年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书

年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书第一章 总 论项目概要1.1项目名称：年产 10000吨冷鲜肉加工生产基地项目1.2项目单位：某食品销售有限公司1.3项目性质：新建1.4企业法人：1.5项目地点：某县工业园1.6项目内容：年产 10000吨冷鲜肉加工生产基地项目占地7亩（约4600平米）。以年生产加工10000吨冷鲜肉为建设目标，该基地建筑用地面积2200平方米。总建筑面积约6900平米，其中，冷却分割车间、冷藏室、机修间、污水处理间约5000平米（三层建筑），综合办公楼1900平米（三层建筑）。以上建筑物均采用框架结构，建筑物外墙均采用白色涂料饰面。整个厂区建筑物主色调均为乳白色，局部用深蓝色点缀，使整个厂区内建筑群体色调一致，简洁明快，体现现代化工厂的韵味。1.7资金来源：企业自筹1.8投资估算：项目总投资 5000万元，其中车间与冷藏室建设2500万元、机械设备1000万元，生产原料1000万元，预备资金500万元。编制范围根据企业的规划目标，结合当地资源状况，我公司组织年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书有关技术人员对安徽省及全国的生猪及肉制品市场进行了充分细致的调查，提出了年产10000吨冷鲜肉加工项目。报告根据国家对可行性研究阶段工作范围和深度的规定，对本项目建设的依据、项目提出背景及建设必要性、项目选址和建设条件进行了论证，对产品的市场需求进行了分析预测，对生产方案、规模、工艺技术、设备选择、公用工程、环保、消防安全、劳动保护及卫生、节水、招投标、项目实施进度、投资估算及资金筹措和财务经济效益等方面进行综合性研究、分析和评价，为项目建设提供可靠的依据。项目提出的背景与建设必要性猪肉是我国城乡居民消费的最重要的肉类食品。 2013年，我国人均猪肉占有量达到 39.6千克，比2010年增加 1.3千克，在包括羊肉、牛肉、禽肉等在内的所有肉类占有量中比重超过60％。城镇居民每人每月平均消费猪肉 1.65千克。受前几年生猪价格过低、 2012年以来饲养成本上升和部分地区发生猪蓝耳病疫情等因素的影响，我国生猪生产出现不稳定，造成近猪肉供应也不稳定，价格出现较大幅度波动。生猪生产是农业的重要组成部分，猪肉是大多数城乡居民的主要副食品。抓好生猪生产，保持合理的价格水平，对稳定市场供应、满足消费需求、增加农民收入、促进经济发展具有重要意义。根据《国务院关于促进生猪生产发展稳定市场年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书供应的意见》，全国各地区、各有关部门都加大了对生猪生产的扶持力度。在切实搞好市场供应的同时，建立保障生猪生产稳定发展的长效机制，采取建立能繁殖母猪的补贴制度、积极推进能繁殖母猪的保险工作、完善生猪良种繁育体系、建立对生猪调出大县（农场）的奖励政策、扶持生猪标准化规模饲养等措施， 充分调动养殖户（场）的养猪积极性，从根本上解决生猪生产、流通、消费和市场调控方面存在的矛盾和问题。2007年以来，在党中央、国务院的正确领导下，各级农业畜牧兽医部门加大工作力度，各地全力恢复生猪生产。因此，随着国家扶持生猪生产政策效应的逐步显现和市场价格的拉动，我国生猪生产逐步恢复，生猪存栏和能繁殖母猪数量稳定增长。我国是世界头号肉类生产和消费大国，在近10年里，我国肉类总产量和销售量几乎翻了一番。但我国肉类深加工水平与发达国家相比却相差甚远。目前，由于我国的生猪屠宰加工业的集中度较低，且肉品安全存在着不少隐患。因此，商务部将协调有关部门对我国的大中型冷鲜肉加工企业的升级改造以及对区域性冷链运输网络体系建设予以支持。另外，从长远看，解决肉品安全的根本途径是在规模化养殖的基础上，实行机械屠宰、标准化生产、品牌化经营、冷链化运输、现代化配送。下一步，我国将扶持生猪胴体加工行业年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书规模化、集约化发展。随着国内外市场的变化，对肉类产品的要求越来越高，只有大批量无病虫害、以规范的生产技术进行标准化生产的产品，才能占领市场。在国际化竞争形势下，养殖加工业必须扩大生产规模、提高加工水平、增加产品科技含量，确保产品符合安全优质的要求，才能应对未来的市场竞争。冷鲜肉又称冷却肉、冰鲜肉，安全卫生、柔嫩味美、便于切割等优点很能赢得消费者特别是城市居民的认同。目前，冷鲜肉已占到生鲜猪肉消费10%左右的市场份额，冷鲜肉作为新型肉类品种，具有良好的市场前景。因此，某食品销售有限公司通过对冷鲜肉市场的充分调查，结合自身的实际及当地广大农民的需要，提出了年产 10000吨冷鲜肉加工项目的建设。项目的建设，可以大力发展农村经济，从而为本地区有效解决“三农”问题，减少全县农村隐性失业人口，就地安置农村闲散劳动力就业，解决农村剩余劳动力转移问题，为实现小康社会目标奠定良好的基础，对于促进社会稳定十分必要。4项目建设规模与产品方案本项目拟定生产规模为年生产冷鲜肉4.1生产方案

