年产5万吨冰晶石项目可行性研究报告

年产5万吨冰晶石建设项目可行性研究报告PAGEPAGE57年产50000吨冰晶石建设项目可行性研究报告第一章总论1.1项目概述1.1.1项目名称：年产50000吨冰晶石建设项目1.1.2项目投资：总投资35000万元，其中：固定资产投资为30000万元，流动资金为5000万元。1.1.3建设地点：某某重工业1.1.41.1.51.1.6项目性质：1.1.7建设期限：1.2项目提出的背景在区域国民经济发展过程中，特别是工业领域，我国各级政府越来越重视资源优势工业的发展，在产业结构调整的过程中，把资源优势作为发展工业方向的首要选择，从而让资源优势转变为经济优势，以此来提高区域国民经济效益。某某地区幅员辽阔，蕴藏着丰富的矿产资源，目前已发现各类矿种７６种，占新疆已探明矿产的６５％，主要优势资源有煤、石油天然气、铁、铜、镍、钼、金、石材、石灰石、煤矸石、芒硝、煤矸石、芒硝等资源等，这些丰富的矿产资源，具有建设煤炭、煤化工、无机盐化工等重要特色产业基地的资源条件。本项目的提出就是以本区域煤矸石、芒硝等资源（煤矸石、芒硝等资源）作为主要原料优势，生产出的重要无机盐化工产品——冰晶石。某某区域正发展的无机盐工业，资源优势已成为企业快速发展、增加经济效益的重要基础。因此，本项目的提出，对当地无机盐工业的快速发展有着积极地促进作用。1.3项目建设的必要性和可行性1.3.1项目建设是实现资源转换利用，促进经济发展的需要开发和利用煤矸石、芒硝等资源生产冰晶石，不仅可以实现资源转换、资源利用、增加资源附加值，同时也可以推动区域经济的快速发展，具有较好的经济效益和社会效益。1.3.2项目建设某某地区无机盐化工产品工业生产能力，特别是利用煤矸石、芒硝等资源生产的化工产品与国内其他产区相比，虽然有了一定的长足发展，但是利用煤矸石、芒硝等资源生产冰晶石化工产品还尚属空白。若不改变此现状，就无法实现优势资源转换战略的最大效益。为了使某某地区无机盐等化工产业，在未来区域经济发展期间，从工艺技术、生产规模、产品结构、经济效益、企业核心竞争力等方面再上一个新台阶，必须推动技术进步，利用先进技术和资源优势进行无机盐产品开发建设，以提高无机盐化工产品工业整体水平。1.3⑴某某地区的石油、煤炭、天然气（煤层气）、无机盐等化工产业，已被自治区列为新疆重点发展产业之一，并给予了促进产业发展的相关优惠政策。通过发展，现已成为某某地区工业经济发展的重要产业，自治区、某某地区已在未来区域经济发展规划中，已确定了明确的发展目标，为这些产业的发展提供了政策依据。⑵资源优势为产业的发展提供了有利的条件该项目的主要原料为煤矸石、芒硝、硫酸等资源。某某地区煤矸石、芒硝等资源分布范围广，储量丰富，质量较好，是自治区主要煤矸石、芒硝等资源产区之一。某某矿产资源丰富，现年产芒硝40万吨、硫酸6万吨、煤矸石50万吨、萤石可从甘肃省购进。已探明煤矸石、芒硝等资源资源量约５９０0万吨。这些资源优势可为项目建设提供可靠的原料保证。1.4可行性研究工作的依据和范围1.4本可行性研究主要依据以下文件进行编制：⑴国家经贸委《十一五期间西北地区工业结构调整指导意见》；⑵自治区发展无机盐化工产业的有关政策；⑶某某地区“十一五”规划纲要；⑷某某地区《“十一五”工业发展规划》；⑸某某地区信息中心提供的部分资料和编制委托书。1.4本报告对拟建项目所涉及的生产工艺技术、销售市场、原材料供应以及价格、成本、财务、经济效益等情况进行可行性研究。1.5可行性研究工作的主要经过本报告由某某地区工程咨询公司承担该项目的可行性研究报告编制工作。在编制过程中，项目组人员深入实地进行勘查，与相关单位座谈，并走访国内同类知名企业和有关部门，了解资源、市场及工艺设备情况，在初步认为项目可行的基础上开展了编制工作。1.6建设单位概况1.7可行性研究主要成果1.7.1主要技术经济指标表1-1序号指标单位数量备注1生产规模冰晶石产品万吨/年52总投资万元350002.1固定资产投资万元30000土建工程（含附属设施）万元7000设备购置（含安装费）万元19400其他费用等万元36002.2流动资金万元50003年总成本费用万元16032.653.1固定成本万元4765.103.2可变成本万元11267.554正常年销售收入万元/年300005销售税金及附加万元/年55086利润总额万元/年8459.357全部投资内部收益率%23所得税后8全部投资财务净现值万元18796I=12%9全部投资回收期（含建设期）年5.74所得税后10项目建设期年211项目计算期年151.7⑴项目符合国家、自治区和某某地区产业结构调整的方针和政策，通过产品结构的调整，充分发挥当地的资源优势，具有较好的经济效益和社会效益。⑵技术成熟可靠，工艺先进，产品有销路，经济效益好，抗风险能力强。⑶经过项目建设条件的调查论证认为，项目的资源条件较好，区域的社会依托条件较好，“三废”可得到妥善处理，项目综合研究结论可行。第二章市场分析2.1项目产品特点2.1.1产品名称冰晶石（学名氟铝酸钠）；分子式：Na3AlF62.1.2产品性质白色单斜晶系结晶，常因含杂质而呈灰白、淡黄、淡红等色。相对密度(d)2．97(25℃)。微溶于水。在熔融态可溶解许多盐和氧化物，形成比其组分熔点低的溶液。在与湿空气接触时放出氟化氢，生成氟化钠和氧化铝。在强酸中或高温下与水蒸气接触放出氟化氢。2.1.3产品用途作炼铝助熔剂和氧化铝的熔剂。亦用在精炼铝中。在铝屑再加工中加到助熔剂中除去镁。还可在铝化钢、焊棒涂料混合物等中作助熔剂。在玻璃、搪瓷加工中应用。作树脂粘合研磨轮填料和树脂粘合基质补强颜料，链烯烃聚合中作催化剂。在玻璃抗反射涂层、激光镜表面涂层等巾应用。2.2市场分析与预测2.2.1产能情况冰晶石属于无机氟化盐类产品。2007年，我国无机氟化盐生产企业约30家，总产能约60万吨/年，其中，冰晶石产能为19万吨/年。相比于1998年增长了5倍，十年间年均增长20%。国内氟化盐企业规模不一，平均产能不足2万吨/年。目前，国内较大的氟化盐企业主要有多氟多化工股份有相似、湖南有色氟化学有限公司两家，两家企业的冰晶石和氟化铝产能均在10万吨/年，约占全国总产能的37.5%，其它厂家规模相对较小。