住宅质量通病防治手册=防渗漏篇

住宅质量通病防治手册-防渗漏篇

1.为持续提升企业产品质量，减少工程建设中渗漏问题的发生，特编制本手册。2.手册中整理了20多项常见渗漏类质量通病，对常用的防水材料施工要点进行了简单的介绍。对常见的漏渗通过图片的方式进行了展示说明，并对其产生原因进行了简单分析，同时提供了”防、堵、排“应对措施和推荐做法。3.手册所有图片均来自实际案例，力求以更直观的方式，强化工程管理人员对常见质量通病问题的认识。项目工程管理人员，可在分部分项工程开始之前，以本手册为缺陷模板，对照案例，结合实际，从技术与管理角度，制定更加细化的措施，推动渗漏类质量通病问题的解决。说明目录几种常用防水材料简介常见渗漏部位(地下部分、外窗、外墙、卫生间、屋面及阳台)几种常见防水材料施工简介SBS防水卷材施工.SBC防水卷材施工.自粘防水卷材施工.PVC防水卷材施工.聚氨酯防水涂料施工.JS防水涂料施工.水泥结晶渗透型防水涂料施工.1.SBS防水卷材施工SBS防水卷材的材质是改性沥青。规范规定，沥青材料防水卷材施工时一定要将卷材的所有搭接部位沥青充分熔化，使搭接部位能挤出沥青，挤出沥青是一个检查标准。为了达到这一要求，施工时在熔烤的搭接部位，一定要有措施挤出沥青，否则无法判定卷材已全部粘结牢固、严密。在施工中增加用直径约5公分、长度约10公分的小压辊滚压，能使沥青卷材的搭接部位挤出沥青，达到粘结牢固、严密的目的。决不允许在搭接口的上表面用火烤一下，然后表面抹一下的收口方法，因为这样的施工方法，表面看是粘结好了，但无法判定搭接内部是否已经全部粘结好。据此要求，施工的关健，除有火烤工具外，一定要有压辊工具〈如图所示〉

目前大部分工地施工时都是火焰在前面烤，后面用脚踢着卷材往前滚动，靠卷材自重加压粘结，开始时卷材还有一定自重，滚到后来，卷材越来越少，重量越来越轻，粘结越来越差，这样大部分SBS防水卷材都达不到全部粘结合格的标准，不同程度的留下了渗漏隐患。规范还规定，立面卷材必须和建筑体满粘结合，但一般立面的SBS防水卷材要达到满粘结合难度很大，基本都达不到满粘结合的要求，因此卷材内部都是水流通道，整个地下室的防水层只要有一个地方粘结不好，或有一处破损而发生渗漏，渗入的水就在防水层内部到处流动，破坏整个防水体系而造成渗漏。故判定卷材粘结合格的标准应该按规范规定，粘结部位必须挤出沥青，所以增加加压的压滚工具是操作工艺必须的。在接缝表面抹一下，外表看似卷材粘结好了，但没有从根本上完全解决卷材搭接部位内部的粘结问题。因此要求项目部和施工队要高度注意，并很好解决合适的施工工具和现场监督检查问题，务必使SBS卷材搭接部位100%挤出沥青粘结的要求。压辊碾压卷材接头粘结部位必须挤出沥青

现在大部分工地施工时都是火焰在前面烤，后面用脚踢着卷材往前滚动，靠卷材自重加压粘结。2.SBC防水卷材施工

聚乙烯丙纶防水卷材施工。简称SBC防水卷材施工，它的材质是聚乙烯外包丙纶无纺布。卷材间的粘结完全依靠聚合水泥浆，即掺胶粉的水泥浆。控制施工质量的关键：

一要控制好原材料质量关。进场的卷材要经过检查，有的工厂将回收废料加工，强度差，用手撕拉就能撕破，不可采用，一定要经撕拉不破才可使用。使用的水泥标号不能低于325。

二要控制好胶粉的质量和用量关。最好使用卷材厂家配套供应的专用胶粉。胶粉的用量要加够，按说明书要求，只能多加，不能少加。三要控制好水泥浆的稠度。水泥浆不能太稀，太稀了会影响浆液的饱满度和粘结力，达不到卷材的整体粘结防水效果。浆液太稠，操作就不太方便。一定要使聚合水泥浆成浆糊状。其稠度用水灰比控制，水灰比控制在0、4～0、5，即100KG水加250～200KG水泥。在比较潮湿环境下施工时，水灰比应适当缩小，即聚合水泥浆液应适当稠一些，确保浆液饱满。

四要控制好铺设方法。聚合水泥浆铺贴卷材时一定要坚持挤浆法，在卷材前面浇浆，利用卷材向前推挤，然后在卷材面上用刮板刮出多余的浆液，保证全部卷材面浆液饱满。绝不可用刷浆法施工，即在基层或卷材面刷一层浆液粘贴，卷材面浆液不饱满，不能保证卷材的整体防水性能。五要控制好搭接长度。用聚合水泥浆粘结，其卷材搭接长度应适当加长至12～14cm。

六要控制聚合水泥浆施工后，在没有达到强度时，不能上人活动或操作，防止破坏卷材层的粘结，降低防水效果。施工两层卷材时也应等待第一层卷材的水泥浆达到能上人活动或操作的强度时才能施工第二层。用聚合水泥浆铺设卷材的优点，对基层要求不高。基层砼有蜂窝麻面时，水泥浆完全可以填补，不需另行修补基层。聚合水泥浆是水泥基，基层不需干燥，也不需要十分清洁，只要没有明水，在潮湿的环境下就可施工，利于抢工。3.自粘防水卷材的施工自粘卷材是卷材的两面在工厂就涂有一层粘结胶，在胶的表面有一层塑料保护膜，现场施工时把保护膜取消后粘贴。施工中发现该卷材的施工质量与以下因素有关：

