企业突发环境事件风险评估指南试行

企业突发环境事件风险评估指南试行适用范围本指南规定了企业突发环境事件风险以下简称环境风险评估的内容、程序和方法;本指南适用于对可能发生突发环境事件的已建成投产或处于试生产阶段的企业进行环境风险评估;评估对象为生产、使用、存储或B突发环境事件风险物质及临界量清单中的化学物质以下简称环境风险物质以及其他可能引发突发环境事件的化学物质的企业;本指南不适用于下列情况的环境风险评估：1涉及核设施与加工放射性物质的单位；2从事危险废物收集、贮存、利用、处置经营活动的单位；3从事危险化学品运输的车辆或单位；4尾矿库；5石油天然气开采设施；6军事设施；7石油天然气长输管道、城镇燃气管道；8加油站、加气站；9港口、码头;规范性文件本指南内容引用了下列文件中的条款;凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本指南;法律法规、规章、指导性文件环境保护法；突发事件应对法；安全生产法；消防法；危险化学品安全管理条例；国务院关于加强环境保护重点工作的意见国发〔2011〕35号；突发事件应急预案管理办法国办发〔2013〕101号；突发环境事件信息报告办法环境保护部令第17号；危险化学品重大危险源监督管理暂行规定安全监管总局令第40号；危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法安全监管总局令第41号；危险化学品建设项目安全监督管理办法安全监管总局令第 号；突发环境事件应急预案管理暂行办法环发〔2010〕113号；化学品环境风险防控“十二五”规划环发〔2013〕20号；建设项目环境影响评价分类管理名录2008年版；产业结构调整指导目录最新年本；重点监管危险化工工艺目录2013年完整版；关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知安监总危化〔2006〕10号;标准、技术规范危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009；化工建设项目环境保护设计规范GB50483-2009；建筑设计防火规范GB50016-2006；石油化工企业设计防火规范GB50160-2008；储罐区防火堤设计规范GB50351-2005；GB20576-GB20602；石油化工企业给水排水系统设计规范SH3015-2003；石油化工污水处理设计规范GB50747-2012；环境影响评价技术导则地下水环境HJ610-2011；建设项目环境风险评价技术导则HJ/T169-2004；废水排放去向代码HJ523-2009；固定式压力容器安全技术监察规程TSGR0004-2009；化学品毒性鉴定技术规范卫监督发〔2005〕272号；事故状态下水体污染的预防与控制技术要求中国石油企业标准Q/SY1190-2013；水体污染事故风险预防与控制措施运行管理要求中国石油企业标准Q/SY1310-2010;其他参考资料EmergencyResponseGuidebook2012网址化学品安全技术说明书MaterialSafetyDataSheet;术语与定义下列术语和定义适用于本指南;突发环境事件是指突然发生,造成或可能造成环境污染或生态破坏,危及人民群众生命财产安全,影响社会公共秩序,需要采取紧急措施予以应对的事件;环境风险是指发生突发环境事件的可能性及突发环境事件造成的危害程度;突发环境事件风险物质及临界量指本指南附录B规定的某种类化学物质及其数量;环境风险单元指长期或临时生产、加工、使用或储存环境风险物质的一个套生产装置、设施或场所或同属一个企业且边缘距离小500环境风险受体指在突发环境事件中可能受到危害的企业外部人群、具有一定社会价值或生态环境功能的单位或区域等;清净下水指装置区排出的未被污染的废水,如间接冷却水的排水、溢流水等;事故排水指事故状态下排出的含有泄漏物,以及施救过程中产生其他物质的生产废水、清净下水、雨水或消防水等;环境风险评估的一般要求有下列情形之一的,企业应当及时划定或重新划定本企业环境风险等级,编制或修订本企业的环境风险评估报告：未划定环境风险等级或划定环境风险等级已满三年的；范措施或周边可能受影响的环境风险受体发生变化,导致企业环境风险等级变化的；发生突发环境事件并造成环境污染的；有关企业环境风险评估标准或规范性文件发生变化的;术服务机构编制;新、改、扩建相关项目的环境影响评价报告中的环境风险评价内容,可作为所属企业编制环境风险评估报告的重要内容;环境风险评估的程序环境事件及其后果分析、现有环境风险防控和环境应急管理差距分析、制定完善环境风险防控和应急措施的实施计划、划定突发环境事件风险等级五个步骤实施;环境风险评估的内容在收集相关资料的基础上,开展环境风险识别;环境风险识别对象包括：123质和数量；456境风险防控与应急措施；7对上述26A环境风险传播途径及环境风险受体进行环境风险识别;制作企业地清净下水收集和排放管网图,污水收集和排放管网图以及所有排水最终去向图,并作为评估报告附件;企业基本信息列表说明下列内容：度、中心纬度、所属行业类别、建厂年月、最新改扩建年月、主要上级公司名称和所属集团公司名称；图、历史上曾经发生过的极端天气情况和自然灾害情况如地震、台风、泥石流、洪水等；环境质量现状;现有应急资源情况现有应急资源,是指第一时间可以使用的企业内部应急物资、应急装备和应急救援队伍情况,