2.2.2市场状况我国无机氟化物的第一应用市场是金属冶炼，占总消耗量的75%以上，其次是玻璃、研磨、氟化剂等市场，约占23%，其它（军工、电子产品等）消耗量约占2%。电解铝行业是氟化盐的最主要的用户。近几年来，国民经济持续快速增长拉动铝的消费迅速攀升，促进了电解铝行业高速发展。2005-2007年，国内铝化产量增长了170.8%，年均递增39.4%，原铝产量增长了88.5%，年均递增23.5%，氟化盐作为电解铝生产的重要辅助原料，其需求也随之快速增加，每吨电解铝消耗氟化盐25kg左右，2007年电解铝行业消耗的氟化盐约32万吨。我国目前有大小砂轮加工企业约700余家，磨料磨具企业近800家，非铝金属冶炼厂600多家，非铝行业每年消耗氟化盐约5万吨，其它行业消耗氟化盐约4万吨。2.2.3国外和出口情况2007年，国外氟化盐产能71万吨/年，产量59.95万吨/年，满足不了国际市场的需求。美国、澳大利亚、俄罗斯、塔吉克斯坦、印度、伊朗、巴西和委内瑞拉等国家每年都需要从我国进口大量的氟化盐。2007年，国外电解铝产量月2481万吨，比2003年增长13.1%，2003—2007年，产量年均递增70万吨，平均增幅3.1%。近年来，我国氟化盐出口快速增长，2003—2007年年均递增43.2%。2007年，全国出口氟化盐12.5万吨，比上一年增长121.4%，其中，冰晶石出口3.2万吨，比上年增长91%2.3前景预测2.3.1市场分析2008年以来，随着经济增长的放缓以及因成本上升、价格下降带来的电解铝企业效益的下滑，全国电解铝增速明显放缓，前8个月增速基本在10%左右，若今后三年电解铝生产保持在10%左右的增速，则2010年，全国电解铝产量约1650—1700万吨，需要消耗氟化盐约42万吨，再加上研磨、玻璃工业、电子及医药行业发展对氟化盐的需求，预计到2010年，全国氟化盐需求在54万吨左右。而截止2007年，全国氟化盐产能已达60万吨，基本满足国内市场，未来主要任务是进行产业结构调整，淘汰落后的生产能力，加大高分子比冰晶石等高性能氟化盐的比例，以适应节能减排及下游产业发展的要求。国外市场，预计2010年国外氟化铝的需求将超过80万吨，从目前国外产能来看，显然无法满足需求，因此，国外市场对我国氟化产品有较大的近况进口需求。2.3.2价格情况2008年冰晶石市场价格波动不大。市场价格基本稳定在6200元/吨；2009年上半年又回落到均价6000/吨左右。近年来国内冰晶石的年平均价格见表2-4。近年国内冰晶石年平均价格表2-1年份价格（元/吨）20066500-680020076200-630020086200-63002009（上半年）6000-6100本项目冰晶石产品的销售价格以6000元/吨（出厂价）折中测算。（3）产品市场主要销售方向①首先是国内市场，主要以华南、华东等区域为主要市场。②努力拓展国际市场，增加出口量。第三章厂址选择与建厂条件项目地址拟选在某某重工业园区。3.1地理位置及区域概况某某市交通、通讯网络健全便利，兰新铁路、亚欧通信光缆横贯某某。东北、华北、西北，穿越某某的“三北”最捷公路通道已被国家列入重点建设项目，该公路的建成将使乌鲁木齐至北京的距离缩短约1400公里。312国道某某—××高等级公路项目在建；某某—×××公路已建成投入使用；某某机场复航项目已开工建设；某某—南疆铁路干线的建设也已提上议事日程。这些项目的实施，将在某某形成公路、铁路、航空多道路、全方位、立体化交通网络，为某某3.2自然条件3.2.1某某市位于山麓平原上，其北缘与冲击扇边缘部分相接，主要为石层覆盖，西南与平原地相接，卵石层上部才有厚度很薄的黄土地，成断续分布。市区自地面起，由上而下，大致分为黄土状亚粘土层，不同粒经的砂子与亚粘土之混合层，个别地段夹有园砾及卵石夹层，最下为卵石层。工业园区内具体建厂地点的工程地质需进行具体勘查，以便土建设计。全市地势北高南低，东高西低，地形特征：为封闭型盆地，北部为东天山余脉，东西部皆为剥蚀低山丘陵环抱，南部干燥为剥蚀性残丘与台地。3.2.2某某市属于温带大陆性气候，雨量稀少，气候干燥，冬冷夏热，光热资源丰富，降水稀少，蒸发量大，气温年、日变化大。（1）气温极端最高温度43.9℃（1952年7月15日极端最低温度-32℃（1952年12月2日年平均最高气温17.6年平均最低气温2.7最热月平均气温27.3℃最冷月平均气温-12.2（1月）（2）湿度年平均相对湿度41%月平均最大相对湿度63%月平均最小相对湿度27%夏季平均相对湿度85%（3）风年平均风速2.8m/s二分钟最大风速26m/s十分钟平均最大风速28m/s风荷载60㎏/㎡年主导风向NEE夏季主导风向NEE冬季主导风向NEENE（4）大气压年平均气压93100pa月平均最大气压94140pa（1月）月平均最小气压91900pa（11月）极端最高气压94850pa极端最低气压91770pa（5）降水年平均降水量34.6㎜年最大降水量66.8㎜年最小降水量11.5㎜月平均最大降水量6.4㎜月平均最小降水量1.0㎜月最大降水量26.4㎜24小时最大降水量8.9㎜（6）年无霜期182天（7）最大积雪厚度16㎜（8）雪荷2Mpa（9）最大冻土深度127㎝（10）地震烈度7度3.2.3（1）人口2008年末全市总人口43.99万人，比上年增长3.8%。总户数14.75万户，增长5.9%。其中：城镇人口27.14万人，乡村人口16.85万人。城镇化率为61.7%。男性人口22.57万人，女性人口21.42万人，性别比为51.31：48.69。出生人口4229人，出生率9.79‰；死亡人口1983人，死亡率4.59‰；自然增长率5.20‰。汉族人口31.38万人，民族人口12.61万人，汉民比例为71.33：28.67。（2）经济发展2008年全年实现生产总值（GDP）95.95亿元，比上年增长19.1%。人均生产总值22220元，增长16.4%，以当年平均汇率折算，达到3199美元/人，突破3000美元大关。第一产业增加值11.09亿元，增长9.8%；第二产业增加值40.36亿元，增长36.9%。