一是与施工气温有关。气温高，容易粘结，气温低，不容易粘结好。所以在南方气温高的地区推广，施工比较方便。如果要在气温较低的情况下施工，应在粘结面适当烘烤加热粘贴，保证达到粘结牢固、严密。

二是与卷材厚度有关。自粘卷材厚度比较薄，质地比较软，相对比较容易粘结，厚度较厚，卷材比较硬，就不容粘结好。防水要求较高时，往往设计厚度较厚，但厚的自粘卷材粘结难度较大，有时施工时看似粘结好了，结果第二天卷材又脱开了。有的自粘卷材即使烘烤加温，也很难达到很好粘结的目的。还有的自粘卷材贴在墙上后，逐渐延伸下滑，直至全部脱落。所以进场的自粘卷材要经过认真试铺(样板引路），确认合格才能使用。三是要选择卷材粘结面平整。有的自粘卷材粘结面高低不平，粘贴时凸出的部位看似粘结好了，但凹陷部分粘结不严，粘结面有流水通道，不能起到防水作用，所以选择自粘防水卷材时一定要选择粘结面平整的材料。

四是保证卷材在施工中粘结面不能污染，或粘结面的保护膜不能提前拿掉，待胶干了最贴，这些情况都会严重影响卷材粘结。

五是为了保证搭接部位能粘结好，与SBS卷材施工一样，应在搭接部位加压辊滚压。如果设计为两层卷材防水，除搭接部位加压粘贴外，大面部位也应另加大压辊滚压，保证两层卷材粘结牢固、严密。为了加强卷材封口处的粘结，施工时除在封口粘结部位用小压辊滚压外，可在搭接封口处，增加一条5cm宽的粘胶封口条，确保所有结合口封闭牢固、严密，达到不渗不漏的要求。

六是如果自粘卷材出现影响粘结效果时，补救的方法可采用填充聚合水泥浆粘结，聚合水泥浆的配制和卷材粘贴方法等施工要点，请参考SBC防水卷材施工方法。4.PVC防水卷材施工PVC防水卷材是采用熔接粘接，卷材除粘结部位的5cm宽范围外，都有底胎织物，无法采用熔接粘结，因此两层卷材之间不能粘结。特别是在垂直的墙体上施工，卷材无法与墙体粘结固定。因此整个一层卷材中，只要有一个点发生渗漏，整个卷材防水就失去防水功能。而且pvc卷材在立面施工和与建筑体的封口是一个薄弱环节，因此封口处理达到防渗漏十分困难，故一般不在地下室防水采用。PVC卷材用在屋面防水层比较好，但pvc卷材的收缩量比较大，在阳光反复照射下，收缩量可达2～3%，所以屋面施工时转角处的要适当加长余量。5.聚胺脂防水涂料施工

聚胺脂防水涂料防水效果好，是一种比较好的防水材料。一般采用三遍成活，每遍施工后的干固厚度0.5mm，三遍成活后的总干固厚度为1.5mm。它的最大缺点：

一是对基层要求高。要求基层洁净、干燥，不宜在地下室砼底板等潮湿环境施工。要求基层含水率不大于7%，基层没有干透就施工，会影响与基层的粘结力，容易掉皮、脱落。基层潮湿时等待干燥时间长，对工期有一定影响。

二是成活后的聚胺脂防水层表面很光滑，就像油漆面或玻璃面，与后续施工的砼或砂浆很难粘结好，会产生大面积空鼓裂缝。因此施工聚胺脂防水涂料时，在聚胺脂最后一遍成活后，须在其表面撒上一层绿豆砂。绿豆砂粒径的一半与聚胺脂结合，粒径的一半与后续施工的砼或砂浆结合，才能保证不空鼓裂缝。所谓绿豆砂，状似绿豆，粒径3～6mm，而且必须冼净晒干，保证能与聚胺脂粘结牢固。不能随便采用一般未经加工的黄砂代替。聚胺脂防水涂料使用在地下室外墙或顶板防水是比较好的一种防水材料。地下室外墙或顶板采用聚胺脂防水材料时，施工前一定要将墙面和板面的蜂窝、麻面及大于绿豆的空洞部位用聚合水泥浆补严压实压光，裂缝的砼面应用聚合水泥浆、或用聚胺脂加贴一层无纺布，达到砼面平整后再满涂聚胺脂防水涂料，使防水涂料能够100%覆盖砼面。目前主要将聚合胺脂防水涂料用于卫生间防水，但极少有作业人员在施工聚胺脂防水层后撒上绿豆砂，因此造成后施工的砂浆大面积空鼓裂缝，或粘贴的墙面砖大面积空鼓返工，必须高度引起注意。6.JS防水涂料施工