以及企业外部可以请求援助的应急资源,包括与其他组织或单位签订应急救援协议或互救协议情况等;应急物资主要包括处理、消解和吸收污染物泄漏物的各种絮凝剂、吸附剂、中和剂、解毒剂、氧化还原剂等；应急装备主要包括照明等;按应急物资、装备和救援队伍,分别列表说明下列内容：外部供应单位名称、外部供应单位联系人、外部供应单位联系电话等;可能发生的突发环境事件及其后果情景分析收集国内外同类企业突发环境事件资料列表说明下列内容：年份日期,地点,装置规模,引发原因,物料泄漏量,影响范围,采取的应急措施,事件损失,事件对环境及人造成的影响等;提出所有可能发生突发环境事件情景发或次生突发环境事件的最坏情景;A火灾、爆炸、泄漏等生产安全事故及可能引起的次生、衍生厂外环境污染及人员伤亡事故例如,因生产安全事故导致有毒有害气体扩散出厂界,消防水、物料泄漏物及反应生成物,从雨水排口、清净下水排口、污水排口、厂门或围墙排出厂界,污染环境等；闭,化工行业火炬意外灭火;D违法排污；GH各种自然灾害、极端天气或不利气象条件；I其他可能的情景;每种情景源强分析针对上述提出的每种情景进行源强分析,包括释放环境风险物质的种类、物理化学性质、最小和最大释放量、扩散范围、浓度分布、持续时间、危害程度;有关源强计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则HJ/T169-2004;每种情景环境风险物质释放途径、涉及环境风险防控与应急措施、应急资源情况分析释放源头环境风险单元,经厂界内到厂界外,最终影响到环境风险受环节,需要应急物资、应急装备和应急救援队伍情况;对于可能造成大气污染的,依据风向、风速等分析环境风险物质少量泄漏和大量泄漏情况下,白天和夜间可能影响的范围,包括事故发生点周边的紧急隔离距离、事故发生地下风向人员防护距离;每种情景可能产生的直接、次生和衍生后果分析会等方面考虑并给出突发环境事件对环境风险受体的影响程度和范7现有环境风险防控与应急措施差距分析根据和的分析,从以下五个方面对现有环境风险防控与应急措需要整改的短期、中期和长期项目内容：环境风险管理制度位的责任人或责任机构是否明确,定期巡检和维护责任制度是否落实；环评及批复文件的各项环境风险防控和应急措施要求是否落实；是否经常对职工开展环境风险和环境应急管理宣传和培训；环境风险防控与应急措施项措施的管理规定、岗位职责落实情况和措施的有效性；是否采取防止事故排水、污染物等扩散、排出厂界的措施,包括截流措施、事故排水收集措施、清净下水系统防控措施、雨水系统防控措施、生产废水处理系统防控措施等,分析每项措施的管理规定、岗位职责落实情况和措施的有效性；已布置生产区域或厂界毒性气体泄漏监控预警系统,是否有提醒周任落实情况和措施的有效性;环境应急资源是否配备必要的应急物资和应急装备包括应急监测；是否已设置专职或兼职人员组成的应急救援队伍；急物资、应急装备和救援队伍等情况;历史经验教训总结需要整改的短期、中期和长期项目内容针对上述排查的每一项差距和隐患,根据其危害性、紧迫性和治33-66括：整改涉及的环境风险单元、环境风险物质、目前存在的问题环境风险管理制度、环境风险防控与应急措施、应急资源、可能影响的环境风险受体;完善环境风险防控与应急措施的实施计划针对需要整改的短期、中期和长期项目,分别制定完善环境风险防控和应急措施的实施计划;实施计划应明确环境风险管理制度、环境风险防控措施、环境应急能力建设等内容,逐项制定加强环境风险防控措施和应急管理的目标、责任人及完成时限;每完成一次实施计划,都应将计划完成情况登记建档备查;对于因外部因素致使企业不能排除或完善的情况,如环境风险受体的距离和防护等问题,应及时向所在地县级以上人民政府及其有关部门报告,并配合采取措施消除隐患;划定企业环境风险等级完成短期、中期或长期的实施计划后,应及时修订突发环境事件应急预案,并按照附录A划定或重新划定企业环境风险等级,并记录等级划定过程,包括：1计算所涉及环境风险物质数量与其临界量比值Q；2逐项计算工艺过程与环境风险控制水平值M环境风险控制水平；3判断企业周边环境风险受体是否符合环评及批复文件的卫生或大气防护距离要求,确定环境风险受体类型E；4确定企业环境风险等级,按要求表征级别;附录A企业突发环境事件风险等级划分方法附录B突发环境事件风险物质及临界量清单附录C企业环境风险防控与应急措施实行标准对照表附录D企业突发环境事件风险评估报告编制大纲附录A企业突发环境事件风险等级划分方法通过定量分析企业生产、加工、使用、存储的所有环境风险物QME大环境风险和重大环境风险三级,分别用蓝色、黄色和红色标识;评1;企业基本情况调查与分析企业基本情况调查与分析Q＜1计算涉及附录B数量与其临界量比值QQ≥1生产工艺与风险控制水平M环境风险物质数量与临界量比值Q环境风险受体敏感性E企业突发环境事件风险等级评估矩阵一般环境风险较大环境风险重大环境风险图1企业突发环境事件风险等级划分流程示意图环境风险物质数量与临界量比值Q针对企业的生产原料、燃料、产品、中间产品、副产品、催化剂、辅助生产原料、“三废”污染物等,列表说明下列内容：物质名称,化学文摘号CAS号,目前数量和可能存在的最大数量,在正常使用和事故状态下的物理、化学性质、毒理学特性、对人体和环境的急性和慢性危害、伴生/次生物质,以及基本应急处置方法等,对照附录B标明是否为环境风险物质;计算所涉及的每种环境风险物质在厂界内的最大存在总量如存录BQ：Q；1临界量比值Q：q