其中：工业增加值32.08亿元，增长37.5%，建筑业增加值8.29亿元，增长34.5%；第三产业增加值44.50亿元，增长9.1%。三次产业结构为11.6：42.1：46.3。3.2.4（1）交通某某市交通、通讯网络健全便利，国道312线、兰新铁路、亚欧通信光缆横贯某某。某某——罗布泊公路建设项目建设完成，312国道某某——吐鲁番高等级公路建设项目正在施工建设，某某机场已经复航。某某——南疆铁路干线的建设也已提上议事日程。这些项目的实施，将在某某形成公路、铁路、航空多道路、全方位、立体化交通网络，为某某乃至全疆的大开发、大发展发挥积极的作用。（2）邮电通讯某某市2008年有邮政营业网点34处，函件业务量23.65亿件，全年邮电通讯业务收入2.99亿元，比上年增长17.7%。年末局用交换机总容量74.99万门。年末本地固定电话18.26万部，比上年末减少1.85万部，下降9.2%；移动电话20.87万部，比上年末增加1.43万部，增长7.4%。互联网用户3.86万户，比上年末增加0.85万户，增长40.7%。电话普及率91.2%，计算机互联网每百户拥有26.7个。（3）电力某某地区现有装机容量368兆瓦，其中新疆华电某某发电公司装机容量344兆瓦，某某电力公司装机容量24兆瓦；某某电力公司热电联产2×50兆瓦机组建设项目正在实施。某某电网西起三道岭煤矿，东至雅满苏铁矿，北到山北两县，最高运行电压220千伏，已实现与乌鲁木齐电网联网。另外，乌鲁木齐—吐鲁番—某某７５０千伏输变电工程也正在紧张的施工过程中，该工程完工后，可以为实现新疆与西北电网联网及新疆内部各区域之间功率互换、更大范围内资源优化配置奠定基础。3.3项目位置评述本项目建设地址位于某某重工业园区内。具有以下特征：（1）2005年，某某委托新疆维吾尔自治区城乡规划设计院编制完成了某某广东工业加工区和重工业加工区总体规划，2006年4月该区被批准为自治区级工业园区，批准规划面积45平方公里。本项目建设所需总占地面积为100000平方米。某某重工业园区完全能满足该项目建设用地需要。（2）某某重工业园区与项目给排水、供电等设施接口方便，地理位置优越，交通便利。（3）项目区地势平坦，坡度不大，建设环境良好。（4）某某重工业园区处在荒漠戈壁区，远离人群活动区域，项目建设选址位置符合《某某地区环境保护战略规划》、《某某市城市建设总体规划》和《某某市土地利用总体规划》的要求。（5）某某地区属于中型工业城市，由于近几年随着各类工业园区、某某石油基地、第二热电厂、安居小区等项目的大规模建设，带动了一大批建筑安装企业，并同时带动了建筑安装“三材”企业和市场的发展，工程监理队伍也迅速壮大起来，因此，某某的施工和协作条件、“三材”供应市场、监理等都已有一定的基础。第四章建设规模及方案4.1建设规模（1）本项目拟建设生产工艺装置规模为：拟采用合成法生产冰晶石产品5万吨/年。（2）项目建设所需总占地面积100000平方米。4.2建设方案4.2.1主要由生产、辅助生产和公用工程等部分组成(详见表4-1)。建（构）筑物一览表（含投资估算）表4-1序号工程类别工程名称规模结构金额(万元)1主要生产工程60001.1冰晶石主装置生产车间30000㎡框架57001.2辅助生产车间（含锅炉）3000㎡框架3002其他辅助工程8002.1库房5600㎡框架5602.2辅料库房800㎡框架802.3化验室100㎡砖混102.4机修车间1000㎡砖混1002.5配电室100㎡砖混102.6消防水池200砖混403公用工程2003.1办公室500㎡砖混503.2车库200㎡砖混163.3宿舍、食堂、浴室等1000㎡砖混1003.4水泥地面2000㎡砼123.5绿化10000㎡603.6其他配套（如：道路、围墙等）224总投资7000万元4.2.2设备购置（1）设备组成按项目拟选的生产工艺技术进行主要设备选型、购置。主要由氢氟酸制备装置设备、冰晶石生产装置设备、辅助装置设备及其它配套设备等部分组成。（2）主要设备类别包括反应器类、换热器类、容器类、分离器、及干燥类等。(详见附表4-2)。主要设备一览表（含投资估算）序号名称规格型号单位数量金额（万元）备注一、主要生产设备174701高位槽1（硫酸）座282硫酸铝反应器台222003粉碎机台41004回转式反应炉座225005粗馏塔座230006精馏塔座240007氢氟酸储罐座24008冰晶石合成装置套250009离心机台315010母液贮槽座21011泵1台4412回收液地下槽座613板框压滤机台840014泵2台2115氨化槽座216高位槽2座2317高位槽3座1219加料斗个1120螺旋加料器台1121热风炉台14022鼓风机1台1823干燥管套11023旋风分离器1个21024小旋风分离器1个2425鼓风机2台1226旋风分离器2个2327小旋风分离器2个2228冷风管套1229成品贮斗个11二、生产辅助设备35014t/h蒸汽锅炉含水处理设备台284环氧树脂法22T水暖锅炉台16含配套设备3计量设备套1204消防设备套1305检验设备套1106各种运输设备铲车、叉车等台10200三、电力配套设备180110KV线路米200602变压器560KVA台1503各种配电设施套140四、办公设备配套套130五、安装费1400六、合计19400表4－2第五章工艺技术方案5.1主要生产工艺技术5.1.1工艺技术简介目前，国内外生产冰晶石绝大多数都是采用氢氧化铝、氢氟酸和纯碱(或食盐)为原料。这些传统生产方法所用的主要原料氢氧化铝和纯碱价格昂贵，而且国内以氢氧化铝为原料的氧化铝短缺，每年都需要进口数百万吨。另外，传统方法在生产时产生的母液不能循环利用，产生的大量废气（含有氟化氢）对环境造成严重污染。本项目采用煤矸石（含有氧化铝）和芒硝代替氢氧化铝和纯碱生产冰晶石的方法，是一种有着显著经济效益、环境效益和企业经济效益的新工艺。该工艺过程主要分为三部分：（1）利用硫酸和萤石粉制备氢氟酸；（2）用硫酸和煤矸石制备硫酸铝溶液并溶解芒硝。制成硫酸铝和硫酸钠的混合溶液；（3）合成冰晶石。该方法与传统生产方法比较，冰晶石生产成本低，母液可循环使用，几乎无需排放有害废水和废气，废渣可用作水泥的原料，冰晶石的产品质量可达到国标一级品。

