年产4万吨投资节能环保型粉末涂料专用聚酯树脂项目可行性研究报告

节能环保性粉末涂料专用聚酯树脂项目可行性研究报告芜湖市工程咨询公司-PAGE55-总论第一节项目建设背景涂料过去俗称油漆，因为当时绝大部分是用天然油漆或漆树的液炼制而成，一般都含有油的成份。随着社会的发展和科学技术的进步，尤其是石油化学工业的兴起，为涂料制造提供了大量的原材料。今天的涂料已有相当一部分完全不用油脂制造，品种亦有单一的溶剂型发展到有水乳化型、水溶型、粉末型等不同形态的系列产品。涂料具有选择范围广、适应性强、使用方便、成本较低等特点，具有防腐、保湿、绝缘、导电、防火、美观等重要作用，广泛应用于各种金属、木材、水泥、砖石、皮革、织物、塑料、橡胶、玻璃及纸张等制品表面，在国民经济和国防建设中占有重要地位。据国外咨询公司Freedonia的研究报告显示，近10年来，全球油漆和涂料需求以年均3.7%的速度增长，至2005年，需求量将达2800万吨。中国作为亚洲最大的油漆和涂料市场，近年来，年均需求增长速度高达6.6%，预计2005年，我国国民经济有关领域对涂料的需求量将达到250万吨。尽管如此，中国涂料市场还存在着较大的增长空间，因为目前的涂料人均消费水平为1.9千克/年，仅是世界平均水平的一半。然而，就在涂料需求量迅速增加的同时，来自涂料带来的污染正在危害人类生存的环境和人体健康。涂料及其腻子所含的有害物主要有挥发性有机化合物VOC、苯、甲醛、重金属（铅、录）等等。因此，低污染或环境友好型涂料在市场上受到极大关注，各国特别是美欧等发达国家VOC的控制越来越严格，先后颁布了一系列有关法规及标准，对涂料中的VOC含量及释放进行限制。在我国，随着发展循环经济，建设节约型社会的实施，也对开发生产健康、环保、安全的绿色产品提出了更高的要求。第二节项目概况项目名称：年产4万吨节能环保型粉末涂料专用聚酯树脂承担单位：安徽神剑新材料有限公司联系人：王敏雪项目规模：建筑面积为22000m2项目总投资及资金来源：项目总投资9498万元,其中固定资产投资8100万元，铺底流动资金1206万元，建设期利息192万元；资金来源：企业自筹2498万元，银行贷款7000万元。编写单位：芜湖市工程咨询公司第三节项目建设目的与意义改革开放以来，尤其是上世纪90年代的家电与家具行业的崛起，使我国粉末涂料业获得了巨大的发展机遇。粉末涂料热不断升温，研究开发、生产工艺、涂装设备、施工应用都取得了突破进展。粉末涂料在涂料行业中的地位越来越重要。我国目前粉末涂料产量仅次于美国，位居世界第2位。预计2010年我国的粉末涂料市场产量将达40~45万吨，对聚酯的需求在15~20万吨，聚酯树脂需求量将以每年15%的速度增长。为适应社会发展对粉末涂料更高的环保性能要求，提高企业的核心竞争力，安徽神剑新材料有限公司经过长期的自主实验、论证，成功开发出“节能环保型粉末涂料专用聚脂树脂”，并作为安徽省“高新技术产品”。在国内率先实现小批量生产、销售。“节能环保型粉涂料专用聚脂树脂”的开发成功和项目的实施，对提升中国涂料的品质，实现产品的升级换代，提高整个中国涂料市场粉末涂料的年销量及它的国际市场份量具有重要意义和促进作用，适应了我国正在全面建设小康社会，走新型工业道路，树立科学发展观的内在要求，是循环经济理念在我国粉末涂料业发展的具体应用和实践。循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为特征，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗，低排放、高效率为特征，符合可持续发展理念的经济增长模式。“节能环保型粉涂料专用聚脂树脂”对发展循环经济，建设节约型社会主要有以下几方面意义。一、产品的环保性。目前，全世界每年排放VOC约2000万吨，涂料是VOC排放的第二大排放源，约占其中的20%，除此以外，涂料还有在合成树脂中残留的有害物的污染，使用重金属颜料造成的污染，有害助剂的污染等。这些排放物和污染物，不仅污染环境，影响人体健康，而且破坏生态平衡，导致温室效应，危害人类健康。因此，控制VOC的排放和污染的产生，已成为世界性的环保课题，也是我国发展循环经济的必然要求，与经济涂料相比，“节能环保型粉涂料专用聚脂树脂”作为无溶剂涂料，在涂装过程中，没有溶剂的挥发，最大限度地减少了VOC造成的污染；同时在产品与β一羟基烧基酰胺配套固化树脂，替代聚酯树脂/TGIC体系，消除了TGIC带来的会毒害人体，甚至破坏人类遗传基因的影响，适应了冰箱、空调、微波炉等家用电器及门、窗等人们日常生活密切相关产品对涂料的广泛应用，对发展环保产业、实现污染物的低排放，促进人与自然和谐发展等循环经济要求，具有重要意义。二、能源的节约。通过提高树脂反应活性等手段，“节能环保型粉涂料专用聚脂树脂”不仅大大降低了粉末涂料的固化程度，同时大大缩短了固化时间。在常规工艺上，粉末涂料至少需要180℃，15分钟才能固化，而本产品则只需140℃，5-7分钟就可完全固化。经测算，固化程度每降低10℃，就可节省单位消耗的能源约10%，因此，应用本产品可节约40%的能源消耗，节能效果显著。当前，煤、电、油、等资源供应不足已经成为社会经济发展和全面建设小康社会的得重要制约因素，我国正大力开展节降耗工作。本项目的实施和产品的应用，是发展循环经济，加快建设节约型官运亨通会的必要选择。三、资源的循环利用，传统涂料在涂装过程中，将产生2-8%的喷溢量，这些喷溢物不仅造成了资源的浪费，而且严重污染了环境，而“节能环保型粉涂料专用聚脂树脂”在涂装过程中虽然也产生一定的喷溢物，但这些喷溢粉末可回收再利用，从而有效地节约了资源，杜绝了浪费和污染；同时，该项目在生产实施过程中，建有600M3循环水池一座，循环用水量470M3/d，每年可节约用水15万M3以上，资源的节约和循环利用，是发展循环经济，建设节约型社会的重要内容。四、本项目符合国家产业化政策，其技术措施先进，有效的提高了工作效率，具有较好的经济效益，同时该技术产业化生产后，不仅对国内树脂制造业方面取得突破性进展提供可靠的技术支持，也大大促进了上下游相关产业的发展，对发展循环经济，建设节约型社会，具有非常重要的社会意义。第三节项目计划目标一、总体目标项目总投资9498万元，建设期为一年，第二年达产70%，第三年达产80%，第四年达产100%；正常生产年份可实现年产4万吨节能环保型粉末涂料专用聚酯树脂。二、经济目标项目达产时可实现年销售收入23600万元，年交税2647万元，年利润4156万元。