1——每种环境风险物质的最大存在总量,t；1 2 nQ,Q,...,Q——每种环境风险物质的临界量,t;1 2 n当Q＜1Q当Q≥1Q11≤Q＜10；210≤Q＜100；3Q≥100,分别以Q1、Q2Q3生产工艺与环境风险控制水平M采用评分法对企业生产工艺、安全生产控制、环境风险防控措1与表2;表1企业生产工艺与环境风险控制水平评估指标评估指标评估指标分值生产工艺20分消防验收2分危险化学品安全评价2分安全生产控制8分安全生产许可2分危险化学品重大危险源备案2分截流措施8分事故排水收集措施8分水环境风险防控措施40分清净下水系统防控措施8分雨水系统防控措施 8分生产废水系统防控措施8分大气环境风险防控措施12分毒性气体泄漏紧急处置装置8分生产区域或厂界毒性气体泄漏监控预警系统4分环评及批复的其他环境风险防控措施落实情况10分废水排放去向10分表2 企业生产工艺与环境风险控制水平工艺与环境风险控制水平值M工艺与环境风险控制水平值M工艺过程与环境风险控制水平M＜25M1类水平25≤M＜45M2类水平45≤M＜60M3类水平M≥60M4类水平生产工艺家规定有淘汰期限的淘汰类落后生产工艺装备等;按照表3评估企业生产工艺情况;具有多套工艺单元的企业,对每套生产工艺分别评分并求和;企业生产工艺最高分值为20分,超过20分则按最高分计;表3中的化工工艺名录将根据突发环境事件的发生状况和有关规定适时调整;表3 企业生产工艺评估依据评估依据分值涉及光气及光气化工艺、电解工艺氯碱、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解裂化工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺其他高温或高压、涉及易燃易爆等物质的工艺过程110/每套5/每套具有国家规定限期淘汰的工艺名录和设备25/每套不涉及以上危险工艺过程或国家规定的禁用工艺/设备0注1：高温指工艺温度≥300℃,高压指压力容器的设计压力p≥,易燃易爆等物质是指按照GB20576至GB20602化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范所确定的化学物质；注安全生产管理按照表4评估企业现有安全生产管理情况,并附相关证明文件;表4 企业安全生产控制评估指标评估指标评估依据分值消防验收消防验收意见为合格,且最近一次消防检查合格消防验收意见不合格,或最近一次消防检查不合格02评估指标评估指标评估依据分值非危险化学品生产企业,或危险化学品生产企业取得安全生产许可安全生产许可危险化学品生产企业未取得安全生产许可开展危险化学品安全评价；通过安全设施竣工验收,或无要求危险化学品安全评价未开展危险化学品安全评价,或未通过安全设施竣工验收危险化学品重大危险源无重大危险源,或所有危险化学品重大危险源均已备案备案有危险化学品重大危险源未备案020202环境风险防控与应急措施从生产装置、储运系统、公用工程系统、辅助生产设施及环境保护设施等方面,列表说明每个涉及环境风险物质的环境风险单元及其环境风险防控措施的实施和日常管理情况;对照表5,列出每个风险单元所采取的水、大气等环境风险防控雨排水系统防控措施、生产废水处理系统防控措施；毒性气体泄漏紧急处置装置和毒性气体泄漏监控预警措施；环评及批复的其他风险防控措施落实情况等;按照表5表5 企业环境风险防控与应急措施评估指标 评估依据 分值截流措施

12装置围堰与罐区防火堤围堰外设排水切换阀,正常情况下通向雨水系统 0的阀门关闭,通向事故存液池、应急事故水池、清净下水排放缓冲池或污水处理系统的阀门打开；且3前述措施日常管理及维护良好,有专人负责阀门切换,保证初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系统;有任意一个环境风险单元的截流措施不符合上述任意一条要求; 81按相关设计规范设置应急事故水池、事故存液池或清净下水排放缓冲池等事故排水收集设施,并根据下游环境风险受体敏感程度和易发生极端天气情况,设置事故排水收集设施的容量；且2事故存液池、应急事故水池、清净下水排放缓冲池等事故排水收集设施 0事故排水收集 位置合理,能自流式或确保事故状态下顺利收集泄漏物和消防水,日常措施 保持足够的事故排水缓冲容量；且3设抽水设施,并与污水管线连接,能将所收集物送至厂区内污水处理设施处理;有任意一个环境风险单元的事故排水收集措施不符合上述任意一条要 8求的;1不涉及清净下水；或2下述所有措施：①具有收集受污染的清净下水、初期雨水和消防水功能的清净下水排放缓冲池或雨水收集池内日常保持足够的事故排水缓冲容量；池内设有提 0清净下水系统 升设能将所集物送至厂区内污水处理设施处理；且防控措施 ②具有清净下水系统或排入雨水系统的总排口监视及关闭设,有专人涉及清净下水,有任意一个环境风险单元的清净下水系统防控措施但 8不符合上述2要求的;评估指标 评估依据 分值雨排水系统防

