建筑给排水、消防监理细则

水韵雅庭项目工程给排水消防监理细则编制单位：广州市恒茂建设监理有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期： 2014、12、31监理细则（给排水、消防部分）在工程施工开工前，组织会议进行图纸会审，减少设计中存在的问题，以及审核施工单位上交的施工组织设计、劳动力计划、设备投入，并提出合理的建议。根据业主与施工单位签订的合同，以及施工图纸设计和施工规范的要求，结合专业枝术的积累的经验，编制各种科学的管理体系，并按此体制严格实行，以确保工程按期保质顺利完成。室内给水管道施工监理细则1进场材料要求1.1室内给水管道的管材和配件最常用的有钢管、铸铁管、铜管、塑料管、钢塑复合管、铝塑复合管等，管道及管件的规格种类应符合设计要求。管材及管件均应有出厂合格证。1.2水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造，无砂眼、裂纹、表下玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。1.3阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。2施工过程监理要点2.1室内给水管道应尽量沿墙、柱、梁明设，如有特殊要求时可以暗设，但应便于安装和维修。2.2给水管道不得敷设在烟道、风道内，生活给水管道不得敷设在排水沟内。2.3钢管有焊接钢管，无缝钢管两种。焊接钢管有普通钢管和加厚钢管两种。钢管连接方式有螺纹连（又称丝扣连接），焊接和法兰连接，沟槽式连接四种。2.4铸铁管具有耐腐蚀性强，使用周期长，价格低廉等优点，适宜做埋地管道。室内给水管道一般采用普压给水铸铁管。给水铸铁管采用承插式和法兰连接。2.5给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口，粘接接口，热熔接口，专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件，阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。2.6铜管可分为拉制铜管和挤制铜管。一般用于输送酸类、盐类等具有腐蚀性流体，也可用于建筑中的冷、热水配水管，具有经久耐用、节能节流、水质卫生、质量轻的优点。在现代建筑中，特别是中高档建筑中，给水系统中冷、热水管常使用薄壁紫铜管。铜管常采用焊接和螺纹连接。2.7管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。2.8室内直埋给水管道（塑料管和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。2.9阀门安装：型号、规格、强度和严密性试验符合设计要求和施工规范规定位置、进口方向正确，连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。2.10水表的规格应符合设计要求及当地自来水公司确认，水表应安装在便于检修，不受曝晒污染，冻结的地方。热水系统选用符合温度要求的热水表。2.11支架型式、尺寸、规格及设置位置均应符合设计图纸和规范的要求。支架和管座必须设在牢固的结构物上。2.12采暖、给水及热水供应立管管卡安装、层高小于或等于5米，每层须安装一个；层高大于5米，每层不得小于2个。2.13管卡安装高度，距地面为1.5~1.8米。2.14管道及金属支架的涂漆处理：涂漆前应清除金属表面的铁锈、焊渣及污垢，露出金属光泽，禁止一边除锈、一边涂漆。涂漆应涂在干燥的金属表面上，并应在水压试验后进行。油漆的种类及做法应符合设计及施工规范要求。验收3.1 隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范要求。并应及时填写水压试验记录表，施工单位、监理单位签字盖章。3.2室内给水管道试验压力不应小于0.6MPa，生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力为工作压力的1.5倍,试压按规范和设计要求执行。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过 0.05MPa，然后在工作压力的 1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。3.3给水系统竣工后，或交付使用前，必须进行冲洗和消毒，并经有关部门检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。冲洗一般采用饮用水，水在管道中的流速不应小于1.5m/s，冲洗应连续进行。当设计无要求时，肉眼检查进出水的透明度，透明一致即为合格。应检查存档的技术资料4.1 材料出厂合格证4.2 阀门试压记录4.3 管道水压试验记录4.4 隐蔽工程记录4.5 管道吹洗记录室外给水管道施工监理细则1、 进场材料要求1.1一般用钢塑复合管、铸铁给水管或预应力砼管、塑料管等，所有管材均应有出厂合格证。1.2承插接口采用膨胀水泥时，膨胀水泥应在有效期限，一般存放不应超过三个月。每批膨胀水泥使用前均应进行膨胀试验，不合格者不得进场。2、 施工过程监理要点2.1管道的坡度应符合设计要求2.2阀门安装前，应抽样进行耐压强度和严密性试验，结果符合设计要求和施工规范规定、位置进出口方向正确，连接牢固紧密。启闭灵活，朝向合理，表面洁净。2.3埋地管道防腐层质量要求：材质符合设计要求和施工规范规定，表面平整，无折皱、空彭、滑移等缺陷。