三、技术、质量目标要达到的技术性能指标和参数主要一次性能指标如下：色泽（目测）：淡白色酸值：31±3mgKOH/g软化点（环球法）：112±3℃玻璃化温度：57±1℃粘度pa.s（200℃）：0.20-0.40主要二次性能指标如下：光泽（60o）：≥97%（ASTMD523）抗过烘烤性：优异（200℃/1h，230℃/0.5h）附着力（划格法）：100（ASTMD3002）柔韧性（锥棒弯曲法）：优异（ASTMD522）艾力森杯突实验（mm）：10（ISO1520）抗冲击性（加式，正、反冲50Kg.cm）：>90（ASTMD2794）盐雾试验1500h：≤1mm（ASTMD270）固化条件：5-7min/140℃可行性研究编制中的工作范围1、建设的重点是节能环保型粉末涂料专用聚酯树脂的开发和生产所需的制造设备、网络控制系统和一些测量与试验检测设备。2、项目设计将就项目的意义和必要性、项目产业关联度分析、项目技术先进性、拟建规模、物料供应、生产协作、项目建设设计方案、总图、物流、仓贮、土建工程、公用工程、环保、消防、节能、项目投资估算、资金筹措、财务计算和经济评价等主要问题，进行分析，提出建设性意见和建议，并提供项目可行性研究报告书。可行性研究的简要结论1、设计中所用的产品技术方案先进，生产制造工艺技术成熟、设备先进、布局合理。2、建设项目中产品质量好、结构合理、适销对路，原材料与外协件为本公司内部或本地周边地区所生产，产品的产、供、销均无问题。3、项目建成后，三废排放均能达到排放标准，对周围环境不会造成不利影响。4、项目的建成，将促进当地相关行业的发展，对相关工业的技术进步，也会起到积极的作用。5、该项目建设总投资为9498万元，全部投资财务内部收益率（税后）达到37.13%，投资回收期（税后）4.22年，故该工程项目在经济上是可行的，并具有一定的抗风险能力。6、从企业产品开发能力、项目产品技术方案、生产制造工艺、品种结构、经济效益、环境影响等各方面综合分析，该项目是可行的。第二章项目编制依据和原则第一节编制依据1、国家经济贸易委员会国经贸技术[2002]566号《关于下达2002年国家技术创新计划的通知》2、安徽省经济贸易委员会皖经贸技术[2002]303号《转发国家经贸委关于下达2002年国家技术创新项目计划的通知》3、节能环保型粉末涂料专用聚酯树脂《项目申请书》4、《建筑设计防火规范》GBJ73-845、《工业企业设计卫生标准》TJ36-796、《环境空气质量标准》（GB3095-1996）7、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）8、《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）9、《大气污染物综合排放标准》GB16927-199610、《机械工业环境保护设计规定》（JBJ16-88）11、国家计委《建设项目可行性研究报告内容及深度的规定》12、芜湖市有关部门提供的水文、气象、地质等资料。13、企业提供的原始资料。编制原则1、严格按照国家计委发布的标准进行设计，优先选用国产先进设备，项目实施后使产品技术和性能达到国际先进、国内领先水平。2、编制过程中充分利用企业现有的基础设施条件，重点围绕节能环保型粉末涂料专用聚酯树脂的开发，完善必要的生产制造车间、网络控制系统和一些测量与试验检测设备。3、厂房的布局、设备的选用体现合理、先进、实用的原则。第三章申报企业情况第一节申报企业基本情况安徽神剑化工有限责任公司成立于1988年，是一家民营股份合作制公司，是生产热固性端羟基饱和聚酯树脂系列产品的专业厂家，公司现有年生产聚酯树脂12000吨、TGIC固化剂300吨，β-羟基烷基酰胺（SJ-552M）固化剂300吨，流平剂500吨，增光剂100吨的生产能力、销售数量、质量水平、产品系列和科研开发能力等方面近年来均居国内同行业之首。公司现有固定资产系列总额已达到6000万元，系安徽省高新技术企业，其中环保型粉末涂料专聚酯、TGIC、SJ-552M三个产品为省高新技术产品；公司连续多年被中国涂料涂装协会评为“先进单位”；被省工商联、省经贸委授予全省民营企业百强排名“五十强企业”；2000年被市政府授予“市级重点私营企业纳税大户”；被省政府授予“先进私营企业”；省科委授予“优秀民营科技企业”；企业连续八年被工行评为“AAA信誉企业”，是一家生产、销售、科研开发、服务等极为完善经营体系的聚酯专业厂家。技术上，企业拥有自己的技术中心，有一支专门的科研队伍，并具有世界一流的气、液相色谱、QUV老化实验仪、ICI锥板粘度仪、差动热分析仪、粒度分布仪、电脑配色仪等先进的检测设备，实验室有聚酯三条实验线、粉末两条实验线，公司并有两条中试生产线，技术上公司有较强的科研开发能力，每年有2—3个新的产品开发，并走向市场。公司具有较强的科技实力，现有大学本科以上科技人员35名，占公司人员总数20%以上，公司与安徽省化工研究院、合肥工业大学等科技单位广泛联姻，聘有多名业内知名教授、专家成立了“公司专家委员会”。在新工厂园区斥资400余万元，建立省级企业技术中心，专门从事产品的研究、开发工作。同时公司注重后备人才的培养，每年国内大专院校有十多名学生进厂学习培训。资金运作上，公司每年贷款回笼率都在96%以上，具有良好的银行等级信誉。公司立足长远发展，注册成立安徽神剑新材料有限公司。新公司选址芜湖桥北工业园区，注册资金1500万元，将以科学理念经营企业，以创新思想指导发展、以高新产品抢占市场、以优质服务满足用户，高标准高起点，建设国内规模最大、质量最高、品种最齐全的粉末涂料原材料生产、销售基地。神剑以一流的人才，一流的设备，一流的产品质量和一流的信誉竭诚为广大客户服务。第二节企业人员情况1、企业法定代表人基本情况法人代表刘志坚，男，1956年3月出生，高级经济师，中国化工部涂料专业委员会理事，98年副师干部从部队转业。现任安徽神剑化工有限责任公司董事长兼总经理。任职至今，从借款12万元起家，发展到今天具有5278万元总资产的企业规模，累计上交部队及国家财政税收共5000多万元。产品从一个品种发展到今天六个系列，30个品种。94年第五届亚太国际贸易博览会上神剑化工的纯聚酯获得金奖。曾被评为全军优秀企业家，曾荣获第六届安徽省“优秀青年企业家”光荣称号。2、项目负责人基本情况项目负责人李保才，男，39岁，高级工程师，中国化工部粉末涂料专业委员会委员。该同志年富力强，一直以项目负责人身份组织企业技术人员先后研究开发出聚酯树脂近二十个品种，并形成规模化生产。同时，技术联合、引进、消化吸收环氧树脂、异氰脲酸三缩水甘油酯、β-羟烷基酰胺固化剂、流平剂、增光剂等多个产品的生产放大工作，为企业和国家创造了良好的经济和社会效益。