编号、等级等发给客户，破损砖不得装车发出，如确因特别缘由需补充破损数量，必需由成品车间主任签认前方可予以补损。产品装车时，成品仓库发货员必需协同客户对产品数目、质量清点确认，核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。

2．6如客户因特别缘由进展的“先开单，后提货”，提货有效期为7日。但提货不得跨月份进展。每月25日结帐日仓管员应准时与销售部开单员联系并提请客户留意《发货单》的时效。

2．7销售部如有样品砖需求，应依据开具《样板申领单》，报总经理审批，后交成品仓领出。《样板申领单》一式四联，一联交办公室，二联交成品仓，三联交门卫，四联存销售部。

2．8成品仓库治理员应每日做好成品库台帐，并于次日上午11：30前将《成品日报表》交相关单位。（《成品日报表》一式三份，一联仓库存根、二联销售部、三联总办）。

2．9成品仓库治理员负责做好装卸工每日上下车力资单的登记，并于每月25日汇总至财务部。

2．10每月25日及年终会同销售部、生产部、财务部进展盘点工作，填写《盘仓清点表》（一式四份，一份存根、一份报销售部、一份报财务部、一份报总办）。

二、治理制度：

1.成品库治理员必需提前十五分上岗。

2.上班期间不得擅自离开工作岗位。

3.成品库发货员必需严格根据销售部所开《出货单》发货。

4.装卸工在发货时要听从库管员安排装车，如未按库管员要求发货、装车且不听从治理，库管员有权拒开《力资单》，并呈报物管部。

5.成品库的卫生应由库管员负责安排装卸工在下班前清扫洁净。

6.在装车过程中不得有人为缘由打破砖片；如确有发生，则按出厂价由责任人照价赔偿。

7.货主、司机开车撞破砖片，应知会销售部由其照价赔偿。

8.成品出库时，成品库管员、装卸工必需交替在岗发货。

仓库成品治理制度10

1.目的:

通过建立、建全库房卫生治理制度,加强库房各个环节卫生的治理,特制定本制度。

2.范围:

本规定适用于公司物流部下辖全部仓库。

3.职责:

3.1库房库管员工作职责

3.1.1负责仓库、物料外包装以及库区相关办公用具的清洁工作的检查、复核。

3.2库房保洁人员工作职责

3.2.1负责仓库、物料外包装以及库区相关办公用具的清洁工作。

4.详细程序

4.1程序

4.1.1仓库清洁员主要负责仓库、物料外包装以及库区相关办公用具的清洁工作,仓库治理员负责检查、复核,保证仓库卫生环镜。

4.1.2仓库周边的环镜应保持洁净、无积水、无杂物、无污染源。

4.1.3仓库清洁员应每天对仓库内地面和墙角进展清洁并保持干净,对门窗、物品器具、设备设施外表及墙面进展清洁,做好库区内的清洁工作。保

证仓库无积灰、无杂物,保持仓库货架、货柜的清洁卫生。办公室保持干净卫生,无积灰、无杂物,与办公无关的用品不得存放在桌面上

4.1.4仓库存放物料的外包装应保持干净状态,每次验收物料完毕,以及当天物料发放工作完毕之后,仓库清洁员应准时进展物料外包装和库区的清洁工作。

4.1.5仓库清洁员在清洁工作过程中需留意物料外包装是否完好,如发生严峻破损,应当马上告知仓库治理员。

4.1.6仓库清洁员在清洁工作中应戴好相关劳动防护用品,不得使用蛮力,以防止包装破损,留意个人安全。

4.1.7运输工具、清洁工具等应在每次使用完毕后,清洁洁净,使之处于随时备用状态,清洁工具需按规定进展定置。

4.1.8仓库清洁员每次使用完清洗池之后,应准时打理该处卫生。

4.1.9仓库内部人员以及外来人员不得随便携带与办公无关的物品进入仓库,应留意个人卫生,防止产生污染。仓库内除必要的办公用具之外,不

得消失私人或其它物品。仓库内不得吸烟,不得吃食品。

4.1.10仓库内有相应的防虫、防鼠设备,并严禁在库内投入杀鼠,杀虫的有毒药饵。

4.1.11库区内物料按类别分区存放,摆放整齐,不得堆放杂物、废弃物。

仓库成品治理制度11

一、目的:

