抗菌防紫外线轻薄织物的设计毕业论文

PAGEPAGEII盐城纺织职业技术学院2015届毕业设计(论文)题目：抗菌防紫外线轻薄织物的设计专业：现代纺织技术（丝绸工艺）学号：姓名：指导老师：交稿时间：抗菌防紫外线轻薄织物的设计摘要摘要随着人类社会的发展，人们对于穿着的要求日益提高，在穿出温度和分度的同时，人们更注重于穿出健康，仅仅具有一种附加功能的产品在市场上已经不再具备竞争优势，因此，多功能并存的纺织品应运而生，健康、天然、环保将成为新世纪纺织工业的发展趋势。使纺织品具有抗菌紫外线功能无论从预防疾病的角度，还是从保护人体免受外界恶劣环境侵害的角度，都是一种理想的选择，因此对织物进行抗菌防紫外线整理，特别是夏季轻薄面料，显得相当重要。本文对织物抗菌防紫外线的原理及整理技术进行了简单的介绍，着重讨论了麻丝织物的络筒、整经、浆纱等工艺所选用参数的分析与说明及各工艺的流程。关键字：抗菌；防紫外线；麻丝织物；工艺设计AntibacterialUVfrivolousfabricsdesignAbstractAbstractWiththedevelopmentofhumansociety,peopledressedinincreasingdemand,thetemperatureinthepiercingandindexingthesametime,moreemphasisisplacedonthepiercinghealthy,justhasanadditionalfeatureoftheproductonthemarketnolongerhaveacompetitiveadvantageTherefore,thecoexistenceofmulti-functionaltextilescameintobeing,health,natural,environmentalprotectionwillbecomethenewcentury,thedevelopmenttrendofthetextileindustry.ThefunctionoftextileproductswithantibacterialUVperspectiveintermsofpreventingdisease,orfromtheprotectionagainsttheharshenvironmentoutsidethehumanbodyfromthepointofview,isanidealchoice,therefore,anti-UVfabricantibacterialfinishing,especiallyinthesummerlightfabrics,lookveryimportant.Inthispaper,theprincipleofUVanti-bacterialfabricsandfinishingtechniqueswerebrief,focusingontheflaxfabricwinding,warping,sizingandotherprocessparameterschosenandtheprocessofanalysisanddescriptionoftheprocess.Keywords:antibacterialUAsilkflaxfabricprocessdesignAutor:ZhangQingyanInstructor:ZhaoJumei抗菌防紫外线轻薄织物的设计目录PAGE3抗菌防紫外线轻薄织物的设计目录目录摘要 IAbstract II第一章概述 11.1抗菌防紫外线的整理技术 11.1.1抗菌整理的作用机理及方法 11.1.2防紫外线整理的作用机理及方法 11.2抗菌防紫外线织物的发展 21.3论文的主要内容 3第二章轻薄织物的生产工艺设计 42.1织物的原料选择 42.1.1原料的选择 42.1.2纱线的设计 