厂区内雨水均进入废水处理系统；或雨污分流,且雨排水系统具有下述所有措施：送至厂区内污水处理设施处理；且 0②具有雨水系统外排总排口含泄洪渠监视及关闭设施,有专人负责在紧控措施 急情况下关闭雨水排口含与清净下水共用一套排水系统情况,防止雨水、消防水和泄漏物进入外环境；不符合上述要求; 81无生产废水产生或外排；或2有废水产生或外排时：①受污染的循环冷却水统；且②生产废水排放前设监控池,能够将不合格废水送废水处理设施重新处生产废水处理理；且 0系统防控措施 ③如企业受污染的清净下水或雨水进入废水处理系统处,则废水处系统应设置事故水缓冲设施；涉及废水产生或外,但不符合上述中任意一条要求; 81不涉及有毒有害气体的；或毒性气体泄漏2根据实际情具有针对有毒有害气体如硫化氢氰化氢氯化氢光气、 0紧急处置装置 氯气、氨气、苯等的泄漏紧急处置措;不具备有毒有害气体泄漏紧急处置装置; 81不涉及有毒有害气体的；或毒性气体泄漏2根据实际情具有针对有毒有害气体如硫化氢氰化氢氯化氢光气、 0监控预警措施 氯气、氨气、苯等设置生产区域或厂界泄漏监控预警措;不具备生产区域或厂界有毒有害气体泄漏监控预警措施; 4环评及批复的 按环评及批复文件的要求落实的其他建设环境风险防控设施; 0其他风险防控措施落实情况 未落实环评及批复文件中其他环境风险防控设施要求; 10雨排水、清净下水、生产废水排放去向列表说明企业雨排水、清净下水、经处理后的生产废水排放去向、受纳水体名称、受纳水体汇入河流及所属水系,受纳水体的年平均流速流量和最大流速流量等;按照表6评估各类水的排放去向;表6企业雨排水、清净下水、生产废水排放去向评估依据评估依据分值不产生废水或废水处理后100%回用0进入城市污水处理厂或工业废水集中处理厂如工业园区的废水处理厂进入其它单位7其他包括回喷、回灌、回用等直接进入海域或江河、湖、库等水环境进入城市下水道再入江河湖库或进入城市下水道再入沿海海域10直接进入污灌农田或进入地渗或蒸发地环境风险受体敏感性E列出企业周边所有环境风险受体情况：5规模人口数、级别或面积、中心经度、中心纬度、距企业距离米、相对企业方位、服务范围取水口填写、联系人和联系电话;1024积、中心经度、中心纬度、据企业距离米、相对企业方位、服务范围取水口填写、联系人和联系电话;根据环境风险受体的重要性和敏感程度,由高到低将企业周边123E1、E27性和敏感度高的类型计;表7 企业周边环境风险受体情况划分类别 环境风险受体情况1E12E23E3

10公里范围内有如下一类或多类环境风险或●以企业雨水排口含泄洪渠、清净下水排口、废水总排口算起,排水进入受纳河流最大流速时,24小时流经范围内涉跨国界或省界的；或●企业周边现状不满足环评及批复的卫生防护距离或大气环境防护距离等要求的；或●企业周边5公里范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5万人,或企业周边500米范围内人口总数大于1000人,或企业周边5公里涉及军事禁区、军事管理区、国家相关保密区域；10公里范围内有如下一类或多类环境风险域；或●企业周边5公里范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1万人,小于5万人；或企业周边500米范围内人口总数大于500人,小于1000人；●企业位于溶岩地貌、泄洪区、泥石流多发等地区；●企业下游10公里范围无上述类型1和类型2包括的环境风险受体；或●企业周边5公里范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于1万人,或企业周边500米范围内人口总数小于500人;企业环境风险等级划分根据企业周边环境风险受体的3种类型,按照环境风险物质数量与临界量比值Q、生产工艺过程与环境风险控制水平M矩阵,确定企业环境风险等级;企业周边环境风险受体属于类型1时,按表8确定环境风险等级;与临界量比Q生产工艺过程与环境风险控制水平M表与临界量比Q生产工艺过程与环境风险控制水平MM1类水平M2类水平M3类水平M4类水平1≤Q＜10较大环境风险较大环境风险重大环境风险重大环境风险10≤Q＜100较大环境风险重大环境风险重大环境风险重大环境风险100≤Q重大环境风险重大环境风险重大环境风险重大环境风险企业周边环境风险受体属于类型2时,按表9确定环境风险等级;环境风险物质数量与临界量比Q生产工艺过程与环境风险控制水平M表环境风险物质数量与临界量比Q生产工艺过程与环境风险控制水平MM1类水平M2类水平M3类水平M4类水平1≤Q＜10一般环境风险较大环境风险较大环境风险重大环境风险10≤Q＜100较大环境风险较大环境风险重大环境风险重大环境风险100≤Q较大环境风险重大环境风险重大环境风险重大环境风险企业周边环境风险受体属于类型3时,按表10确定环境风险等级;与临界量比Q生产工艺过程与环境风险控制水平M表10 类型与临界量比Q生产工艺过程与环境风险控制水平MM1类水平M2类水平M3类水平M4类水平1≤Q＜10一般环境风险一般环境风险较大环境风险较大环境风险10≤Q＜100一般环境风险较大环境风险较大环境风险重大环境风险100≤Q较大环境风险较大环境风险重大环境风险重大环境风险级别表征企业环境风险等级可表示为“级别Q值代码+工艺过程与环境风险控制水平代码+环境风险受体类型代码”,例如：Q值范围为1≤Q＜10,环境风险受体为类型1,工艺过程与环境风险控制水平为M3类的企业突发环境事件环境风险等级可表示为“重大Q1M3E1”;附录B序号物质名称序号物质名称CAS临界量吨备注第一部分重点环境管理危险化学品重点环境管理危险化学品1甲醛50-00-02四氯化碳56-23-531,1-二甲基肼57-14-74乙醚60-29-7105甲基肼60-34-46苯胺62-53-357敌敌畏62-73-78甲醇67-56-15009异丙醇67-63-0510丙酮67-64-11011三氯甲烷67-66-31012丁醇71-36-3513苯71-43-21014天然气74-82-8515溴甲烷74-83-916乙烯74-85-15序号 物质名称