5.1.2生产工艺流程说明（1）氢氟酸的制备

采用硫酸法制备工艺：①原料及规格——萤石（CaF2）＞95﹪，硫酸（H2SO4）≥98﹪②主流工艺技术简介：将干燥的萤石粉和硫酸按配比1：1.2～1.3混合，送入回转式反应炉内进行反应，炉内气相温度控制在280±10℃.反应后的气体进入粗馏塔，除去大部份硫酸、水分和萤石粉。塔釜温度控制在100～110℃，塔顶温度为35～40℃。粗氟化氢气体再经脱气塔冷凝为液态，塔釜温度控制在20～23℃，塔顶温度为-8±1℃，然后进入精馏塔精馏，塔釜温度控制在30～CaF2+H2SO4→2HF+CaSO4工艺过程如下：硫酸水↓↓萤石粉→反应→粗馏→脱气→精馏→吸收→氢氟酸（2）制硫酸铝溶液将含30%以上氧化铝的煤矸石粉碎，在高温下焙烧，然后用硫酸溶液浸取、过滤，得到硫酸铝溶液。

其化学反应式为：

Al2O3+3H2SO4＝Al2（SO4）3+3H2O

（3）合成冰晶石（参见工艺流程图）①主要反应过程用硫酸铝溶液与氢氟酸和芒硝（硫酸钠）反应，生成冰晶石。（Na3AlF6）。

化学反应式为：

Al2（SO4）3+12HF+3H2SO4＝2Na3AlF6+6H2SO4

②主要工艺流程1、冰晶石合成将氢氟酸溶液，定量加到冰晶石合成槽中，通入蒸汽加热到90～95℃，保温15min。再2、冰晶石干燥从离心机出来的冰晶石送入加料斗，由加料螺旋送入干燥管，热风将干燥管中的物料干燥并送往旋风分离器，分离出产品，尾气进入小旋风分离器后放空。分离出的产品送入冷风管，被由鼓风机鼓入的冷风冷却后进入旋风分离器。尾气经小旋风分离器放空。冷却后的冰晶石落入成品贮斗，包装出厂。5.1.3产品质量指标（1）国家标准GB4291—84指标名称指标特级一级二级氟（F），％≧535353铝（AI），％≧131313钠（Na），％≦313131氧化硅及氧化铁（SiO2+FeO3），％≦0.250.400.50硫酸盐（SO42-），％≦0.81.21.5五氧化二磷（P2O5），％≦0.020.050.05水分（H2O），％≦0.50.81.3注：（1）表中化学成分按干基计算；（2）产品中氟化钠与氟化铝的分子比一般在2左右，需方另有要求时，应在合同中注明；（3）冰晶石为白色粉末；（4）产品中允许有直径大于4㎜的结块，其重量不得超过5％。5.2主要设备选择工艺设备见附表（4-2）。5.3包装、贮存5.3.1