1万吨。本项目将检疫合格的屠宰后生猪胴体采购运回厂后，送年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书入预冷间排酸冷凉，然后部分猪肉按要求进行分割，部分分割肉、白条肉和红条肉作为生鲜肉直接销售或深加工，其余部分猪肉送入速冻间冻结，然后放入低温冷库贮存。厂址概述某县地处淮河之滨，项目区位于凤凰镇工业园区，省道凤利凤蒙路，凤芦路三条省道位于园区附近，交通便捷，地理位置优越。具有良好的区位优势和交通条件，便于产品的运输。在此建项目也有利于市场的培育和辐射。主要原辅材料及动力供应本项目年需生猪胴体10万头，由某食品销售有限公司到手续齐全的屠宰企业采购。包装材料为纸箱和塑料袋，当地和省内市场供应充足，可以保证项目的需要。原辅材料由公司自己采购，用汽车运送到厂内。环境保护本项目实施以后，针对产生的“三废”污染，经过科学的治理，可以得到有效的控制，并最大限度地加以综合利用，对厂址环境和周围环境不会产生新的污染。项目产生的废水、废渣、粉尘、噪音均可以得到有效控制和治理。所有排放物可以做到按国家规定的排放标准达标排放。年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书项目定员和劳动力来源依据生产规模，生产设备的选型及数量，自动化程度，工艺复杂程度，本项目定员30人，其中管理人员2人，技术人员5人，生产人员23人，管理、技术和生产人员面向社会招聘。项目实施进度本项目在立项批准后，进行工程设计、设备采购、土建施工、设备安装、人员培训、调试、试生产等。建设期为12个月。总投资及资金筹措本项目总投资5000万元，由企业自行筹措。主要经济指标主要技术经济指标表序号1

名称总占地面积

单位亩

指标7.0

备注2总建筑面积平米6900.02.1冷却分割车间平米2500.02.3冷藏库平米2000.0年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书2.4机修间、物料库平米300.02.5污水综合处理间平米200.02.6综合办公楼平米1900.03总投资万元50003.1建筑工程费万元25003.2设备与安装费万元8003.3室外与公用工程万元2003.4铺底流动资金万元10003.5基本预备费万元500资金来源4.1自筹资金万元50005建设期月1212效益分析经测算，该企业正常运营后，年销售收入 2295万元，年总成本2157万元，税费 459万元，年税后利润 138万元。详见第十章效益评价。结论及建议12.1结论本项目市场前景广阔、建设条件具备、工程方案合理、年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书资金筹措有保障，项目实施后将形成以市场为龙头，龙头育基地，基地带农户的发展格局，必将给广大养猪农户带来相对稳定的市场，提高农户养猪的积极性，增加经济收入，加快当地农业产业化和现代化进程。由此可见，本项目是经济和社会效益较好的项目，应早日建设，发挥效益。1.4.2建议为保证项目能够顺利、稳妥的建设和发展，应注意以下几点：1、争取政府在政策、财政等方面的支持，促使政府加大对产业结构调整的力度，使企业发展有一个稳定、良好的环境。2、做好生猪胴体采购工作，确保供应量。3、及时掌握市场信息， 调整企业营销策略， 进一步巩固、完善和扩大销售渠道， 同时应大力推广企业形象、 产品形象，形成稳定的销售对象，以防止猪肉价格的波动，对企业造成较大的影响。4、项目应严格按环保“三同时”原则，搞好环境治理工作。年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书第二章 市场需求预测2.1产品市场供需预测2.1.1国内外生猪生产及猪肉消费情况1、世界猪肉生产概况与我国在行业中地位养猪一直是我国优势产业，改革开放以来的发展举世瞩目，多年保持世界产量第一。从2007年世界肉类组织第四届世界猪肉大会组委会获悉，2006年，中国猪肉总产量达到5197万吨，占全世界总产量的50.1％。中国是全世界最大的猪肉生产和消费大国。2006年，在生猪存栏量减少的情况下，人均猪肉占有量呈现上升势头，全年人均猪肉占有量达到39.6千克，比2005年增加1.3千克，在猪肉、羊肉、牛肉、禽肉等所有肉类占有量中的比重超过60％。我国猪肉特点是总产量大，但人均占有量39.6千克处于世界中等水平。欧洲国家人均占有为34.4千克。但荷兰为88千克，丹麦人均329千克，是世界第一。我国猪肉生产比美国多80%，是俄罗斯产量的28倍，印度的73倍，非洲的60倍，是养猪最发达的丹麦的25倍。世界肉类生产结构情况是：猪肉1.01亿吨，占38.4％；牛肉6207.3万吨，占23.6％；羊肉1236.1万吨，占4.7％；禽肉7916.3万吨，占30.1％。可见，猪肉是世界最普及的肉食品， 人类近40％的肉食年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书来自生猪。养猪在不同国家地位不同，结构也不同，大概归纳以下几类：养猪产业比重大，且发达的国家：猪肉比重超过 60%，典型的国家是丹麦，猪肉占全部肉类生产的 82.3%；奥地利占73.1%；荷兰53.3%，都是猪肉出口国。这类国家比重大，数量多，活猪和猪肉质量都很高，养猪产业化、科学化、商品化程度很高，具备完整的育种体系。养猪产业比重虽大，但畜牧业不发达：这些国家利用养猪适应性广，解决人民肉食短缺。例如，越南猪肉占肉类的73.1%；朝鲜占68.1%。为满足市场需求，利用猪的杂食性、饲料要求不高、繁殖快的特点，以猪为首。亚洲类似国家较多。养猪产业比重大，但发展水平不平衡：例如，中国猪肉占肉类的 65.7%；波兰占 61.3%；韩国占 61.6%。由于地区经济发展不平衡，市场和质量需求也十分复杂。养猪产业比重很小，猪肉产量也不多的国家：主要集中在草原为主或穆斯林国家。猪肉只是市场的补充和调剂。例如，全非洲猪肉只占肉类的 6.5%；阿根廷占 5.3%；新西兰3.6%；埃及0.22%。2、我国生猪市场走势和猪肉消费状况1）我国生猪市场走势我国的生猪生产主要集中在粮食产区，冀、苏、皖、赣、年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书鲁、豫、鄂、湘、桂、川是我国生猪十大产区。2006年上半年我国生猪存栏首次出现下降，出栏和猪肉产量增长但增幅趋缓。据行业统计，上半年全国生猪存栏