2.4管道和金属支架涂漆质量要求：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好、无脱皮、起泡 ，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染缺陷。2.5管道支（吊、托）架及管座的安装要求：构造正确、埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。3、 验收3.1给水管道应进行压力试验，试验压力符合设计要求，给水管道的压力试验，如设计无要求应符合下列规定：1）、水压试验的管段长度一般不超过 1000米。2）、应在管件支墩做完，并达到要求强度后作压力试验。3）、埋地管道，须在管基检查合格，管身上部回填土不少于 500毫米后（管道接口工作除外）方可作压力试验。3.2给水管网竣工验收前，必须对系统进行吹洗。4、 检查存档的技术资料4.1材料出厂合格证4.2隐蔽工程记录4.3管道水压试验记录4.4管道吹洗记录4.5施工和竣工时，由施工单位备齐并填写各类记录表格，监理（全部或部分）签收，竣工后归档。室外排水管道施工监理细则1、进场材料要求1.1室外排水管管材一般有排水铸铁管、砼管、钢筋砼管、 PVC排水管等。1.2所有的材质、规格均应符合设计要求并应有出厂合格证。2、施工过程监理要点2.1管道基础垫层应做在实土上。2.2管沟的宽度应符合施工及验收规范的要求。2.3抹带接口一般仅用在平口式钢筋砼雨水管上。2.4承插接口的材料质量和密实程度应符合施工规范要求。2.5检查井的井底标高应符合设计要求，井底应按设计设计流向作出排水溜槽。2.6检查井井顶标高应符合道路标高，其井盖标高允许误差为± 5mm。2.7检查井井壁应不渗漏，管子穿过井壁处应密实。2.8化粪池内三通管的标高应严格控制，允许误差为± 10mm。3、验收3.1污水管道应作渗出和渗入水量试验结果。3.2非金属污水管道，应做渗水量试验，如设计无要求：应符合下列规定：1）、在潮湿土壤中，检查地下水渗入管中和水量，可根据地下水的水平线而定，地下水位超过管项2~4米，渗入管道内的水量不应超过下表中规定，地下水位超过管顶4米以上测每增加水头1米，允许增加渗入水理10%。2）、在干燥土壤中，检查管道的渗出水量，其充水高度，应高出上游检查井内管顶米，渗出的水理不应大于下表中规定：1000米长的管道在一昼夜内允许渗出或渗入水量（立方米）管径（mm）小于150200250300350400450500600钢筋砼管、砼管7．020242830323436403）、在潮湿土壤中，当地下水位不高出管顶2米可按（2）项规定做渗出水量试验。4、检查存档的技术资料4.1材料出厂合格证4.2管道坡度测量记录4.3隐蔽工程验收检查记录4.4管道渗水量试验记录4.5施工和竣工时，由施工单位备齐并填写各类记录表格，监理（全部或部分）签认，竣工后归档。室内排水管道施工监理细则1、进场材料要求1.1UPVC管及配件，规格型号应符合设计要求，并应有产品合格证。1.2胶粘剂应标有生产厂名称，生产日期和有效期，并应有出厂合格证及说明书。1.3防火套、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。2、室内管道施工过程监理要点2.1在整个楼层结构施工过程中，应督促安装单位配合土建作管道穿越墙壁和楼板地预留孔洞。当设计未规定孔洞尺寸时，可比管件外径大 50~100mm管道安装前，应检查预留孔的位置和标高、检查管材和管件的污垢是否清除。2.2管道应按规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。当立管设置在管道井，管窿或横管设在吊顶内时，在检查口或清扫口处应设检修门。2.3立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于 160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季： 5~10mm，冬季：15~20mm。2.4管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m；管径大于或等于75mm的，不得大于2m；横管直线管段支承件间中宜符合下表的规定：管径（mm）40507590110125160间距(m)0.400.500.750.901.101.251.602.5横管的坡度设计无要求时，坡度应为0.0262.6立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20~50mm。2.7管道的配管及坡口应符合下列规定：1）、锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。2）、锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线；应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。3）、插口处可用中号板锉锉成 150~300坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的 1/3~1/2。坡口完成后应将残屑清除干净。2.8塑料管与铸铁管连接时，宜采用专用配件。当采用水泥捻口连接时，应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打毛或涂刷胶粘剂后滚粘干燥的粗黄砂；插入后应用油麻填嵌均匀，用水泥捻口。塑料管与钢管、排水栓连接时应采用专用配件。2.9管道穿越楼层处的施工应符合下列规定：1）、管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石砼分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。