42.2织物的规格设计与计算 52.2.1规格设计 52.2.2规格计算 5第三章轻薄织物的织造工艺设计 93.2络筒工艺设计 93.2.1工艺设计中注意事项 93.2.2设备选型 93.2.3具体工艺配置 93.2.4络筒质量管理 103.3整经工艺设计 103.3.1整经工艺中注意事项 103.3.2设备选型 113.3.3具体工艺配置 113.3.4整经质量管理 123.4浆纱工艺设计 123.4.1浆纱工艺设计中注意事项 123.4.2设备选型 123.4.3具体工艺配置 133.4.4浆纱张力管理 143.5穿结经工艺 143.5.1穿结经工艺设计中注意事项 143.5.2设备选型 143.5.3具体工艺配置 143.5.4穿经质量管理 143.6纬纱准备工艺 153.6.1纬纱准备工艺设计中注意事项 153.6.2设备选型 153.6.3具体工艺配置 153.6.4络筒质量管理 163.7织造工艺 163.7.1工艺设计中注意事项 163.7.2设备选型 173.7.3具体工艺配置 173.7.4织造质量工艺 18第四章抗菌防紫外线整理的工艺设计 194.1织物预整理 194.1.1织物预整理的工艺流程 194.1.2织物预整理的工艺设计 194.2织物抗菌防紫外线整理 194.2.1织物抗菌防紫外线整理的工艺流程 194.2.2织物抗菌防紫外线整理的工艺设计 20第五章总结 21样品展示 22参考文献 23致谢 24抗菌防紫外线轻薄织物的设计第一章概述第一章概述1.1抗菌防紫外线的整理技术1.1.1抗菌整理的作用机理及方法⑴抗菌整理的原理①溶出迁移抗菌整理经抗菌剂整理后的织物，在一定的湿度下，会缓慢地释放出抗菌剂，杀（或抑制）细菌和真菌的繁殖。②非溶出抗菌整理抗菌剂以分子状态与纤维织物结合，典型的代表是分子键合技术和分子用力技术。⑵抗菌织物整理的方法①共混纺丝法共混纺丝法是在纤维生产聚合阶段或纺丝原液中加入抗菌剂，制得抗菌纤维，然后采用抗菌防臭纤维直接织成抗菌织物的方法。该方法的好处是无需进行后整理，成本较低。②功能整理法功能整理法是使用抗菌整理剂对纺织品进行后加工处理的方法。后整理加工中将抗菌剂与纤维结合，从而使纺织品具有抗菌的功能。这种方法对品种的适应性广。③复合加工法复合加工法是先将抗菌剂加入纺丝材料中制成抗菌纤维，然后采用抗菌防臭纤维和普通纤维混纺或交织成织物，再在后整理中加入抗菌整理剂，然后织成各种纺织品。1.1.2防紫外线整理的作用机理及方法⑴防紫外线整理的原理①吸收整理纺织品紫外线吸收整理的原理是在纤维、纱线或织物上添加紫外线吸收剂，这类物质能吸收紫外线，并将其转换为低能量的热能或波长较短的电磁波，从而达到防紫外线辐射的目的。②屏蔽整理纺织品紫外线屏蔽整理的原理是在纤维、纱线或织物上添加对紫外线有较强的反射作用的无机涂料，增强表面对紫外线的反射和散射作用，以降低紫外线透过织物损害人体皮肤，其中没有光能的转化作用。⑵防紫外线整理的方法①常压吸尽法常压吸尽法则主要适合于棉、麻、羊毛、蚕丝等天然纤维类织物的抗紫外整理。常压吸尽法须选用水溶性的紫外线吸收剂，如一些二苯甲酮类的水溶性紫外线吸收剂的分子结构中有多个羟基，对麻及其他纤维有较好的吸附能力，因此，可以在常压下被用于此类织物抗紫外整理。②浸轧法由于紫外线屏蔽剂大多不溶于水，又对棉、麻等天然纤维缺乏亲和力。因此不能用吸尽法，而采用与树胎同浴，将屏蔽剂闻着在织物表面。浸轧液由紫外线屏蔽剂、树脂、柔软剂等组成。但经热处理后，织物上空隙易被树脂所覆盖，会影响整理织物的风格、吸水性和透气性。③涂层法一般在涂层剂中加入适量紫外线屏蔽剂，用涂布器在织物表面进行精密细涂层，然后经烘干及必要的热处理，在织物表面形成一层薄膜。这类方法虽使耐洗牢度及手感受到影响，但对纤维种类的适用性广，处理成本低，对应用的技术和设备要求不高。