47671

万头，同比下降

1.9%，其中能繁母猪

4489

万头，同比下降

3%，占存栏猪的比重为 9.42%。生猪出栏 37389万头，猪肉产量2818万吨，同比分别增长 3.5%和2.9%，增幅同比分别下降4和5.1个百分点。出栏生猪超过 1500万头的有 8个省，分别为四川、湖南、河南、山东、河北、广西、广东和湖北，8省出栏合计占全国的 69.5%。其中四川、湖南、河南三个生猪生产大省出栏猪超过全国总量的三分之一。2）国内猪肉消费状况①消费结构根据国家统计局资料， 2006年我国城镇居民猪肉人均购买量为每月 1.764千克，占肉禽类消费比重的 56.76%。从各省市来看，广西城镇居民每月人均猪肉购买量达到2.78千克，居全国之首；其次是广东省，为2.44千克。全国共有18个省市城镇居民人均猪肉消费数量低于全国平均水平，而新疆、宁夏、西藏等三省的每月人均消费量还不到1千克。我国猪肉消费数量和消费比重较低的省市单位：千克地区 新疆区 宁夏区 西藏区 青海省 内蒙古年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书区 北京市每月人均消费量 0.558 0.718 0.928 1.066 1.0281.526占肉禽比重（%） 20.64 30.82 27.07 39.66 45.5747.63资料来源：国家统计局从肉类消费结构来看，江西城镇居民猪肉消费比重最大，占肉禽类消费的 70.31%，贵州、湖北、云南、重庆、四川、湖南和福建等省猪肉消费比重超过 60%，高于全国平均水平。新疆、宁夏、西藏和青海等地区猪肉消费比重低于 45%，特别是新疆、宁夏和西藏等西部地区由于受饮食习惯、生产结构和宗教等因素的影响，牛羊肉消费比重较大，而猪肉消费比重较小。我国猪肉消费数量和消费比重较高的省市单位：千克地区 贵州省 江西省 湖北省 云南省 福建省 四川省 湖南省每月人均消费量2.412.161.862.042.412.332.14占肉禽比重（ %） 68.42 70.31 66.33 65.55 63.2262.55 62.74资料来源：国家统计局。年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书我国猪肉的城乡二元消费结构比较明显。随着人民水平的提高，我国的猪肉人均消费量会进一步提高，特别是二元消费结构下农村居民人均猪肉消费量的提高，是推动我国猪肉消费量增长最主要的因素。农民收入增加将加大猪肉产品的消费总量。长期以来，我国城镇居民一直是肉食品消费的主要群体，城镇居民的人均消费量是农村居民人均消费量的倍多。因此，我国猪肉消费量增长的潜力主要来自农村。目前，我国农村家庭猪肉消费水平仍然很低，并且波动较大。而农村家庭人均猪肉消费量主要受人均收入增长率的影响，增长高的年份肉类消费增长幅度较大。说明了收入增长是影响农村居民肉类消费量增长的主要因素。随着中央“三农”政策的逐步落实，猪肉消费总量将呈现上升趋势。城镇人口增长成为我国肉产品需求加快新的增长点，城市化进程是肉类产品消费需求增长的新动因。近年来，随着我国城市化及小城镇建设的迅速发展，城镇人口增长明显加快。由于城市居民肉类产品的消费量远大于农村居民，我国城镇居民肉食品的消费水平一直比农村居民高。如果新增加一个城镇居民，每年就能够新增肉食品需求5～7千克。只要城镇人口增加1％，肉食品的消费需求增量就相当可观，同时全国总人口的增加也影响了我国肉食品需求。目前，我国高收入人群中每天人均猪肉消费水平已经分别达到100~150克。而农民年人均猪肉消费20千克。虽然短时间年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书内我国居民很难达到高收入人群的消费水平，但是随着人民生活水平的提高，猪肉的需求量会越来越大，我国肉类消费还存在着成倍增长的空间。2.1.2冷鲜肉市场消费现状及发展预测冷鲜肉，又叫冷却肉，冰鲜肉，是指严格执行兽医检疫制度，对屠宰后的畜胴体迅速进行冷却处理，使胴体温度(以后腿肉中心为测量点)在24小时内降为0-4摄氏度，并在后续加工、流通和销售过程中始终保持 0-4摄氏度范围内的生鲜肉。我国居民吃的生肉主要以热鲜肉和冷冻肉为主，但在一些欧美发达国家，早在上个世纪二三十年代就开始推广冷鲜肉，在其目前消费的生鲜肉中，冷鲜肉已占到90％左右，居民几乎不吃热鲜肉和冷冻肉，冷鲜肉是他们的首选。近年来，中国肉类消费发生了明显的结构变化，呈现了从冷冻肉到热鲜肉，再从热鲜肉到冷鲜肉的发展趋势，形成了“热鲜肉广天下，冷冻肉争天下，冷鲜肉甲天下”的格局。同时，因消费市场的变化，也带动了中国肉类加工业的顺势变化。2004年中国高、低温肉制品及冷鲜肉占猪肉行业的市场份额分别仅为6.58%、3.51%和2.19%，而传统的室温肉和冷冻肉所占份额高达87.7%。随着消费者对食品安全和质量的重视，我国猪肉行业存在着由低温肉制品和冷鲜肉取代传统生鲜肉的巨大的消费升级机会。此外，我国不同收入的城镇居民年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书和城乡人均猪肉消费量存在差距，未来低收入人群和农村人口人均收入提高推动的需求增长也是行业增长机会所在。发达国家的超级市场里基本上都是冷鲜肉。中国少数大型肉类加工企业已经觉醒，如双汇、金锣等已经开设肉类连锁店，大批量生产销售冷鲜肉，冷鲜肉经济、实惠、方便，深受消费者的欢迎，有放心肉之称，市场反映强烈，发展势头迅猛。热鲜肉、冷冻肉和冷鲜肉是生肉消费的三种形态。1.生肉消费的形态产品冷鲜肉热鲜肉冷冻肉长。