2）、管道穿越楼板处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越外径大10~20mm，套管高出地面不得小于 50mm。2.10高层建筑内明敷管道，当设计要求采取防止火灾贯穿措施时， 应符合下列规定：1）、立管管径大于或等于 110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于 500mm的防火套管，并应在防火套管周围筑防水圈。2）、管径大于或等到于 110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于 300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于 200mm。卫生洁具安装监理细则1、进场材料要求1.1卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。1.2卫生洁具：外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。1.3卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑、电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。、施工过程监理要点2.1 卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。2.2 支托架防腐良好，埋设平整牢固，且放置平稳、洁净。支架与洁具连接紧密。2.3 卫生洁具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，如木螺栓固定，预埋的木砖须作防腐处理，并凹进净墙面 10毫米。2.4 地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5毫米。3、验收3.1卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。3.2卫生洁具排水出口与排水管承口连接，必须严密不漏水。3.3检查卫生器具的安装高度，应符合设计及施工验收规范要求。4 、 检查存档的技术资料4.1卫生器具出厂合格证4.2卫生器具通水检查记录消防喷淋系统监理细则1、材料进场要求1.1 系统组件、管件及其他设备、材料必须符号设计要求和国家现行有关标准，并应具有出厂合格证或质量认证书。1.2 喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系统主要组件，应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；稳压泵、自动排气阀、信号阀、多功能水泵控制阀、止回阀、泄压阀、减压阀、蝶阀、闸阀、压力表等，应经相应国家产品质量监督检验中心检测合格。2、施工过程监理要点2.1安装前应对自动喷淋系统的压力开关,水流批示器、信号伐、报警伐等自动监测装置，逐个进行主要功能的检查，不合格者不得使用。2.2消火栓箱体的规格、类型应符合设计要求，箱内配件齐全，栓伐灵活、严密。2.3管道安装所需要的基准线，应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。2.4自动喷淋系统的喷头安装是按装修图定位，吊顶龙骨安装后，按吊顶材料厚度确定喷头的标高。封吊顶时按喷头预留口位在顶板上开孔。2.5吊顶内的管道安装应与空调、电气等管线的位置要协调好，各专业工序安装应有总体安排。2.6报警阀的安装应设在明显、易于操作的位置，距地高度为 1m。报警伐处地面应有排水地漏。控制伐应有启闭指示装置。水力警铃和报警伐的连接管径若为15mm，其距离不得大于6m，连接管径若为20mm，其距离不得大于20m。2.7自喷及水幕消防的管道应不小于0.002的坡度；不同管径管道的连接不宜采用补芯，应采用异径管箍，异径弯头；三通上最多用一个补芯，四通上最多用两个补芯。2.8自喷管道的固定支架安装，支吊架的位置以不妨碍喷头喷水效果为原则，一般吊架距喷头应大于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm.干管、立管均应加防晃固定支架，干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m。单杆吊架长度小于 150mm时，可不加防晃固定支架。立管要设两个方向的防晃固定支架。2.9水流批示器的安装控制措施，应水平安装，前后应保持有

5倍安装管径长度的直管段，注意批示器的水流方向，及电接点有良好的接触。2.10消防接合器应采用带弹簧封板型，注意止回伐的安装方向，安全伐应按系统工作压力定压。2.11消火栓及支管的安装控制，消防水管进入消防箱应“横平竖直”，不应斜进箱内；消火栓口应垂直朝外，伐门中心距地1.1m；龙带与水枪和快速接头的绑扎应紧密牢固,水龙带卷折挂好。2.12消防泵的安装应牢跑龙套，不偏斜，其质量控制：泵体水平度每米不得超过0.1mm，离心泵的水平联轴器应保持同轴度，轴向倾斜每米不得超过0.8mm，径向位移不得超过0.1mm。检查方法：用水平尺、百分表、塞尺检查。2.13消防管道试压可分层分段进行，对不能参与试压的设备、仪表、附件应加以隔离。自动喷淋系统的试验压力：当工作压力≤1Mpa时，水压强度试压应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa;当设计工作压力>1Mpa时,水压强度试压应为工作压力加0.4Mpa。