螺旋藻养殖示范基地母液存贮池防渗整治方案资料VIP

PAGE目录第一章概述 11.1建设项目基本情况 11.2设计依据 21.2.1任务依据 21.2.2法律法规依据 21.2.3技术依据 21.3设计范围 31.4设计原则 3第二章设计基础资料 42.1地理位置 42.2地质条件 52.3气候与气象 62.4河流水系 72.4.1地表水 72.4.2地下水 82.5土壤、植被 92.6生态环境现状 9第三章主要设计方案 103.1项目生产工艺概述 103.2项目排水情况 113.3母液存贮池设计 143.3.1存贮池池体设计 143.3.2防渗设计 153.4施工要求 223.4.1土方工程 223.4.2防渗施工 233.4.3雨季施工措施 37第四章工程概算 393.1土建及设备直接投资 393.2间接费用 39第五章工程风险分析 415.1工程风险事故影响及引发因素分析 415.2母液风险分析 415.2.1母液泄露风险分析 415.2.2母液事故处理措施 425.3防渗层断裂的可能性分析及防范措施 435.4事故风险应急预案 44第六章工程效益及经济评价 476.1环境效益 476.2社会效益 476.3经济效益 48附图一：存贮池内侧边坡及及底部防渗结构祥图附图二：存贮池坝顶及内外坡详图PAGE48第一章概述1.1建设项目基本情况我国螺旋藻开发和养殖技术在近几年中发展很快，特别是内蒙古地区以废碱液为营养原料生产盐泽螺旋藻的生产实践，为北方低温地区利用自然优势进行螺旋藻养殖开辟了新的途径。天源水产养殖有限公司看准形式紧紧把握市场动向，利用县优良的自然环境，特别是安棚碱硝化工园区丰富的下游产品高盐母液资源，在市县安棚化工专业园区安岭村占地（租用）220亩（146667.4m2），投资1800万元，建设县螺旋藻养殖示范基地项目。主要建设内容为120000m2螺旋藻养殖基地一座。主体工程为跑道式养殖池4块，成品干燥车间一座；辅助工程为原料母液存贮池一座，废碱液存贮池一座，成品仓库一座，配套建设办公生活用房母液输送及废液输送管道等项目，项目建成后。可年产螺旋藻粉（盐泽）175吨。本次方案，针对县螺旋藻养殖示范基地项目对来自于碱矿的下游产品高盐母液的存贮池进行设计，项目建成后，产生的废气、生活污水、固体废物的治理措施已有相关设计。该公司利用中源公司的粗碱液以管道送至原有母液存贮池内，由于母液含有大量碱性物质，存贮池需妥善设计才能避免污染周边的地下水源，从而实现废碱液的回收与利用，但原有母液存贮池利用原有池塘改建，未增添适当的防渗措施，如母液输送至内，将对周边地下水和地表水造成污染，甚至造成土壤盐碱化。由于原有池塘面积较大，池塘底部未硬化，如进行改造，将耗费大量的人力和物力。受天源水产养殖公司委托，编制县螺旋藻养殖示范基地母液存贮池整治技术方案，经对现场勘探和调查，由于原池塘面积较大、施工难度高，现将该池塘闲置，在该池塘北部，新建一处母液存贮池，若螺旋藻市场前景良好，可对原有池塘改造，进行养殖规划。1.2设计依据1.2.1任务依据1.县螺旋藻养殖示范基地项目母液存贮池技术方案委托书2.《县螺旋藻养殖示范基地项目》环境影响报告表1.2.2法律法规依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《中华人民共和国水污染防治法》3、《中华人民共和国环境保护法》4、《全国地下水污染防治规划（2011-2020年）》1.2.3技术依据1、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）2.、《碾压式土石坝设计规范》（SL274-2001）3、《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）4、《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）5、《城市生活垃圾卫生填埋技术规范》（CJJ17-2004）6、《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）7、《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001）8、《中华人民共和国地质矿产行业标准》（DZ／T0212—2002）9、《纯碱生产企业安全规范》10、《危险化学品生产企业安全评价细则》11、《氯碱生产企业安全标准化手册》12、其他相关的技术标准规范。1.3设计范围本次设计是针对县螺旋藻养殖示范基地项目对来自于碱矿的下游产品高盐母液的存贮池。设计内容包括母液存贮池池体、防渗以及运行安全管理等方面。满足委托方提出的安全管理和环保等要求。1.4设计原则1、遵守现行的设计规范。采用可靠的设计参数，保证必要的安全系数。2、力求经济合理，尽可能利用现有设施，减少投资。3、力求技术合理。在经济合理的原则下，全面考虑，根据当地实际考虑安全运行的条件，设置相应设施，确保使用可靠。第二章设计基础资料2.1地理位置2.2地质条件县境地貌以浅山、丘陵为主，斜贯县境的山构成地貌的骨架。山主脉由西向东，蜿蜒于县境南侧，为河南、湖北两省天然分界。余脉延伸至中部、北部和东北部，形成大面积浅山和丘陵。地势以南侧边缘最高，东北部顶端次之；南侧中部突起，东西两端渐低；北侧则由西向东呈总体渐次升高状。地震裂度为6度。安棚乡地处盆地东部边缘，呈丘陵地貌，区域内中部隆起，形成鸿鸭河、江河南北两个流域区，总体地势向西南倾斜。项目所在地地处乡域东北部，微丘地貌，地势略北倾，沟壑南北走向发育；场址区为岭间洼地，土地利用系数较低。海拔标高144～179m，周围分布有旱作和稻田。地形坡度小于5°，地势呈东北高西南低的趋势。厂址区域土层自上而下大致分为三层：耕植土层、棕褐色粘土层、土壤渗透性一般。2.3气候与气象县地处北亚热带与暖温带的过渡地带，属北亚热带大陆性季风气候区，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥，春暖秋凉，四季分明。年平均气温15.0℃，极端最高气温39.6℃，极端最低气温-18.7℃，年平均降水1149.8mm，年平均蒸发量1405.5mm项目位于县安棚乡，距县气象观测站和唐河县气象观测站均约32km。