特别是环保型聚酯树脂的研发生产获得省高新技术产品证书及市科技进步奖。另外该同志在各种专业刊物上发表论文二十多篇，并多次获得优秀论文奖，特别是《浅析粉料聚酯树脂的合成》在中日学术论文交流会上获得特别优秀论文奖证书。李保才同志在长期的企业工作中，多次组织实施工程项目建设，具有充分的化工专业知识和经验，有较好的组织协调能力。第三节企业财务经济状况有关财务情况见附件第四节企业管理情况安徽神剑化工有限责任公司为项目法人，其由21位股东共同出资组建的民营企业，在已通过ISO9000（2000版）质量体系认证的有效控制下，公司按现代企业制度合理、有效地运行，实行董事会领导下的总经理负责制。管理人员由公司内部调剂；关键生产岗位技术工种向社会公开招聘，惊培训考核合格后录用；普通生产岗位在公司内原有职工中选择部分素质高、基础好的工人上岗，其余向社会招聘，经培训考核合格后方可上岗。公司现有总资产13000万元，系安徽省高新技术企业，其中环保型粉末涂料专用聚酯、TGIC、SJ-552M三个产品为省高新技术产品；公司连续多年被中国涂料涂装委员会评为“先进单位”；被省工商联、省经贸委授予全省民营企业百强排名“五十强企业”；企业连续八年被工行评为“AAA信誉企业”，是一家集生产、销售、科研开发、服务等极为完善经营体系的聚酯专业厂家。第三章项目技术可行性分析第一节项目的技术创新性论述1、产品技术来源及先进性公司以其主要产品：TGIC固化型端羧基饱和聚酯树脂和环氧树脂固化型树脂，牢牢占据粉末涂料市场重要份额。同时，由于市场对粉末涂料有更高环保性能的要求，以及与大范围内的可持续发展战略相联系，如何更好的节约产品的生产及使用成本，降低能源消耗，提高经济效益等问题。经过长期的自主实验、论证，成功开发出“节能环保型粉末涂料专用聚酯树脂”，而且最早在国内实现小批量生产、销售。节能环保粉末涂料专用聚酯树脂主要工艺技术特点表现在节能性及环保性能方面。1）节能性能研发新的产品生产配方，通过调整树脂产品的分子架构，引入较高活性基因，以及合理、高效固化促进剂等途径，从而降低体系反应活性，提高树脂反应活性，达到有效降低粉末涂料固化温度，缩短固化时间的目的。与常规涂料生产工艺相比较而言，在常规工艺上，粉末涂料至少需要180℃，15分钟才能固化。而应用本产品实现了140℃，5-7分钟可完全固化的工艺突破。一般的，温度每降低10℃，就可节省每单位消耗的能源约10%，因此应用本产品可基本节约40%的生产能源消耗；另一方面，因有效缩短了固化时间，可相应缩短烘道长度，减少设备投资，提高工作效率。2）环保型耐侯性粉末可能通过两种化学方法达到：一是羟基化的聚酯与异氰脲酸三缩水甘油酯（TGIC）交联固化；二是羧基化的聚酯与β-羟烷基酰胺（SJ-552）交联固化，前者的毒性、污染性已为人们所认识。随着人们对环保意识的加强，后者替代前者已成必然。涂膜固化机理见附图一：从附图一反应机理中看出，根据β-羟基烷基酰胺固化特点，即固化时有水分子放出，会在涂膜上形成针孔；另外四羟基官能团的高反应活性能较大加强涂膜冲击强度，我们改变工艺路线，由IPA与脂肪族二元酸混合使用替代传统方法用IPA封端习惯，以尽可能降低聚酯的粘度，从而改进混合涂膜的除气效果；摒弃固化促进剂，以减少粉末体系的小分子物质，而保证涂膜光泽。另一方面，我们在生产工艺控制时，酯化阶段控制釜温均匀上升，酯化结束，适宜控制酸值，减压缩聚时尽可能快地把真空抽到最大，控制真空度不低于0.95mPa，这些控制措施的采用，有效地控制了聚酯分子量的分布范围，从而使聚酯的酸值、粘度、适中软化点、较高玻璃化温度。2、工艺技术来源及先进性1）工艺技术的来源神剑公司以三条小试、两条中试、六条生产线工艺技术积累为原型，结合德国RHE工艺路线，全面研究考察了国内、外行业内各生产装置技术，历时一年的时间进行了设备选型，细致的技术软件准备工作，提供给中国天辰化学工程公司（原化工部第一设计院）全面设计，达到了工艺路线创新、设备选型优化、技术国际领先水平。此项工艺技术与中国天辰协议拥有安徽神剑新材料有限公司自主知识产权。2）工艺技术的先进性A.快速进料。原始的固体人工投料改为给料，原始的液体人工投料改为流体泵计量给料，占原材料40%的固体NPG原材料改为液体原材料，大大缩短了反应时间，改变了产品颜色。B.分离塔与天津大学联合设计，塔柱短，分层填料并通过析器持续回流，大大提高了设备反应效率。C.搅拌器与美国米顿罗公司联合设计多层螺带式大大提高了反应的摩擦与剪切力。D.反应器选用外伴管内盘管，多段控制加温，有效地保证了产品的颜色。E.反应出料增加一过渡釜，缩短了产品停留时间，降低了产品出料温度保证了产品充分混溶的效果。F.通过高效泵给过滤设备，达到400目过滤，充分保证产品的纯净度。G.采用美国艾尔气体公司的高纯N2装置，保护了产品生产的全过程。H.选浙大中控公司产品，实施全面自动化控制，有效地保证了产品质量的稳定。第二节技术成熟性和项目产品可靠性论述粉末涂料的粉末毒性是评价粉末涂料安全性的关键。因此研究粉末涂料毒性特别重要，有关环保型与普通性粉末涂料的毒理学如下：普通型聚酯/TGIC环保型聚酯/SJ-552鼠口服LD50（g/kg）兔表皮LD50（g/kg）4小时吸入LD50（mg/vm3）兔表皮刺激兔眼刺激表皮敏感埃姆斯诱变测试*0.4>32000轻微的严重过敏诱变性>0.55.0-几乎无可忽略无过敏无诱变性*埃姆斯诱变测试中的诱变性表示发生致癌或其他不可逆转的毒性的可能性从表中可以看出,普通型聚酯/TGIC不论从口服、表皮接触、兔眼刺激、表皮敏感都较环保型聚酯/SJ-552有高得多的毒性，最主要的是TGIC的吸入导致对鼠的分子遗传伤害。这就产生了一个疑问，它是否会影响雄性的生育能力，导致繁殖突变，或其它不利的后果。环保型聚酯/羟烷基酰胺虽然也有一定的皮肤刺激性和口服性，但它远低于TGIC，最主要是它不存在对产生遗传毒性的危险，在一次重复28天的口服实验中，剂量达到1000mg/kg/d，没有显示重要的毒性反应。在生态毒性研究中，对鲑鱼、水蚤、水藻等均无毒性，表明它不污染环境。该重大关键技术的突破对行业技术进步的重要意义和作用节能环保型粉末涂料专用聚酯树脂，环保与节能性的技术上突破，生产工艺设备上的优化组合选型，对粉末涂料向环保节能性方向发展与更广泛应用，提高整个中国涂料市场粉末涂料年产销量以及它的国际市场占有份额，都打下了最坚实的基础，新体系的应用将很大程度的提高耐侯性粉末涂膜的性能，新装置的投入无论从设备规模到选型及工艺的技术突破都处于国际领先水平，在世界粉末涂料领域将会产生重大影响。该产品具有生产工艺先进、产品性能优良、设备设计选型合理，处于国际水平，可以替代进口，并出口创汇，为中国的涂料行业增强国际竞争力，提供必要的支持。