1.2抗菌防紫外线织物的发展抗菌防紫外线织物符合人们爱美、保健的要求，同时也能提高产品的附加值，随着人们生活水平的提高和保健意识的增强，抗菌防紫外线纺织产品具有极好的开发价值和广阔的市场前景。国外起步已久，我们应奋起直追，在抗菌剂研究开发时，各发达国家及部分发展中国家不断开发出效果好、安全性高、耐洗涤性强的抗菌整理产品，技术上实现了质的飞跃。期间，人们开发了适应不同纤维的抗菌整理剂，如：有机硅季铵盐抗菌剂，他不仅能使纤维素纤维具有优良的抗菌功能，而且可用于涤纶、锦纶等合成纤维纺织品及其混纺织物，使其具有较好的抗菌效果。除此之外，还有以壳聚糖为主要成分的天然抗菌整理剂，以及有机氮类整理剂等，它们分别以不同的方式与不同的纺织纤维发生固着，最终达到抗菌的功效。另外，应对紫外线遮蔽剂、防紫外线纤维进行深入的研究开发，形成工业化生产能力；其次应针对产品的用途，采用不同的加工方法，以提高其服用性能。如用后处理法时，服装用织物应采用含浸处理，以提高其透气性，抗菌防紫外线整理的织物主要用于夏季服装面料，使其使用价值进一步提高。1.3论文的主要内容本文一方面阐述了抗菌防紫外线整理的原理及方法，着重讲解了整理工艺的流程及其工艺设计参数的配置，另一方面讲解了丝麻轻薄织物的规格设计及织造的工艺流程，着重讲解了络筒、整经、浆纱等工艺的机器选型及重要参数设计。抗菌防紫外线轻薄织物的设计第二章轻薄织物的生产工艺设计PAGE8第二章轻薄织物的生产工艺设计2.1织物的原料选择2.1.1原料的选择夏季穿着的面料对原料的轻薄、透气、舒适性要求较高，而苎麻透气性好，吸湿放湿快且有光泽，桑蚕丝光滑柔软富有弹性，所以特别适宜作夏季面料的原料，考虑到苎麻纤维较粗，纺纱细度受到一定的限制，为了改善纯麻织物的缺点，选用2.3tex(21D)桑蚕丝与低特纯麻纱合捻，合捻后，毛羽被长丝包裹住，开口清晰，减少了布机断头，织机效率提高，织物手感柔软，悬垂性好。2.1.2纱线的设计⑴纱线的线密度①经纱：18.5tex（苎麻纱）+2.3tex（桑蚕丝）合捻成20.8tex纬纱：18.5tex（苎麻纱）②纱线线密度是描述纱线粗细程度的指标，纱线线密度决定着织物的品种，风格，用途和物理机械性能，线密度低的纱线，其强度一般较低，织物的厚度轻薄，适用于夏季服装面料，苎麻与桑蚕丝合捻主要作夏季轻薄面料，经纱采用18.5tex纯麻纱与2.3tex桑蚕丝并捻成20.8tex(48公支)，纬纱采用18.5tex纯麻纱。⑵纱线的捻度、捻向①经纱为麻丝合捻纱，捻度不宜过大，否则会引起织物的手感糟硬，一般公捻系数选90，平纹组织交织点多，捻系数可适当提高，丝麻织物的经纱公制捻度为624捻/m，纬纱公制捻度为661捻/m。②经纱采用Z×S捻，纬纱采用Z捻。2.2织物的规格设计与计算2.2.1规格设计织物规格见表2-1。表2—1织物的规格织物的名称麻丝平纹织物经纱特数18.5tex+2.3tex坯布幅宽140cm纬纱特数18.5tex布身穿入数2（根/筘）经密292(根/10cm)布边穿入数4（根/筘）纬密240(根/10cm)边纱根数16×2经缩9.5%织物组织平纹纬缩4%采用：顺穿法织物上机图见图2-1。图2—1织物的上机图2.2.2规格计算⑴总经根数总经根数=经密×标准幅宽＋边纱根数（1－）=292/10×140＋32×（1－2/4）=4104(根)⑵筘号的计算公制筘号=×（1—纬缩率）=×（1—4%）=140.16取140.5（筘/10cm）⑶上机幅宽上机幅宽===145.8取146（cm）⑷每米织物的用纱量①每米经纱用纱量==(g/m)②每米纬纱用纱量==66.7（g/m）③每米织物用纱量=每米经纱用纱量+每米为纱用纱量=95.1+66.7=61.8(g/m)⑸每平方米坯布无浆干燥重量①每米经纱用量中纯苎麻的重量=每米经纱用量经纱中纯苎麻比例=95.1=84.54（g/m）②每米经纱用量中纯桑蚕丝的重量