JS防水涂料是水泥基防水涂料，其施工方法基本类同聚胺脂防水涂料，一般也应三遍成活，一遍干固厚度0.5mm，三遍成活后总干固厚度1.5mm。但它对基层的要求不太严格，基层只要没有明水就可施工，能适应工期较紧的情况抢工，用于卫生间和地下室桩头防水处理比较方便。但是JS防水涂料施工时，在JS涂料的原材料中，不能随意掺加填充料，否则会降低防水涂料的防水性能和粘结力，并使后续施工的墙砖、地砖产生大面积空鼓现象，造成大面积返工。要坚持三遍成活总厚度达1.5mm的施工要求。JS涂料施时，如遇砼面层有蜂窝麻面时，也应和聚胺脂涂料施工一样处理好基层，保证JS防水涂料能100%覆盖防水基层。在施工JS防水涂料时，若单纯追求涂刷厚度，随意掺加填充料，虽增加了涂料的稠度，但降低了JS涂料的粘结强度，造成后续施工的工序大面积空鼓返工。7.水泥结晶渗透型防水涂料水泥渗透结晶施工水泥结晶渗透型防水涂料是利用渗透型水泥涂料渗入砼毛细孔形成结晶防水层，因此要求基层砼必须密实有比较均匀的毛细孔，如果砼蜂窝麻面，就难以形成结晶防水层。地下部份地下室结构止水钢板设置后浇带渗漏防水材料保护管线穿墙位置封堵室外地坪处防水收头房建部分防渗漏地下部分地下室砼及外防水施工不当，导致严重渗漏地下室砼及外防水施工不符要求，造成地下室严重渗漏。房建部分防渗漏地下部分地下室砼施工原因分析应对措施施工中砼出现蜂窝，留下渗漏通道。砼养护不当，引起温度裂缝。砼施工中出现冷缝。砼配比不当。技术措施：1.采用抗渗混凝土，抗渗等级不小于P6，防水混凝土结构厚度不小于250mm。2.砼胶凝材料用量不少于320kg/m3，在满足砼设计条件下，水泥用量不少于260kg/m3；砂率应控制在35%~40%，灰砂比按1:1.5~1:2.5控制，水胶比不得大于0.5,入泵塌落度宜按120mm~160mm控制，以泵出为宜，不宜太大。3.砼应分层浇筑、振捣，每层厚度不得超过500mm，混凝土应连续浇筑，尽量少留施工缝。混凝土应振捣密实，避免过振、漏振并进行二次振捣4.砼施工完后，要加强养护。验收重点：砼内外温度差不得超过25度。砼表面出现裂缝宽度不大于0.2MM，砼不得出现蜂窝。房建部分防渗漏地下部分止水钢板设置不正确（位置，连接等），易导致严重渗漏竖向钢板止水带连接部位未满焊底板结构导墙部位渗漏严重导墙部位未设置止水钢板转角处止水带“L”形设置转角处，采用开口箍，并与止水钢板焊接止水钢板设置位置不正确或安装质量不符要求，造成地下室墙体底部严重渗漏渗漏。房建部分防渗漏地下部分止水钢板设置不正确（位置，连接等）原因分析应对措施止水钢板搭接部位，焊缝处理不当，易造成渗漏隐患。墙体转角处，止水钢板与箍筋交叉，止水钢板的位置容易出现偏离，此区域的止水钢板的焊缝易出现漏焊、透光等现象。止水钢板厚度不符合规范要求，安装、焊接过程中，易出现变形及位置不居中的情况。止水钢板安装方向错误。技术措施：止水钢板规范厚度2-3mm,宜优先选3mm.墙体转角处，可采用“L”型成品止水钢板。墙体转角处，可将箍筋断开，做成开口箍，焊接在止水钢板上。验收重点：止水钢板搭接部位应采取双面满焊，搭接长度不小于20mm。止水钢板应居中布置，固定焊接，可采用附件小钢筋焊接支持，避免止水钢板与主筋直接焊接。安装时，止水钢板的两翘曲面应朝向迎水面。房建部分防渗漏地下部分后浇带渗漏后浇带处渗漏后浇带板内成保示意后浇带板内管线易形成串水通道后浇带板侧模板留设不整齐楼面后浇带板侧砼剔凿示意后浇带部位施工周期较长、环节较多，细部处理容易产生偏差，容易导致渗漏。房建部分防渗漏地下部分后浇带渗漏原因分析应对措施因工期压力、后浇带混凝土浇筑时间过早。后浇带两侧止水带固定不牢固，产生位移，导致首次混凝土厚度不一致。后浇带处第一次浇筑留设后，钢筋踩踏变形，甚至与带内线管线盒结合，形成串水通道。钢筋密集，后浇带两侧支模困难，阻隔方法不当，因漏浆等导致混凝土疏松。后浇带内的钢筋锈蚀严重。底板缝内灰渣未彻底清理，两侧旧混凝土未凿毛。后浇带使用的补偿收缩混凝土的等级没有提高，微膨胀剂掺量少，混凝土坍落度控制不严，振捣不细致，新旧混凝土结合不牢固。养护未及时覆盖，浇水次数少，养护期没有达到规定时间就提早拆模。技术措施：后浇带两侧施工前，应优化图纸，尽量避免带内的线管、线盒设置,若不得不穿过，尽可能变为钢管。后浇带的浇筑时间：砼一般周期为6周，当设计无要求时，应在其两侧混凝土龄期达到两个月后浇筑，带内砼浇筑时间应取得设计同意。后浇带混凝土须用补偿收缩混凝土，其强度等级应比旧混凝土高0.5～1级，内掺占水泥重14％～15％的UEA或WG-HEA膨胀剂。坍落度控制在120～160mm（泵送混凝土）。若情况允许，后浇带可做为阶梯形或喇叭形，以便延长漏水路径。验收重点：后浇带两侧砼浇筑前，尽可能使用木模留缝阻断，以尽可能减少水泥浆的流失。带内应间断留设清扫口。带两侧砼浇筑后，应采取保护性措施，顶部覆盖，防止带内进入垃圾、钢筋污染、踩踏变形。现浇板后浇带下部的模板不得过早拆除。拆除时，带内及两侧应保留立柱且逐层上下对齐，防止出现变形裂缝而造成渗漏。后浇带板内砼浇筑前：剔除两侧松散石子直至坚实层，并力求平整；去除钢筋或钢板止水带上的锈皮，采用空压风机或高压水枪清理垃圾及灰渣。房建部分防渗漏地下部分防水材料保护不当，产生渗漏隐患大车倾倒回填，造成防水保护层破损，产生渗漏隐患底板导墙处，防水保护层无保护措施地下外墙螺杆头切割不到位，易刺破防水室内外高差处防水，留置时间长，易受到破坏地下结构施工阶段防水材料施工后、留置周期较长，且后续工序多，极易发生破损，造成渗漏。房建部分防渗漏地下部分防水材料保护不当，产生渗漏隐患原因分析应对措施地下室防水导墙处防水保护措施不到位，如未及时完成砂浆保护层或保护层厚度、强度不足。底板结构施工阶段、未设置专门的出入马道，人员进出、材料运输时踩踏防水保护层，破坏防水。地下外墙对拉螺栓切割时，螺栓头外漏，导致后期刺穿防水层。地下外墙作业脚手架拆除时，操作不当，导致防水层破损。肥槽回填时，大车倾倒，一次回填厚度过大，导致防水层拉裂。肥槽回填后，室外地坪至防水收口处，保护不到位，防水层长期裸露，产生破损。技术措施：有条件的情况下，可选择三段式止水螺杆。地下外墙防水层宜先选择砖砌保护墙。验收重点导墙侧面及顶部防水施工完成后，甩茬防水及时覆土保护，导墙侧面及顶部及时抹灰保护。地下室外墙浇筑前，禁止人员、零星材料运输从非马道区域出入。回填施工阶段，防水保护层不得直接施工至地下外墙顶部，一般宜高于回填界面1.5米左右。回填土应分层进行，且土中不得含有大石块，严禁大车直接倾倒。肥槽回填后，对室外地坪至防水收口处之间竖向防水，及时采用苯板保护；外扩地下室顶部的防水层施工完毕后，及时浇筑细石混凝土保护层。管理措施：底板钢筋施工前，应安排专人检查防水保护层（尤其是导墙部位），如有破损，及时进行修补。地下外墙对拉螺栓头切割后，按照轴线位置进行逐个检查；检查无误后，采用砂浆封堵螺栓头部位，封堵部位砂浆与外墙平齐。地下外墙脚手架拆除后，按轴线位置进场全面检查，对防水层破损部位，进行明确标识，并及时进行修补。各阶段检查，均应有书面记录房建部分防渗漏地下部分管线穿墙位置封堵不到位，导致渗漏窗井处穿墙套管渗漏套管与管线间封堵不严渗漏弱电穿墙套管渗漏多管穿墙部位渗漏地下外墙穿墙管道处因封堵不严，极易发生渗漏房建部分防渗漏地下部分管线穿墙位置封堵不到位，导致渗漏原因分析应对措施图纸变更或结构预留套环出现偏差，导致重新开洞。管线与套管/混凝土壁之间，采用刚性材料填塞，受力或收缩后，产生渗水通道。墙外回填土沉降过大，导致穿墙线缆位移变形较大，撕裂封堵开裂，导致渗漏。管线穿墙封堵作业点分散，监管易出现疏漏技术措施：穿墙管道与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm，