第四章项目产品市场调查和需求预测第一节产品的主要用途粉末涂料是一种新型的以高分子材料制成的完全不含有机溶剂的物体，因其诸多的优点而在发达国家广泛使用，主要应用范围有电器、机电设备、汽车、交通护栏、建设五金、家具等，替代油漆份额将逐步扩大，2002年世界粉末涂料产量达到70万吨，其中中国在18万吨左右，排在亚洲第一位，全球仅次于美国排第二位，世界粉末涂料的发展在15%-20%，其中，我国增长率在20%-30%，所需聚酯树脂6-8万吨，预计到2001年国内聚酯需求量在25万吨左右。该产品具有良好的市场前景，及较强的生命力。到目前，国内粉末涂料用户有2000多家，聚酯生产厂家有30多户，但形成企业规模的只有5-6家，具有技术开发能力在国内屈指可数的，在国内只有荷兰DSM（昆山）、比利时UCB（上海）、天松（浙江临安）、神剑（安徽）、中法（浙江杭州）五家。第二节市场竞争力分析及市场风险神剑公司与产品的优势：1、神剑公司具有良好的企业品牌及较为稳定的市场；2、神剑公司具有从小试、中试、大批量生产、售后服务的快速反应能力；3、神剑公司具有世界一流的技术装备和全新的生产工艺路线。市场风险：1、神剑公司较之DSM、UCB公司技术开发的实力、资金投入及滞后性；2、国际市场开拓能力不足，加入WTO后，抵御国际大公司的市场竞争能力尚差；3、神剑公司按目前市场售价，利润率在30%左右，即待售单价下降10%，仍然具有较强的抗风险能力。第三节产品目标市场定位1、产品目标定位在市场所迫切需求一方面，本项目产品具有低温加速固化性能，与常规产品的固化条件15min/180℃相比较而言，5-7min/140℃直接带给用户的将会是更短的烘道长度和更好的加工时间。这样，不仅节约了加工设备的制作费用，更加节约了粉末制造商约40%的后期加工能源消耗，并大大提高了生产效率，及更低的固化温度，也扩大了该产品的应用范围。另一方面，本产品与β-羟基烷基酰胺配套固化树脂，以替代聚酯树脂/TGIC体系，经研究表明，β-羟基烷基酰胺对人体不会产生任何毒性影响，并具有较高的反应活性，而由于TGIC会毒害人体，甚至破坏人类遗传基因，从而在欧美众多发达国家，已逐渐被替代。而我国目前尚处于在替代品的试制阶段。本产品研制成功并投入大批量生产，对引导国内粉末行业发展方向具有重大的意义。再说，本产品与β-羟基烷基酰胺配套固化体系的涂料，主要应用在空调、冰箱、微波炉、电风扇等家用电器，以及门、窗、护栏、五金、汽车等各种金属设备上，都与人类生产、生活息息相关，因此对该产品的要求，特别是环保要求非常严格。2、产品目标市场定位在国际知名大公司公司在青岛海尔、美菱、科隆等国内知名大公司独家或长期使用，并取得了良好的市场信誉。但在与这些公司的业务往来过程中，客户还是对公司提出了大量更高的要求，尤其是对低温快速固化和环保性上。第五章项目实施方案第一节技术方案论述1、本项目拟建设年产4万吨节能环保型粉末涂料专用聚酯树脂生产线路。2、该产品具有低温快速固化（5-7min/140℃）和环保性（β-羟烷基酰胺固化）。3、主要原辅材料用量、能源消耗及生产工艺1）主要原辅材料用量及配比原材料用量及物料配比名称每吨产品用量物料配比（%）40000吨产品原料用量精对苯二甲酸550kg47.5422000吨新戊二醇330kg28.5213200吨巳二酸50kg4.322000吨乙二醇121kg10.464840吨偏苯三甲酐100kg8.644000吨催化剂1kg0.0940吨促进剂5kg0.43200吨2)能源消耗建设项目位于大桥镇,用电主要来源于两所200V变电站,该项目年用电量约600万千瓦时,每天用电约15000千瓦时。3）用水排水建设项目的生产、生活用水均由芜湖市杨家门水厂统一供给，其供水能力能满足生产、生活的需要。给水及排水情况：总用水量55m3/d循环用水量470m3/d补充用水量20m3/d生活用水量35m3/d蒸发、损耗20m3/d循环水池反应釜循环冷却总用水量55m3蒸发、损耗20m3/d循环水池反应釜循环冷却总用水量55m3/d400m3/d补充新水量20m3/d钢带循环冷却补充新水量20m3/d钢带循环冷却70m3/d生活污水30m生活污水30m3/d生活用水量35m3/d排放水量平衡图4）生产工艺流程A.将原材料精对苯二甲酸、新戊二醇及催化剂等投入反应釜，投完后封釜升温（酯化反应）。B.釜温在150-180时通过塔柱出合成酯化水，反应一段时间，当釜温升到230-245时进行抽真空，使反应中酯化水脱除（缩聚反应）。C.待反应一段时间后，投入另外原料促进剂，反应适量时间，即放料压片成品包装，见工艺流程图。设计配方称量检验多元醇设计配方称量检验多元醇多元酸催化剂N2加热N2加热酸化聚合酯化反应投料终点控制酸化聚合酯化反应投料中间控制冷却真助剂冷却真 助剂空空检测检验酯化水碎粒冷却过滤包装成品酯化水检验酯化水碎粒冷却过滤包装成品酯化水5）聚酯合成原理A.直接酯化制备低聚合度的聚酯常压、催化nHOOC-R-C00H+(n+1)HO-R’-OHHO-R’-O-(O-C-R-COOR’-O)nH+2nH2OB.缩聚或高聚合度的聚酯真空、催化2HO-R’-0-(O-C-R-COOR’-O)nHHO-R’-O-(O-C-R-COOR’-R’O)-2nH+H2OC.酸解反应-COO-+HOOC-R”-R-COOH-COO-R”-COOH-HOOC-羟酸加醇需在酸的催化及加热条件下进行,生成酯和水,由于酯化反应是可逆反应,则必须增加一种反应物的量,即使用过量的醇。6）物料平衡图酯化水141kg原料（1157kg）酯化水141kg1、精对苯二甲酸=550kg 酯化水蒸汽16kg2、新戊二酸=330kg酯化水蒸汽16kg3、乙二酸=50kg聚酯成品997kg4、乙二醇=121kg聚酯成品997kg5、偏苯三酸酐=100kg聚酯过滤渣36kg6、催化剂=1kg聚酯过滤渣36kg7、促进剂=5kg聚酯物料平衡图精对苯二甲酸新戊二酸乙二酸乙二醇催化剂550kg330kg50kg121kg1kg常压催化低聚合度聚酯905kg酯化水真空催化剂含醇约3kg酯化水144kg高聚合度聚酯895kg酯化水10kg偏苯三酸酐100kg促进剂5kg含醇0.14kg酯化水144kg聚酯成品本产品的得率在85%-88%之间，每生产一吨产品需用各种原料1157kg，其中反应生成聚酯成品1000kg（包括聚酯过滤的渣3kg），合成酯化水141.3kg酯化水蒸汽15.7kg。