=每米经纱用量经纱中纯桑蚕丝比例=95.1=10.56（g/m）③每平方米坯布中苎麻的重量=84.54+66.7=151.24（g/m）④苎麻在织物中所占比例==93.5%⑤桑蚕丝占织物中所占比例==6.5%⑥织物的公定回潮率==11.935%G==（g/㎡）⑹织物的紧度①Ej=0.037Pj=0.03749.3%②Ew=0.037=0.03724038.2%③E=Ej+Ew-EjEw=49.3%+38.2%-49.3%38.2%68.7%抗菌防紫外线轻薄织物的设计第三章轻薄织物的织造工艺设计PAGE18第三章轻薄织物的织造工艺设计3.1工艺流程的制定经纱：络筒→并捻→络筒→整经→浆纱→穿结经→织造纬纱：络筒→热湿定捻→织造3.2络筒工艺设计3.2.1工艺设计中注意事项⑴不损伤纱线的物理机械性能。⑵成形良好、卷绕张力、密度始终均匀、适当。⑶纱线结头小而牢。⑷做成的筒子结构结实、容量大，便于贮存和运输。3.2.2设备选型⑴Savio-Espero型络筒机（意大利）。⑵Savio-Espero型络筒机，锭数范围为12～60锭，每锭配有一台变频电动机，采用变频无级传动技术，对槽筒采用软起动。络纱速度为1000～1200m/min，适用于棉、毛、丝、麻、化纤以及各种混纺、合捻纱线，纱线适用范围为3.5～285.7tex(3.5～290公支)。3.2.3具体工艺配置⑴导纱距离Savio-Espero型自动络筒机络筒速度高，一般采用长导纱距离并附加气圈破裂器，丝麻合捻纱选500m的导纱距离,有利于张力均匀。⑵络筒速度Savio-Espero型自动络筒机络筒速度在1000～1200m/min，考虑到丝麻合捻纱的线密度不高，所以络筒速度选择1000m/min。⑶张力装置采用双盘气动式加压，压力有机头集中调节。捻接器采用空气捻接，捻接强度是原纱的70%～85%络筒工艺设计的配置见：表3—1。表3-1络筒工艺设计的配置络筒速度1000m/min导纱距离500mm张力装置双盘气动式加压清纱装置光电式捻接器空气捻接筒子卷绕密度0.4g/cm3.2.4络筒质量管理⑴纱线经络筒工序后，在工艺适当时，单纱断裂强度会略有增加，若工艺设计和管理不当，纱线会被过分地拉伸和摩擦，纱体变细，单纱强度会下降，伸长率损失增大。⑵纱线经络筒工序后，纱线表面杂质和绒毛被清除掉一部分，增强了纱的洁度，若机器维修不良，则会增加纱线的毛羽，影响纱线的品质。⑶为了更好的提高络筒质量，应使张力圈质量大小一致，传动轻快、不丢落，及时清除尘屑，杂质，导纱距离准备一致，插纱锭对准导纱口。3.3整经工艺设计3.3.1整经工艺中注意事项⑴全片纱张力均匀一致，整经过程不应损伤纱线的物理机械性能。⑵全片经纱排列均匀，经轴表面平整。⑶经轴卷装圆整，卷绕密度适当而均匀。⑷整经根数、整经长度、色纱配列符合工艺要求和规定。⑸结头要符合要求。3.3.2设备选型⑴本宁格（瑞士）整经机。⑵本宁格（瑞士）整经机型号为ZDA，整经速度为1000～1200m/min经轴由液压直接传动。3.3.3具体工艺配置⑴伸缩筘的穿法纱线穿入伸缩筘的不同部位会形成不同的摩擦包围角引起不同的纱线张力，丝麻稀特纱的张力一般，宜采用分排穿筘法，可以均匀纱线张力且纱线断头时也不易缠绕邻纱。⑵整经速度本宁格（瑞士）整经机的整经速度为1000～1200m/min，考虑到纱线的线密度不高，所以采用整经速度为1000⑶整经密度经轴的整经密度要比筒子的卷绕密度大20%～30%，当卷绕股线时，其卷绕密度约比同特克斯单纱提高10%～15%，丝麻合捻纱取0.48g/整经工艺设计的配置见：表3—2。表3—2整经工艺设计的配置整经速度1000m张力装置累加法张力装置伸缩筘穿法分排穿筘法张力垫圈重量前排：5.5g前中排：4.6g中后前排：4.2g后排：3.8g3.3.4整经质量管理⑴纱线经过整经加工后，在张力的作用下发生伸长，其细度强力和断裂伸长均有减少趋势，为保持纱线原有的物理机械性能，整经时纱线所受张力要适度，纱线通道要光洁，尽量减少纱线的磨损和伸长。