特点营养、卫生、安全、鲜嫩，有适当的保质期。不卫生、细菌容易繁殖、肉质下降，保质期很短。肉汁和营养流失、嫩度和鲜度降低，但保质期较而冷鲜肉与热鲜肉和冷冻肉的不同之处主要表现在冷鲜肉克服了热鲜肉、冷冻肉在品质上存在的不足和缺陷，始终处于低温控制下，大多数微生物的生长繁殖被抑制，肉毒梭菌和金黄色葡萄球菌等病原菌分泌毒素的速度大大降低。另外，冷鲜肉经历了较为充分的成熟过程，质地柔软有弹性，汁液流失少，口感好，滋味鲜美。1、安全系数高：冷鲜肉从原料检疫、屠宰、快冷分割到剔骨、包装、运输、贮藏、销售的全过程始终处于严格监控下，防止了可能的污染发生。 屠宰后，产品一直保持在 0-4摄年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书氏度的低温下，这一方式，不仅大大降低了初始菌数，而且由于一直处于低温下，其卫生品质显著提高。而热鲜肉通常为凌晨宰杀，清早上市，不经过任何降温处理。虽然在屠宰加工后已经卫生检验合格，但在从加工到零售的过程中，热鲜肉不免要受到空气、 昆虫、运输车辆和包装等多方面污染，而且在这些过程中肉的温度较高，细菌容易大量增殖，无法保证肉的食用安全性。2、营养价值高：冷鲜肉遵循肉类生物化学基本规律，在适宜温度下，使屠体有序完成了尸僵、解僵、软化和成熟这一过程，肌肉蛋白质正常降解，肌肉排酸软化，嫩度明显提高，非常有利于人体的消化吸收。且因其未经冻结，食用前无须解冻，不会产生营养流失，克服了冻结肉的这一营养缺陷。冷冻肉是将宰杀后的畜禽肉经预冷后在 -18℃以下速冻，使深层温度达-6℃以下。冷冻肉虽然细菌较少，食用比较安全，但在加工前需要解冻，会导致大量营养物质流失。除此之外，低温还减缓了冷鲜肉中脂质的氧化速度，减少了醛、酮等小分子异味物的生成，并防止其对人体健康的不利影响。3、感官舒适性高：冷鲜肉在规定的保质期内色泽鲜艳，肌红蛋白不会褐变，此与热鲜肉无异，且肉质更为柔软。因其在低温下逐渐成熟，某些化学成分和降解形成的多种小分子化合物的积累，使冷鲜肉的风味明显改善。冷鲜肉的售价年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书之所以比热鲜肉和冷冻肉高，原因是生产过程中要经过多道严格工序，需要消耗很多的能源，成本较高。如冷鲜肉的生产要有先进的设备、规划合理的厂房、规模的冷藏条件、严格的检验检疫程序、有效的配送工具、安全的销售形式等一套完整的运作方式共同组成，没有一定规模和实力的企业是难以组合的；冷鲜肉的生产对环境温度和工作场所卫生条件要求非常严格，加工企业需要达到HACCP(即危害分析与关键控制点)的管理水平。因此，冷鲜肉的问世对提高居民生活品质和食品安全具有重要意义。欧美国家吃冷鲜肉已经有几十年的历史了，我国的一些大城市如北京、上海、广州的居民也开始青睐冷鲜肉。有关人士预测，随着我国人民生活水平的提高，以及人们对食品安全卫生的日益关注，在不久的将来，冷鲜肉将取代热鲜肉和冷冻肉，成为我国广大居民生肉消费的主流。年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书第三章 项目建设条件3.1 自然地理条件气象：某县属北亚热带向暖温带过渡地区，大陆性季风湿润气候，四季分明，夏冬季长，春秋季短。1、温度，历年平均气温为 14.9℃，历年各季平均气温分别为：春季14.6℃，夏季26.8℃，秋季15.6℃，冬季2.6℃.2、降水量:年平均水量939.1mm，年各季平均降水量为：春季255.8mm，夏季410.3mm，秋季：98.3mm，冬季74.7mm。3、风：年平均风速为 3.2m/s，年各季平均风速为：春季3.6m/s，夏季3.1m/s，秋季3.2m/s，冬季3.4m/s。风向：春季多南风，夏秋季多东南风，冬季多东北风。主导风向为南风和东北风。地质：1、地耐力：质力结构稳固，地耐压力 20T/m2。2、水文：地下水温 20℃，水层埋深100m，水质良好，水源丰富。3、地震烈度：7度。水文：××县境内水利条件较好，不论地表水，中、下层水，水质优良无污染，储量充沛。水质检验指标如下：色：０度