反应过程中，需控制塔顶的温度，温度要控制在100℃以下，超过100℃醇就会随着酯化水进入受槽，为了保证产品的质量，合成酯化水中的醇等物质不得超过2%，因此在反应过程中，每小时分析一次酯化水中的折射率，当折射率大于1.377时，立即关掉通往受槽的管道阀，打开回流管道的阀，让含过量的酯化水回到反应釜，同时将塔顶温度控制到100℃以下，还需将受槽中的醇抽到反应釜中，否则物料不平衡，会影响产品的质量。4、该产品的技术指标如下：主要一次性能指标如下：色泽（目测）：淡白色酸值：31±3mgKOH/g软化点（环球法）：112±3℃玻璃化温度：57±1℃粘度pa.s（200℃）：0.20-0.40主要二次性能指标如下：光泽（60o）：≥97%（ASTMD523）抗过烘烤性：优异（200℃/1h，230℃/0.5h）附着力（划格法）：100（ASTMD3002）柔韧性（锥棒弯曲法）：优异（ASTMD522）艾力森杯突实验（mm）：10（ISO1520）抗冲击性（加式，正、反冲50Kg.cm）：>90（ASTMD2794）盐雾试验1500h：≤1mm（ASTMD270）固化条件：5-7min/140℃第二节生产方案论述一、厂址选择芜湖位于安徽省东南部，长江中下游重要港口城市，造船、建材、机械等为主要工业特色，正在逐步成为安徽重要经济城市和沿江开放城市。芜湖临江近海，航运发达，位于开发区的朱家桥外贸码头可停泊万吨级巨轮，实现江海联运，并开展对加工业务创造了有利条件。境内有沪铜、皖赣、淮南、宣杭等铁路干线交汇，是华东铁路第二通道的咽喉。205国道、318国道在芜湖穿境而过，合芜、芜宁高速公路和芜黄、芜杭一级公路已建成投产通车；芜湖机场已开通至首都和沿海城市的航班，总之，芜湖的交通正变得日益快捷。安徽神剑化工有限公司位于芜湖桥北工业园区，工厂所在的大桥镇是一个新崛起的工业镇，该区距芜湖长江大桥引桥仅3Km，沪铜铁路、205国道穿境而过，同时邻近禄口机场、外贸码头，交通非常便利。二、厂区规划本项目计划在芜湖桥北工业区征地150多亩，规划建筑总面积22000m2，绿化面积将达到开发区环保部门要求，主要规划指标如下：厂长区占地面积：150多亩建筑面积：22000m2容积率：0.6建筑系数：>30%主要建设内容：1、征地及总体规划2、公用工程建设，包括给排水、变电所、总图3、主要土建工程：车间10000m2仓库5000m2办公楼4000m2技术中心3000m2三、工程方案按主体设计规划设计。车间、仓库采用轻钢结构，办公楼、技术中心采用框架结构；根据地质勘探报告，建设场地的地层属第四系全新世，其二层为粉质粘土深度为5~6.5M，地基承载为250KPa，土质较好，基础形式拟采用钢筋混凝土独立柱基础，基础之间全部用地梁拉通。地震设防烈度为六级。四、主要设备选型及购置方案设备投资概算一览表：4200万元序号设备名称型号规格单位数量概算（万元）1不锈钢反应釜46m2套45322双面冷却钢带41m×8T/h套28503导热油锅炉300万大卡套43804不锈钢过渡釜35m2套21525不锈钢投料仓30m2套41026不锈钢贮料仓30m2套2647自动化控制装置22808电气装置22609自动计量包装8T/h套215210真空泵600L/S套43811过滤系统及输液泵2m2套811412制氮机组200Nm3/h套111413NPG贮罐200T台29014EG贮罐80T台25615DEG贮罐80T台25616MPDI贮罐20T台2817重油贮罐80T台2818导热油贮罐20T台819盐雾实验仪进口台3620GPC光谱分析仪进口台10421DCS差热分析仪进口台5622水处理设备20T/d台9423变电及设施套11424安装及材料以设备15%计组532五、设计原则１、设计坚持高起点、专业化的方针。２、提高生产技术水平，设计中尽量采用新工艺、新技术，并优先选用国产优质制造加工设备、测量设备，少量进口关键设备。３、加强产品试验和检测手段，提高产品研制与开发能力，着力完善计算机辅助设计与制造和软、硬件。4、贯彻国家及地主有关方针、政策、法规、规定，满足环境保护、劳动安全、卫生、消防和节能等要求。六、总图运输企业总平面布置图见附件总图总平面布置原则：总平面布置根据防火、环保、安全等规范的要求，满足生产设计要求，使物流路线顺畅便捷。运输厂区运输方式为小车运输，厂外运输委托地方运输部门承担，厂内运输方式为叉车及手推车运输。仓库本项目设计半成品、成品和废料库靠近加工车间布置，使运输路线短捷、减少搬运，成品库、半成品库利用原有场地。七、土建工程芜湖市地处长江下游平原，平均海拔7-9米。地势坦荡，相对起伏小。区内地势总趋势北高南低。开发区区域地质构造上位于扬子准地台（Ⅰ级大地构造）下场子台坳（Ⅱ级大地构造），苏、浙、皖断褶束（Ⅲ级大地构造），基岩埋藏很浅，是最佳的基础持力层。北部的小马鞍山一带为洪积粘土基岩地基区，主要持力层为洪积亚粘土，地下水位_5米以下。南部齐落山为侵入岩体（主要为长玢岩、鱼闪和岩、花岗岩并伴生赤铁矿）出露部分，地基耐力高，工程地质良好。地下水对砼无侵蚀性。芜湖市的地震设防按地表基本烈度为6度地区的重要城市标准设防。一）、功能布局拟建设的厂房在厂区的中部，一层轻钢结构，情况如下：（1）、在厂房的上部依次为中转仓库、更衣室、厕所、零星仓库、配电站。（2）、厂房下部为生产车间，主要用于综合控制装置的生产装配。（3）、在厂房的两侧设置四个大门，满足消防要求。（4）、本工程门窗均采用PVC门窗。二）、设计主要技术经济指标用地面积：10200m2建筑面积：10000m2建筑层数：一层建筑高度：7.2m三）、结构设计说明1、设计依据：（1）规范和标准《建筑结构荷载规范》[GBJ9-87]《建筑抗震设计规范》[GBJ11-89]《混凝土设计规范》[GBJ10-89]《建筑桩基技术规范》[GBJ94-94]（2）设计荷载办公室2.0KN/m2活动室2.0KN/m2风载0.4KN/m2特殊设备用房按实际情况定荷取值。2、抗震设计本工程位于安徽省芜湖市桥北工业区，根据市有关地震资料，抗震设防烈度按6度设防区考虑。3、基础设计本工程拟采用独立承台桩基础，承台间设拉梁，基础的形式初步定为柱下独立基础。4、上部结构厂房采用轻钢结构，屋顶造型斜板为钢龙骨、铝板。5、建筑材料外墙采用压型钢板，内隔墙为轻质砌块，门采用实木板门，窗采用塑钢窗。八、建筑消防设计厂房高度为7.2m的低层建筑，耐火等级为一级，厂区内设有环行消防通道。建筑物防火间距均能满足规范要求。厂房内部设双向疏散。中间设主通道，右侧设辅助楼梯一座。室外消火栓间距小于120m，室内按规范要求设有消防栓。九、给排水工程1、设计依据当地提供的给排水要求及现有给排水系统（2）《建筑给排水设计规范》[GBJ15-88]（3）《建筑设计防火规范》[GBJ16-87]（4）《建筑灭火器配置设计规范》[GBJ140-90]2、设计范围本工程给排水设计包括厂房内给水系统、排水系统、消防系统以及室外排水系统。