⑵整经轴表面圆整，形状正确，纱线排列平行有序，片纱张力均匀适宜，接头良好，无油污及飞花夹入。⑶整经机车头装有挡风板，保护操作人员免受带有纤维尘屑的气流干扰。3.4浆纱工艺设计3.4.1浆纱工艺设计中注意事项⑴上浆量符合工艺设计要求，避免过大或过小。⑵上浆均匀、轴与轴间、片纱与片纱间，单纱与单纱间都保持一致你，避免出现“毛轴”或“段毛”。⑶浆液对纤维有良好的粘附性能上浆后纱线毛羽贴伏、浆膜平滑、柔软而又坚韧、纱线的弹性伸长损失小，回潮率应符合工艺设计的要求。⑷浆料来源充足、价格便宜、调浆操作简便而安全、废液易净化，不污染环境。⑸织轴卷绕质量良好，具有良好的分纱、排列和圆整度，没有“倒”“并”“绞”等疵点。3.4.2设备选型⑴祖克型浆纱机（德国）⑵祖克型浆纱机采用8个烘筒，积极传动，双浸双压上浆方式，工作幅宽为102～3200mm，采用湿分绞，装有后上蜡装置，上浆过程中的参数可实现自动控制。3.4.3具体工艺配置⑴浆料的选择由于苎麻纱与长丝合捻后，已得到长丝的加固及包裹，强力提高、毛羽减少，所以上浆的主要目的是披覆，为保持丝的弹性及伸长，浆纱张力不宜过大，宜采用聚乙烯醇与丙烯酸甲酯（或酰胺）之类混合浆，助剂是为了改善粘着剂某些性能不定，使浆液获得优良的综合性能的辅助材料，添加分解剂改善淀粉浆的工艺性能，柔软剂改善动物胶的工艺性能。⑵浆槽浆液温度浆槽槽壁夹层内设置蒸汽管道，保持浆纱是温度稳定，麻丝纱浆槽温度控制在70～80℃低温下上浆。⑶上浆辊、压浆辊位置确定当上浆辊直径确定后，其位置距浆液液面越高，上浆辊回转带起的浆液相对越少，反之越多。因此上浆辊的高低位置调整在浆液液面处于上浆辊直径的1/3处，同时上浆辊、压浆辊的挤压力控制相对较小，达到减少渗透增加被覆的目的。⑷浆纱的上浆率、回潮率、伸长率的控制麻丝混纺的上浆率为3.5%～5.5%、回潮率为10%～14%，伸长率为0.15%左右。浆纱工艺设计的配置见：表3—3。表3—3浆纱工艺设计的配置浆液温度70～80浆液PH值6上浆率3.5%～5.5%回潮率10%～14%伸长率0.15%左右压浆辊压力第一对：8kN第二对：15kN浆液配方PVA1799浆料：10kg聚丙烯酸：8kg柔软剂：1.5kg甘油：浆纱张力管理⑴上浆要均匀，浆料与纱线相适应。⑵伸长率不能太大，否则会失去弹性。回潮率要适当。⑶使经纱获得良好的保伸性、渗透性和被覆性，进而获得光洁、清晰的布面外观效果，提高麻丝布的内、外在品质。3.5穿结经工艺3.5.1穿结经工艺设计中注意事项⑴经纱分头应按顺序进行、不可绞乱。⑵坏综丝、停经片及筘不得使用。⑶筘面高低不平，稀密不匀的钢筘不准使用。⑷综框应按同号顺次使用，添综是应注意不要翻综眼。3.5.2设备选型⑴瑞士乌斯特DELTA型穿经机。⑵幅宽达400cm，产量可达40000根/8h。3.5.3具体工艺配置⑴综框页数28页，6列停经片，允许密度为13～14片/cm。⑵丝麻合捻纱设计的是轻薄纱，采用钢筘筘入数为2根/筘。穿结经工艺设计的配置见：表3—4。3.5.4穿经质量管理⑴穿错：经纱未按工艺规定穿入综和筘，或多头或少头等，使得织出的织物不符合设计要求的织物规格。⑵穿绞：未按经纱排列顺序穿经，造成经纱绞乱或绞头，织造时易产吊经、经纱断头、开口不清等现象，从而影响织物质量和布机的生产效率。⑶采用好轴率来表示穿经质量穿经好轴率=表3—4穿结经工艺设计的配置经停片的结构开口式经停片的排列密度13片/cm经停片的厚度0．3mm综丝排列密度14根/cm钢筘类型焊接筘钢筘穿入数2根/筘3.6纬纱准备工艺3.6.1纬纱准备工艺设计中注意事项⑴成形坚固、纱圈排列整齐，稳固，物攀丝，重叠等疵病。⑵结头在以后工序不脱结，不挂断或缠绕邻纱。⑶做成的筒子结构结实、容量大，便于贮存和运输。