CAS

临界量吨

17乙炔17乙炔74-86-2518氯甲烷74-87-31019碘甲烷74-88-41020甲胺74-89-5521氰化氢74-90-822甲硫醇74-93-1523丙烷74-98-6524氯乙烯75-01-4525乙胺75-04-71026乙腈75-05-81027乙醛75-07-0528乙硫醇75-08-11029二氯甲烷75-09-21030二硫化碳75-15-01031二甲基硫醚75-18-31032环丙烷75-19-4533环氧乙烷75-21-834异丁烷75-28-5535异丙基氯75-29-6536异丙胺75-31-05371,1-二氯乙烯75-35-4538光气75-44-5危险化学品危险化学品序号 物质名称

CAS

临界量吨

39三甲胺39三甲胺75-50-340丙烯亚胺75-55-81041环氧丙烷75-56-910422-氨基异丁烷75-64-9543三甲基氯硅烷75-77-444二甲基二氯硅烷75-78-545甲基三氯硅烷75-79-646丙酮氰醇75-86-547三氯硝基甲烷76-06-248硫酸二甲酯77-78-149四乙基铅78-00-250异丁腈78-82-01051二氯丙烷78-87-552三氯乙烯79-01-61053乙酸甲酯79-20-9554过氧乙酸79-21-0555氯甲酸甲酯79-22-156三氟氯乙烯79-38-9557甲基丙烯酸甲酯80-62-6558邻苯二甲酸二丁酯84-74-21059甲苯-2,6-二异氰酸酯91-08-7560萘91-20-35危险化学品危险化学品危险化学品序号 物质名称

CAS

临界量 备吨61联苯胺92-87-5621,2-二氯苯95-50-110633,4-二氯甲苯95-75-01064氯乙酸甲酯96-34-465硝基苯98-95-310662,6-二氯-4-硝基苯胺99-30-95674-硝基苯胺100-01-6568乙苯100-41-41069苯乙烯100-42-51070N-甲基苯胺100-61-85711,4-二氯苯106-46-71072对苯醌106-51-4173环氧氯丙烷106-89-81074丁烷106-97-85751-丁烯106-98-95761,3-丁二烯106-99-05772-丁烯107-01-7578丙烯醛107-02-8793-氯丙烯107-05-15801,2-二氯乙烷107-06-2812-氯乙醇107-07-35823-氨基丙烯烯丙胺107-11-95序号 物质名称

CAS

临界量 备吨83丙腈107-12-0584丙烯腈107-13-11085乙二胺107-15-310862-丙烯-1-醇107-18-687乙烯基甲醚107-25-5588氯甲基甲醚107-30-289甲酸甲酯107-31-3590醋酸乙烯108-05-491异丙基氯甲酸酯108-23-692三聚氯氰108-77-01093甲苯108-88-31094氯苯108-90-7595环己胺108-91-81096环己酮108-94-1597苯酚108-95-2598醋酸正丙酯109-60-4599氯甲酸正丙酯109-61-55100亚硝酸乙酯109-95-55101呋喃110-00-9102正己烷110-54-3500103环己烷110-82-710104哌啶110-89-4105己二腈111-69-3序号 物质名称

CAS

临界量 备吨106正辛醇111-87-5107丙烯115-07-15108二甲醚115-10-65109异丁烯115-11-75110四氟乙烯116-14-35111六氯苯118-74-111122,4,6-三硝基甲苯118-96-751132,4-二氯苯酚120-83-251142,4-二硝基甲苯121-14-25115反式-丁烯醛123-73-910116二甲胺124-40-35117甲基丙烯腈126-98-71182-氯-1,3-丁二烯126-99-85119四氯乙烯127-18-410120苯乙腈140-29-41121丙烯酸丁酯141-32-25122丁酰氯141-75-35123乙酸乙酯141-78-65001242,4,6-三溴苯胺147-82-05125乙撑亚胺151-56-45126乙拌磷298-04-4127肼302-01-2128氟乙酸甲酯453-18-9序号 物质名称