相邻管线的间距应大300mm。2.穿墙管推荐节点二.验收重点：预埋套管,必须加焊止水环，墙体合模前，应重点检查其安装的牢固性及位置的准确性。穿墙管封堵必须采用柔性防水材料，如嵌缝油膏，发泡剂。管理措施：穿墙套管的封堵，应按单位工程对每一套管编号后，逐个进行验收

，且应有书面验收记录。房建部分防渗漏地下部分室外地坪处防水收头高度、做法未按照规范施工防水收头未做压实，导致开裂人防出入口防水收口高度不足窗井防水收口高度不足汽车坡道无防水收口措施防水收口高度不够或粘贴不牢或收头未压实。房建部分防渗漏地下部分室外地坪处防水收头高度、做法未按照规范施工原因分析应对措施地下室外墙结构阶段，未预留防水收口压槽或压槽留置不顺直、不连贯，导致后期无法按照规范要求收口压实。防水上返高度设置不足，应以室外地坪为基准、按照设计高度上返。其中：未考虑景观堆坡高度，导致防水上返高度不足。防水上返部位结构尺寸不满足要求。对于后期甩项施工部位，如汽车坡道、人防/地库出入口等部位，监管失控，导致防水收头做法未按规范实施。

技术措施：地下一层外墙结构施工前，系统落实外墙防水收口做法，包括以下要点：推荐做法为预留30mm宽，60mm高的防水收口凹槽。外墙防水收口高度不低于室外地坪200mm最大不过500mm。别墅类、洋房类项目应重点考虑防水收口部位的交圈，如室外台阶、窗井收口部位。验收重点