考虑到县气象观测站位于山区，与项目所在地地形存在较大差异，而项目所在区域与唐河县气象观测站同属一个平原区，地形条件相近；因此，本次评价采用唐河县的地面气象观测资料。所在区域多年主要气候要素均值见下表。表2.2所在区域主要气候值序号项目单位数值1多年平均日照时数h1984.22年平均降水量mm904.53最大年降水量mm1542.94最小年降水量mm628.95年平均气温℃156极端最高气温℃41.77极端最低气温℃-19.08年平均风速m/s1.99最大风速m/s2110全年主导风向/ENE11全年次主导风向/E2.4河流水系2.4.1地表水2.4.2地下水安棚乡处于三夹河与江河的分水岭上，属于贮集性、渗透性差的弱富水区。安棚乡可分为六个含水层：中―上更新统孔隙水含水层，下更新统和上第三系凤凰镇组孔隙水含水层，廖庄组裂隙孔隙水含水层，核桃园组一段裂隙孔隙水含水层，核桃园组二段岩溶裂隙水含水层，核桃园组上部岩溶裂隙水含水层。本项目所在区域安棚乡位于三夹河与江河的分水岭上，浅层地下水（第四系孔隙水）属冲击地层粘土裂缝含水。水质属碳酸盐型低矿化淡水，无色、无味、透明度高。粘土层较薄，一般厚10~20cm。土壤渗透能力较差，地下水以垂直交替运动为主，微弱的地下水径流方向与地形呈现出明显的相关性。项目所在区域安棚乡的主要饮用水源是浅层地下水，附近村民的取水水位位于地下40～70m处，而本项目的废碱液回注水层为含碱层，深为1300m以下。本次拟建母液储存池考虑存在渗透的问题，需加设防渗措施，确保对地下水影响降低至最小。2.5土壤、植被县境内土壤分山地土和耕作土两类。山地土壤主要有黄棕壤、黄褐土、黄刚土和砂石土等。耕作土主要有水稻土、黄褐土、砂石土，安棚乡土壤多为棕壤和黄棕壤。县植物种类丰富。境内有林木植物178科756种。山地植被主要以乔、灌为主，浅山、丘陵坡植被主要为草、灌木等，耕地植被主要以农作物为主，主要种植小麦、水稻、棉花、玉米、大豆、红薯等；区域农业以旱作为主，少量水田；项目占地现状为荒坡地，地表植被主要以荒草，野生灌木为主。2.6生态环境现状本项目县安棚化工专业园区安岭村，项目所在地为荒地，周围不存在稀有或需保护野生动、植物资源，生态环境不敏感。第三章主要设计方案3.1项目生产工艺概述项目生产工艺流程图如下图所示：N、P、K等管道输送废碱液储存池母液池管道输送中原化学N、P、K等管道输送废碱液储存池母液池管道输送中原化学废碱液洗涤废水养殖池扩大培养藻种废碱液洗涤废水养殖池扩大培养藻种螺旋藻采收螺旋藻采收螺旋藻洗涤螺旋藻洗涤包装入库干燥包装入库干燥图3.1项目工艺流程图本项目养殖类型为盐泽螺旋藻，主要的生长环境为温度在25～35℃之间，充足的光照，适宜的PH（9左右），除了要求养殖液中碳酸氢钠含量相对较高以外，对水质无其他额外的要求。项目所用营养液为碱矿的下游产品高盐母液，含有盐泽螺旋藻养殖所需的高浓度碳酸氢钠，母液中几乎不含重金属，且养殖周期很短，每十天采收一次，故本项目不存在螺旋藻中重金属的富集现象。利用碱矿的下游产品高盐母液不仅实现了废物利用，而且采取循环经济的方式有效的利用了可用资源。项目建设养殖塘4块，各养殖塘分隔为若干个养殖独立池，均为开放式跑道椭圆形水池，水泥混凝土结构，池内培养液的深度为15～25cm，以日光为光源和热源。螺旋藻生长的适宜温度一般在25～35℃，本项目螺旋藻适宜养殖季节为4-10月，全年养殖生产期六个月。大池培养基用水为中源公司排放母液，定期补加，保持培养液pH处于9左右，并根据对基质即时检测结果，适量添加尿素、磷酸二氢钾、氯化钾、硫酸镁、硫酸亚铁等营养物质及BT杀虫剂和碳铵抑制虫害影响，定期加搅拌防止死藻。养殖以独立池为单元，正常情况下约10天可收成一期，收成后单元培养液用水泵抽取上层约三分之二排出至废碱液储存池；加入新鲜母液，以下层存留基质作藻种进入下一培养周期。最终排放的废碱液全部回注中源公司井下。3.2项目排水情况项目产生的废水包括生活污水、生产废水。（1）生活污水项目劳动定员40人，其中管理技术人员15人，养殖工人25人。其中10人在厂区食宿，其余人员均不在厂区食宿。根据河南省地方标准《用水定额》（DB41/T385-2009），非经营性食堂按15L/（人·餐）计算，员工生活用水量按照60L/（人·d），则食堂用水量为0.45m3/d，生活用水量为2.4m3/d，总用水量为2.85m3/d，按0.8的排放系数计算，项目生活污水总排放量为2.28m3/d，则污水年排放量为456m3/a（按200个工作日计）该项目根据三同时原则。在建成后，生活污水将经化粪池、一体化污水处理设施处理后用于厂区降尘和绿化用水。本项目绿化面积用水量取1L/(m2·d)，厂区绿化面积为3000m2，则绿化面积总需水量为3m3/d。而本项目生活污水排放量为2.85m3/d，所以生活污水可全部用于绿化浇灌。为防止阴雨天或者其他情况的发生，环评要求在污水处理设施旁边修建一座28m3储水池（约可储存10d的水量）。（2）生产废水生产废水包括养殖后池内废碱液的排放和藻泥洗涤水。废碱液母液输入量30万m3/a，按面积计算200天生产期降雨汇集量母液池（40000m2）1.36万m3/a、废液池（40000m2）0.92万m3/a、养殖区（53333m2）1.84万m3/a（年降水量628mm计）；螺旋藻带走水量约为5.34万m3/a，按面积计算200天生产期蒸发输出量母液池3.18万m3/a、废液池2.2万m3/a、养殖区将4.8万m3/a（年蒸发量1500mm计），项目最终排出废碱液量为18.72万m3/a，全部回注中源公司井下。b、冲洗废水螺旋藻采集后需要用淡水进行数次冲洗，类比同类企业可知，冲洗水的用量为5kg水/kg螺旋藻，项目螺旋藻的产生量为175t/a，总用水量为875m3/a。按0.8的排放系数计算，则冲洗废水年排放量为700m3/a。冲洗废水合并至废碱液储存池。项目给排水平衡见表3.2、图3.3。表3.2本项目用水及排水量序号用水类型用水定额数量日用水量（m3/d）年用水量(m3/a)日排水量(m3/d)1食堂用水15L/(人∙餐)10人0.45L90L72L2生活用水60L40人2.4L480L384L3冲洗水//3.5L875L700L4母液///22.8万m3/回注碱井含盐母液回注碱井含盐母液养殖池1500蒸发159935.8废碱液储存池1409降雨68母液池蒸发240，带走267降雨92997降雨46蒸发110食堂用水生活用水冲洗用水0.450.362.41.923.52.82.28绿化化粪池+一体化机2.286.35新鲜水0.70.480.09图3.3项目水平衡图（单位：m3/d）冲洗废水和废碱液全部回注中源公司井下。