3.6.2设备选型⑴Savio-Espero/F型络筒机。⑵Savio-Espero/F型络筒机，络纱速度为1000～1200m/min纱线适用范围为3.5～285.7tex(3.5～290公支)，适用于棉、毛、丝、麻、化纤以及各种混纺纱线。3.6.3具体工艺配置⑴导纱距离Savio-Espero型自动络筒机络筒速度高，一般采用长导纱距离并附加气圈破裂器，纯麻纱选500m的导纱距离,有利于张力均匀。⑵捻接器采用先退捻后加捻，捻接长度为13～17cm,捻接直径是原纱的120%～140%。⑶清纱器采用光电式，具有速度跟踪功能，能够角度检测，可清除纱线的长粗、短粗、长细、粒子等疵点。纬纱准备工艺设计的配置见：表3—5。表3—5纬纱准备工艺设计的配置络筒速度1000m/min定捻条件导纱距离500mm清纱装置光电式温度：70～80℃蒸纱压力：70kPa蒸纱时间：20min筒子卷绕密度0.45g/cm捻接器空气捻接定捻器定捻锅3.6.4络筒质量管理⑴纱线经络筒工序后，纱线表面杂质和绒毛被清除掉一部分，增强了纱的光洁度。⑵纱线经络筒工序后，在工艺适当时，单纱断裂强度会略有增加，单纱断裂伸长不会受大的损失。⑶张力圈质量大小一致，传动轻快，不丢落及时清除尘屑、杂质。3.7织造工艺3.7.1工艺设计中注意事项⑴麻丝合捻丝细度较高，但织物密度较小，不需采用双踏盘开口装置，普通踏盘开口装置即可满足织造要求。⑵纯麻丝受温湿度影响较大，要求相对湿度高。⑶合捻丝在制剂上断头不得超过3～4根/台时。3.7.2设备选型⑴比利时Picanol-GTM型剑杆织机。⑵入纬率达850m/min，适合轻薄织中量织物，短纤333～5tex,长丝2.5～444tex的天然纤维，人工纤维、混纺纱等。3.7.3具体工艺配置⑴经位置线经纱在综平时从胸梁起，经织口、综眼、停经架导棒到后梁的连线，这根直线称经位置线。调整井位置线的高度主要通过调节后梁的高度，高支稀薄织物可采用高后梁状态，后梁距地960mm,开口时上层经纱张力小于下层经纱张力。⑵开口时间开口时间也称为综平时间，即弯轴转到运动的综框平齐的瞬时，麻丝织物开口时间宜迟，采用333°使经纬线的弯曲大体相同，织造时断头减少，织出的织物手感较好。⑶比利时Picanol-GTM型剑杆织机的入纬率为850m/min,织机速度选333m/min。织造工艺设计的配置见：表3—6。表3—6织造工艺设计的配置织机速度333r/min上机张力弹簧直径3.6mm经位置线后梁距地：960mm开口时间330°入纬率850m/min3.7.4织造质量工艺⑴提高产品质量主要包括织物的物理性能和外观疵点，织物的物理性能如：织物的经纬向强力、耐磨牢度、透气度等直接影响服用性和穿着牢度，应根据织物的不同用途而确定，在生产的全过程中进行控制，达到指标要求，织物的外观疵点应经常分析其产生的原因，有针对性的提出改善措施，不断改善成品质量，提高下机一等品率。⑵提高生产效率降低消耗、降低断头，减少机械故障及时处理停台，缩短停台时间，努力提高织机的生产效率，正确掌握商机布幅和纬密，预防织疵产生，减少回丝。抗菌防紫外线轻薄织物的设计第四章抗菌防紫外线整理的工艺设计PAGE20第四章抗菌防紫外线整理的工艺设计4.1织物预整理4.1.1织物预整理的工艺流程工艺流程：坯布幅宽→烧毛→退浆→煮练→漂白→半丝光4.1.2织物预整理的工艺设计预整理工艺设计见：表4—1。表4—1预整理工艺设计烧毛接触式圆筒烧毛机退浆过氧化氢：3～5g/L汽蒸:2～3min煮练烧碱：5g/L纯碱:5保险粉:0.35g/L浴比:1︰温度:95～100℃时间:90min漂白次氯酸钠:1.8g/L保粉:0.25双氧水（30%）:3g/L温度:7时间:60～120min浴比:1︰20～1︰30半丝光烧碱：150～180g/L4.2织物抗菌防紫外线整理4.2.1织物抗菌防紫外线整理的工艺流程工艺流程：漂后的丝麻织物→二浸二轧抗菌防紫外线溶液→烘干→拉幅→检验4.2.2织物抗菌防紫外线整理的工艺设计抗菌防紫外线整理的工艺设计见：表4—2。