CAS

临界量吨

129丙二烯129丙二烯463-49-05130乙烯酮463-51-42131羰基硫463-58-11321,3-戊二烯504-60-95133溴化氰506-68-3134氯化氰506-77-4135四硝基甲烷509-14-85136硫氰酸甲酯556-64-9101372-氯丙烯557-98-25138甲苯-2,4-二异氰酸酯TDI584-84-951391-氯丙烯590-21-65140氰酸钾590-28-3141过氯甲基硫醇594-42-35142三氟溴乙烯598-73-25143反式-2-丁烯624-64-65144异氰酸甲酯624-83-95145一氧化碳630-08-0146乙烯基乙炔689-97-45147丙烯酰氯814-68-61148氧化镉1306-19-0149五氧化二磷1314-56-310150甲基萘1321-94-45重点环境管理危险化学品151三氧化二砷1327-53-3152二甲苯1330-20-710153甲基叔丁基醚1634-04-45154151三氧化二砷1327-53-3152二甲苯1330-20-710153甲基叔丁基醚1634-04-45154二氯异氰尿酸钠2893-78-9155环氧溴丙烷3132-64-7156碳酸镍3333-67-3157氯酸钾3811-04-9100158二氯硅烷4109-96-05159丁烯醛4170-30-310160硝酸铵6484-52-250161汞7439-97-6162砷7440-38-2163二氧化硫7446-09-5164三氧化硫7446-11-9165四氯化钛7550-45-01166过氯酰氟7616-94-6167三氟化硼7637-7-2168氯化氢7647-01-0169磷酸7664-38-2170氟化氢7664-39-35171氨7664-41-7

备注危险化学品危险化学品危险化学品序号 物质名称

CAS

临界量吨

172硝酸172硝酸7697-37-2173氯化镍7718-54-9174亚硫酰氯7719-09-75175三氯化磷7719-12-2176溴7726-95-6177铬酸7738-94-5178氯酸钠7775-09-9100179铬酸钠7775-11-3180砷酸氢二钠7778-43-0181氟7782-41-4182氯7782-50-51183硫化氢7783-06-4184硒化氢7783-07-5185硫酸铵7783-20-210186二氟化氧7783-41-7187四氟化硫7783-60-01188三氯化砷7784-34-1189砷化氢7784-42-1190硫酸镍7786-81-4191铬酸钾7789-00-6192氯磺酸7790-94-5193高氯酸铵7790-98-95重点环境管理危险化学品序号 物质名称

CAS

临界量 备吨194一氧化二氯7791-21-15195磷化氢7803-51-2196锑化氢7803-52-3197硅烷7803-62-5198发烟硫酸8014-95-7199一氯化硫10025-67-9200三氯硅烷10025-78-25201氧氯化磷10025-87-3202四氯化硅5203溴化氢10035-10-6204七水合砷酸氢二钠10048-95-0205二氧化氯10049-04-4206一氧化氮10102-43-9207二氧化氮10102-44-01208氯化镉10108-64-2209硫酸镉10124-36-4210三氯化硼10294-34-5211白磷12185-10-35212羰基镍13463-39-3213五羰基铁13463-40-61214硫酸镍铵15699-18-0215硫氢化钠16721-80-5序号 物质名称

CAS

临界量 备吨216氟硅酸216氟硅酸16961-83-45217乙硼烷19287-45-71218戊硼烷19624-22-7219四氧化锇20816-12-0220丁烯25167-67-35221硝基氯苯25167-93-55222二苯基亚甲基二异氰酸酯MDI26447-40-5223甲苯二异氰酸酯26471-62-5224乙酰甲胺磷30560-19-1225硫63705-05-510226石油气68476-85-75227煤气CO,CO和H,CH/228铜及其化合物以铜离子计/229锑及其化合物以锑计/230铊及其化合物以铊计/231钼及其化合物以钼计/232钒及其化合物以钒计/233锰及其化合物以锰计/234

油类物质矿物油如石油汽油柴油 等；生物柴油等

2500235剧毒化学物质/5236有毒化学物质/50237COD浓度≥10000mg/L的有机废液Cr/10238

NH-N浓度≥2000mg/L的废液 / 132391,2,3-三氯代苯87-61-652401,2,4-三氯代苯120-82-12411,2,4,5-四氯代苯2391,2,3-三氯代苯87-61-652401,2,4-三氯代苯120-82-12411,2,4,5-四氯代苯95-94-352421,2-二硝基苯528-29-02431,3-二硝基苯99-65-02441-氯-2,4-二硝基苯97-00-752455-叔丁基-2,4,6-三硝基间二甲苯81-15-25246五氯硝基苯82-68-82472-甲基苯胺95-53-42482-氯苯胺95-51-25249壬基酚25154-52-31250支链-4-壬基酚84852-15-31251六氯-1,3-丁二烯87-68-3252萤蒽206-44-0253精蒽120-12-75254粗蒽120-12-75255一氯丙酮78-95-5256全氟辛基磺酸1763-23-15257全氟辛基磺酸铵29081-56-95258全氟辛基磺酸二癸二甲基铵251099-16-85259全氟辛基磺酸二乙醇铵70225-14-85