产品用内衬聚乙烯薄膜的编织袋包装，每袋净重量50kg。

5.3.2冰晶石5.4产品消耗定额消耗定额(按制lt冰晶石计)萤石0.8吨煤矸石2吨硫酸1.2吨芒硝3吨化学品A1吨化学品B若干煤0.6吨水0.6立方米电30度编织袋20条第六章原材料及辅料供应6.1原料规格和供应6.1.1主要原料及其规格要求萤石（氟化钙）＞95%煤矸石（含氧化铝）＞30%硫酸（浓度）≥98%芒硝（N2SO4）≥60%化学品A工业级6.1.2供应状况某某地区现年产芒硝40万吨、硫酸6万吨、煤矸石50万吨、萤石可从甘肃省购进。已探明煤矸石、芒硝等资源资源量约５９０0万吨。这些资源优势可为项目建设提供可靠的原料保证。本项目其它化学品用量不大，在疆内就完全能满足用量。6.2辅助材料6.某某地区煤炭资源非常丰富，年产能已逾千万吨，完全可以保证本项目3万吨的需求量。6.2.2包装产品包装用编织袋每年需求量为100万条。某某地区有塑料编织袋厂家近十家，具有数千万条/年生产能力，完全能保证供应。6.2.3电力本项目总用电负荷约1262KW。年最大用电量约200万kwh。某某地区电力供应非常充沛，现有装机容量368兆瓦，可以保证工业园区和本项目的用电。6.2.4供水本项目工艺装置用水主要是工艺用水耗水量为3万立方米，加上锅炉其他及生活用水4万立方米，本项目年总耗水量约7万立方米。某某重工业园区已具备5000万立方米的供水能力，所以项目用水有保障。第七章总图运输与公用工程7.1总图布置7.1.1总平面布置的原则⑴化工建设项目工程设计应贯彻“安全第一、预防为主”的方针，职业安全卫生设施必须遵循与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”方针，以保证生产安全和适度的劳动条件，提高劳动生产水平，促进企业生产发展。⑵总平面布置设计执行的主要标准①化工企业安全卫生设计规定HG20571-95；②《化工企业总图运输设计规范》HG／T20649—1998；③《工业企业总平面设计规范》GB50187—93。⑶充分利用工业园区的各种配套条件。7.1.2平面布置⑴在符合生产流程、操作要求和使用功能的前提下，建构筑物尽量合并、生产装置集中布置，经济合理有效利用土地。辅助生产设施，在满足其特性要求条件下，尽量靠近负荷中心，以节省能耗。储运设施根据物料的性质及运输方式等条件，相对集中布置在运输装卸方便的位置，并宜与有关的设施靠近，合理组织物流。运输线路短捷，布局合理，便于相互联系；避免人流、货流交叉，确保交通安全。根据工厂性质和节约用地要求，结合区域环境和自然条件，尽可能为工厂绿化、净化创造有利条件。按照建厂条件和生产发展趋势，尽可能处理好近、远期的相互发展关系，为可持续发展留有余地。⑵锅炉房布置在生产工序最近的地方，尽量减少热能损耗。⑶变电站布置在厂区侧面，人流出口一侧围墙边，距厂外供电线路近，厂内出线也方便。⑷机修车间设在厂区中心，与各工序联系方便，材料库靠近机修车间，供料方便。⑸厂区办公室与厂内外联系密切，布置在厂区人流出入口较近处。⑹食堂布置在厂区生活区，浴室靠近食堂与办公室构成厂前区。详见总平面布置图。7.2厂内外运输本项目总体运量约45万吨/年，其中：萤石4万吨/年；煤矸石10万吨/年；芒硝等资源15万吨/年；硫酸6万吨/年；化学品（A）5万吨/年；煤3万吨/年；冰晶石产品5万吨/年；包装物及其他2万吨/年。运输方式主要以铁路、公路等社会运力为主。本项目自备铲车（L50）2台，叉车6台（2t2台；1t4台；），吊车1台（25t）。7.3公用工程7.3.1给排水工程⑴给水工程重工业园区水资源供应依靠石城子水库、榆树沟水库的水源，通过40公里的输水管线到达南湖重工业园区。管线输水能力为5000万m3/年。项目所需要的水量，通过园区内供水管网提供，项目生产用水也可以使用园区提供的城市中水。本项目设计要满足工程的给排水，并考虑尽量利用工业园区给排水管网和主要设备。⑵排水工程所有废水，包括生产废水、生活污水两部分，这些废水在厂区内技术处理达标后，回用、绿化等。或经管沟汇合排入工业园区排水管网。总排水量约4万吨。7.3.2供电工程⑴全厂用电负荷及负荷等级项目区供电是由某某电网的重工业园区110kV变电站供电，用电设备功率具体送变电容量和送出方式由工程设计给出。⑵供电电源选择原工业园区供电条件不变。⑶厂内供电输变电保护措施变电站内电源进线采用架空引入，高压保护采用RW4-35型跌落式熔断器做短路保护，FS4-35型避雷器做大气过电压保护。低压配电采用单母线不分段，选用PGL-1型低压配电屏和PGJ1型无功功率补偿屏，计量在低压进线柜做总计量，各出线回路做二次计量。⑷供电外线由厂区变电站至各工序配电室的供电线路采用VLV-1kV或VLV29-1kV型的电力电缆沿电缆沟或直埋敷设。⑸车间配电由于车间环境为化工生产环境，腐蚀性强，因此大多选用耐腐蚀的动力及控制设备。低压配电室采用XL-21型动力配电箱，20kW以上的电动机装设自耦减压起动箱，线路敷设采用VLV21-1kV型防腐电缆沿桥架敷设，个别场所可采用导线穿钢管沿地暗敷。⑹照明照明电源采用380/220V三相四线制，由低压配电室照明回路供给。7.3.3供汽工程工厂中设置两台中压快装锅炉，单台产汽量为4t/h。另设一台2吨热水锅炉，冬季供厂区取暖，锅炉房包括锅炉间，配电间和水处理间。7.3.4厂区被联通、移动网覆盖，并且与固定电话线连接方便，可以与全球联通。7.3.5本厂机修是按小修能力配置，机床最大加工件尺寸Φ410mm，长度150mm。最大钻孔Φ20mm，主要进行工艺管道，简单管件、零配件及部分机泵，减速器的修理，以及各种常压非标罐的制作。对一些较复杂的设备及特殊配件可以外协解决。完全可以满足正常生产维护。第八章环境保护、消防与安全生产8.1环境保护8.1.1拟建项目厂址位于某某重工业园区内，周边环境较好，没有危及企业的污染源和污染物；8.1.2⑴中华人民共和国环境保护法;⑵污水综合排放标准（GB8978-1996）；⑶地表水环境质量标准（GB3838-2002）；⑷大气环境质量标准（G33095—82）；⑸地下水环境质量标准（GB/T148-93）；⑹生活饮用水卫生标准（GB5749—85）。⑺工业“三废”排放试行标准（GBJ4-73）；⑻工业企业设计卫生标准（PJ36—79）；⑼工业企业噪声卫生标准（试行草案）；⑽建设项目环境保护管理条例（1998年国务现令第253号）；⑾国家计划委员会、国务院环境保护委员会颁发“建设项目环境保护设计规定”；本项目的实施必须与环保部门的《项目环评报告》同时进行，并以环评意见为基准进行环保投资。（因本项目尚无项目建设单位，故暂不做环保措施投资估算。）8.1.3安全卫生执行标准（部分参照执行）（1)《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-95；（2)《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92（1999年版）；（3)《建筑设计防火规范》GB50016-2006；（4)《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047-93；（5)《工业企业总平面设计规范》GB50187-93；（6)《石油化工企业总体布置设计规范》SH/T3032-2002；（7)《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》SH/T3053-2002；（8)《石油化工企业厂区道路设计规范》SH3023-90；（9)《建筑抗震设计规范》GB50011-2001；（10)《建筑照明设计标准》GB50034-2004；（11)《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93；（12)《供配电系统设计规范》GB50052-95；（13)《低压配电设计规范》GB50054-95；（14)《35～110kV变电所设计规范》GB50059-92；（15)《10千伏及以下变电所设计规范》GB50053-94；（16)《3～110kV高压配电装置设计规范》GB50060-92；（17)《石油化工企业生产装置电力设计技术规范》SH3038-2000；（18)《压缩空气站设计规范》GB50029-2003；（19)《锅炉房设计规范》GB50041-92；（20)《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）；（21)《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-91；（22)《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-85；（23)《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85（24)《石油化工化工企业静电接地设计规程及编制说明》HG/T20675-1990（25)《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-1998；（26)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92；（27)《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-1990；（28)《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005；（29)《常用危险化学品的分类及标志》GB13690-1992；（30)《化学品安全技术说明书编写规定》GB16483-2000（31)《化学品安全标签编写规定》GB15258-1999（32)《企业职工伤亡事故分类》GB6441-1986（33)《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB17914-1999（34)《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002；（35)《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2.1-2007；（36)《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-85；（37)《钢制压力容器》GB150-1998；（38)《管壳式换热器》GB151-1999；（39)《锅炉房设计规范》GB50041-92；（40)《工业金属管道设计规范》GB50316-2000；（41)《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005；（42)《重大危险源辩识》GB18218-2000；（43)《固定式钢直梯安全技术条件》GB4053.1-1993；（44)《固定式钢斜梯安全技术条件》GB4053.2-1993；（45)《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053.3-1993；（46)《固定式工业钢平台》GB4053.4-1983；（47)《安全标志》GB2894-96；（48)《安全色》GB2893-2001；（49)《厂区动火作业安全规程》HG23011-1999；（50)《厂区设备内作业安全规程》HG23012-1999；（51)《厂区高处作业安全规程》HG23014-1999；（52)《厂区吊装作业安全规程》HG23015-1999；（53)《厂区设备检修作业安全规程》HG23018-1999；（54)《厂区动土作业安全规程》HG23017–1999（55)《钢制化工容器结构设计规定》HG20583-1998；（56)《化工设备、管道外防腐设计规定》HG/T20679-1990；（57)《化工企业总图运输设计规范》HG/T20649-1998；（58)《小型氮肥厂卫生防护距离标准》GB11659-89；（59)《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063-99；（60)《化工企业气体防护站工作和装备标准》HG/T23004-928.2建设项目对环境可能造成影响及防护措施概述8.2.1（1）环境空气质量的影响主要是锅炉排放的烟道气可能对周围大气环境造成的影响。（2）水环境影响冰晶石生产过程中的工艺废水、车间地面冲洗水、生活污水、以及冷却系统排水等可能对水环境造成影响。（3）固体废物影响工艺废泥和锅炉产生的残渣的堆弃可能对周围环境产生影响。（4）声环境质量影响离心机、各类鼓风机、除尘风机和各工段泵类等可能对厂界周围声环境产生影响。8.2.2预防或减轻对（1）废气污染防治措施废气主要是烟道气，本项目装置选用国家规定的消烟除尘设备，正常情况下，按国家规定达标排放。（2）废水治理措施工程产生的工艺废水、地面冲洗水生活污水等直接进入企业内部废水处理站，经处理达标后回用或排入工业园污水处理管网。厂区地面进行防渗处理，防止污染地下水。（3）固体废物处置措施工艺废泥运往工业园区固定的堆场堆放，锅炉煤渣，可作为建材筑路材料及保温材料使用。（4）噪声治理措施：①控制设备噪声