严禁地下外墙防水卷材在外立面饰面层/非结构构造层上进行收口。管理措施：

外立面保温层/饰面层施工前，应对防水收口部位的压实情况进行专项检查，且应有书面检查记录。房建部分--外窗框体与洞口处塞缝处理窗体框料接缝或变形采光窗顶部处理窗台倒坡滴水线设置房建部分防渗漏外窗框体与洞口之间缝隙过大，发泡剂无法填塞密实框体塞缝前保护膜未撕除固定木楔未取出，发泡剂外漏窗框与洞口之间的各类缺陷，造成严重的渗漏隐患框体与洞口处塞缝存在缺陷，导致渗漏房建部分防渗漏外窗框体与洞口处塞缝存在缺陷，导致渗漏原因分析应对措施框体安装之前，未及时进行洞口偏差的处理，导致出现缝隙过大或过小的情况。框体安装后，塞缝之前，未进行及时清理灰渣，导致塞缝不密实。塞缝时，未及时撕除窗体保护膜，窗体保护膜后期撕除时，产生裂缝。发泡剂固化前，未能及时用手或专用工具处理溢出胶体，后期刀片切割，导致产生渗水路径。塞缝材料固化后，未及时取出临时固定的木楔，产生渗水通道。技术措施：结构施工之前，应依据外墙做法，确定洞口尺寸：2.结构施工过程中，应随层及时进行洞口偏差的处理，处理标准如下：验收重点：1.洞口偏差处理2.塞缝前的清理3.塞缝后质量检查4.打胶质量检查管理措施：结构施工前，外门窗洞口尺寸技术确认。建立严格洞口移交验收程序。以樘为单位的“四步”检查控制体系。房建部分防渗漏外窗窗体框料接缝不严或变形，导致渗漏45度斜拼拼缝不严角部组角胶不到位型材破损框料变形或框料间接缝不严。房建部分防渗漏外窗窗体框料接缝不严或变形，导致渗漏原因分析应对措施原材问题：型材选择不当，铝合金窗壁厚薄，塑钢窗未按规定设置增强型钢。安装问题：同墙体的连接方法不当，框体四周未填嵌软质材料，形成“伸缩缝”。拼樘料同墙体未作可靠的连接固定，安装连接点间距随意。成品保护问题：工序安排倒置、框体安装完成后，外装尚存大量工作，且成保不到位、材料运输、人员出入造成破坏。开启扇安装后，未能及时安装五金，大风天气撞击后，导致框体变形。技术措施：依据规范进行型材进场验收：同一规格、类型的外门窗，每百樘为一个检验批。高层外门窗，每一检验批至少抽检10%，且不得少于6樘。框体与洞口的连接点设置：距角部应小于200mm;连接点间距应小于400mm,且均匀布置。框体与洞口塞缝推荐做法：底部防水砂浆塞缝，两侧及顶部发泡聚氨酯塞缝。验收重点进场材料验收。框体与连接点位置。管理措施：框料安装完成后，应采取有效成保措施。内外窗口收口前，再撕除保护膜。设置专门出入口，规范外装材料、人员的进出管理。框体安装、开启扇安装及五金安装，门窗安装单位均需安排专人进行维护。房建部分防渗漏外窗采光窗顶部与外墙交接部位，打胶、封闭不严，导致渗漏立面构件或饰面层施工存在偏差，导致缝隙过大，产生渗漏采光窗顶部玻璃直接与装饰面连接，未探入结构面采光窗顶部与外墙交接部位，打胶、封闭不严，导致渗漏房建部分防渗漏外窗采光窗顶部与外墙交接部位，打胶、封闭不严，导致渗漏原因分析应对措施工序错误：外立面保温层/饰面层施工完成后，进行采光窗的安装，导致采光窗顶部玻璃与保温层/饰面层直接相连，产生渗漏通道。工艺错误：墙体偏差大，采光窗顶部玻璃与墙体间缝隙过大，打胶后胶体变形，产生渗漏隐患。采光窗外窗边缘部位探出过短，造成潲雨渗漏。技术措施明确工序安排采光窗上部及周围保温层后做。窗体主框现场实测后，偏差调整后，再进行加工安装。窗体顶部与墙体交接，预留10mm缝隙，缝隙处泡沫棒填塞后，采用嵌缝油膏封闭。窗体部位保温层及饰面层完成后，窗体顶部玻璃与饰面层之间，打耐候胶收边。采光窗外窗边缘部位探出距离不小于100mm,防止潲雨渗漏。验收重点：窗体顶部与墙体交接部位的封闭质量。采光窗施工完毕后，必须进行淋水实验房建部分防渗漏外窗外窗台倒坡，导致渗漏外窗台未考虑装饰线条安装的影响，明显高于内窗台外窗台倒坡或高于内窗台，排水不畅产生渗漏。房建部分防渗漏外窗外窗台倒坡，导致渗漏原因分析应对措施