来自中源公司的粗碱液以管道送至场内11.6万m3的母液存贮池内，按需求加入至培养池内，母液全年用量30万m3，存贮期每年6个月（母液成分见下表）。因中源公司母液的输送并不是一次性的，故养殖厂内设置11.6万m3的母液存贮池可以满足生产的需要。表3.4母液及废液成分（单位：g/L）组成名称总碱Na2CO3NaHCO3NaCl含盐母液621967.277废碱液7-84-501-33.3母液存贮池设计本项目引入的含盐母液，是中源化学所属企业博源新型化工有限责任公司生产小苏打的母液（其主要成分含碳酸氢钠、碳酸钠、氯化钠），加入微量的碳铵、氯化钾等配制而成，母液存贮池若不采取严格的防渗措施，一旦通过地表向外泄露，不但会给厂区外的地表水及地下水造成极其严重的污染，还会污染土壤，造成土壤盐碱化，恶化生态环境，危害人类的健康。现今，越来越严格的国家法规以及人们对生存环境高质量的期望，都要求在母液存贮池的设计中，能采用安全、稳妥的防渗工程措施，以确保最大限度的防止母液外泄。3.3.1存贮池池体设计本次设计的母液存贮池。池顶南北长度为120m，东西长度为140m，坝顶宽3.0m。为排除雨水，坝顶面向外坡倾斜，坡度采用2%。内坡比1：1.5，外坡比采用1：1.5，坝底宽33m。根据计算结果，当池深为10m时，总池容为14.9万m3，有效池容为11.6万m3。因中源公司母液的输送并不是一次性的，故养殖厂内设置11.6万m3的母液存贮池可以满足生产的需要。存贮池南侧有一池塘，可在两池之间设置排水沟，作为截洪渠，排出降雨期间的雨水。3.3.2防渗设计对于池体的防渗情况，由于厂址区域土层自上而下大致分为三层：耕植土层、棕褐色粘土层、土壤渗透性一般。参照《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）、《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）、《城市生活垃圾卫生填埋技术规范》（CJJ17-2004）中对于填埋场设计与施工的环境保护要求，防渗层的渗透系数应满足K≤10-7cm/s。（一）防渗工艺及选择基于上述标准，并根据所选厂址的工程及水文地质类型，防渗方式可以分为自然防渗、人工防渗和复合防渗三种。①根据对厂区周边的地质勘探，厂区土壤渗透性一般，不能达到防渗标准≤10-7cm/s，因此本厂不适于考虑自然防渗处理。②钠基膨胀土软衬防渗层（GCL）是一种以钠基膨润土为原料，经进一步深加工而制成的防水板衬，具有稳定性强，能自动膨胀弥合填补缝隙的特点，所以防渗效果较为理想。但从实际使用情况来看，其对施工的要求较为严格，卷材之间的接缝处理不当，很容易发生渗漏。特别是在不规则的地形上铺设，施工难度大。此外，GCL在运输过程中要求较为严格，不能与水接触，因此单独采用GCL防渗工艺的很少，故本工程不推荐这种防渗模式。③根据对工程地质和水文地质初勘报告分析，若采用人工夯实粘土做防渗层，需要对场区地层进行详细勘察，察明粘土层的厚度、均匀性及渗透系数，然后对粘土进行测试，以选出能夯实达到防渗标准的优质粘土（土块最大尺寸不超过2mm，不得含有石块、尖锐物等杂质，液限指数25%~30%，塑限指数10%~15%），然后对粘土进行分层夯实，密度不小于95%，夯实粘土层厚度不小于2.0m，施工难度很大，且质量难以控制，综合造价高。因此经综合考虑，不采用人工粘土防渗层。④高密度聚乙烯（HDPE）土工膜防渗层是一种高性能防渗材料，能随一定的拉力伸长变形，适应地基不均匀沉降，具有较好的抗微生物侵蚀和抗化学腐蚀性能。其材料厚度一般为1.5~2.0mm，渗透系数均小于10-13cm/s量级。具有以下特点：1）防渗效果可靠，其渗透系数小于10-13cm/s，较膨胀土卷材防渗性能高四个数量级，较人工夯实粘土层防渗性能高出六个数量级。2）施工铺设较容易，本场地地形较复杂，HDPE材料比较适合场地的地形。3）其拉伸强度、断裂伸长率、抗戳穿力等材料性能均优于膨胀土卷材。4）接缝采用热焊机双缝连接，接缝强度高，检测设备齐全，不易产生渗漏。5）保存需防火，运输无特殊要求；造价适中。综上所述，本工程采用高密度聚乙烯（HDPE）土工膜防渗工艺。（二）防渗结构形式根据《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）、《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）、《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）、《城市生活垃圾卫生填埋技术规范》（CJJ17-2004）中的有关规定，人工防渗系统应符合下列要求：人工合成衬层的防渗系统应采用复合衬里防渗系统；位于地下水贫乏地区的防渗系统也可采用单层衬层防渗系统；在特殊地质和环境要求非常高的地区，库区底部应采用双层衬层防渗系统。随着工程技术的发展，用于防渗的衬层系统也在不断改进，标准不断提高，从单层衬层到负荷衬层再到双层衬层甚至多层衬层，防渗性能越来越好，建设标准液越来越高。目前，国外发达国家，防渗衬层结构大多采用双层衬层，我国少数大城市也有部分采用，但一般仅限于工程地质条件很差的场地。双层衬层防渗效果虽然理想，但工程造价很高，其每平方米防渗层造价比单层衬层高约2~2.5倍，比复合衬层高约1.5~2倍。由于本项目为母液存贮池防渗，比垃圾填埋场渗滤液要求较低，且项目所在地地质条件良好，因此采用复合衬层系统。复合衬层系统采用以下结构：HDPE膜与压实土壤防渗层：HDPE膜下为压实土壤衬层，粘土层渗透系数不大于10-7cm/s，厚度不小于0.75m。如采用人工夯实粘土作为防渗层，则需外运粘土（土块最大尺寸不超过2mm，不得含有石块、尖锐物等杂质，液限指数25%~30%，塑限指数10%~15%），然后对粘土进行分层夯实，密度不小于93%。防渗结构的层次从上至下为：防渗层（含防渗材料及保护材料）、基础层。如下图所示：图3.5HDPE膜防渗结构示意图（三）防渗材料技术参数（1）HDPE膜规格的选择①厚度确定通过HDPE膜对各种有机物的防渗性能测试表明，随着HDPE厚度的增加，污染物扩散能力开始迅速下降，随后下降趋势趋于平缓。