在工艺设计上优先选用低噪声设备，所有设备的噪声均小于85dB（设备外1米）。

②合理布局

在厂区平面布置时，将噪声源较集中的主厂房布置在厂区的中央，其它噪声源亦尽可能远离厂界，以减轻对外界环境的影响。

③噪声防治

主要噪声设备采取隔声、消声、减震等降噪措施。泵类电动机安装消声器、风机采取隔振和消声措施，动力设备采用钢砼隔振基础，管道、阀门接口采取缓动及减振的挠性接头（口）。

④加强绿化

在厂区围墙内种植绿化带，能起到一定的隔声和衰减噪声的作用。8.3消防⑴车间、仓库等建筑物均按消防有关规定和要求进行设计和施工。⑵厂内各建筑物之间留够消防通道和安全疏散通道，并保持通道畅通无阻。⑶厂区内设消防栓及消防工具。⑷各车间、库房设置消火栓外，按规定设置干粉灭火器及消防工具。⑸消防用水，该厂区内除工业园区给水管网外，增建贮水量200立方米的贮水池一座，供生产、生活及消防用水调节之用。⑹建立严格的消防制度。严肃消防纪律，定期对工人进行安全防火教育和规章制度教育，明确责任，防止意外发生。⑺在易燃危险车间或部位设置警示及报警装置，并设置防火防暴设施，禁止明火产生。8.4安全生产8.4⑴防机械伤：凡集中控制的电力传动设备，均设置强制性声光信号，并设置机旁紧急停机开关，以防误操作引起人身及设备事故。⑵防摔伤：车间内的各种爬梯、过桥等均设置扶手⑶安全用电：所有正常不带电的电器设备金属外壳均采用接地或接零保护；照明配电箱采用带电保护的自动开关；检修照明采用36v安全电压。⑷对发热设备、高温设备及管道做好隔热保护，一律采用保温措施，以防环境温度及避免烫伤事故的发生。⑸在受压容器上安装仪表，设置减压装置。仪表显示超压时可自动减压。并在其岗位设严格的工艺操作规程。在生产过程中设置自动控制系统和紧急停机事故保护措施。⑹严格规章制度，严守操作规程，加强对职工进行安全生产教育，特殊岗位职工要进行专门培训和进行专门安全教育，杜绝事故发生。8.4⑴厂房应保持洁净、整齐，走廊、厕所等公共场所应有专人清扫制度。洁净生产区设有空调设施，对温、湿度进行调节，在一般生产区也设置舒适性空调改善操作工人的劳动环境。⑵对于湿度较大的车间，设有排湿除潮设施以保证工人的操作环境。根据各岗位的需要，供给岗位的工作服、手套等劳保用品，洁服的洗涤及更换时间均需制订合理的书面规定，并能严格遵守。做以完整的记录。制订厂房、设备、容器等清洁、消毒及保养规程。⑶凡进入各岗位的生产人员必须更换相应工序的工作服及工作鞋，操作人员不得远离规定区域。⑷生产人员应定期进行健康检查，并建立健康档案。因传染性疾病离岗的生产人员，返岗前应具有健康检查证明。⑸根据本工程的特点，卫生特征为三级，企业内设洗衣间、卫生间等，并设有男、女浴室等供清洁卫生之用。8.4本着积极改善工人劳动条件、减少职业危害、保证职工在生产过程中人身安全和身体健康等原则，尽量采取措施如下：⑴生产线尽可能采用自动控制，减少工人的劳动强度，对生产过程中货物搬运，尽量采用机械操作；⑵车间设控制室及休息室等生活保健设施，最大限度地保护职工的身心健康。⑶生产工人进行体检，对个别岗位采取定期轮换。⑷成立专门职业安全健康管理体系，健全企业自我约束机制，标本兼治，综合治理，把安全工作做好。⑸危害部位和危险作业的保护措施采用先进的工艺技术和设备以及必要的安全设施，为安全生产提供必要保证。工人采用防护耳塞，防止噪声侵害。烟尘、粉尘等有害物质采用机械排风系统。厂内道母线及焊接电力线均采用安全插接式母线。对手持用电设备采用安全电压。8.4⑴防尘生产中尽量减少运输环节，减少生产流程的迂回、往返、降低粉状物料传动落差，在铸造等扬尘点设置吸尘罩，并使之保持在微负压状态，经常清扫生产车间卫生，减少二次污染，保持车间卫生。⑵防噪声在满足工艺生产要求的前提下，尽量选用低噪音设备，并增设消音装置，设置隔音值班室，同时加强个人保护。工人采用防护耳塞，防止噪声侵害。⑶通风降温凡是热工设备及管道均设有隔热设施，一般厂房以自然通风为主，对于有高温辐射车间、锅炉等采用机械通风，其次做好操作工人自身防护，穿戴必需的防护服和使用必要的防护工具。8.4.5毒性与防护冰晶石产品毒性类似于氟化物，但毒性较低，只须采取常规防护措施就可防止中毒。生产人员工作时应穿工作服、戴防护口罩、戴手套等劳保用品，以保护呼吸器官和皮肤。下班后要洗淋浴。第九章项目节能方案9.1节能意义我国解决能源问题的方针是开发与节约并举，把节约放在首位。节能工作是一种特定的“能源开发”，是解决我国能源供应紧张、保护能源资源、保护环境的有效途径。我国目前的能源利用水平远低于世界发达国家，节能工作基础还很薄弱，节能工作潜力很大。节约能源是我国基本国策之一，是发展经济的一项长远战略方针，是经济活动中面临的最普遍也是最迫切需要解决的问题。合理利用能源、降低能耗，对于降低成本、提高经济效益乃至改变我国能源浪费严重的现状具有重要意义。9.2节能原则⑴在总图布置上力求紧凑，按工艺流程布置，减少输送距离，避免原材料在倒运中的能源消耗。变电所布置在用电负荷集中区，减少回流供电损失。⑵在工艺总体设计中，尽量做到工艺过程简单、布局合理、采用自动化程度高的生产工艺。⑶采用节能电气设备，降低电能消耗。⑷主辅机之间做到生产能力平衡，避免出现“瓶颈现象”使生产线以最低的能耗取得最大的生产能力。9.3节能措施⑴选用先进的生产工艺和技术，锅炉选用节煤型锅炉供热供气，降低生产成本。⑵采用高效节能的电力设备，如：电机均采用新型号节能电机y系列等，变压器采用节能变压器S9型。⑶车间配电室尽量靠近负荷中心布置，减少电能损失。⑷生产车间和办公服务区建筑尽量布置为朝阳房，充分利用太阳光采暖和照明，另外，室内照明均采用节能及混合光源照明。⑸供水设备采用节水型设备即变频供水设备。⑹热力管道保温采用高效节能的岩棉保温材料，以减少管道热损失。⑺建筑物的热工设计应符合节能要求，采用节能复合墙体，减少建筑物热能损失。⑻空调风机采用高效离心风机，可比普通风机节能13%。⑼空调风管，冷水管道均保温可避免能量损失。⑽选电容补偿屏，进行无功补偿使COSΦ保持在0.90以上，降低线路损耗。⑾加强电气管理，设备要配套，严禁大马拉小车，严禁跑空车，降低空载损耗。⑿对耗水较多的设备，采用循环冷却水，可节约用水。