铁：

0.2mg/l浑浊度：

1度

氯化物：

4.05mg/1PH:6.8

NO3-N

：0.4mg./1臭和味

无

Pb

、As、Cu、Ag、Cr6+；未检年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书验出肉眼可见物： 无细菌总数： 4 个/ml总硬度（CaCO3） 164mg/l总大肠菌群： 〈3个/ml氟化物： 0.4mg/l水质达到饮用天然矿泉水国家标准（TB8537-87）界限指标，可直接作为瓶装矿泉或饮料的水基液予以开发。3.2 区位条件某县地处淮河之滨，项目区位于凤凰镇工业园区，省道凤利凤蒙路，凤芦路三条省道位于园区附近，交通便捷，地理位置优越。3.3基础设施1、供水拟建厂址地下水资源丰富，在厂区打深井 2眼，单井出水量约 80m3/小时，即可满足生产、生活用水（出水水质符合国家饮用水水质标准）。2、排水本项目采用雨污分流制，雨水和通过污水处理站处理达标后的污水分别排入市政雨污管网。3、供电用电主要为加工设备、公用工程及照明用电，厂内建变配电间一座，安装2台1600kVA变压器即可保证用电需求。年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书4、供热生产生活用气由厂内锅炉房提供， 安装2台6吨/h燃气锅炉，所用燃料为天燃气。5、供冷分割猪肉需存放在低温冷库内，冷库容量为2000吨，制冷设备均采用吊顶式冷风机。6、通讯本项目所在区域，电讯通达各地，完全能满足项目对通讯的要求。7、防震根据《安徽省地震烈度区划图》 ，拟建场地地震烈度为 6度区，抗震设防烈度为 7度，设计基本地震加速度值为0.15g。第四章 技术方案、设备方案和工程方案年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书4.1技术方案4.1.1采用的标准1、设计标准1）执行《冷鲜肉分割车间设计规范》（GB50317-2000）；2）满足HACCP标准生产全过程；3）参照OIE标准；4）依据《出口畜禽肉及其制品加工企业注册卫生规范》；5）依据《食品企业通用卫生规范》；6）参照《SSOP食品安全管理体系》；7）依据国家相关的法规和标准；2、生猪胴体质量主要采购手续齐全的屠宰场生猪胴体。胴体肥脂层1―3厘米，猪肉必须经冷却排酸。不允许用配种猪、产过小猪的母猪、黄脂猪及冷冻两次或质量不好的肉。3、产品标准内销产品执行中华人民共和国国家标准及企业标准，出口产品应符合美国 FDA标准或出口国要求的标准。4.1.2生产技术方案的选择生产采用同步卫检技术、自动劈半系统、柔性预分割系统、两段式预冷和冷分割技术等先进工艺技术和装备，以改年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书善肉类品质，建立品质朔源流程，降低生产成本，提高出品率。本项目借鉴国内相同企业先进的生产经验，通过对国内冷鲜肉分割生产线的调查了解，拟选用全不锈钢生产线及配套设备。冷鲜肉分割加工工艺具有以下特点：1、采用蒸汽烫毛工艺，保证了良好的冷鲜肉分割卫生。2、采用一条烫毛生产线，一条剥皮生产线和白条加工、同步检验生产线，以及红白内脏初加工、头蹄尾初精加工。3、胴体、内脏同步检验，确保有病的内脏、胴体一并检出。4、采用冷分割工艺，使肉中心温度达到 7℃后进行低温分割，进一步提高和保证肉品的质量。5、肉品分割采用输送机全自动输送、清洗，以减轻工人的劳动强度，避免过多的平面运输，减少交叉作业的机会，提高劳动效率。4.1.3生产方法和工艺流程1、生产方法采购检疫合格后的生猪胴体，低温运至厂区，劈半后，送入预冷间排酸冷凉，然后部分猪肉按要求进行分割，部分分割肉、白条肉和红条肉作为生鲜肉直接销售或深加工，其余部分猪肉送入速冻间冻结，然后放入低温冷库贮存。2、工艺流程年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书分割肉原料经两个阶段冷却后肉温达7℃时进行剔骨→分段→按部位分割。1号肉 剔骨 去脂肪 修整 去槽头 产品（颈排、小排）2号肉3号肉肋排

去皮 去膘 修整电锯劈半 去皮 去里肌（肋排、大排） 产品去膈肌 去膘 去五花肉

剔骨去膘修整修整

产品剔骨4号肉

电锯锯脚圈

去皮

去膘

剔骨

修整精加工产品3、工艺流程简述1）将生猪剖开，取出内脏，劈半截肢；2）猪肉送入预冷间排酸冷凉后，按要求进行分割，整个生产过程每道工序进行同步卫检；3）合格的白条肉、红条肉和包装后的分割肉冻结后送入低温冷库存放；4）生猪屠宰过程中的头、蹄和内脏全部回收加工。5.1.4主要工艺技术参数主要工艺技术参数表序号

