小学操场改造施工方案电子教案1

小学操场改造施工方案电子教案各分局部项工程的施工方案和质量保证措施

一、平面测绘

①确定主轴线：进场后首先对甲方供应施工定位图进展图上复核，以确保设计图纸的正确。其次，与甲方一道对现场的座标点和

水准点进展交接验收，发觉误差过大时应与甲方或设计院共同协商

处理方法，经确认前方可正式定位。

②坐标点的爱护：用经纬仪将基准点测设在接近建筑物上，经

反复校对无误后，采纳红色油漆两个对顶直角等腰三角形标示。

③高程的引测：依据设计单位供应的高程点（肯定标高）和确

定的相对标高，分别在四周大角和四周的安全地带，设置高程掌握点。

二、原有路面撤除

该工程原基层撤除采纳机械加人工破拆方式进展，废弃物运输

采纳6-10M3的汽车运输。雨季期施工时，在运动场两旁挖排水沟，

遇雨天等特别状况将水引到排水沟内。开挖时集中力气分段突击，

开一段完成一段，制止全线大挖大填，每日收工前，将已挖开段夯

实平坦，防止外表积水，做到“三完”，即：挖完、平坦完、压完。施工坚持“两准时”，即要准时用塑料布搭设遮雨棚，防止雨水浸泡；雨后准时检查，发觉有雨水渗漏形成翻浆要彻底处理，挖出全

部软泥，填筑透水性好的砂石材料并压实。

（1）废弃物采纳小型挖掘机装车外运。挖掘机在开挖过程中应依据不同的地形条件，实行多种装渣方式装载废弃物。在可能的条

件下，应尽量实行正向装渣，以提高装渣工作效率。

（2）弃渣场：依据目前的渣场状况，我司按业主指定的渣场弃渣,运距5Km。

（3）出渣车辆在出施工现场时，应进展冲洗，削减环境污染。出渣车辆在晚间作业，不得任意鸣号扰民。

三、原土层夯实

原路面撤除后要对原土层进展夯实。夯实采纳快速冲击夯，夯实前先将外表杂物清理洁净，夯击面积重叠1/4～1/3。在压实过程中随时检查有无软弹、起皮、推挤、波浪及裂纹等现象。夯实完毕后，质检人员随后做环刀试验，自检是否到达设计要求的压实度，自检合格后，请监理验收合格后，开头下道工序施工。

四、灰土垫层施工

（一）材料要求

①土料：采纳粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或使用耕植土，土应过筛，其颗粒不应大于15mm。土的含水率应按试验室试验掌握。

②石灰：应用新奇块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。

（二）主要机具设备

①回填主要工具设备：铁锹、铁耙、量斗、手推车、筛子、（孔径为8mm、20mm）、喷壶等。

②回填主要机具设备：快速冲击夯、120型挖掘机等。

（三）作业条件

①灰土施工前应先去除基底上的草皮、杂物，排解积水，并在

四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区域浸泡地基，造成

基土下陷。并按设计要求处理完基底，办完验槽隐藏检查手续。

②灰土回填，应依据工程规模、特点、设计对压实系数的要求，施工机具设备条件等，通过试验确定灰土最正确含水率掌握范围、打

夯遍数等施工参数。

③做好水平高程的测设，每隔3m放样一个点，做好水平标记。（四）施工操作工艺

①对基坑应先验槽，去除松土，并打两遍底夯，要求平坦洁净。如有积水、淤泥，应凉干；局部的脆弱土层或孔洞，应准时挖处后

用灰土分层回填夯实。

②灰土协作比应符合设计规定3：7石灰：土（体积比）。用人

工翻拌，不少于三遍，到达匀称、颜色全都，并适当掌握含水量，

现场以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应

稍凉干或洒水潮湿，如有球团应打碎，要求随拌随用。

③本工程回填灰土厚度为200㎜，采纳快速冲击夯夯实。

④灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。夯实后的灰

土3d内不得受水浸泡，并准时进展根底与基坑回填或在灰土外表做

临时性掩盖，避开日晒、雨淋。雨季施工时，应实行适当防雨、排

水措施，以保证灰土基坑在无积水的状态下进展。刚打完的灰土，

如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填夯实；稍受湿的灰土可在凉

干后补夯。

（五）质量掌握

①灰土应用环刀取样测定灰土干密度，检验点数量：对基坑，每50～100m2抽查一处，但不少于一个。取样的垂直部位应在外表下2/3厚度处，同时还要依据夯实的牢靠性随机抽查。湿陷性黄土每一百平方米取3个点。