临界量吨 备注序号 物质名称

CAS

临界量 备吨14216-75-227514216-75-2275氯化汞7487-94-7276氯化铵汞10124-48-8277硝酸汞10045-94-0278乙酸汞1600-27-7279氧化汞21908-53-2280溴化亚汞10031-18-2260全氟辛基磺酸钾2795-39-35261全氟辛基磺酸锂29457-72-55262全氟辛基磺酸四乙基铵56773-42-35263全氟辛基磺酰氟307-35-75264 六溴环十二烷HBCDD 25637-99-4; 53194-55-6;;265氰化钾151-50-8266氰化钠143-33-9267氰化镍钾14220-17-8268氰化银钾506-61-6269氰化亚铜544-92-3270砷酸7778-39-4271五氧化二砷1303-28-2272亚砷酸钠7784-46-5273硝酸钴10141-05-6274硝酸镍13138-45-9;序号302

物质名称1,1'-二甲基-4,4-联吡啶阳离子及其混合物

CAS号4685-14-7

临界量 备吨281乙酸苯汞62-38-4282281乙酸苯汞62-38-4282硝酸苯汞55-68-5283重铬酸铵7789-9-5284重铬酸钾7778-50-9285重铬酸钠10588-01-9286三氧化铬无水1333-82-0287四甲基铅75-74-1288乙酸铅301-04-2289硅酸铅10099-76-0;11120-22-2290氟化铅7783-46-2291四氧化三铅1314-41-6292一氧化铅1317-36-8293硫酸铅含游离酸＞3%7446-14-2294硝酸铅10099-74-8295二丁基二十二酸锡77-58-7296二丁基氧化锡818-08-6297二氧化硒7446-8-4298硒化镉1306-24-7299硒化铅12069-00-0300氟硼酸镉14486-19-2301碲化镉1306-25-8-5-烯-2,3-亚基双亚甲基亚硫酸酯RS-α-氰基-3-苯氧基苄基SR-3-2,2-309 -2,2-二甲基环丙烷羧酸52315-07-85酯310 三苯基氢氧化锡76-87-9序号物质名称序号物质名称CAS临界量吨备注303O-O-二甲基-S-1,2-双乙氧基甲酰乙基二硫代磷酸酯121-75-510304双N,N-二甲基甲硫酰二硫化物137-26-8305双二甲基二硫代氨基甲酸锌137-30-4306N-2,6-二乙基苯基-N-甲氧基甲基-氯乙酰胺15972-60-85307N-2-乙基-6-甲基苯基-N-乙氧基甲基-氯乙酰胺34256-82-15308115-29-73101、关于分类第一部分共23812学文摘号CAS2352361-C“毒的物质,有毒化学物质是根据“急性毒性分级标准”鉴定为高毒、中等毒或低毒的化学物质;722、关于临界量代表该种物质临界量确定参考了GB18218-2009;代表该种物质临界量确定参考了欧盟塞维索指令;3、本清单中的化学物质将根据需要适时调整;附录C评估指标 评估依据 标准1各个环境风险单元设防渗漏、防腐蚀、防淋溶、防流失措施,设防初

1化工建设项目环境保护设计规范GB50483-2009采样、溢流、检修、事故放料以及设备管道放净口排出的料液或储罐区防火堤设计规范GB50351-2005第二款当储罐泄漏物有可能污染地下水或附近环境时,堤内地面应防火堤内排水设施的设置应符合下列规定：溢流入雨水和清净下水系统的导

1流围挡收集措施如防火堤、围堰

设置安全可靠的截油排水装置;等,且相关措施符合设计规范；且

2200mm24h2装置围堰与罐区防火堤围堰外设排截流措施 水切换阀,正常情况下通向雨水

油罐组内应设置集水设施,并设置可控制开闭的排水设施;石油化工企业设计防火规范GB50160-2008统的阀门关闭,通向事故存液池、

应急事故水池、清净下水排放缓冲

设施;池或污水处理系统的阀门打开；且

第5款在防火堤内雨水沟穿堤处应采取防止可燃液体流出堤外的措3前述措施日常管理及维护良好,有也可采用排水阻油器等;专人负责阀门切换,保证初期雨

2事故状态下水体污染的预防与控制技术要求Q/SY1190-2013水、泄漏物和受污染的消防水排入装置围堰污水系统;