洞口结构留置时，未考虑饰面层及保温层的厚度要求.结构阶段施工本身存在误差。外立面施工时，未提前对不同立面的洞口标高误差进行纠偏，当窗下口存在水平贯通线条时，误差累计，造成外高内低。技术措施：主体结构施工前，应结合外墙保温及饰面层做法，综合确定各个洞口的施工尺寸。结构施工阶段，窗洞口模板可适当考虑对外找坡。外立面窗下口存在水平贯通线条时，应在结构施工阶段，严控各洞口的水平标高；装饰线条安装前，应对存在的误差进行及时纠偏。外窗的窗台外侧必须低于内侧不小于10㎜，且外窗台向外坡度≥5%。外窗洞口推荐企口做法。房建部分防渗漏外窗未设置滴水线或滴水线失效，返水导致渗漏涂料覆盖滴水线未设置滴水线或鹰嘴（涂料饰面）滴水线留置过浅未设置滴水线或鹰嘴（石材饰面）未设置滴水线或滴水线设置不合理不合格，导致渗漏.房建部分防渗漏外窗未设置滴水线或滴水线失效，返水导致渗漏原因分析应对措施施工时，滴水线固定不牢，造成脱落失效。涂料等外饰面施工时造成，滴水线被覆盖或污染。块材类饰面层（如石材），细部材料加工时遗漏滴水线做法。技术措施：采用成品塑料滴水线(槽)：线条顺直，无褶皱、凹坑，滴水槽宽度不小于10mm，滴水条高度不小于15mm。截水处理：为防止滴水“尿墙”，滴水线(槽)不可通到墙边，可在离墙5cm的地方截断上。块材类饰面层（如石材），应对窗楣、檐口及线条部位的加工图纸，进行重点审核。管理措施：针对窗洞口、外墙装饰线条及空调板等凸出构件，分别绘制滴水线节点图，明确滴水线做法。房建部分防渗漏外窗外窗洞口推荐做法窗下口节点外保温有企口无副框窗下口节点外保温无企口无副框结构墙预留企口示意窗口涂刷防水示意房建部分--外墙砌筑墙体砖缝及孔洞处理砌筑外墙砼悬挑构件反坎砼外墙螺杆眼封堵房建部分防渗漏外墙砌筑墙体砖缝、架管孔洞等填塞不严，导致渗漏砖缝渗漏机房外墙封堵随意脚手架穿墙孔洞封堵不严外保温已完成，脚手架穿墙孔洞封堵遗留砌筑墙体砖缝、施工孔洞封堵不严，导致渗漏。房建部分防渗漏外墙砌筑墙体砖缝、架管孔洞等填塞不严，导致渗漏原因分析应对措施外墙砌筑质量问题；顶砌封堵不严。砌筑灰缝不饱满，出现通缝等质量分问题砌筑外墙预留孔洞填塞不严，甚至遗漏。外墙砌体与混凝土构件交接部位构造措施或工艺错误：芯柱/构造柱顶部浇筑措施错误。砌体与混凝土墙体竖向连接部位无防开裂措施。技术措施：砌体工程施工前，绘制排砖图，明确底砌、顶砌节点做法。砌筑外墙底部宜浇筑200mm以上的混凝土反坎。砌体与混凝土墙体交接部位必须挂网。验收重点：砌筑主墙至少留置14天后，方能进行顶砌施工。芯柱/构造柱顶部浇筑密实情况。重点关注施工电梯拆除部位的孔洞封堵。宜进行淋水验收。管理措施：砌筑前组织总包进行砌体排砖图的设计及评审工作。外墙保温施工前，分立面按层检查外砌筑墙预留孔洞的封堵情况。洞口封堵/砼顶端浇筑支模示意房建部分防渗漏外墙砌筑外墙中的悬挑构件未做砼反坎，导致渗漏空调隔板底部未设置砼反坎砌筑外墙底部砼反坎设置首层窗井上部砌体未设置砼反坎砌筑外墙底部砼反坎浇筑实例砌筑外墙中的空调板、装饰线条等悬挑砼构件，未设置砼反坎，易产生渗漏房建部分防渗漏外墙砌筑外墙中的悬挑构件未做砼反坎，导致渗漏原因分析应对措施节点设计存在遗漏。因工期问题，施工未完全按照图示要求进行。技术措施：针对低密项目，在图审阶段，重点关注砌筑外墙空调板等悬挑构建的反坎留置情况。混凝土反坎支模时，应使用U型卡箍进行加固；具备条件时，可在结构阶段同步施工。验收重点：反坎部位的混凝土凿毛及清理情况。严禁采用铁丝或对拉方式固定模板。同一部位的反坎应一次性浇筑到位。管理措施：反坎与楼板接触部位的凿毛，反坎内钢筋绑扎及模板支设情况，应纳入隐蔽验收。砼反坎支模示意房建部分防渗漏外墙结构墙穿墙螺杆封堵不严密，导致渗漏墙体甩毛完成，螺杆眼尚未封堵墙面抹灰前，螺杆眼封堵遗漏螺杆眼结构阶段进行封堵，且外侧增加防水涂膜螺杆眼封堵粗燥，未与外墙齐平穿墙螺杆封堵不严，导致渗漏。房建部分防渗漏外墙结构墙穿墙螺杆封堵不严密，导致渗漏原因分析应对措施螺杆眼的封堵未及时随结构施工进行，外立面施工前，采用吊篮进行外墙螺杆眼的封堵作业，导致检查难度增大，无法进行全面监控。封堵措施不到位：