②土夯实后，质量标准可按压实系数进展鉴定，素土压实系数为0.95，灰土压实系数为0.97。压实系数为土在施工时实际到达的干密度与室内采纳击实试验得到的最大干密度之比

③灰土地基质量检验标准

五、混凝土垫层施工

该运动场地面为塑胶地面，因塑胶地面的精度要求较高，为确

保面层的平坦度符合要求，采纳每6米用槽钢分成一仓，再跳仓浇筑，从而以槽钢的坡度及平坦度来掌握。为保证砼面层不起砂及色

泽匀称，在砼面层收面时满撒素水泥，收光压实。保证平坦度优良、外观几何外形精确的水泥砼面层。

（一）施工留意事项

1、摊铺设备必需配套，以充分发挥设备功能。

2、每次摊铺宽度为一分格仓宽度6米，摊铺施工时的路面标

高掌握采纳槽钢掌握。每次摊铺砼面层前，必需检查槽钢上口是否

与设计值相符，且在每一摊铺段范围内牢钢丝线检查槽钢上口标高

是否变动，一经发觉槽钢有位移现象，马上停顿摊铺，待恢复槽钢

标高前方可重新施工。

3、砼的粗骨料粒径不能过大，宜小于30mm，且砼应有良好的

和易性，否则不易掌握平坦度。

4、基层外表应结实、密实、平坦、干净，不允许有凹凸不平和起砂等现象消失，外表还应具有粗糙。水泥砼拦合料铺设前，应保

持外表有肯定的潮湿，但不得有积水，以利面层与基层结合坚固。

5、面层下基层的水泥砼抗压强度到达1.2MPa以上时，方可进

行面层砼拌合料的铺设。

6、砼铺设前应按标准水平线用木板隔成按需要的区段，以掌握面层厚度。

7、铺设时，在基层外表上涂一层水灰比为0.4-0.5的水泥浆，并随刷随铺设砼拌合料，刮平找平。

8、水泥砼面层应连续浇筑，不留置施工缝。如停留时间超过允

许规定时，在连续浇筑前应对已凝聚的砼接搓处进展清理和处理，

剔除松散石子、砂浆局部，润湿并铺设与砼同级协作比的水泥砂浆

后再进展砼浇筑，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接搓。

9、水泥砼振实后，必需做好面层的抹平和压光工作。水泥砼初

凝前，应完成面层抹平、搓打匀称，待砼开头凝聚即用铁抹子分遍

抹压面层，留意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，在

砼终凝前需将抹子纹痕抹平压光。

10、水泥砼面层浇筑完成后，应在24h内加以掩盖并浇水养护，在常温下用养护毯或塑料薄膜连续养护不少于7d，使其在潮湿的条

件下硬化。

六、塑胶地面施工

1、原材料质量要求

塑胶产品必需具有由山东省体育用品质量监视检验中心山东省

产品质量检验讨论院出具的对粘合剂符合DB37/T2904-2022有害物

质限量合格的质量检测报告。

产品必需具备优良的抗老化和耐酸雾、温热、臭氧、紫外线功能，以保证铺面内在的物理机械性能及外观构造特征恒久不变，不

含有与皮肤接触产生过敏反响的物质，任何季节及温差，皆维持高

水准的品质，雨后能马上使用，增加利用时间，提高场地使用率。

标准线应清楚、不反光，无明显虚边，与面层粘合坚固。各标

志线位置距终点线间的距离长度不允许消失负差，其正差应小于

1/10000。

具有防滑、耐磨等特性；具有适度的弹性及反弹力，可削减体

力的消耗；能适度汲取脚步冲击力，削减运动损害。

2、施工要求

全塑层，打磨根底，修补破损部位。全塑层4mm厚底胶找平，

根据DH1660-5AD红：DP1675-B=5：1比例，依据季节参加适量DP-

C02(参考30℃参加3%，A料量）搅拌匀称，用铁杠子刮至需求的厚度）。

自结纹层（3mm）将加强层用打磨机打磨处理后，根据HSJ-03A红：HPU-301=2：1比例搅拌匀称后，调整喷涂到适宜出料速度4-

5mm口径喷嘴，保持u3-5m喷涂距离，用喷涂机2-3此喷涂于加强