确保仓库产品出入顺畅、储藏合理,满意顾客要求。

二、适用范围:

成品出入库过程中的全部仓库人员。

三、职责与权限:

3.1仓库人员共同履行的职责:

3.1.1严格遵守公司考勤制度,不得擅自离开工作岗位(窜岗或溜岗),上班时严禁抽烟,吃零食或做其他私事。

3.1.2严格遵守公司保密制度,保存治理好仓库受控文件、账簿及收、发货单,严禁向外泄漏与本公司有关的商业机密。

3.1.3共同做好仓库防火、防盗、防潮工作,确保公司财产安全。

3.1.4保持仓库环境清洁,货物排放整齐,分区分类,明确标识。

3.1.5听从直属主管的领导,在特别状况下,不管在任何时间都要协作经营部销售发货工作,确保销售顺畅。

3.1.6工作积极主动,相互协作,圆满完成上级或公司领导交待的各项工作任务。

3.2仓库主管职责:

3.2.1全面负责统筹安排仓库工作,保证仓库正常运转。

3.2.2负责治理和掌握原材料及成品出入过程。

3.2.3熟识仓库产品储存,准时向公司及经营部反映产品储量。

3.2.4负责仓库人员的详细工作的安排和治理。

3.2.5负责仓库的环境卫生、物资安全。

3.2.6协作完成上级部门及相关部门的工作。

3.3仓库保管员职责:

3.3.1负责保管仓库全部物资。

3.3.2负责仓库的防火、防盗、防潮(湿)、防尘、防鼠工作。

3.3.3负责整体规划仓库物品堆放区域,充分利用有限库容,使原材料及产成品摆放整齐有序并保持通风枯燥,做到标识明确,分区分类。

3.3.4协作售后效劳部及相关部门负责不合格品及顾客退货的治理。

3.4仓库发(配)货员职责:

3.4.1负责营销部下达的《客户配货单》的配货,装箱,打包。

3.4.2严格按营销人员确认签字后的《客户配货单》上的产品名称、规格、色号、数量进展配货。

3.4.3严格按客户及营销人员的要求装箱打包,装箱时应再清点、复核一次,保证所配产品无误,防止给公司和客户造成损失。

3.4.4营销部下达的《客户配货单》应准时配发货,不得无故拖延。

3.4.5完成上级主管安排的其它仓库工作。

3.5仓库记账员职责:

3.5.1负责仓库产品的出入存账目的记录。准时反映产品的进、出、存状况,做到账目清晰,账实相符。

3.5.2负责开具入库单、出库单和发货单及调拔单。

3.5.3完成上级主管安排的其它仓库工作。

3.6仓库电脑录账员职责:

3.6.1负责电脑录入原材料、产成品的入库单,准时反映产品的入库数量。

3.6.2负责出入库单的审核。

3.6.3完成上级主管安排其它仓库工作。

3.7仓库入库(收货)员职责:

3.7.1负责原材料、产成品的.入库。

3.7.2保证原材料、产成品检验合格后才能入库。

3.7.3仔细核对入库的原材料,产成品的数量、规格,做到精确无误。

3.7.4协作入库做账员做账,做到入库物实相符。

3.7.5完成上级主管安排的其它仓库工作。

3.8电脑打牌员职责:

3.8.1负责打印仓库全部产成品的吊牌。

3.8.2完成上级主管安排的其它仓库工作。

四、工作程序

4.1入库掌握程序

4.1.1各类产品需检验合格前方能入库。检验车间出货后,入库员准时与检验车间出货负责人核对型号(规格)、数量、标识等无误后,办理入库手续填写《进仓单》,双方签字认可后准时登账并准时把《进仓单》的财务联上报财务部。