当HDPE膜厚度为1.0mm时，正处于迅速下降期，渗透能力相对较大，当HDPE膜的厚度为2.0mm时，多种污染物的渗透能力基本上已处于平稳下降期，再增加膜的厚度对渗透能力影响不大；当HDPE膜厚度为1.5mm时，部分物质已处于平缓下降期，但也有部分物质仍处于迅速下降期，有的仍处于介于两者之间的过渡阶段。因此，在一般情况下，仅从防渗性能考虑，1.5mm厚为经济使用值，2.0mm厚为较好值。本工程选择2.0mm厚的HDPE膜。②幅宽选择国外有关研究表明，渗漏现象的发生，40%是由于材料的性质以及被尖物刺穿、顶破作用，60%是由于HDPE膜焊接处的渗漏，而HDPE膜焊接量的多少与材料的幅度密切相关，以5.0m和7.0m宽的不同材料对比，前者需要X/5-1个焊缝，后者需要X/7-1个焊缝，前者的焊缝数量至少比后者多37%，意味着渗漏可能性要提高37%。因此，本工程HDPE膜选用宽幅HDPE膜。③技术性能选择HDPE膜的技术性能选择见表3.6。表3.6HDPE膜技术性能表序号项目单位性能指标测试方法1厚度mm2.0(±5%)ASTMD51992宽幅m≥6.53密度/比重g/m30.94ASTMD792/ASTMD15054碳黑含量%2~3ASTMD1603-945碳黑分散度Category1或2ASTMD5596-946熔融指数g/10min≤1.0ASTMD12387抗撕裂强度N200ASTMD10048抗穿刺强度N450ASTMD48339屈服拉伸强度N/min24ASTMD63810断裂拉伸强度N/min46ASTMD63811屈服延展率%11ASMTD63812断裂延展率%≥720ASTMD63813尺寸稳定性%≤2ASTMD120414氧化诱导时间min≥100ASTMD389515耐环境应力开裂h≥1500ASTMD169316-70℃低温冲击性能通过ASTMD746-98（2）膜保护层（土工布）规格的选择在国内设计的某些防渗措施施工时，可能由于当地缺乏负荷要求的粘土，或由于施工的不规范，用于HDPE膜下的保护粘土层和膜上保护层免不了含有一定数量的碎石，在夯实过程中这些碎石往往会处于整个保护粘土层的表面，直接将防渗膜敷设在其表面，在水的压力作用下，膜的完整性和安全性受到很大的影响。在这种情况下，土工布保护层的规格选择显得尤为重要。本工程土工布保护层的规格为300g/㎡。表3.7土工布性能指标技术指标项目测试方法300g/㎡厚度（mm）DINEN29073/22.2幅宽偏差（%）GB/T17639-1998-0.5抗拉伸强度（KN/m）DINEN29073/315.0断裂伸长率（%）DINEN29073/340-80撕破强力（N）GB/T17639-1998420CBR顶破强力（N）GB/T17639-19982600等效孔径（O95）（mm）GB/T17639-19980.07~0.2垂直渗透系数（cm/s）GB/T17639-19980.001~1（四）防渗方案根据以上分析，本工程场底及边坡的防渗设计如下：场底防渗（自下而上）平整基底压实土壤防渗层：厚0.75m，渗透系数不大于10-7cm/s长丝土工布保护层：300g/㎡光面HDPE膜：2mm厚长丝土工布保护层：300g/㎡混凝土保护层：厚5cm边坡防渗（自下而上）平整边坡基底长丝土工布保护层：300g/㎡柱点式双糙面HDPE膜：2mm厚长丝土工布保护层：300g/㎡混凝土保护层：厚5cm3.4施工要求3.4.1土方工程1、填方基底要求基底范围内的树木、杂草、腐植土、淤泥等不合格土应全部清除。基底无积水，有泉眼或地下水的地方应采取相应的排水措施。基底表面无显著凸凹，坑洼洞穴已做局部土方回填压实处理。基底清理边界超出设计基面线0.3m。2、土方挖填要求挖方范围内的树木、杂草、腐植土、石块应全部清除；挖方表面无明显凹凸坡度基本达到设计坡度，且没有超挖；回填土料不得含有淤泥、树根、腐植土、及至经大于75mm石块、垃圾或其它杂物；回填应按规定分层夯实。经检验合格后，在进行上部一层的填土前，压实面应采取机械刨松，刨松深度为25mm。3、沟槽开挖及回填严禁扰动沟底土壤；沟底平整、无松土，边坡坡度应符合设计和施工规范规定。锚固沟的允许偏差应符合下表的规定：序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1沟底高程±3030m1用水准仪测量2沟底宽度±3030m1尺量检查3沟面宽度±50-3030m1尺量检查沟槽回填土前，沟底不得受水侵泡，积水应及时排除；回填土质应符合设计要求，土方不得有树根、垃圾等杂物。回填土采取小型夯实机分层夯实，夯实后的土方实度应符合下标的规定：序号项目质量标准检验频率检验方法范围点数1压实度>87%300m每组一层（3点）用环刀法检验4、坝体及护坡施工铺设材料前，坝坡应按规定对坝面进行整修工作，坡面应符合设计要求；护坡下之垫层材料应按土工防渗层铺筑规定施工。护坡的砌筑应做到：认真挂线，自下而上，错缝竖砌，紧靠密实，塞垫稳固，大块封边，表面平整，注意美观。护坡的厚度应符合设计要求，并与坝体填筑配合进行，边抛筑边整坡；坝体与山坡交接处应按设计要求设置排水沟，以拦泄山体和坝坡的径流，排水沟的布置及断面尺寸应根据设计确定；为防止后期坝面雨水冲刷、风起扬尘，外坡坡面采用植草护坡；坝坡、坝顶道路等，应做到实用、耐久、美观。3.4.2防渗施工1、清理基层基层为具有承载能力的自然土层或经过碾压、夯实的土层，不会轻易变形。要求清理至平整顺直，无草根、砾石及尖棱杂物。做好排雨设施，挖好固定沟，场地留设坡度应符合设计要求。当坑体边壁的坡度过陡时（坡度大于1：3），边坡应设计成折坡形。压实土壤层施工时，需先对厂区粘土进行分选，分选出卵（砾）石，之后对粘土进行测试，以选出能夯实达到防渗标准的优质粘土（土块最大尺寸不超过2mm，不得含有石块、尖锐物等杂质，液限指数25%~30%，塑限指数10%~15%），然后对粘土进行分层夯实，密度不小于93%，满足设计要求。2、土工布铺设①铺设的基本要求膜下土工布铺设其场地应平整，场地上的杂物应清除干净。接缝与最大坡度直线相平行；与坡脚平行或可能存在应力的地方，水平接缝的距离要大于1.5m。与岸坡和结构物连接处应结合良好。由于土工布本身性质铺设时应留有伸缩变形的余量。