稳压30分钟，无漏无变形，且压力降≯0.05Mpa为合格。2.14管道的冲洗是在管道试压完毕后，可连续做冲洗工作。施工单位应做好试压和冲洗记录。（三）系统调试应具备的条件：3.1系统调试应具备的条件：（1）系统施工安装已全部完成。（2）供水系统已通水，地下水池和天面水池已储备设计要求的水量，各供水系统已充满水，无泄漏。（3）供电系统供电正常，与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。3.2系统调试的内容和要求：3.2.1系统调试的内容：（1）水源测试（2）水泵测试（3）报警伐调试（指自喷系统）（4）排水装置调试（指自喷系统）（5）联动试验3.2.2水源测试应符合下列要求 :（1）核实进水管的管径，地下水池的容积，天面水池的容积，水池的配管，消防储水量不作它用的技术措施等项，应符合设计和规范的要求。（2）核实消防接合器的数量、规格、型号是否符合设计的要求。3.2.3水泵调试的要求：（1）手动或自动启动时，水泵应在 5分钟内投入正常运行，水泵性能正常。（2）以备用电源切换时（指高层消防及自喷系统）消防水泵应在1.5分钟内投入正常运行。（3）稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。3.2.4报警伐调试应符合下列要求：湿式报警伐调试时，在其试水装置处放水，报警伐应及进动作，水力警铃应及时动作，水力警铃应发出报警信号，水流掣应输出报警信号，压力开头应接通电路报警，并应启动消防水泵。3.2.5排水装置（自喷系统）调试应符合下列要求：（1）开启排水装置的主排水，应按系统最大设计灭火水量做排水试验，度使压力达到稳定。（2）试验过程中，从自喷系统排出的水应全部从室内排水系统排走。3.2.6联动试验应符合下列要求：（1）对室内生活给水排水系统，在给水系统通水后，各用水点应供水通畅，排水系统接口无渗漏。（2）消火栓系统，在天面系统接口无渗漏。水枪，开动消防泵进行度水，水枪喷射密实水头应大于10m。（3）对火灾自动报警系统的各种探测器，输入模拟信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号，并启动自动喷水灭火系统。（4）以0.94~1.5L/S的流量从未端试水装置处放水，水流掣、压力开关、水力警铃和消防泵等应及时动作，并发出相应的信号。（四）系统的验收：4.1生活给水排水系统验收：（1）验收时准备的资料，应有施工图、竣工图及设计变更，设备、材料的合格证，隐蔽工程验收记录，设备试运转记录，水压试验记录、冲洗记录等。（2）验收时重点检查和校验下列各项：座标标高和坡度的正确性，连接点或接口的严密性，各类支架、挡墩安装的牢固性，给排水系统的通水能力等。4.2消防系统的验收：（1）准备好资料，如设计图纸、消防批文、变更通知、竣工图、消防系统试压、调试、隐蔽记录，材料、设备、组件的合格证等。（2）甲、乙、丙三方进行初步、自查验收后，填写好《建筑工程消防验收申报表》，向消防部门提出消防验收申请。消防部门进行验收后，根据《建筑工程消防验收意见书》进行消防系统的整改完善。（3）消防验收时，消防系统的供水水源的检查系统的流量和压力试验，消防水泵的验收、管网的验收、报警伐组的验收、喷头的验收、系统进行模拟灭火功能试验等项，应符合设计和施工验收规范的要求。消防自动报警系统安装监理细则1、施工工艺流程设备进场和安装机具准备—→管路敷设→布线—→安装火灾报警设备—→安装消防控制设备—→安装系统接地装置—→火灾自动报警系统调试。2、设备和器材到达现场后，监理工程师应与业主、承包人作下列验收检查：（1） 检查制造厂的技术文件是否齐全；（2） 设备的型号规格是否符合设计，附件是否齐全；（3） 外观检查。3、管内或线槽内穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后方可进行。穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。4、系统布线时，应根据现行国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007）的规定，对导线的种类、电压等级进行检验，系统的管路敷设和布线应符合要求。5、火灾探测器的探头在调试时方可安装，安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐措施。6、探测器的确认灯安装时，应注意面向便于人员观察的主要入口方向；探测器底座的穿线孔宜封堵；安装完毕后，探测器底座应采取保护措施。7、火灾报警器的主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。8、消防控制室接地电阻应符合下列要求：（1） 工作接地电阻应小于 4欧姆；（2） 采用联合接地时，接地电阻应小于 1欧姆。9、火灾探测器安装要求：⑴、探测区域内的每个房间至少设置一只火灾探测器。⑵、感烟、感温探测器的保护面积和保护半径，应满足消防规范要求。⑶、在宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。 感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过 15m。探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。⑷、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于 0.5m，并宜接近回风口安装。⑸、探测器的安装间距应满足消防规范要求。⑹、安装在天棚上的探测器边缘与下列设施的边缘水平间距宜保持在：烟感、温感照明灯具不应小于0.2m温感高温灯具