3、给水部分水源安徽神剑化工有限公司从芜湖市政给水管网引入总供水，公司内部供水管网早已形成，只需将总水源接入本项目工程给水管网，使其在厂区内环状布置，以供生活及消防用水。生活用水量估算用水定额按30-50L/d，时变化系数为2.5~2.0，人数按180人计算。详见下表：名称数量（人）定额L/人.d最高日用水量m3/d平均时用水量m3/h最大时用水量m3/h厂区12030-503839.6给水系统本工程由厂区内原有供水管网直接供水，4根供水立管分别供生活和生产使用。4、排水部分本工程室内生活排水采用污、废水分流方式，排水立管设置专用通气立管。室外排水系统采用雨、污分流；雨水及污水分别接入校内排水管网。5、消防用水厂房内每层设消火栓，室内消火栓用水量为15L/S。3根消防立管分别设在楼梯间平台处，立管通室外。设水泵接合器一只。消防给水管沿厂房环状布置，保证消防供水的安全性。6、材料（1）室内生活给水管采用UPS或铝塑管。消防管管径小于DN100采用镀锌钢管，排水管采用UPVC排水管。（2）室外给水管采用给水铸铁管，排水管采用UPVC管，其余采用预制混凝土管。十、电气工程1、设计依据（1）《民用电气设计规范》[JGJ/T16-92]（2）《供配电系统设计规范》[GB50050-46]（3）《民用建筑照明设计规范》[GB50050-46]（4）《建筑物防雷设计规范》[YD5003-94]2、设计范围及内容照明配电与控制系统空调配电与控制系统一般动力配电与控制系统消防设施配电与控制系统防雷与接地系统通讯系统3、负荷估算工程总装接容量124.360KW照明装接容量23.360KW空调装接容量42.000KW一般动力装接容量59.000KW4、负荷等级与供电电源的确定本工程电力负荷等级为二级负荷用户。拟由厂区内变配电站引入低压配电电源。配电电压采用低压220V/380V，在进线低压侧设总计量。5、低压配电与线路敷设设计厂房为二级负荷。考虑到自投自复过程中可能出现的电压扰动对电子设备的影响，在A、T、S后加装在线式UPS，以保证电网输出的稳定。其他接三级负荷配电。建筑内一般照明、动力配线采用BV-500型塑料绝缘铜芯线线槽或穿硬塑管在楼板内敷设。配电形式：一般负荷容量小的采用放射式结合树干式配电。6、照明设计门厅、走廊、梯间50-100Lx办公室、活动室300-500Lx厕所300-500Lx走廊、梯间，采用节能高光效荧光灯；办公、活动室，采用高效格栅荧光灯照明；梯间、走廊等处设应急照明设应急疏散指示。7、保安与防雷措施设计接地保护采用TN-C-S制；总配电间主开关设母联开关均采用四极开关；照明插座回路均设置漏电保护开关；本工程按三级防雷保护。在屋顶采用-25x4镀锌扁钢作接闪器，利用结构构造柱内不少于二根主筋作引下线，利用结构基础作接地极。本工程保护接地、弱接地及防雷接地，采用联合接地。要求接地电阻不大于1欧姆。十一、储运设施１、 全厂性贮运设施的内容及管理体制全厂贮运主要包括原材料、包装材料、成品、燃料等的贮存。其管理分别由厂生产科及后勤科、车间对口管理。运输采用汽车，委托社会运输部门协作，厂内采用叉车和手推车，由工厂配备。２、 各种物料贮存天数，贮存量的确定各种物料按生产用量及周期确定贮存量，其中原材料、包装材料及成品按30天计。３、 仓库及其辅助设施方案的选择仓库设置考虑到运输的方便，将原料、包装材料、成品仓库都设置在总体建筑内，有一条走廊与生产区域隔离，并兼作运输通道。辅助设施考虑仓库与生产区之间运输用运输车运输，仓库中除防火外，无其他不安全因素，设有消火栓及灭火器。第三节产品销售计划第四节项目实施进度一、项目建设期限本项目的可行性研究报告批准后，应与引进设备的外方进行商务谈判，签订引进技术合同；同时提出设计参数供设计单位对厂房设计，与设计有关的资料应在设计开始前提供给设计单位。二、勘察设计周期本工程勘察钻探在可研报告获批后三个月内完成。三、土建施工、设备安装、调试和试生产本工程厂房采用轻钢结构，约需9个月。设备安装调试约需3个月。调试合格后，进行试生产工作，约需3个月。项目实施计划进度建议前期准备工作及商务谈判6个月，设备安装调试及试生产6个月，共1年时间。四、项目实施管理、人员培训项目实施管理本项目拟实行项目法人责任制进行管理。只有严格管理才能达到投资节约、工期缩短，经济效益显著的目的。（1）、根据国家产业政策及市场需求情况，筹划项目建设，组织调查研究，邀请咨询、研究单位对项目进行评估论证。委托有资格的专业规划设计研究单位编制项目可行性研究报告，进行工程设计，并按有关规定逐级上报国家主管部门审批。（2）、落实项目资本金、固定资产投资及相应流动资金。根据项目建设进度需要，保证自筹资金足额到位。（3）、加强工程设计和施工管理，做到项目工程质量达到设计规范、验收评定标准的要求。（4）、加强企业内部生产、管理和工程技术人员的岗前和岗位培训工作，做好投产前的准备工作，保证投资试产一次成功。（5）、及时向有关部门报告项目实施进行安排、进展情况和存在主要问题，并按有关部门做出的决定予以落实。（6）、项目达到设计要求，通过企业各项技术鉴定，及时组织验收，初步验收中发现的问题及时进行调整和纠正，并向有关部门提出竣工验收申请。（7）、项目建成后，加强经营管理，提高经济效益，实现资产保值和增值，并确定按期偿还债务。（8）、在项目建设管理中认真履行职责，对做出显著成绩的单位和个人要给予表彰奖励，对违反有关规定，在项目建设中造成经济损失的予以行政处分，构成犯罪的由司法机关追究刑事责任。人员培训企业根据总体经营计划及部门培训申请制定年度培训计划、组织各级人员进行系统或专业培训。决策层和管理人员，主要进行质量管理深化教育和整体素质的提高培训；工程技术人员主要进行专业知识和质量管理知识的培训；操作工作重点进行岗前和岗位工作所需基础理论知识及技能培训，通过培训反馈，进行效果评估，掌握企业人力资源情况，最终有效、合理地管理和使用企业现有最宝贵的人力资源，从而实现企业的既定目标。要求组织全体职工，在厂内或厂外进行岗位、技能培训，采用轮流培训的方式，平均每人培训不少于2个月时间。五、达产年限本项目建设期为1年，生产经营期为11年，第二年达产70%，第三年达产80%，第四年达产100%。第六章环境保护一、设计依据依法执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度，实施总量控制，坚持“预防为主、防治结合、综合治理”的原则，充分利用原有污染治理设施，对本次设计新增的各种污染物进行治理，保证达标排放。