缝合线须采用与土工布材质相同或超过土工布的材料，并有明显的色差；缝合线采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质，抗老化能力不低于土工布。

在坡面上，首先对土工布的一端进行锚固（在监理工程师同意后），然后将卷材顺坡面放下以保证土工布保持适当拉紧的状态。

铺设过程中土工布都必须用沙袋压住，沙袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。

雨天禁止铺设和连接土工布。每卷打开的土工布要当天完成连接。

在铺完的土工布上行走时，不得穿硬底鞋，鞋上不得有铁钉、铁掌等可能伤害土工布的东西。

在安装操作中以及铺、缝土工布过程中，严禁在现场吸烟，禁止使用火柴、打火机和化学溶剂或类似的物品。②铺设工艺基底检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，事先妥善处理。

试铺：根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。

检查搭接宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。

定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。

对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。

缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。

如存在不合要求的现象，应及时进行修补③注意事项土工布只能用土工布专用剪刀进行裁剪，如在场地内裁剪，应防止由于裁剪土工布而对其他材料造成的损坏。

在铺设土工布时，必须采取一切必要措施，防止对下面一层材料造成破坏。

在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土等有可能破坏土工布，或有可能给下一步连结带来困难的物质进入土工布或土工布下面。

安装结束后，对所有土工布表面进行目测已确定所有损坏的地方，做上标记并进行修补，检查铺设表面有没有可以造成损坏的外来物质，如针、树枝等。

土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接沿坡面的轮廓不能与其相交），除修补的地方外。

如采用缝合，缝合线采用与土工布材料相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材质。安装时对缝合处应特别注意以确保没有泥土或碎石进入土工布中间。④土工布的损坏与修补在缝合结合处，如果跳针的距离小于100mm，接缝采用下列程序修补：

缝合线之上接缝内侧用热粘方式结合，宽度为缝合线两侧各不少于150mm。

结合缝处平整，然后将其与相邻的土工布热粘连接。

在缝合结合处，如果跳针的距离大于100mm，要进行重新缝合修补，并确保跳线部分的末端已重新缝合。

在所有地区，除了岩石斜坡地段，漏洞或撕裂部分用同样材质的土工布补丁进行修补缝合。在岩石坡面上，漏洞或撕裂部分使用同样材质的土工布补丁采用缝合进行修补。补丁应延伸到受损土工布范围至少30cm。

在存贮池的底部，如果裂口的长度超过卷材宽度的10％，损坏的部分被切除掉，然后将两部分土工布连接起来。

在坡面上，如果裂口的长度超过卷材宽度的10％，将该卷土工布整卷移除并用新的一卷土工布替换。⑤施工措施

根据施工规范，HDPE膜的焊接必须在零上5℃至40℃，风力4级以下，无雨无雪的情况下进行，所以在寒冷的冬季一般不会施工。如遇特殊情况要求施工，可先用热风焊枪先将需要焊接的地方加热后再进行焊接。如温度过低则无法施工。3、HDPE膜铺设HDPE膜的施工焊接主要采用电热楔式双轨自动焊机进行焊接，挤出式焊机主要用在修复和双轨焊机达不到的地方的焊接。本工序本工程的第一重点。主要应做好：

防渗膜铺设应分期铺设，当日拆封的膜当日必须锚焊完毕。并于当日用土工布覆盖保护完毕。按顺序由下而上铺膜，接点为T字型。坡面HDPE膜接缝方向应平行于坡度线，铺膜应尽量放松，不出现悬空状态。

采用宽幅HDPE光面膜，场底防渗膜采用双焊缝搭接，横向焊缝间错位10cm以上，坡面与场底连接在距坡脚1.5m以外，采用单轨焊接。焊接基底表面含水率不大于15%且保持膜面干净。焊缝全部采用充气检测完毕后补堵穿孔部位。①HDPE膜铺设方案

HDPE膜表面不得有油渍、燃料或喷溅的化学物或化学斑点。HDPE膜的剪裁应选择在平坦宽阔且不能有毁损HDPE膜的坚硬杂质的场地进行，裁剪之前先丈量相关铺设尺寸，然后按实际裁剪，并逐片编号作记录，该编号将是唯一的不重复的，以便在今后的铺设、检测、竣工数据中使用。在铺设过程中，工作人员不得吸烟，不得穿对HDPE膜有损伤的鞋子和进行其它可能破坏HDPE膜的活动。

准备足够的临时压载物（砂袋或土工织物卷材）或地锚。对于铺好的HDPE膜及时压放或临时地锚（设计单位及监理单位同意后），以防被大风刮起。一般情况下每2－5m放一个20－40kg重砂袋。边坡上HDPE膜搭接布置时，搭接缝平行于坡长方向。通常在拐角或畸形地段，应使接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在应力集中区域1.5m范围内，不应有水准夹角小于45°的接缝。