车间（工段）名称

技术指标1 清洗消毒工段

水温

50―60℃左右年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书2 分割工段 猪肉要达到无血、无毛、无粪便、无污染3 冷却排酸工段 温度+2℃，四分体时间 72小时，二分体时间 48小时4冷凉工段温度+2℃，二分体8―12小时5分割肉工段温度5―10℃6冷冻工段肉体中心温度达到-15℃5.1.5主要原材料、燃料、动力消耗指标主要原材料、燃料、动力消耗指标表单位产品消耗指标序号名称规格单位数量备注1生猪100kg/头头142纸箱25kg/箱只403包装袋25kg/袋个404水吨25电度505.2设备方案5.2.1设备选型原则本项目建设立足于高起点，采用的设备技术先进、自动化程度高，能够满足目标产品的质量要求。分割、制冷设备和其它辅助配套设备采用国内优秀企业或最先进的设备。应用这些成熟的设备，可以确保生产安全运行、无隐患，保证年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书生产的连续性和可靠性，而且资金投入合理，能够降低项目建设风险。1、主要设备的生产能力应与建设规模、产品方案和技术方案相适应，满足项目投产后的生产或使用的要求；2、主要设备与辅助设备之间的生产能力应相互配套；3、设备质量可靠，性能优良，能够保证正常生产和产品质量稳定；4、在保证设备满足生产要求的前提下， 力求经济、合理、实用；5、所选设备应符合国家或行业专门机构发布的有关技术标准；4.3土建工程4.3.1建筑设计1、设计依据1）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；2）《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）；3）《食品企业通用卫生规范》（GBZ1-2002）；4）《SSOP食品安全管理体系》；5）《办公建筑设计规范》（JGJ67-89）；6）各车间的建筑设计主要依据生产工艺要求、气象条件、建筑造型和建筑技术等因素进行平面布置和空间组合。2、主要建筑方案年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书本次建设项目土建工程主要包括待冷却分割车间、冷藏库、制冷机房、变配电间、水泵房、水池、维修间、综合办公楼等。冷却分割车间：为局部二层框架结构，柱距为 6m，室内外高差为 1.1m，各建筑层高按工艺要求而定。屋面采用钢筋砼薄腹梁，砖墙围护，基础采用柱形钢筋混凝土独立基础，根据工艺和建筑的实际情况，车间在适当位置设一伸缩缝。冷藏库：采用钢架结构，柱距 6m，层高8m。为了便于使用，冷藏库的室内外高差同冷却分割车间。屋面采用钢筋砼薄腹梁，砖墙围护，基础采用钢筋混凝土独立基础。综合办公楼：为三层砖混结构，室内外高差为 0.3m，一～三层层高为 3.5m，总建筑物高度 10.8m。屋面和楼面均采用预应力混凝土空心板，基础采用混凝土条形基础。2、设计依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；《建筑地基基础设计规范》 （GB50007-2002）。《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)。3、抗震设计及荷载取值（1）抗震设防烈度 7度，设计基本地震加速度值为年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书0.10g：2）根据建筑重要性，抗震类别为丙类建筑；3）生产车间楼面均布荷载2.0KN/m；楼梯间均布荷载3.5KN/m；综合办公楼和宿舍楼楼面均布荷载为2.0KN/m；走廊、楼梯间、卫生间楼面均布荷载2.5KN/m；4）上人屋面屋面活荷载为2.0KN/m；非上人屋面屋面活荷载为0.5KN/m。4、结构材料钢筋