4.1.2每批量生产的产品生产完毕后,入库员核对生产部生产通知单或清单,假如发觉与其不符时应准时查明缘由并向有关部门汇报。

4.1.3产品入库后要准时赐予分类分区摆放整齐并配置相应的配套物品。(如:给西服套上塑料套等)。

4.2出库程序

4.2.1营销部下达《客户配货单》后,配货员准时严格按单配货,如仓库没有《配货单》所需的产品或有不明之处,应准时通知该单所负责的营销人员作出相应处理。

4.2.2配货员配货完毕并核对无误签字确认后应准时通知记帐员开具《汇总发货单》;记帐员依据配货单精确计算金额,保证账目无误前方可在《汇总发货单》上签字确认并准时销账销卡。《汇总发货单》的财务联同时上报财务部。

4.2.3《汇总发货单》开具完毕,仓库主管再指定另由专人依据《汇总发货单》上的货物装箱、打包并重新清点复核一次后在单上签名确认。

4.2.4装箱完毕,配货员或仓库主管另指定专人准时打(缝)包,并依据原《配货单》具体地在外包上写清该货包的发货地址、电话、手机、收件人和运输方式等,打包员应保证货包打包坚固,所写地址、电话、运输方式精确无误,并准时在《发货登记表》上签名确认。

4.3搬运、贮存、包装、防护和交付掌握程序:

4.3.1搬运掌握程序:

4.3.1.1仓库人员在搬运过程中,结合产品构造选用相应的托运方法及工具,做到不损坏包装、不压坏碰伤产品。

4.3.1.2仓库人员应严格按产品要求搬运的方式,在包装箱处标识注明(西服、西裤)用挂车,(水洗裤)用平板车;并规划合理的搬运路线,保持引进通道畅通。

4.3.1.3仓库人员在产品搬运过程中应爱护产品和包装的标识,防止丧失或损坏。

4.3.2贮存掌握程序:

4.3.2.1仓库主管应依据库容的实际状况划分出各类产品的挂放区域,配置消防器材、抽风机、垫板等相应设备以保持安全适应的贮存及产品的期限的相关要求。

4.3.2.2仓库人员对产品分区、分类,排放整齐。相应的标识、产品与规格不全都需挂牌明示,团体及个人定制不同批号也应区分,防止混放。

4.3.2.3贮存产品的环境安全措施:

a.保持做到物品防湿、防潮、防尘和通风等防护措施,避开产品发霉和异变。

b.仓库人员应每星期检查贮存产品是否霉变,消失特别应准时反映质管部作出相应处理。

c.仓库要建立产品收放卡及台账并每月协作财务部定期盘点,做到账、标识、物全都,发觉特别准时处理。

4.3.2.4仓库重地严禁非仓库人员或与仓库无关的人员(包括公司客户)进入仓库。

4.3.3包装掌握程序:

4.3.3.1仓库人员在发货过程应依据产品的构造选择正确的包装方法如悬挂包装法、叠式包装法。

4.3.3.2仓库人员在出货之前应检查装箱编织袋口逢合状况及发货地址是否正确。

4.3.4防护掌握程序:

仓库物品在搬运、贮存、包装和交付过程中应实行相应的防护措施,防止产品的损坏和丧失并指定存放区域。

4.3.5交付掌握程序:

4.3.5.1仓库当晚发货装车交付过程中应由三份表格:仓库、保安、司机三方核对点清前方可装车。

4.4不合格品掌握程序:

4.4.1成衣入库时入库员发觉有不合格品立刻退返总检,重新检验回修前方可入库。

4.4.2仓库保管员凭营销部评审签字后的退货请单退货,接到退货后依据清单核对数量,准时入库并交质管部按《不合格品程序》进展检验和处理;如数量有误,应通知营销人员反应客户;无营销部评审签字的退货清单,保管员有权拒收退货。