HDPE膜铺设过程中，须避免产生人为褶皱。应根据当地气温的变化幅度和HDPE膜的出HDPE膜伸缩量。

HDPE膜应自然松弛，与支持层贴实，不应褶皱、悬空。拐角处的接缝及不规则几何形状应尽量减小至最少。HDPE膜铺设后，尽量减少在膜面上行走、搬运工具等。凡可能对HDPE膜造成伤害的物品均不应直接放在HDPE膜上，以免对HDPE膜造成意外伤害。

HDPE膜室外施工应在气温5℃－40℃，风力4级以下并无雨无雪的天气下进行。

铺设过程中随时检查HDPE膜的外观有无破损、水纹、麻点、孔眼和折痕等缺陷。发现不合格产品立即做上标识，并进行更换材料或进行修补。②电热楔式双轨自动焊机的施工程序和工艺要求

在正式焊接之前所要进行的准备工作包括以下几个方面：

对摆放好准备焊接的膜的搭接宽度的检查：该工程选用的进口设备搭接宽度要求为100mm，考虑焊接时插入设备时的影响，要留有一定的余量。在焊接前，要对搭接的200mm左右范围内的膜面进行清理，用干纱布擦掉灰尘、污物，使搭接部分保持清洁、干燥。

铺设施工前应检查HDPE膜是否有割伤、裂痕等瑕疵。横向焊缝间错位尺寸应大于或等于500mm。

试焊：在正式焊接操作之前，应根据天气情况、膜的厚度、膜的规格（光面或糙面）及以往的经验先设定设备参数，并取一小块HDPE膜进行试焊。然后在拉力机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果结果为母料断开而非焊缝断开，并断开的位置符合要求，则锁定参数，并报监理工程师确认试件合格后，以此为据，开始正式焊接。否则，要重新确定参数，直到试验合格时为止。当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确保焊缝符合规范要求。试验完毕应对试件编号标明日期、时间、环境温度。该项工作在每天开始焊接前（清晨及午休后）都必须重复进行。

电热楔式双轨自动焊机操作程序：

开机后，仔细观察指针仪表显示的温度情况，使设备充分预热达410℃－420℃开始试焊。

向焊机中插入膜时，搭接尺寸要准确，动作要迅速。在焊接中，焊接人员要随时观察焊缝的状况，保证设备不能跑偏，以确保焊接质量。在焊接中要保持焊缝的平直整齐，及早对膜下不平整部分采取应对措施，以免影响焊机顺利运行。遇到特殊故障时，及时停机，退出热楔，避免将HDPE膜烫坏。并做出标记，进行复验。

在坡面上安装铺设时，焊接和辅助人员必须由软梯辅助操作，且系好安全带。对焊机的升降进行辅助控制，以便于准确操作，并确保焊机的安全运行。

对刚刚焊接完的焊缝，由于此时焊缝温度较高，处于不稳定状态，因此此时必须对焊缝进行保护，不得进行移动、挤压或其它有可能造成焊缝开裂的工作，直至其冷却到环境温度。③挤出式焊机（单轨焊机）的焊接程序及工艺要求

施工前的准备工作：

检查接缝处基底是否平整、坚实，如有异物，应事先妥善处理。接缝处搭接宽度应为75mm，接缝处的膜面应平整，松紧适中，不致形成“鱼咀”。

打毛：用角磨机（专用磨片）将焊缝处30－40mm宽度范围内的膜面打毛，去除表面氧化物达到彻底清洁，形成糙面。以增加其接触面积，但其深度不可超过膜厚的10％，打毛要轻轻操作，尽量少损伤膜面。对厚度等于或大于2.0mm的膜，要打出45°的坡口。打磨在焊接开始前1小时内完成。

定位粘接：用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接，粘接点的间距不宜大于60－80mm。要控制热风的温度，不可烫坏HDPE膜又不能轻易撕开。

开始焊接前，将挤出塑料焊机枪头里余留的焊条挤出物清理出去。

试焊：在正式焊接前，要取一块试样，根据设备要求进行试焊。然后切取试件，在拉力机上进行剪切和剥离试验，如果检测结果符合规定，则锁定设备参数，并报监理工程师确认合格开始焊接。否则，重新调机、试焊、检验，直到合格时为止。试验完毕后试件必需编号标明日期、时间、环境温度。以上工作在每次重新开始焊接时都必须重复进行。

挤出式焊机（单轨焊机）操作程序：

焊接时要将机头对正接缝，不得焊偏，不允许滑焊、挑焊。焊缝中心的厚度一般应为垫衬厚度的2.5倍，且不低于3mm。一条接缝不能连续焊完时，接茬部分已焊焊缝至少要打毛50mm，然后进行焊接。必须使用HDPE专用焊条，焊条入机前必须保持清洁、干燥，不得用有油污、污物的手套、棉纱等擦拭焊条。根据气温情况，对焊缝及时进行冷却处理。

挤出焊机在焊接作业因故中断时，必须慢慢减少焊条挤出量，不可突然中断焊接。重新施工时应从中断处进行打毛后再焊接。打毛工序要适当先行一步，但不可超越过多，冷却必须及时，焊条的送入必须与焊接的速度相符。重新焊接时，要将焊机中的残留物挤出。

T形接头必须采用母材补疤，补疤尺寸不小于300mm×300mm，补疤的直角应修圆。对刚刚焊接完的焊缝，由于此时焊缝温度较高，处于不稳定状态，因此此时必须对焊缝进行保护，不得进行移动、挤压或其它有可能造成焊缝开裂的工作，直至其冷却到环境温度。

④HDPE膜安装施工的细部节点处理

在填埋场边坡上存在阴阳角，此处则为焊接特殊部位焊接，这种情况下施工要点：在拐弯范围按照两边铺设规律铺设，最后在拐弯处交汇成一条直线，用双轨焊机进行焊接，在焊缝密集处用单轨焊机修补。

在填埋场整个边坡和场底衔接处，同样须经过特殊处理。在这种情况下施工要点：把边坡的HDPE膜顺着坡面铺设至场底且延长1.5m为止，然后再与场底的HDPE膜进行焊接处理，同时应注意避免温差变化引起HDPE膜热胀冷缩造成的坡角处膜面悬空。在铺设时进行预留，尽量使膜面与地基紧贴于一起。