水泵、空调机加装变频调速装置，根据负荷调整电机转数，节约能源。积极推广节电措施，大交流接触器采用无声运行，交流电焊机装置空载限电器等。给水阀门采用节能阀门，给水泵采用节能装置控制。第十章组织机构与人力资源配置10.1机构设置企业组织机构依据项目投资主体确定，可以是法人独立实体，也可以是二级单位，无论是总经理负责制，还是厂长负责制，都实行全员聘用制，管理机构要精简、适用、高效。总经理或厂长对企业日常工作负责。厂长厂长技术副厂长经营副厂长技术副厂长经营副厂长生产车间安全技术室供销科营销策划财会室技术室中控化验生产车间安全技术室供销科营销策划财会室技术室中控化验10.2定员根据《中华人民共和国劳动法》，生产车间和生产调度人员按三班制运行，每班八小时，按四班制配置人员，管理人员采用一班制。共需人员300人，其中操作工272人，技术人员7人，管理人员13人。见表10-1定员明细表表10-1序号名称管理人员技术人员生产工人辅助生产人员小计1厂部848（含驾驶员）202主要生产车间212402433锅炉车间2124274机修11810合计137272812010.3人员的来源和培训10.3.1人员来源企业的人员来源主要实行招聘，招聘大学毕业生、中专毕业生、技校毕业生，招聘或返聘已退休的工程技术人员，招聘其他企业的转移人员等不同渠道人员，通过公开招聘、自荐、等方式，招募企业所需有经验、有资历、有特点的人员。10.3.2人员培训为使项目建成投产后实现稳定长期连续生产，必须对相关操作工人员、技术人员、管理人员进行系统的培训。操作人员上岗前须到与该装置类似的生产厂的相应工段进行3—6个月的上岗培训，并进行理论学习和专业知识、专业技能学习经考核合格后持证上岗，同时进行上岗三级安全教育。第十一章项目实施计划及进度安排11.1计划安排原则按照项目的施工顺序、相互衔接关系及资金情况，预测施工阶段的技术、组织协调、政策、资金、人力、物资、工地条件等各因素及其变动的可能性，考虑季节性特点和天气对施工的影响，研究、规划合理的、可实现的、较短的建设工期。本项目建设资金采取建设单位自筹等方式。在安排建设进度可依据建设资金的到位情况，科学合理地安排各个工程环节的实施进度，缩短建设周期，合理使用资金，控制工程成本。11.2项目建设进度安排为保证项目的顺利进行，科学合理地安排各工序，项目实施进度安排如下：⑴完成可行性研究报告的编制及审批4个月；⑵场地平整1个月；⑶初步设计和施工图设计及审批约需3个月；⑷设备订货（包括到货、非标准设备制造等）6个月；⑸土建工程施工6个月；⑹设备安装及其他安装工程3个月；⑺主要原料运购2个月；⑻联动试运转（包括设备调试）1个月；⑼竣工验收交付使用；各阶段工作可平等交叉进行。项目建设工期需2年，计划到2011年12月正式投产。项目实施形象进度计划详见表11-1。项目实施形象进度图表11-1序号项目实施阶段2010年2011年上半年度下半年度1季度2季度3季度4季度1可研报告编制及审批2初步设计和施工图设计3场地平整4生产设备订货5建筑施工6设备安装7其他安装工程8主要原料定购9竣工验收10联动试运转11正式投产第十二章项目招投标12.1项目招投标依据根据国家计委第9号文《工程建设项目可行性研究报告增加招标内容和标准招标事项暂行规定》、国家计委第3号令（2000年5月1日）《工程建设项目招标范围和规模标准规定》。12.2招标原则及要求1、坚持公正、公开、公平竞争和择优定标的原则。招标应有三家以上（含三家）投标单位参加。招标工作小组要对投标者进行资质审查；坚持以方案可行性、质量可靠性、技术先进性、报价合理性和售后服务质量等为依据进行综合评价。评标程序和定标应参照国家有关法规进行，签订的合同必须符合国家有关法律法规的要求。2、严格招标工作纪律。参加招标工作的人员必须坚持原则，秉公办事；严禁该招标的不经招标或不集体讨论而确定施工和供货单位；严禁明招暗定，泄漏标底，招标走过场。3、对违反本办法规定的项目，审计部门不予审计或审签，财务部门不予付款。并视情节追究有关单位和人员的相关责任，涉嫌违纪违法的移交纪检部门或司法机关处理。4、建设工程和物资设备采购招标和执行实行终身责任制，凡参与了相关项目的组织、论证、评标、审批、经办、监督的人员要对该项目终身负责。12.3招投标实施招标组织形式为由建设单位委托有资质的招标代理机构进行招标。招标实行公开、公平、公正和诚实信用的原则：采用邀请招标、向三家以上具备承担招标项目的能力、资信良好的特定法人或者其他组织发出招标邀请书。见表《招标基本情况表》。招标基本情况表序号工程或费用名称招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式招标估算金额(万元)全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标1建筑工程√2设备购置√3工程建设监理√4合计情况说明：根据国家发展计划委员会第3号令《工程建设项目招标范围和规模标准规定》，本项目属于招标范围。其建筑工程、设备购置、勘察设计达到招标规模标准，故本项目在实施过程中对此项内容进行招标。建设单位盖章2010年月日第十三章投资估算及资金筹措13.1投资估算13⑴依据某某地区费用定额及价格标准，并参考类似工程项目造价水平，采用单位概算指标法进行估算。⑵设备价格按市场价估算。⑶安装工程根据规定结合当地实际水平综合测算。⑷其他工程和费用按有关文件取定：前期工作费按工程费用的4%计取，勘察设计费按工程费用的3.5%计取，工程建设监理费按建筑工程费用的3%计取，联合试运转费估列200万元，生产工人提前进厂及培训费按100万元估列。其他递延资产依据工程实际情况计算。⑸不可预见费取费基数为建安工程和其他费用合计的按10%计取。13⑴固定资产投资：本项目投资估算根据项目建设及配套方案所确定的基础设施，项目建设期间发生的其他费用以及不可预见费。⑵流动资金估算流动资金估算采用分项法估算，经估算项目流动资金为5000万元。13本项目总投资为35000万元，其中：固定资产投资为30000万元，流动资金为5000万元。