五、奖罚方法

为确保本掌握程序的有效实施,提高各相关执行人员的工作积极性并考核各仓库人员的工作业绩,特制订本奖罚方法:

5.1仓库人员应严格按本掌握程序执行,保证仓库的物资安全,做好防火、防盗、防潮、防尘、防鼠工作,如因玩忽职守、马虎大意、敷衍了事、严峻失职,给公司造成财产损失的,将依据损失程度,赐予相关人员20-100元的罚款;状况特殊严峻的,将追究刑事责任。

5.2仓库人员应忠于职守,坚持原则,一切以公司利益为重,如发觉监守自盗、损公利已、贪赃枉法,给公司造成财产损失的,一经查出将依据损失程度罚款20-100元;状况特殊严峻的,将追究刑事责任。

5.3对营销部下达的《配货单》应准时予以配货、打包,如因玩忽职守、有意拖延而影响发货时间或因配错、少货而造成实际货物数量、规格与货单不符的行为;或因不按客户要求的运输方式而给公司和客户造成损失的,将依据《发货治理掌握程序》的奖罚方法执行。

5.4仓库记账员必需做到入进库货物准时登记入账并保证账目的清晰和物实相符,若因马虎大意、敷衍了事而遗漏或少记,账物不符,给公司造成损失的,依据损失程度赐予20-50元的罚款。

5.5在仓库治理工作中若相关人员忠于职守,仔细负责,勤勤垦垦,工作业绩显着者,经营部将依据实际状况,经相关部门组织评定,当月奖予人民币20-200元。

仓库成品治理制度12

一、岗位职责：

1、负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收，合理安排成品仓位的划分，进展成品的安全、有序存放，负责仓库的安全、卫生和治理工作，对入库成品进展标识，防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆，建立成品出入库流水帐，每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。。

2、成品仓库治理员必需严格遵守相关的仓库治理制度及具备所管物资的根本学问。成品码放原则为：堆放高度≤1.8m，500×500瓷砖以横排5件、竖排1件，每层6件，分三层交叉码放，上部平压2件，共20件独立堆放。

3、成品仓库治理员应在接到销售部开列、财务部确认并加盖财务印章的出货单或调拨单后，应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求，凭出货单或调拨单到仓库核对产品是否齐全，是否符合发货要求，确认无误前方可组织发货。(特别状况可参考《紧急放行规定》第四条)。

4、如客户要求出货数量按实际装车数量时，由销售部开具无产品数量的《出货通知单》，经销售部经理签字确认，仓管员接《出货通知单》后按程序发货。成品全部装车完毕，仓管员签字确认并填写装车数目，交由销售部开《发货单》。

5、进展发货装车时的现场跟踪，严格根据出货单或调拨单发货，仓管员无权随便转变产品的型号、编号、等级等发给客户，破损砖不得装车发出，如确因特别缘由需补充破损数量，必需由成品车间主任签认前方可予以补损。产品装车时，成品仓库发货员必需协同客户对产品数目、质量清点确认，核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。

6、如客户因特别缘由进展的“先开单，后提货”，提货有效期为7日。但提货不得跨月份进展。每月25日结帐日仓管员应准时与销售部开单员联系并提请客户留意《发货单》的时效。