表4—2抗菌防紫外线整理的工艺设计工艺配方抗菌整理剂—920:3050低温固着剂9393050防紫外线整理剂9663050轧液率70%整理溶液温度30～4烘干80～11拉幅温度：120℃时间：抗菌防紫外线轻薄织物的设计第五章总结PAGE22第五章总结随着生活水平的不断提高，人们对服装的舒服性和功能性的要求越来越高。抗菌防紫外线织物赋予了夏季面料的健康环保性能而且丝麻织物的透气、吸湿性优良，手感平滑柔软，满足了人们对夏季面料的要求。本文选择了丝麻作为织物的原料，因其具有较好的透气、吸湿、舒适性，通过对经纱的络筒、整经、浆纱、穿结经，及其纬纱准备的机器选型及其合理的工艺配置，织造出的麻丝织物轻薄、透爽。在织物的生产中，由于麻表面的毛羽被长丝包裹住，织造时开口较清晰，减少了布机断头，因而改善了纯麻织物织造的易断头的缺点。通过对织物的抗菌防紫外线整理，使其设计的织物具有良好的抗菌、防紫外线功能，特别适宜夏季面料的要求。但抗菌防紫外线整理剂的性能及实用性还受着现代技术的限制，并对生态环境存在着潜在的危害性，需要化工业的进一步发展。抗菌防紫外线轻薄织物的设计样品展示样品展示抗菌防紫外线轻薄织物的设计样品展示抗菌防紫外线轻薄织物的设计样品展示抗菌防紫外线轻薄织物的设计参考文献PAGE23参考文献[1]吴坚，纺织品功能性设计，[M]北京，中国纺织出版社，2008年[2]商成杰，功能纺织品，[M]北京，中国纺织出版社，2007年[3]郭腊梅，纺织品整理学，[M]北京，中国纺织出版社，2005年[4]濮美，苎麻织物的设计与生产，[M]北京，中国纺织出版社，1989年[5]马芹，织造工艺与质量控制，[M]北京，中国纺织出版社2006年[6]郭兴峰，现代准备与织造工艺，[M]北京，中国纺织出版社，2007年[7]朱苏康，等。机织学，[M]北京，中国纺织出版社，2004年[8]陈元甫，洪海仓。剑杆织机原理与使用，[M]北京，中国纺织出版社，2005年[9]毛新华，石令明。纺织工艺与设备，[M]北京，中国纺织出版社，2003年[10]萧汉滨，新型浆纱设备与工艺，[M]北京，中国纺织出版社，2006年[11]姚穆等，纺织材料等，[M]北京，中国纺织出版社，2000年[12]薛迪庚，织物的功能整理，[M]北京，中国纺织出版社，2000年[13]戴继光，机织学，[M]，北京，中国纺织出版社，1997年[14]张荣华主编，纺织实用技术，[M]，北京-中国纺织出版社，2009年[15]郁崇文，张元明，姜繁昌主编，苎麻纱线生产工艺与质量控制，[M]，北京-中国纺织大学出版社，1997年[16]谢光银主编，纺织品设计，[M]，北京-中国纺织出版社，2005年[17]沈兰萍主编，织物组织与纺织品快速设[M]，西安工业大学出版2002年[18]瞿才新，张荣华主编，纺织材料基础[M]，北京-中国纺织出版社2005年[19]盛明善主编，织物样品分析与设计[M]，北京-中国纺织出版社，2003年[20]郁崇文主编，纺纱工艺设计与质量控制[M]，北京-中国纺织出版2008年[21]董奎勇主编，纺织导报，中国纺织信息中心，2010年10月抗菌防紫外线轻薄织物的设计致谢PAGE25致谢在本设计完成之际，我要感谢我的指导老师赵菊梅，是她在我论文设计之前对我提出的想法进行细心地分析及指导，对我列出的提纲进行认真耐心的修改并提出我的设计不足之处。初稿完成时帮我仔细的修改，特别是她广博的学识、深厚的学术素养、严谨的治学精神和一丝不苟的工作作风是我终生受益，在此谨向赵老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。