HPB235HRB335

fy=210KN/mfy=310KN/m

；；钢板、型钢：Q235-B钢；吊钩、吊环均采用 HPB235级钢筋；焊条：HPB235级钢筋采用 E43型，HRB335 级钢筋采用E50型焊条。钢筋与钢板型钢焊接用E43型焊条。钢梁、檩条：Q345-B钢。5、墙体承重墙体和冷间内墙体用强度不低于 MU10 的烧结实心砖，其余框架填充墙体材料拟采用烧结多孔砖。第五章 主要原材料、燃料供应年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书5.1生猪胴体供应我国的生猪生产主要集中在粮食产区，冀、苏、皖、赣、鲁、豫、鄂、湘、桂、川是我国生猪十大产区。本项目位于安徽省某县，养猪业一直是某县的传统产业，随着农村产业结构的调整和农村剩余劳动力的转移，某县生猪传统养殖模式发生较大变化，农户空栏户大幅增加，大中型规模化养殖企业迅速发展。本项目年需生猪胴体10万头，由某食品销售有限公司自行采购从手续齐全的屠宰企业购买。5.2包装材料供应包装材料为纸箱和塑料袋，当地和省内市场供应充足，可以保证项目的需要。由该公司自己采购，用汽车运送到厂内。第六章 环境影响评价6.1建设地点环境现状年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书本项目厂址位于某县凤凰镇工业园区，地理位置较好，交通便利，道路畅通，厂区附近无重大污染工业企业，区域环境质量好，地域开阔，大气容量大，适合本项目建设。但在设计、建设和使用中要注意环保，对污染物进行治理和采用隔离措施，避免造成对周边环境的不良影响。6.2环保法规和标准1、《中华人民共和国大气污染防治法》 ；2、《中华人民共和国水污染防治法》 ；3、《中华人民共和国噪声污染防治法》 ；4、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 ；5、《建设项目环境保护管理条例》 （国务院令第 253号）；6、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表2二级；7、《地面水环境质量标准》（GB3938-88）Ⅳ类水域；8、《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）；9、《锅炉大气污染物排放标准》 （GB13271-91）；10、《工业企业厂界噪声标准》 （GBl2348-90）；11、《工业企业噪声控制设计规范》 （GBJ87-85）；12、《工业企业设计卫生标准》 （TJ36-79）；13、《肉类加工工业水污染物排放标准》 （GB13457-92）。6.3施工期对环境影响及治理措施1、噪声施工期间施工机械及运输车辆等产生非稳态噪声，具有年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书噪声高、无规律、突发性等特点。工程拟采取的噪声防治措施有：限制高噪声施工季节和时间，夜晚停止施工；选用低噪声性能的施工机械，并对施工机械进行润滑和保养。施工噪声应符合《建筑施工场界噪声限值》 （GB12523-90）规定。2、废水施工地的生活污水、施工中开挖的土方和堆放的建筑材料被雨水冲刷而形成的废水，会对附近的水体造成一定污染。施工地生活污水经化粪池预处理后，集中排入临近道路边沟。3、大气影响建筑材料在运输、装卸、拌合及土方堆放过程中易产生扬尘。采取措施：将运输车辆车厢密闭，定期清扫施工场地及运输路面上散落的土、石方，定期洒水，使 TSP浓度低于GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》颗粒物无组织排放监控浓度限值1.0mg/m。4、废弃物影响施工期固体废弃物主要来自施工过程中开挖的土方和废弃的建筑材料。对施工开挖的土方和堆放的建筑材料采取围护和遮盖等措施防止流失，或由专人负责定期清运，全部运至城市垃圾处理场妥善堆放，以减少对环境的影响。6.4运营期对环境影响及治理措施6.4.1主要污染源年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书1、噪声该厂主要噪声源为各类水泵、通风设备、空调设备、锅炉引风机、鼓风机和制冷机组等设备产生的噪声，噪声在85-90分贝左右。9.4.2综合利用方案1、制冷机冷却循环水全部循环使用，不外排。2、锅炉水膜除尘器洗烟废水经多格沉淀池沉淀冷却后，打回除尘器重新使用。3、粉煤灰渣外运可用来建房或铺路。4、对生产过程中排放的污水处理站产生的污泥集中堆放，然后外运做肥料。6.4.3污染物治理方案1、废渣治理生产中产生的污染内容物集中堆放，做农田肥料用；锅炉燃煤炉渣集中堆放，做建房铺路用；污水处理后污泥经集泥池、污泥浓缩池、机械脱水后外运作肥料用。2、废水治理1）生活污水凡冲洗厕所用水，必须经化粪池沉淀腐化分解后方能排入厂区下水道内；食堂厨房废水排放口，要经格栅过滤，并经隔油池除油后方能排入厂区下水道内。（2）WBD 气浮处理系统。废水中含有大量血污、 油脂、年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书油块等，需对废水进行预处理，确保后续工艺正常进行，本工艺采用气浮处理，气浮处理分离效果好，对油和悬浮物去除效果好，不过通常有能耗大、管理复杂的问题。 WBD 气浮系统采用独特的技术，将空气以微气泡状态（不是高压溶解于水中）引入系统中，因此不需要空气压缩机、溶气罐和循环水泵。空气是通过吸气管自然的进入气浮系统，因此不需要溶气释放器。 WBD 气浮系统结构简单，动转设备少，安装简单，维修管理方便，功率低，是一种革新性的气浮工艺，本工程选用1台WBD―20立方米/小时，功率2.2KW。