项目投资估算汇总表表13－1单位：万元序号工程或费用名称估算价值合计建筑工程设备购置安装工程其他费用1工程投资7000180001400264001.1土建工程费用60001.2主要生产设备1800014001.3附属设施10002其他费用160016002.1前期工作费3502.2勘察设计费6502.3工程建设监理费3002.5联合试运转费2002.6生产工人提前进厂及培训费1003不可预见费200020004流动资金50005合计3500013.2项目资金筹措本项目投资资金全部由建设单位自筹。第十四章财务评价根据1993年国家计委、建设部《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)对项目进行财务评价，具体运用中国国际工程咨询公司设计的《国内项目经济评价软件-GNPS》(第三版)进行计算。14.1投产初期的生产计划及项目计算期按拟建进度，建设期为2年，投产当年产量达到设计能力的60%，第二年产量达到设计能力的80%，第三年产量达到设计能力的100%，项目计算期为15年。项目产品产量：冰晶石50000吨/年。14.2销售收入、销售税金及附加估算根据产品结构特点及市场价格的定位，该项目冰晶石产品综合平均出厂价格为6000元/吨（含税价）。经计算，年销售收入估算值在正常年份为30000万元。产品增值税按17%计算，城市维护建设税和教育费附加分别按其的5%和3%计取。本项目达产年销售税金及附加为5508万元。详见表14-1《产品销售收入和税金表》。14.3总成本费用估算⑴原材料及燃料动力消耗定额由各设计专业提供，价格根据市场行情或由建设单位提供，具体如下所示:萤石250元/吨4万吨/年煤矸石60元/吨10万吨/年硫酸1000元/吨6万吨/年芒硝45元/吨15万吨/年化学品A400元/吨5万吨/年化学品B20万元/年煤220元/吨3万吨/年水1.3元/立方米7万立方米/年电0.54元/度200万度/年编织袋2/条1000000条/年⑵工资及福利费估算项目共需300人，平均工资按1500元/人．月计取，福利费按14%计取。⑶折旧、摊销费和修理费本项目固定资产折旧年限：建筑工程为15年，设备及安装工程为10年，净残值率均为5%，递延资产按5年摊销。修理费按折旧额的50%估算。(4)其他费用暂不考虑。经计算，本项目总成本费用估算达产年为16032.65万元，其中：固定成本为4765.10万元，可变成本为11267.55万元，经营成本为13026.32万元。详见表14-2《总成本费用估算表》、表14-3《固定资产折旧费估算表》、表14-4《无形及递延资产摊销估算表》。14.4利润估算投产后年利润总额详见表14-5《损益表》，正常年利润总额为8459.35万元。所得税按利润总额的25%计取，盈余公积金按税后利润的10%计取。14.5财务现金流量分析全部投资财务现金流量分析结果见下表：序号指标名称所得税后所得税前1财务内部收益率（％）23282财务净现值（IC=12%）（万元资回收期（年）5.745.31分析结果表明，财务内部收益率均高于基准收益率12%，投资回收期在5.74年以内，财务净现值均大于零。详见表14-6《现金流量表（全部投资）》。14.6清偿能力分析偿还借款资金有利润、折旧和摊销。通过资金来源和运用（详见表14-7）表可以看出，本项目在计算期15年内，累计利润总额达116090.38万元，上缴所得税29022.60万元，累计未分配利润78361.01万元，有盈余资金，具备清偿能力。14.7财务不确定性分析⑴盈余平衡分析盈亏平衡点计算公式为:固定总成本BEP=——————————————×100%销售收入-税金及附加-可变成本经计算，该项目盈亏平衡点为36%，当产量达到设计能力的36%，企业可以保本，项目具有一定的抗风险能力。⑵敏感性分析可能影响本项目效益的主要因素有：总投资、经营成本和销售收入，针对全部投资内部收益率指标，分析这些因素对项目可盈利性的影响。分析结果表明，销售收入和经营成本的变化对财务内部收益率影响较大，特别是经营成本变化影响最大，而总投资变化对财务内部收益率的影响较小。单因素从-10%到+10%变化，三项指标的敏感性依次为销售收入、经营成本、固定资产投资。详见表14－8《财务敏感性分析表》。14.8评价小结从各项经济指标来看，财务内部收益率高于行业基准收益率8%，不确定性分析也表明项目具有抗风险能力，故从财务上讲项目是可行的。第十五章结论⑴本项目的提出符合某某地区工业经济发展战略，项目建成后将促使本地无机盐化工产业向规模化、集约化的方向迈进。⑵本项目的建设不仅可以促进开发利用区域煤矸石、芒硝等资源，而且可以提供部分就业岗位，具有较好的经济效益和社会效益，是一个利国利民的好项目。⑶由于本项目是充分利用了当地的资源优势，生产成本低，投资较少，见效快，具有一定的市场竞争力。综上所述,项目综合研究结论可行。年产50000吨冰晶石建设项目可行性研究报告项目编号:K0938 某某地区工程咨询公司二00九年十月编制人员：刘堂高级工程师马永新高级工程师续克强工程师王泳工程师李娟工程师张子挺助理工程师审定：刘堂总经理目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章总论 11.1项目概况 11.2编制依据 11.3编制原则及指导思想 21.4项目建设内容及规模 31.5总投资及资金筹措 31.6主要经济技术指标表 31.7结论 4第二章发展规划、产业政策分析 62.1建设单位概况 62.2产业政策和发展规划 62.3行业准入类分析 8第三章 项目建设的背景和必要性 103.1项目建设背景 103.2项目建设的必要性 15第四章市场分析和预测 194.1国际节能灯市场分析和预测 194.2国内节能灯市场分析和预测 20第五章厂址选择及自然条件 225.1厂址选择及可行性分析 225.2自然环境 225.3项目建设可行性和有利条件分析 26第六章工程技术方案 286.1项目建设内容 286.2设计原则 286.3工艺技术方案 296.4主要设备选型 33第七章产品方案及原辅料供应 357.1产品方案 357.2原材料消耗和供应 357.3公用工程 36第八章总图运输、土建及公用工程 38HYPER