凡在开停工、检修、生产过程中,可能发生含有对水环境有污染的150mm的围堰及配套排水设施应根据围堰内可能泄漏液体的特性,在围堰内设置集水沟槽、为配套排水设施;宜在集水沟槽、排水口下游设置水封井;评估指标 评估依据 标准罐组防火堤罐组防火堤、隔堤应符GB50160中对防火堤、隔堤规定及以1各个环境风险单元设防渗漏、防腐 a应结合当地水文地质条件及储存物料特性,按审批要求或相关蚀、防淋溶、防流失措施,设防初设置排水沟槽;必要时排水口下游应设置水封井;期雨水、泄漏物、受污染的消防水b罐区排水设施实施清污分流的,防火堤外应设置切换阀门,溢流入雨水和清净下水系统的导 c物料罐区污染排水切换到污水系,必要时在污水排放系统前流围挡收集措施如防火堤、围堰发性液体类罐区污染排水就地预处理、回收,排入污水系;等,且相关措施符合设计规范；且地面操作;2装置围堰与罐区防火堤围堰外设排油品装卸台的污染雨水应排入生产污水管线;截流措施 水切换阀,正常情况下通向雨水系生产污水管线系统应保证不发生向地下或其他管道系统泄;统的阀门关闭,通向事故存液池、罐区防火堤内的污水管道引出防火堤时,应在堤外采取防止油品流应急事故水池、清净下水排放缓冲雨排水管道池或污水处理系统的阀门打开；且装置区、罐区未受污染雨水由切换阀门切换到雨排水系统;3前述措施日常管理及维护良好,有工厂所有生产污水、循环水排污水、机泵冷却水、直接冷却水、检污水系; 雨排水管道与生产污水管道、生活污水管道要确保不发生串3事故状态下水体污染的预防与控制技术要Q/SY1190-2013评估指标 评估依据 标准1石油化工污水处理设计规范GB50747-20121GB500014的有V——污染雨水储存容积m3；h——降雨深度,宜取15mm~30mm1

;5min降雨深度大池、事故存液池或清净下水排放缓冲池等事故排水收集设施,并根据

积m2;下游环境风险受体敏感程度和易

计算：Qr=V/t式中：Qr——污染雨水量m3/h；t——污染雨水折算事故排水收集措施

发生极端天气情况,设置事故排水收集设施的容量；且2事故存液池、应急事故水池、清净下水排放缓冲池等事故排水收集设施位置合理,能自流式或确保事故状态下顺利收集泄漏物和消防水,日常保持足够的事故排水缓冲容量；且

取;GB50483-20091能够回用的应回用；3设抽水设施,并与污水管线连接,能

将所收集物送至厂区内污水处理设

应急事故水池容量应根据发生事故的设备容量、事故时消防用水量施处理;

应急事故水池容量容量;应急事故水池容量应根据发生事故的设备容量、事故时消防1最大一个容量的设备或贮罐物料量；3计算应急事故废水量时,装置区或贮罐区事故不作同时发生考虑,评估指标 评估依据 标准1按相关设计规范设置应急事故水池、事故存液池或清净下水排放缓冲池等事故排水收集设施,并根据下游环境风险受体敏感程度和易

应急事故水池宜采取地下式地下式水池有利于收集各类事故排水石油化工企业设计防火规范GB50160-2008防火堤及隔堤内的有效容积应符合下列规定：防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐的容积,用一个事故存液池；Q/SY1190-2013中间事故缓冲设施发生极端天气情况,设置事故排水

6h~8h计收集设施的容量；且

中间事故缓冲设施应根据实际情况采取防渗、防腐、防冻、防洪2事故存液池、应急事故水池、清净

事故排水 下水排放缓冲池等事故排水收

收集措施 设施位置合理,能自流式或确保

中间事故缓冲设施应预留检修孔和爬梯；宜设浮动式分离收集器、故状态下顺利收集泄漏物和消防

染物的处理和物料回收;水,日常保持足够的事故排水缓冲

中间事故缓冲设施火灾危险类别按丙类进行平面布置；在事故状态容量；且3设抽水设施,并与污水管线连接,能将所收集物送至厂区内污水处理

中间事故缓冲设施宜加盖,盖上根据可能进入物料的特性设不同高三级预防与控制体系末端事故缓冲设施容积按附录B确定,其中设计消防历时按6h~8h端事故缓冲设施容积应适当放大,设计消防历时按8h~12h计算;段使用,设施内附件按论证确定的技术要求执行,但要配置配套设末端事故缓冲设施的其他技术要求与相同;2石油化工企业设计防火规范GB50160-2008评估指标 评估依据 标准事故存液池的设置应符合下列规定：1按相关设计规范设置应急事故水 1设有事故存液池的罐组应设导液管使溢漏液体能顺利地流出事故排水收集措施

冲池等事故排水收集设施,并根据下游环境风险受体敏感程度和易发生极端天气情况,设置事故排水收集设施的容量；且2事故存液池、应急事故水池、清净下水排放缓冲池等事故排水收集设施位置合理,能自流式或确保事故状态下顺利收集泄漏物和消防水,日常保持足够的事故排水缓冲容量；且3设抽水设施,并与污水管线连接,能将所收集物送至厂区内污水处理

事故存液池距防火堤的距离不应小于7m；事故存液池和导液沟距明火地点不应小于30m；3石油化工污水处理设计规范GB50747-20129事故排水处理事故排水中的物料应回收;事故排水宜送污水处理场处理,当不能进入污水处理场时,应妥善能进行生物处理的事故排水,应限流进入污水生物处理系统;事故排水的监测项目应根据物料种类确定;处理事故排水时,应根据物料挥发性、毒性等采取安全防护措施;石油化工企业设计防火规范GB50160-2008含可燃液体的污水