气浮设备，处理能力为

20SBR反应池。为本流程好氧处理的核心单元，SBR法是一种新型活性污泥治理法，该法集调节、压氧、缺氧、好氧、沉淀、排水等功能为一体，具有间歇式反应器特有的处理效果好的优势，是一种成熟的工艺，在工业废水处理领域得到了广泛的应用，效果良好，运行稳定。本方案设计两座 SBR池并联运行，两座池子在各自的进水周期进水，自动切换，每座池子运行周期均为每天两个周期，进水时间上相互承接，其周期安排为：进水期6小时曝气反应期7小时（含进水期2小时）沉淀期1小时排水、排泥期1.5小时年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书闲置期0.5小时每座池子每个周期 12小时3、噪声治理本项目所选用的水泵、通风机、冷却塔和空调设备均为低噪声节能设备。落地安装的设备均做减震基础，保证厂界噪声满足《工业企业厂界噪声标准》中的要求。由于制冷机房内不可能对单独制冷压缩机隔离降噪，车间内采取吸音措施，降低噪音的污染，机房内设控制室，设备正常运行时，操作人员可在控制室内监控，以避开噪音的污染。6.5绿化厂区内绿化做到点、线、面相结合，形成一个完整的绿化系统，沿厂区道路形成线型绿化带，车间周围种植花草树木，不仅能美化环境还能减少风沙扬尘和噪声的传播。6.6环境影响评价本项目配套完善的环保工程，与工程的实施只要同步进行，可确保项目投产后不对周围的环境造成污染，排放的废水、废渣、废气均可控制在国家规定的指标以内。第七章 消防及安全卫生年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书7.1消防7.1.1编制依据1、《建筑工程消防监督审核管理规定》 ；2、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；3、《建筑灭火器配置设计规范》 （GB50166-92）。7.1.2设计原则根据规范要求，并考虑到《冷库设计规范》有关消防条款的特殊性，贯彻预防为主、防消结合的方针，采取措施防止和减少火灾危险。生产车间为丙类火灾危险性厂房，库房为丙类火灾危险性物品库房。待宰圈为Ⅱ级耐火等级，其它单体为Ⅰ级耐火等级。7.1.3消防通道和放火分区厂区设置 9米的环行消防通道。建筑物间均设置消防通道，并且在冷库设有大型的回车场，可供消防车回转用。根据放火分区设置要求，主车间防火分区划分如下：分割车间一层部分为一个防火分区，夹层部分为一个防火分区；冷库部分为一个防火分区。分割车间夹层参观走廊的观察窗为甲级防火窗；分割车间与冷库之间用甲级防火门分隔。钢结构部分构件需涂刷防火涂料，满足如下耐火要求：承重柱不小于 2小时，钢梁不小于 1.5小时，屋面檩条不年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书小于 1.5小时。低温房间保温材料均采用喷涂自熄性聚氨酯，保温材料裸露部分喷涂耐火极限不小于 0.5小时的防火涂料以满足规范要求。按照《建筑灭火器配置设计规范》在车间、生活间等建筑内设置手提式磷酸铵盐干粉灭火器。7.1.4消防系统1、根据《建筑设计防火规范》 ，本项目室内消火栓用水量为 15l/s，室外消火栓用水量为 40l/s。2、厂区内设室内外消防系统。 设消防贮水池（V=600m3 ）一座，保证 3小时室内外消火栓用水量及 1小时防火分隔水幕用水量。3、消防系统采用临时高压给水系统。消防水泵有消防水池取水，供室内外消火栓用水。4、考虑到卫生要求，消防系统单独设置，不与生产生活供水系统共用水池、管道。5、厂区内消防管网为环状布置。按规范要求在厂区内设置足够数量的底下式消火栓。各生产车间、冷库穿堂、辅助建筑等均设置室内消火栓系统，每个室内消火栓处均设置直接启动消防主泵的按纽。6、各构筑物按规范配置移动消防器材。10.2安全卫生年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书10.2.1编制依据1、《国务院关于加强防尘防毒工作的决定》 ；2、《工业噪声控制设计规范》 ；3、《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》 ；4、《工业企业设计卫生标准》 ；5、《食品卫生法》；6、《关于生产建设项目职业安全卫生监察的暂行规定》 。7.2.2职业安全1、本项目为冷鲜肉分割加工企业，车间用水、用电、用汽点较多，应注意防潮、绝缘等。车间内猪血、油、肉等异味对操作工人有影响，冷库低温操作。2、生产工人均应配备工作服、套鞋、卫生帽，设备操作人员应配备绝缘鞋、手套等，较热工段操作人员应配备防腐蚀用品，车间有异味散发处设排风扇，减少环境的污染，制冷机房加高车间层高，设紧急泄氨装置和排风扇。3、潮湿场所的动力装置选用 36V安全电压，车间内动力插座、电热插座等临时用电均带漏电保护，以确保职工安全用电及设备安全运行。4、各车间必须建立健全岗位责任制， 严格执行操作规程，保证生产安全及人身安全。5、分割肉工段在 5―10℃情况下操作应注意防冻，备棉工作服、卫生手套等，冷库工人在-18℃左右环境工作应备成年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书套棉工作服、手套，库内外应有联系设施，以防将人关在库内。7.2.3工业卫生1、从生猪胴体分割、 包装、贮存、运输严格执行中国《食品卫生法》和《肉品卫生检验试行规程》 ，在生产中，采用多点监控，按工序设有多个检验岗位， 有头检、旋检、胴体、内脏同步检验等工序，同时设有疑病胴体待查暂存间。有病胴体用封闭小车运出车间，根据情况做出相应处理。2、采用封闭式加工车间，生猪胴体经检疫后，消毒、预冷排酸、分割、包装在一栋建筑物内完成，使产品中间环节不接触室外空气，减少灰尘等的污染机会。3、对毛、内容物采用压缩空气管道吹送的方法送至暂存区，减少车间内的交叉污染和平面交叉运输。毛、皮、胃内容物、废弃物采用集中收集，统一运出，避免对环境造成再污染。4、从事直接生产的人员定期体检，发现患有碍食品卫生疾病的人员应调离本岗。5、人员进出车间必须实行淋浴和风淋浴两次淋浴，各淋浴间要单独隔开，并在车间入口处设脚踏消毒垫。卫生间设置热风烘手设施。人员上岗前要更衣、洗涤、消毒，设洗衣房，每天换洗工作服，确保工作人员不带尘、带菌。6、在各工作间设有刀具消毒器，对刀具采用 82℃热水年产10000吨冷鲜肉加工生产基地项目建议书消毒，减少再污染，对器具采用热水清洗消毒。对工器具采用先用热水清洗，再用消毒液消毒，最后用清水漂洗。7、物流和人流不得交叉污染。包装物必须经过消毒设施消毒后，才能进入包装车间。8、分割车间采用混凝土表面硬化增加地面面层耐磨强度，车间门窗均加纱窗， 预冷、分割肉、包装车间均按商检、卫生要求贴白色磁砖到底墙面，不锈钢支架吊顶，窗台作成向内坡的45度斜面，内墙阳角、阴角等转角处均做成圆角，人员及货物进出车间的门口处设消毒池，确保室内卫生环境。9、根据工艺要求，对有关加工车间采用不同的室温控制（分割包装车间、物流配送车间、副产品包装车间等采用10-12℃室温，冷却平衡间、白条发货间、副产品发货间等采用0-4℃室温），确保冷链的连续性，以控制微生物的繁衍。10、库房、车间内设紫外灯消毒或设置移动紫外杀菌灯，保证各部位每天至少 15分钟消毒时间，保持环境卫生。11、防蝇、防鼠措施完备，下水道实行自动翻盖设施，防止老鼠进入，实行双层窗户与外界阻隔。12、车间、厂区定期消毒，经常清除厂区内的生产、生活垃圾，污染设施布置在下风向，