穿墙螺杆PVC套管未清除干净；

封堵前，螺杆眼内灰尘未清理干净；

干硬性防水砂浆未填塞密实；技术措施：工序说明：螺杆眼拓孔/pvc套管清除→螺杆洞内吹孔清扫→孔内注、喷水湿润→外墙螺栓孔外侧(或内墙一侧)防水砂浆封堵→螺栓孔中部发泡→螺栓孔外墙内侧（或内墙另一侧）封堵。推荐节点：验收重点：穿墙螺杆PVC套管清除情况。螺杆洞内吹孔清扫情况。管理措施：严格工序管理，随结构施工进行螺杆眼的封堵。要求按墙逐个进行严格检查，表格式记录检查结构。螺杆眼的封堵应组织专人进行，并进行专项技术交底。封堵后，具备条件时，可进行淋水实验检查。主体部份--卫生间管根部位封堵卫生间沉箱砌筑墙体反坎设置墙体底部管线布置烟风道层间封堵房建部分防渗漏卫生间管根、地漏部位吊洞不严密，导致渗漏管根铁丝穿模吊洞，产生渗水通道使用苯板吊洞，存在严重渗漏隐患给水管根后开洞且封堵遗漏污水管根封堵随意、管根处渗漏严重厨卫间管根吊洞支模随意，施工过程缺乏监督，导致管根处严重渗漏。实例：南宁****住宅卫生间侧排管加砼墩实例：南宁青秀***卫生间管道紧贴管壁、或侧排式，在管道与墙交接处做混凝土墩，防水刷到砼墩表面，可有效防止管道周边渗水防水层防水层控制控制防水导墙（反坎）卫生间施工注意事项：

高差控制整个防水层向厨卫外延伸300mm，压入外侧地坪下，最后在厨卫室内外高差部分再涂刷防水涂料一遍；防水导墙（反坎）注意：卫生间内外初装修地面高差控制、蹲便器安装高度控制尽可能一次成型；如二次浇筑应严格按施工缝凿毛、淋水泥浆处理防水导墙（反坎）房建部分防渗漏卫生间管根、地漏部位吊洞不严密，导致渗漏原因分析应对措施卫生间立管吊洞，属于零星作业，工序多，作业，监督管理难度较大。此项本身制约后续工序，对工期影响大。出现质量问题后，整改周期，且整改工作容易出现反复。技术措施：卫生间吊洞部位推荐采用预留成品止水节做法，当然也可采用防水套管。验收重点：结构顶板施工时，应落实卫生间立管的数量、规格，避免预留遗漏或错误。顶板预留时，应核对轴线位置（尤其是主立管）；以十字为中心，将成品止水节牢固的固定在模板上，避免位置偏差。管理措施应进行专项交底，避免顶板拆模时造成止水节破损。板底止水节设置示意止水节结构阶段预留示意防水导墙（反坎）房建部分防渗漏卫生间沉箱卫生间沉箱砼及防水施工不当，导致渗漏原因分析应对措施沉箱采用铁丝吊模。沉箱防水基层平整度不合要求或防水厚度不够。沉箱管道封堵不密实。技术措施：1.沉箱施工宜用定型模板，不应用铁丝吊模或固定套管。2.防水施工前应对基层进行验收，验收合格后方可施工。3.管道封堵至少两次完，不应一次完成封堵，且应在管道周边增加砼墩验收重点：砼施工前检查套管安装位置是否准确、是否采用铁丝吊模或固定套管。防水厚度及基层是否合满足要求。沉箱结构试水、管道封堵试水、沉箱防水施工完后试水。管理措施应进行专项交底，避免顶板拆模时造成止水节破损。防水导墙（反坎）防水导墙（反坎）防水导墙（反坎）房建部分防渗漏卫生间砌筑墙体根部未设置反坎或设置不合理，导致渗漏设计：施工图设计中未明确卫生间砌筑墙体底部细部节点。施工：楼板接触部位砼未进行凿毛处理。反坎支模时，采用对拉螺杆，甚至使用铁丝固定模板。反坎与楼板未采用拉结筋连接。砼非一次性浇筑，造成冷缝。技术措施：图审阶段，重点关注卫生间处砌筑墙体细部做法。反坎构造配筋采用焊接或植筋方式与结构板连接。混凝土反坎支模时，应使用U型卡箍进行加固；具备条件时，可在结构阶段同步施工。卫生间砌筑墙体底部砼反坎高度应不小于200mm。验收重点：反坎部位的混凝土凿毛及清理情况。严禁采用铁丝或对拉方式固定模板。同一部位的反坎应一次性浇筑到位。管理措施：反坎与楼板接触部位的凿毛，反坎内钢筋绑扎及模板支设情况，应纳入隐蔽验收。砼反坎支模示意防水导墙（反坎）房建部分防渗漏卫生间墙体底部管线不合理设置，导致渗漏给水管线从卫生间墙体底部进入采暖管线穿越卫生间墙体根部给水、采暖管线、电线管等穿墙位置设置不合理。防水导墙（反坎）房建部分防渗漏卫生间墙体底部管线不合理设置，导致渗漏原因分析应对措施给水、采暖管线布置随意。电管布置错误或堵管，重新布管后，就近走线，穿越卫生间墙体根部。管线穿越卫生间墙体根部，导致防水涂刷困难，且直接形成渗水通道。技术措施给水、采暖地面管线的布置，通过样板实施后，按照户型固化至图纸。卫生间的给水、采暖地面管线，从门口地面引入或从墙体上部进入，不得从墙根部进入。验收重点：电线管二次布置，严禁随意剔槽，就近引入。卫生间闭水实验。