其次我还要感谢曾经教过的专业课的老师，是你们授予了我无穷的知识，让我的专业素养得到很大的提高，让我的大学学习生活过得充实快乐。你们的无私，让我敬仰。还要感谢我的同学们，不管在学习、工作还是生活中对我关心和包涵，让我的大学业余生活充满了精彩和温暖，是你们的爱让我感受到幸福是如此的简单。我的学生时代即将结束，快乐、充实是你们给予我的，让我感受到了知识的可贵，体会到生命的意义。在以后的生活中我将勇往直前，再接再厉，不辜负你们的期望，在另一个舞台上实现我的人生价值。基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的自动找平控制系统研究基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于双单片机冲床数控系统的研究基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制基于单片机的软起动器的研究和设计基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究基于单片机的机电产品控制系统开发基于PIC单片机的智能手机充电器基于单片机的实时内核设计及其应用研究基于单片机的远程抄表系统的设计与研究基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制基于微型光谱仪的单片机系统单片机系统软件构件开发的技术研究基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用基于单片机的光纤光栅解调仪的研制气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制基于单片机的数字磁通门传感器基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪基于单片机的电机运动控制系统设计Pico专用单片机核的可测性设计研究基于MCS-51单片机的热量计基于双单片机的智能遥测微型气象站MCS-51单片机构建机器人的实践研究基于单片机的轮轨力检测基于单片机的GPS定位仪的研究与实现基于单片机的电液伺服控制系统用于单片机系统的MMC卡文件系统研制基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究单片机控制的后备式方波UPS提升高职学生单片机应用能力的探究基于单片机控制的自动低频减载装置研究基于单片机控制的水下焊接电源的研究基于单片机的多通道数据采集系统基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制基于单片机的红外测油仪的研究96系列单片机仿真器研究与设计基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制基于单片机的气体测漏仪的研究基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究基于单片机的膛壁温度报警系统设计基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计基于单片机船舶电力推进电机监测系统基于单片机网络的振动信号的采集系统基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究基于单片机的叠图机研究与教学方法实践基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现基于AT89S52单片机的通用数据采集系统基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究基于单片机系统的网络通信研究与应用\t"_b