7、销售部如有样品砖需求，应依据开具《样板申领单》，报总经理审批，后交成品仓领出。《样板申领单》一式四联，一联交办公室，二联交成品仓，三联交门卫，四联存销售部。

8、成品仓库治理员应每日做好成品库台帐，并于次日上午11：30前将《成品日报表》交相关单位。（《成品日报表》一式三份，一联仓库存根、二联销售部、三联总办）。

9、成品仓库治理员负责做好装卸工每日上下车力资单的登记，并于每月25日汇总至财务部。

10、每月25日及年终会同销售部、生产部、财务部进展盘点工作，填写《盘仓清点表》（一式四份，一份存根、一份报销售部、一份报财务部、一份报总办）。

二、治理制度：

1、成品库治理员必需提前十五分上岗。

2、上班期间不得擅自离开工作岗位。

3、成品库发货员必需严格根据销售部所开《出货单》发货。

4、装卸工在发货时要听从库管员安排装车，如未按库管员要求发货、装车且不听从治理，库管员有权拒开《力资单》，并呈报物管部。

5、成品库的卫生应由库管员负责安排装卸工在下班前清扫洁净。

6、在装车过程中不得有人为缘由打破砖片；如确有发生，则按出厂价由责任人照价赔偿。

7、货主、司机开车撞破砖片，应知会销售部由其照价赔偿。

8、成品出库时，成品库管员、装卸工必需交替在岗发货。

9、非成品库人员在未经许可的状况下不得进入成品库翻拿成品，成品库内全部入库成品需办理出库手续前方可发出。否则，所造成的一切后果由责任人自行负担。

10、成品仓库管员必需严格遵守岗位职责及操作程序。

11、以上如有违反，公司将根据《生产治理条例》予以惩罚。

仓库成品治理制度13

第一章总则

第一条为了加强公司产成品仓库的治理，进一步标准物资和成品流通、保管和掌握程序，维护公司资产的安全完整，结合公司的实际状况，特制定本制度。

其次条本制度适用于公司产成品仓库(包括露天临时堆场)的治理。

其次章入库

第三条产成品办理入库，必需有质检部门确认的产品合格检验报告方可入库，未经允许不合格品不准办理入库手续。当天生产的合格产品原则上当天办理入库手续。

第四条办理入库的产成品，生产车间要按产品品种、包装规格、质量等级，分区域码放整齐，便于清点、出库。如堆放混乱、标示不清晰，保管员有权拒绝办理入库手续。

第五条办理成品入库时，保管员要依据ERP入库单所列成品，准时到车间现场清点数量、核实包装、计量、质量等级和生产批号等。做到入库货物、账物相符。库管员每日必需做当日产成品、半成品台

帐,每天的帐物卡必需一一对应。第六条依据公司成品库房的实际状况，入库产成品仍有生产车间代理治理。

第三章出库

第七条产成品出库必需按“先进先出”的原则进展发放。第八条成品出库（或调拨）必需具备如下条件：（1）由销售部门责任人出具的货物出库（或调拨）通知；（2）有确认的产品合格检验报告。绝不允许手续不全的产成品出库。货物出库时，保管员要依据销售部门的通知所列各项内容，逐一核实，避开发错货物。

第九条保管员在发货时，要协调好车间（库房）、运输车辆、装卸、上站等各个环节的工作关系，确保工作顺当进展。

第十条产成品发货，必需确保发出的产品品种、数量、质量、包装规格、生产批号等精确无误；外包装无污染、无破损。并做好产品发货原始记录。

第十一条在装卸时，如装卸人员野蛮装卸或有意造成产成品包装或产品受损，发货保管员应做好记录（同时由责任人在《出库记录》上签字）并准时报告主管，追究其经济责任。

第十二条顾客自提或汽车（调拨）装运发货，货物装完后，必需由提货人或承运人核实后在装卸记录上签字并办理提货手续。（注：公司内部车辆转运货物出厂，由保管员开具出门手续，司机签字认可车载货物）

第十三条外购产成品出（入）库，保管员要仔细核实规格、数量，并向质检部门了解产品是否合格，如有问题要准时向有关领导汇报。

第十四条任何货物出库，均应于出货当日将有关资料输入ERP系统，做到日清月结。

第四章仓储治理

第十五条产成品仓库一般不允许闲杂人员入内。因工作需要进入库内者，必需按规定穿戴劳保防护用品，方可入内。

第十六条因工作需要进入产成品仓库的外来人员，要有公司有关人员伴随，不得单独进入库房。

第十七条成品库房要保持洁净干净，若发觉屋顶、门窗、水、电等损坏，要准时通知相关部门准时修理。

第十八条成品入库后，依据ERP系统库存量常常查验库存产品，做到账、物全都。如发觉有包装损坏及产品异变，要准时通知质量部、车间进展处理，并做好具体记录。

第十九条成品存储要求：按品种、规格、体积、重量等特征打算堆码方式及区位；物品堆放整齐、平稳，分类清晰；储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便于盘存和领取。对危急物品隔离管制；通道不得乱堆放物品；保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。