为了确保开发区环境质量，防止污染和其它公害，保障人体健康，按照国家和地方规定，结合开发区的实际情况，执行以下环境质量标准：国环字(86)002号文《建设项目环境保护设计规定》。国环字(86)003号文《建设项目环境保护管理办法》。建设单位提供的有关技术资料及当地环保部门提出的意见。工业“三废”排放度生产标准JBJ16-2000《机械工业环境保护设计规范》GB3905-1996《环境空气质量标准》二级标准GB8978-1996《污水综合排放标准》一类标GB16297-1996《大气污染物综合排放标准GB12348-90《工厂企业厂界噪声标准》二类标准昼间60夜间50等效声级Leq:dB(A)GB3096-93《城市区域环境噪声标准》二类标准。昼间60夜间50等效声级Leq:dB二、主要污染物种类、来源及排放量生活废水：30立方米/日，主要为厕所排水及食堂用水。废气：主要为供热油炉燃烧时产生的污染物和工艺废气。噪声：主要是生产中反应器、冷却钢带、真空泵、水泵等设备产生的噪声。固体废弃物本项目在生产过程中的废弃物主要为聚酯经多级过滤后的杂质和生活垃圾三、污染物处理方案废水处理方案生产中的生产废水、生活污水均排入扁担河，扁担河执行《地表水环境质量标准》（GHZB1-1999）中Ⅲ类标准。废气处理方案本项目中废气有脱除酯化水时产生的二元醇、低分子酯水蒸气等工艺废气和油炉燃油时产生的废气。对于工艺废气中的二元醇、低分子酯水蒸气，由于其排放量较少，可将排放管道加高到20米，因建设地点开阔，利于污染物扩散，或利用洗涤塔吸收，届时不会影响空气环境；油炉废气，油炉燃料主要为轻柴油，轻柴油为清洁燃料，其燃烧时产生的主要污染物为SO2、烟尘，可达标排放。噪声控制设备中除真空泵外，声源噪声均低于80db（A），真空泵声源噪声为85.5db（A），因此，为削减声源噪声对厂界的贡献值，真空泵治理采用隔声措施，治理后可降低噪声10db（A）左右。4、固体废弃物生产固废，主要为聚酯过滤渣，每天产生量约0.3吨堆放于仓库中，集中后由浙江料涂厂上门收购，做低档涂料。生活垃圾，按每人0.5kg/d进行估算，每天产生生活垃圾25kg/d，这些垃圾由市政垃圾场集中处理。厂区内尽可能没有裸土，栽种选用该地生长的常绿草地，既美化环境又能减少污染，使厂区成为布局合理的花园式工厂。四、结论公司设有3名兼职管理人员，负责全厂的环境保护日常管理工作，本次设计不再新增。环境监测工作由开发区环保监测站负责。在本设计方案中，遵照国家的有关规范及标准，对生产过程中可能出现的各种污染物、源，均进行了相应有效的治理与预防，使其对周围环境影响的可能性大大降低。因此，当工程投产后，只要注意加强生产管理，建立一个严格的环保管理制度，就能保持一个良好的生产、工作环境。第七章劳动安全一、工程建设的安全卫生要求根据国家和地方有关安全和工业卫生方面的方针政策，以及“工业企业设计卫生标准”、“工业企业噪声标准”等规范，在设计中对确保生产安全和职工人身安全、改善工人劳动条件和环境等方面，均采取切实可行、行之有效的治理措施。具体执行如下标准：1、劳动部文件劳字(1998)48号《关于生产建设工程项目职业安全监察的暂行规定》2、《建筑设计防火卫生标准》GBJ73-843、《工业企业设计卫生标准》TJ36-794、《工业企业噪音控制设计规范》GBJ87-855、采用的劳动安全卫生标准6、《机械防护安全距离》(GB12265-90);7、《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801-91)8、《用电安全导则》(GB/T13869-82)9、《机械工业职业安全设计规定》(JBJ18-88)10、《工业照明设计标准》(GB50034-92)二、生产过程中存在的职业危害因素新建项目建成投产后，聚酯树脂在生产过程中有事故发生的潜在几率，如操作人员操作时未按操作规程、指示器出现故障、设备故障都可能导致生产事故而危及人员人身安全和造成环境污染。这些因素主要有：1、因管材腐蚀、焊接质量差、维护失误造成反应器泄漏和管道泄漏；2、塔顶温度过高（超过100摄氏度）没有及时关闭控制阀（操作失误）或控制阀失灵不能关闭，均造成大量含醇和未聚合的物随汽化水流入受槽，使外排废水中的CODcr浓度增高；3、物料配比浓度不平衡（过量）或过滤器堵塞卸料不完全，使反应液位升高，反应物将从反应器的投料溢流；4、如果管道堵塞或控制阀打不开，反应器因加热而超压。5、冷却系统故障，冷却水无流量。三、安全生产所采取的主要防范措施1、根据《建筑设计防火规范》，车间在布置上均按规范要求，厂房内设置PVC涂料、整体地坪、通道、安全楼道等；厂房内生产用地面、通道经不同颜色标出，在设计中，厂房内主通道的宽度定为4.5m（含人行道）；厂房内设醒目的安全标志；电器设备及油料输送系统设可靠的安全接地装置；2、本工程中使用油类产品，按甲类厂房考虑，采用防爆灯、防爆开关，并有防爆墙与其它工序隔断，其它生产场所均按丙类厂房考虑；建筑物内均有两个以上的安全出口；建筑结构设计按地震基本烈度六级设防；3、车间内设计将全部电气设备非带电的外壳、配线穿管以及电气安装支架等，所有机械传动设备，均装设安全防护罩；4、厂房设计、施工必须符合国家规定的防火等级，厂房墙壁、立柱、屋架应刷防火涂料；办公室和其它辅助用地要设置隔离；各车间均设有更衣室、休息室；5、项目选用了半自动生产线，关键设备的自动化程度高，技术先进效率高，减少了人工操作，改善劳动条件；6、电气、照明的设计必须符合电气设计规范；7、严格控制原料质量，使各种原料达到其规定的质量要求；8、物料在送入反应器时，须认真核对其配比浓度，并按装液位指示器和高位报警器；9、建立正常的维修制度，加强对设备、管道保养和维护，防范于未然；10、严格遵守操作规程；11、安装泄露报警器，温度控制器；12、操作人员在上岗前必须经过技术培训、安全教育，使他们既熟练掌握操作规程，又了解工艺过程中可能出现有哪些事故发生，并懂得如何排除事故；13、生产线的部局考虑了足够的操作空间和堆放场地，保证操作、维护方便及满足生产安全要求；14、厂房设有可靠的防雷接地装置；15、高大，有良好的自然通风条件；四、职业安全、卫生管理及教育1、合理布置生产车间，并在厂区空地处和车间建筑物四周进行绿化；2、操作人员在上岗前必须经过技术培训、安全教育，使他们既熟练掌握操作规程，又了解工艺过程中可能出现有哪些事故发生，并懂得如何排除事故；3、车间设有男女更衣室、厕所等生活辅助用房，设有排气扇；4、本工程建成投产后，实行对全厂职工作业人员定期体检，建立健康档案。按不同工种岗位发放劳动保护用品，以满足安全生产要求。