“T”字缝、双“T”字缝等特殊部位的处理：所有焊缝交接处均加一圆形补丁，圆形补丁的直径大于300mm。“T”字型焊缝二次焊接时，焊接处的搭接长度不小于100mm。

⑤HDPE膜缺陷的修补

焊接做破坏性检验的切除样件部位、铺焊后发现的材料破损与缺陷、焊接缺陷以及检验时发现的其它不合格缺陷等，均应进行修补。

修补的程序是：对随时发现的缺陷部位用特制的白油笔标注，并加编号记入工作日记，以免修补时漏掉；修补处的编号规则为B1，B2，B3

等连接排列；修补方案应该经过工长的认可；修补后应做真空检漏实验。

补修的方法：

点焊：对材料上小于5mm的孔洞及局部焊缝的修补完善，可用挤出熔焊机进行点焊。

加盖：对不够厚度或不够严密的挤出焊缝，可用挤出式塑料焊机补焊一层。

补丁：对大的孔洞、刺破处、膜面严重损伤处、破坏性试验取样处以及其它个别因素造成的缺损部位，均可用加盖补丁方法来修补。

补丁尺寸：所有补丁和封盖的边沿应超出漏洞或破损处边沿不少于150mm，所有补丁的各个角的半径不能小于75mm。

面积较大的补丁或封盖下的HDPE膜要被切除避免在两层膜间积水或产生水气。⑥HDPE膜焊接现场质量检测

1）压力测试

用于电热楔式双轨自动焊机焊缝（双轨焊缝）的非破坏性测试。压力测试设备包括空气压力泵、压力管、压力表和压力输入设备。（专用空心针等）。

密封测试接缝的两边，在电热楔式双轨自动焊缝的空气通道中插入或一个压力输入设备，空气泵连接空气输入设备，使空气通道有0.25Mpa的压力。然后将空气输入阀关闭，使空气泵不能与之连接，空气通道内的压力要保持在一个稳定的水平。在这个期间如果在针头或其它地方漏气要重新测试；达到稳定状态后要观察3分钟，并记录最后结果，如果气压没有明显下降（压力减少小于10Kpa），说明通过非破坏性测试，否则，没有通过非破坏性测试。所有的双轨焊缝都必须通过压力测试，每次测试的长度不能大于60米。

对未通过测试的要找出漏洞进行修补，再重新测试直至合格。

对未通过测试的要找出漏洞进行修补，再重新测试直至合格。如果测试连续失败，切除整个焊缝并重新焊接，或在焊缝上用另一块HDPE膜覆盖并焊接。测试完毕后对针孔进行修补。

2）真空测试

真空测试方法是对挤出式塑料焊机焊缝（单轨焊缝）、补片修补、冒的修补、和焊接修补等焊接方式的非破坏性测试。真空罩是一个坚硬的盒子，并在顶上带有透明观测窗，在底部有一个柔软带弹性的密封垫圈。在其侧边有一个阀门，连结至真空泵和其他所需要的管道以及其他配件。

要进行测试的焊缝不能有任何泥块或水珠，焊缝要用软毛的毛刷、布或喷射器涂上肥皂水润湿。真空箱应扣在挤压焊缝的中央润湿的地方，真空泵连接电源，使之产生负压到真空箱，直到真空压力为0.035Mpa，通过观察窗观察接缝15秒。如果在焊缝中没有看到气泡则通过测试，然后打开阀门去除真空状态。进行下一个焊缝的真空测试，后一段的测试区域要将前一段的测试区域的焊缝重合不小于75mm。所有的单轨焊缝都必须做真空测试。

3)电火花测试

电火花测试方法是用于进行挤出式塑料焊机焊缝、补片修补、帽的修补、磨破和焊接修补等真空测试达不到地方的非破坏性测试。

将一根单股的铜导线放在重叠部分HDPE膜上层边缘，用挤出式塑料焊机进行覆盖焊接，每个挤出焊缝的末端，导线的一端伸出焊缝约50－75mm，测试装置的电压设置为380伏左右。连接测试装置的接地电极和焊缝中导线暴露的以端，慢慢用铜刷刷过整个焊缝（铜刷直接接触焊缝）。如在焊缝上有漏洞将发出响声，当发现漏洞时，将铜刷移至离焊缝约50mm，漏洞和铜刷之间的电火花指示焊缝上漏洞的位置。将测试。如没有声响则表明没有漏洞。

测试结束后，将暴露的铜线剪掉。所剩部分越少越好，然后对该处进行打磨并用挤出式焊机补焊。所有的焊缝应进行100％非破坏性试验。

4)破坏性测试

完成非破坏性测试以后，应对焊缝取样并作破坏性焊接拉力测试，取样尺寸为0.9m×0.3m。所取样品中的95％由承办人和监理现场测试，5％送第三方实验室进行测试。

测试位置和频率：测试频率为每300m长焊缝进行一次检测或有现场监理根据现场情况决定。（由于破坏性试验会给HDPE膜造成极大的损伤，因此建议在保证质量的前提下，尽可能少的进行破坏性实验）。测试位置在焊接时确定，过热、被污染、焊缝偏移或值得怀疑的位置可作为测试位置，监理工程师和监测人有责任选择测试位置。

取样程序：焊接完毕后，在项目监理工程师指定的位置取样，以便在HDPE膜被覆盖前得到试验结果。项目监理工程师给每块试样编号，并在HDPE膜铺设平面图上标明试样的编码和位置。根据修补规定修补破坏性取样留下的空洞。取6块试块进行撕裂强度和抗剪强度（各3块）测试。对于双面V型焊缝试样，外面（上面）焊接被认为是基本焊接，应进行测试。在焊缝上所取样块进行破坏性拉力测试时，其标准为焊接处的强度大于材料本体强度，若样块不合格，则应在原焊缝上再取第二块进行测试，连续3块不合格，则应对整条焊缝进行返工处理。

经测试合格的样块，由监理工程师存档。对于在目检、真空检测、压力检测和拉力测试中发现的缺陷应及时进行修补，对不能及时修补的须做好标记并记入施工日记，以防止修补时遗漏。

⑦HDPE膜的成品保护

在铺焊完的HDPE膜上行走时，不得穿硬底鞋，鞋上不得有铁钉、铁掌等可能伤害HDPE膜的东西。在安装操作中以及铺、焊HDPE膜以后，严禁在现场吸烟或使用各种火源。

在膜上运输时，人力车的金属支腿要用胶皮类柔软材料包覆。在膜上卸料时，即使有土工布保护层，也不应使重、硬的物品从高处下落，直接冲击HDPE膜。4、防护层施工为了加强对暴露在外防渗膜的保护，使其使用寿命更长，一般采用如下方式