其次十条保管员须加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作，留意清洁卫生。

其次十一条保管员要坚持原则、不徇私情、态度和气、热忱主动。严格按批准数量、质量发放物品。

第五章盘点治理

其次十二条每月月底保管员应对产成品实物进展盘库。要求数

据真实、精确，盈亏分析实事求是。准时向公司有关领导和部门供应产成品月度入库、出库、库存以及分析状况。

其次十三条年终保管员应会同生产、财务等部门对产成品进展年度盘点。并将产成品盘盈、盘亏状况在《库存盘点表》中明确表达，照实反映产成品的真实状况并做出年度分析总结汇报。保证产成品的账物相符，数据真实、精确。

第六章附则

其次十五条本制度由仓储部负责解释。

其次十六条本制度经总经理批准后，自下发之日起执行。

仓库成品治理制度14

一、治理职能

1.仓库是企业物资供给体系的一个重要组成局部，是企业各种物资周转储藏的环节，同时担负着物资治理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量精确，质量完好，确保安全，收发快速，面对生产，效劳周到，降低费用，加速资金周转。

2.维持适当的库存量，记录物资的进出数据为相关部门核算供应必要的数据信息。

3.依据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局;内部要加强经济责任制，进展科学分工，形成物资分口治理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化，应用现代治理技术和ABC分类法，不断提高仓库治理水平。

二、适用范围

本规定适用于本公司全部储存物资的治理(包括虚仓)。

三、程序

1原辅材料的验收入库

1.1收货

当货物到达我司时，收货人员应先检查货物外观是否有破损、变形、污染或其它特别状况，假如发觉有特别时应马上通知选购或实际收货人，依据选购或实际收货人要求进展处理.

1.2货物卸车后放在待检区，依据随附的“送货单”或供方的“装箱单”具体检查物资的件数、品名、规格、数量、重量，是否与“送货单”或“装箱单”相符，仓库严格根据选购订单收货，对于超出我司要求送货数量的物料，物流有权拒收或退货，对供给商未按规定要求送货、包装不标准、标识不清晰、数量和送货单不相符的，物流应通知相关部门准时处理，并记入对供给商的考核统计中。

1.3.报检

仓库收好物资并清点清晰后，收货人员应准时把单据交输单员录入K3系统，录入K3时必需关联系统中已审核的选购订单入账，输出外购入库单提交品管部门检验，当天16:00以前的物料需当天报检，特别状况除外;急件应在1小时内完成清点并送检，其他的3小时内完成送检，特别状况除外。

1.4.入库

品管检验判定合格，则在“外购入库单”上签字确认后流转到物流部仓库，仓管员依据“外购入库单”上数量对物资进展确认，无异议后放入对应仓库库位，并准时在“查存卡”上登记，登记查存卡时必需登记物资的入库日期、批次号、数量、库位等信息、，在“外购入库单”上验收处签字确认后，单据交输单员统一归档。

1.5.来料不良品退货

1.5.1经品管或技术判定的不合格品物料，执行完质量处理单流程后，品管应准时将“质量处理单”和“外购入库单”提交物流仓库，仓管员依据特别单将不合格品移到待退区，并通知选购进展退货，退货时开出“退货单”，给供给商和选购签字，并开出门证给供给商做出门放行依据;对超过三天没退货的不良品，仓管员应以邮件形式再次通知选购人员退货;外地供给商只需给选购签字即可。