五、预期效果及评价工厂在综合办安全科设有3名专职人员，负责全厂的职业安全卫生日常管理工作，本次设计不再新增。职业安全卫生监测工作由地方职业安全卫生监测部门负责。设计利用企业现有相关设施，基本达到保护劳动者的安全与卫生相关法律法规的要求。项目对环境影响及措施：本建设项目对环境产生较大影响的主要是废水，故环境保护的重点应该是生产和生活废水。新建项目生产废水量18.84t/d，其中主要含有少量的乙二醇和低分子酯，本评价按CODcr折算。经实测其水质为：CODcr2203mg/lSS63mg/l，PH为弱酸性。生活污水排放量为30t/d，水质为CODcr250mg/l，石油类2-3mg/l，SS50mg/l。由工程分析可知神剑化工厂现状废水治理为自然消解—气浮—生化—简单吸附综合工艺，经初步预测，其对污染物CODcr的去除率可达90%以上，不能保证治理后的废水达到《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准的要求，因此新建项目的生产废水不宜采用此工艺处理，必须采取其他工艺。目前，对聚酯树脂生产的治理尚无理想的方法，鉴于废水中主要含乙二醇及对苯二甲酸乙二酯，而且废水量不大，因此可采用生化—吸附法处理。第十章新增投资估算、资金筹措第一节新增投资估算一、新增投资估算1、固定资产投资估算依据：①固定资产投资估算参考国内同行业企业建设费用；②设备费用及安装费，按行业规定定额及厂家提供资料；③预备费用按工程费用的6%左右测算；④建设资金自筹和银行贷款解决，固定资产贷款利息按1—3年期5.49%计算建设期利息;⑤固定资产投资方向调节税,根据国家有关规定,投资方向调节税为0%。2、以上测算，本项目固定资产投资8100万元。建筑工程1800万元，设备购置2610万元，安装工程1260万元，其他费用2430万元。3、建设期利息测算本项目建设期利息为192万元。4、流动资金测算结合本工程的实际情况和参照同行业水平，正常年份流动资金为4019万元。其中：铺底流动资金按30%左右估列为1206万元。5、总投资项目总投资（1）=固定资产投资额+投资方向调节税+建设期利息+铺底流动资金=8100+0+192+1206=9498万元项目总投资（2）=固定资产投资额+投资方向调节税+建设期利息+全额流动资金=8100+0+192+4019=12311万元第二节资金筹措总投资9498万元，其中：企业自筹2498万元，银行贷款7000万元。第三节资金使用计划及还款计划1、本项目建设期为一年，当年完成全部投资.2、还款计划本工程总投资9498万元，其中：银行贷款7000万元，用每年的折旧、摊销额及提取20%利润来偿还贷款本金和利息。3、本盈余公积金按税后利润10%提取。本项目投资回收期为4.22年。第十一章经济、社会效益分析第一节生产成本和销售收入估算一、生产成本估算1、估算依据：①原材料、燃料及动力消耗定额根据厂家提供数据及参考国内外同类企业生产情况确定。原材料、燃料外购单价根据目前市场价格确定；②人员工资根据全厂75人测算(含养老、医疗保险费按职工工资的20%和10%提取)；③项目固定资产投资中无形及递延资产109万元，分年摊销。其余形成固定资产，以残值率10%，设备按平均年限法20年折旧，房屋按平均年限法20年折旧，年均折旧合计275万元；修理费按折旧费的50%计取；④利息支出主要为短期借款利息支出。⑤其他费用按销售收入5%提取。详见辅助报表。2、产品成本估算：正常生产年份，年总成本费用17149万元，详见辅助报表。二、销售收入估算根据企业提供的产品售价，并参考目前国内国际同类产品的销售价格趋势，暂定节能环保型粉末涂料专用聚酯树脂销售单价为5900元/吨，正常年份年销售收入合计23600万元。内销产品按年销售税金及附加按国家规定计取，增值税率为17%，城建税和教育费附加分别为增值税的7%和3%，本产品实际增值税按进项税和销项税抵扣后计算。所得税按33%计取。第二节财务分析一、利润测算根据公式利润=销售收入-总成本费用–销售税金及附加=23600-17149-2737=3714万元本工程有项目正常年份利润3714万元。二、财务评价指标的计算与分析年利润总额资金利润率=×100%项目总资金3714=×100%12311=30.17%年利税总额投资利税率=×100%项目总资金4140=×100%12311=52.40%三、现金流量分析工程投资(税后)回收期4.22年（含1年建设期），财务内部收益率为37.13%。经财务测算和经济效益分析，财务评价全部增量投资内部收益率（FIRR）37.13%（税后），大于行业基准收益率13%，投资回收期从建设期算起为4.22年，大于行业基准投资回收期。因此，本项目的各项经济指标均属较好，经济效益比较理想。第三节项目的风险性及不确定性分析虽然项目的盈亏平衡点为57%，销售收入及经营成本的变化均的项目也尚敏感，但由于项目属于化工行业，原才量成本占项目经营成本的70%以上，因此项目销售收入在一般情况下应和经营成本呈同步化，在销售收入和经营成本同步下降10%或同步上升10%的情况下，项目内部收益率分别为45.7%和29.17%，效率比较好，项目主要风险还在于产品的市场，项目引进先进设备，是企业上档次，产品质量大为提高，目的也是为了争得市场的份额，使项目达到预期效益。第四节社会效益分析此项目是在原有产品生产配方基础上，通过调整树脂产品的分子架构，引入较高活性基团，以及合理、高效固化促进剂等途径，从而降低体系反应活性，提高树脂反应活性，达到有效降低粉末涂料固化温度，缩短固化时间的目的。技术水平属国内领先、国际先进，可带动国内相关行业的发展，提高整个行业在国际市场的竞争力，促进国民经济发展。此项目完全符合国家产业规划有关政策，可以提供高性能价比的粉末涂料专用聚酯树脂，满足市场需要。通过此项目的实施，充分利用芜湖地理、劳动条件，有最大最快地实现此项产品大批量出口的可能，在我国加入WTO和世界经济一体化的形势下，让神剑产品走向世界，保持持续、稳定的发展，建立一个具有强大竞争力的节能环保型化工产品生产基地，也是神剑公司生存和发展的需要。此项目技术上可靠，经济上可行，可以带动一批相关企业的发展，优化我国化工行业的产业结构。实施该项目，社会意义巨大，可以提供一定的就业岗位，并开拓新的税源，提高产品档次，增加市场竞争力，同时也提升了地区产业整体技术水平，带动相关行业的发展，促进地方经济的发展，为改变较为落后的安徽经济结构创造条件。目录1总论 12企业基本情况 53需求预测及拟建规模 64厂址选择 14HYPERLINK"file:///F:\\准备修改传百度文档\\项目书2gai2\\年产4万吨co2