层上即可，总用量为1.3kg/m2，一次搅拌量建议30-60kg，搅拌时

间掌握在3-5min至物料搅拌匀称，材料搅拌匀称后必需在30min内

用完。喷涂连续时间不允许超过20min。

留意事项：最正确施工温度15-35℃，温度过高或过低，影响施工。肯定要严格根据A/B料的比例进展配料，并特殊留意全塑层不

能忘加催化剂；自结纹层料建议一次搅拌量为60kg左右，混料肯定

要充分搅拌匀称，搅拌时间3-5min。每一个施工人员都要保持协作

顺畅，避开消失断料状况，自结纹喷涂过程中断时间不能超过

20min以避开消失物料发泡、堵管路问题。

3、塑胶地面基层质量要求：

基层质量的优劣关系着整体质量，它直接关系到整个跑道的使

用功能和使用寿命，因此质量的要求必需满意：

（1）新建混凝土根底要求无明显裂缝，外表匀称坚决，无麻面，接缝平顺光滑，边际线角清楚，无缺陷，3m直尺检测平坦度小于

3mm；

（2）经洒水后无明显积水和波浪现象。

（3）新建混凝土根底的养护期应到达标准标准要求。

（4）施工方案施工流程：

4、施工工艺：

（1）场地清理和修补

为了保证塑胶面层的质量，必需对根底面进展彻底清理，以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度匀称。

①油污：用专用清洗剂洗除，机油污染严峻区域需挖出重补；

②污灰：扫帚扫净后用吹风机吹洁净；

③较坚固的凸状物：用铲刀铲除并清理；

④泥土：用高压水龙冲洗；

⑤跑道周边杂物：大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前去除，并尽可能使周边没有风可吹动杂物；

⑥封闭施工作业面，尽可能削减车辆行人出入。

（2）根底复验

重点为依据《田径设施标准手册》和相关标准标准对已完工田径场根底进展测量、定位和质量验收。

①根底平坦度检测

以塑胶跑道的曲直分界限为界，直道沿横向与纵向每3m标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5″做一放射状线，每3m标一个点，将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷，每组30个测量点，并记录于场地平面图上。要求平坦度合格点数（塞尺读数≤4mm）≥85%以上为合格。

②根底坡度检测

用经纬仪自塑胶跑道分界限开头，直道每10m标一组点，弯道以圆心为圆心点每15°标一组点，每组点包括第一道内沿和第八道外沿两点，再用水准仪测量每点的标高，并计算每组两点的高差和第一道及第八道同道上相邻两点的高差。要求跑道根底横向坡度≤1%,纵向坡度≤1‰。

③根本点复测

用全站仪（2″级）测量两个圆心和通过圆心的直径放射线与第一、八道相关点的精确性，假如发觉误差须准时报告并作相应调整。

④根底层质量验收

1）根底要求无明显裂缝，外表匀称坚决，无麻面，接缝平顺光滑，边际线角清楚，无缺陷。

2）经洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。

3）根底的养护期应到达21天以上。

（3）面层施工预备

①施工作业平面布置预备

1）确定水电源位置，按标准搭接水电，确保安全；

2）确定材料进出通道和码放场地；

3）确定塑胶原料工作台面，要求地面平坦、坚实，并做好防护污染措施；

②施工工具预备，检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍，按该工程实况进展操作，并最优化原则尽可能缩短物料运输距离，确定先后远近施工挨次。

③清点原料，按实际丈量面积计算每日用料量。

（4）基材机械摊铺

在充分预备的前提下，了解当日和近期天气趋势，并测定当时