1.5.2在生产过程中挑出的不良品，经品管或技术判定为来料不合格的，车间开出退料单，连同品质特别单退给仓库，仓管员接到退料单后对数量进展清点，无异议后签字确认，把不合格品放入待退区，退料单交输单员录入K3系统，同时通知选购安排退货。

1.5.3退货详细根据(来料不合格品退货处理流程)执行。

2.物资的保管

2.1依据物资不同的性能和特点，合理划区存放并标识，做到“二齐”、“三清”、“十防”。

2.2“二齐”：库容整齐，堆放整齐;

2.3“三清”：数量、规格、材质等标识清晰;

2.4“十防”：防锈、雷、腐、蛀、潮、冻、尘、混、漏、热。

2.5物资堆放的原则：在堆垛合理安全牢靠的前提下，推行五五堆放，依据货物特点，必需做到过目见数，检点便利，成行成列，文明整齐

2.6对易燃、易爆等危急品应单独存放，同时实行防护安全措施。

2.7库存物资应做到帐、卡、物三相符，加强盘点工作，做到日清、月结、年终盘点相结合。

2.8准时完善和更新仓库库位治理工作，保证全部物资库位的精确性。

2.9加强仓库的安全保卫工作，确保仓库保管物资安全;未经批准，无关人员一律不得进入仓库。

2.10仓库库房应光明、通风、枯燥;仓库温度必需保持在摄氏-10度以上45度以下，相对湿度保持在10%到65%之间。

2.11仓库严禁烟火，未经批准，制止在仓库内进展明火作业，如需要明火作业的经批准后，做好防火措施后才可以进展。

3物资的出库

3.1原材料的出库

3.1.1物资的发放，必需持有效凭证。有效凭证为：按规定要求填写的“领料单”、“退货单”、“委外加工单”等。

3.1.2仓库输单员依据生产部的生产规划，调出K3系统中的BOM清单，打印诞生产领料单给仓管员配料，仓管员依据领料单进展配料，发料时必需在“查存卡”上登记日期、领料单号码、数量并签名;物料配好后送到车间现场，车间收货人员对物料进展清点后在领料单上签字，留下蓝色联，仓管员把签好字的领料单交输单员统一保管。

3.1.3车间因报废或其他缘由需要进展零星领料的，由车间领料人员开出手工领料单到仓库领料，手工单据上必需有物料代码、名称、规格、单位、数量、生产任务单号等信息，经车间主任签字后，到仓库输单员处先出账，然后把领料给仓管员领料，仓管员发料时登记“查存卡”,发好料后准时撕下手工领料单交输单员处统一保管;对手工领料填写不清晰或不标准的，仓库有权拒绝发货，直到单据重新填写清晰、标准后，仓库才予以发料;对于在发料时发觉需求数量和实发数量不全都时，应准时和输单员确认，假如只是因包装数量不全都时，则通知输单员重新做账。

3.1.4全部领料单、委外加工单应遵循先出账后发料的原则，输单员出账后应在备注栏里填上结存数量。

3.2委外加工出库

3.2.1因生产需要发外加工的物料，由生产部或选购部相关人员开出委外加工单给仓库发料，委外加工上必需清晰填写：委外单位名称、物料代码、名称、规格、单位、数量、生产任务单号及包装要求等信息，仓库在接到委外加工单后开头配料，详细操作和生产手工领料一样，配好料后口头或电话通知相关生产或选购人员发货。

33.全部物料出库时应和物料承受人当面交接清晰，双方签字确认。

3.4物资的发放必需坚持先进先出的原则，有特别要求除外。

4车间退料

4.1间生产过程中发觉的不良品，由车间填写“品质特别单”给相关部门评审,判定为来

料不良的，由车间填写退料单，单据上必需填写：物料代码、名称、规格、单位、数量

生产任务单及不良缘由，把退料单、物料及品质特别单一起退给仓管员，仓管员清点好

量后签字，不良