防水导墙（反坎）房建部分防渗漏卫生间烟风道层间封堵不严密，导致渗漏烟风道处封堵不严，造成的严重渗漏烟风道与楼板处缝隙过大，难以填塞密实烟道处砼反坎成品示意烟道处砼反坎支模浇筑示意烟风道与楼板间缝隙封堵不严实,造成渗漏防水导墙（反坎）房建部分防渗漏卫生间烟风道层间封堵不严密，导致渗漏原因分析应对措施烟风道预留洞口出现偏差，导致烟风道与楼板缝隙过大，封堵困难。烟风道卸荷措施不到位，导致封堵后烟风道位置产生裂缝。封堵时，采用铁丝吊模，产生渗水通道；或吊模不牢固，浇筑砼后漏浆。浇筑砼，模板内垃圾、灰渣未清理干净。未设置砼反坎。技术措施：结构施工后对烟风道预留洞进行及时核对，随结构阶段完成预留洞口的位置及尺寸偏差的纠偏。每层设施L30×3（或螺纹Φ10）的钢托，使烟风道承托于此。烟风道封堵部位支模时，应从下部采用支持方式，非吊模方式，层间封堵与反坎同时浇筑。验收重点：烟风道卸荷设置。卫生间闭水实验。防水导墙（反坎）主体部份--屋面、阳台屋面雨水口处理出屋面烟风道设置出屋面管根处理屋面防水收口设置坡屋面檐口与屋面交接部位坡屋面老虎窗下口设置阳台防水导墙（反坎）房建部分防渗漏屋面屋面雨水口收口不规范，找坡错误、导致渗漏侧排雨水口留置高度不足屋面倒坡，导致积水雨水口被卷材覆盖屋面侧排雨水口及找坡优秀案例屋面雨水口收口不规范，找坡不规范。防水导墙（反坎）房建部分防渗漏屋面屋面雨水口收口不规范，找坡错误、导致渗漏原因分析应对措施留置错误：雨水洞口位置留设时，找坡错误或未考虑保温层厚度，导致雨水口标高存在差异。施工错误：雨水口采用后置安装时，雨水口与结构板部位缝隙填塞不严密，雨水口固定不牢固。防水施工时，防水材料未完全压入雨水口内侧。雨水口周边的嵌缝油膏填塞前，灰渣清理不干净，导致油膏封闭不密实。技术措施：屋面结构施工前，应对屋面进行全面细致的屋面二次设计，内容包括：充分落实各类构件的位置及标高，包括：烟风道、排气管、设备基础、女儿墙、电梯机房、屋面出入口以及雨水管口等。绘制详细的屋面找坡平面及断面图纸（排水坡向），确保雨水口位于最低位置，且屋面找坡正确。验收重点：防水施工前，必须落实雨水口处缝隙封堵及干燥情况。防水施工时，防水材料必须压入雨水口；防水附加层应从雨水口水平延展不少250mm.屋面各构造层施工时，应做好成保措施，避免雨水口堵塞。管理措施：屋面结构施工前，必须对屋面进行二次设计及评审工作。防水导墙（反坎）房建部分防渗漏屋面屋面雨水口推荐节点做法直排式雨水口节点侧排式雨水口节点防水导墙（反坎）房建部分防渗漏屋面出屋面烟风道构造选择错误、细节处理不当，易导致渗漏烟风道处未采用整体浇筑烟风道出屋面高度不足烟风道与楼板交接缝隙烟风道檐口过小导致潲雨渗漏出屋面烟风道未采用整体浇筑、且高度不足；风帽选择不当等问题，导致此部位产生渗漏。防水导墙（反坎）房建部分防渗漏屋面出屋面烟风道构造选择错误、细节处理不当，易导致渗漏原因分析应对措施出屋面烟风道采用砌筑方式，砌体整体性相对较差，施工处理不当，易产生渗水通道。下部烟风道与楼板之间竖向缝隙封堵不严，雨水潲入后，渗漏至厨卫间顶板处。风帽处檐口过小，导致潲雨渗漏。未考虑保温及找坡因素，出屋面烟道高位不足，屋面防水上返高度不足。技术措施出屋面烟风道应采用砼材料，同屋面板结构一次性浇筑。下层成品烟道与屋面板连接部位灌封支模时，避免使用吊模方式，应从下层顶撑支模。平屋面项目，宜选择金属成品烟道。出屋面烟道高度设置，应考虑的保温及找坡层的影响。烟风道出屋面节点示意成品烟道风帽示意防水导墙（反坎）房建部分防渗漏屋面屋面管根部位处理不规范、导致渗漏管根无防水保护层，无套管屋面管位置错误，管根高度不足屋面排水管收口示例做法屋面排水管收口示例做法

穿屋面管线高度不符合要求或根部未做防水套管、防水收口做法不规范。防水导墙（反坎）房建部分防渗漏屋面屋面管根部位处理不规范、导致渗漏原因分析应对措施屋面面板结构施工阶段，未及时预留排气管金属套管或预留存在位置偏差，造成后期重新剔凿，二次预留封堵时产生裂缝。套管与排水管间隙，未采用弹性材料填塞，尤其是硬质砂浆填塞后，易产生裂缝，导致渗漏。验收重点：屋面板砼浇筑前，应专项核查排水套管的预留位置。排水金属套管应设置止水翼环预留，且高出屋面面300mm以上，同屋面结构同时浇筑。防水导墙（反坎）房建部分防渗漏屋面屋面防水收口错误，开裂后产生渗漏女儿墙处无防水收口做法屋面楼梯处防水收口高度不足屋面出入口防水收口破损严重，且高度不足坡屋面烟囱防水无收口，接茬粗糙防水材料上返部位未收口或收口不合格，开裂后产生渗漏。防水导墙（反坎）房建部分防渗漏屋面屋面防水收口错误，开裂后产生渗漏原因分析应对措施墙体未预