：

在铺好的膜上铺一层土工布加以保护，在土工布上再铺一层砂石或土壤来二次保护；

在铺好的膜上铺一层细土或用用铁丝网做一层混凝土，再加以美化

。防护层施工有以下要求：①防护层施工速度应同铺膜速度相同，以避免人为破坏。②防护层应按设计要求选择混凝土浇注。③为防止植物根系生长对HDPE膜防渗层的破坏及锯齿类动物对HDPE膜的啃食破坏，封盖层HDPE膜上的防护层应有足够的厚度。3.4.3雨季施工措施1、雨季施工材料的保护措施

所有材料堆放地必须选择在地势较高之处，防止地表水冲刷。所有材料堆放仓库必须用竹架板架空，并在竹架板上铺设彩条布或薄膜，以防材料受潮。材料堆放仓库必须封闭严密，遮盖材料必须固定牢靠，防止大风掀起。材料堆放仓库四周必须准备沙袋和薄膜，作为临时截洪墙使用。

2、雨季施工对现场设备的保护措施

所有机械设备必须坚持每日一检制度，确保运行正常，无任何漏电或控制失灵现象。所有机械设备使用时必须采取接零（着地）措施，以防触漏电。所有机械设备必须采取严格的遮雨措施，小型设备应在上下班时随身携带，并在施工现场配备完好的工具箱。对于大型的设备应配备防雨罩或防雨棚。

禁止HDPE膜、土工布在雨天焊接施工。

3、雨季施工成品保护措施

施工验收后，不能及时覆盖的工作面，必须准备充足的薄膜或彩条布，在天气变化或夜间覆盖。准备充足的土袋，压住施工后的HDPE膜的周边，以防大风掀起。中间锚固沟的回填土应特别防止被雨水冲毁，必要时应加以防护，如使用土袋、锚固沟上方密封等。

4、雨季施工防洪措施

在施工前必须先检查场地周围排水坑、沟是否畅通，对于沟、坑不畅通的应配合土建随时疏理。施工场地四周没有排水沟时，应准备足量土袋和薄膜（或彩条布），在天气变化前构建临时挡洪沟，防止暴雨形成的洪水冲刷工作面和材料。通过电视、报纸、电话随时了解天气情况，未雨绸缪。第四章工程概算3.1土建及设备直接投资主要构筑物及设备概算一览表序号工程名称规格尺寸（m）数量单位概算（万元）备注一、母液存贮池01土方开挖及坝体95725m3240.30含场地平整2压实土壤防渗层厚0.75m，渗透系数不大于10-7cm/s13125m²59.063混凝土保护层厚5cm22490m²67.474HDPE膜铺设2mm光滑面13125m²36.75池底2mm柱点式双糙面9365m²31.84边坡5土工布铺设300g/㎡44980m²31.48二、安装费用10.10合计=SUM(ABOVE)\#"0.00"477.00不含不可预见费和降水费用3.2间接费用序号项目概算（万元）备注1直接费477.002设计费9.54直接费用的2.0%3税费26.345.413%4合计=SUM(ABOVE)\#"0.00"512.88第五章工程风险分析5.1工程风险事故影响及引发因素分析碱矿的高盐母液，含有高浓度的盐碱（碳酸钠、碳酸氢钠），因此，母液的泄露如进入自然水体则会造成纳污水质的恶化，导致水生生物的死亡，如进入土壤层则会造成地表植被的死亡和减产，甚至造成土壤盐碱化，浸入地下水则会造成地下水的污染，而且其影响时间将是较长久或永久的。母液的泄露途径主要为防渗措施不当、防渗层破坏造成的地下泄露或输送过程中的泄露以及存贮池满溢流泄露。5.2母液风险分析5.2.1母液泄露风险分析造成母液泄露的原因主要为防渗层的断裂和输送过程的泄露。防渗层断裂的可能性及防范处理防渗层断裂主要是由于施工不符合技术要求引起基础不均匀沉降所致。对于本项目场址，应首先加强防渗层施工的技术监督和工程监理，确保工程达到技术规范要求。每年6个月养殖周期结束后，腾空池体检查防渗膜。在运行期间，当发生原因不明或检测监控井中的地下水监测井、饮用水井监测点的水质发生异常，应首先考虑防渗层断裂。首先应暂停中源化学公司对天源水产养殖公司母液的输送，尽快查明断裂发生的位置，确定能否采取补救措施，同时对周边径流下游方向的监测井、饮用水井和土壤进行检测，通知当地居民，预测影响水质和土壤变化的范围及程度。尤其当饮用水受到严重污染时，须向有关部门报告和禁止引用本地区地下水的范围和时间，并按有关规定交纳排污罚款和赔偿费用，如影响到居民用水，应考虑接通市政自来水作为居民饮用水源，应立即查找渗漏点，进行补救。同时考虑垂直防渗作为母液存贮池发生泄漏的一种补救措施，在地下水上下游设置密封墙，防止母液对地下水的继续污染，包括打入法施工的密封墙、工程开挖法施工的密封墙和土层改性法施工的密封墙等，同时将被污染的地下水收集处理。母液输送管选用了高防腐设备及管道，并确保了安装质量。现有工程输卤和回水管道选用了符合美国API标准的N80输油管道，并进行了外防腐。经现场调查，管道没有损坏。如出现管线泄露事故时，应立即停泵，于泄露点作围堰，防止碱液扩散、漫延，收集泄露物进行处理处置。母液泄露时，中源化学公司暂停对天源水产养殖公司母液的输送。5.2.2母液事故处理措施由于碱矿的高盐母液，含有高浓度的盐碱（碳酸钠、碳酸氢钠），因此，遇到特大洪水时，其潜在的污染影响更大，将严重影响到周围人群及环境安全。本项目防洪标准为设计50年一遇，校核100年一遇建设截洪沟，降雨时周围山坡汇集的雨水通过截洪沟排出沟外。考虑到降雨影响，按多年逐月平均降雨量进行水量平衡计算后确定，母液存贮池的容积为14.9万m³。虽然根据当地降雨资料分析发生十年一遇以上洪水的几率很小以及项目所在地