2022年建筑行业锅炉及附属设备安装施工方案

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2.施工预备

2.1材料恳求：

2.1.1汽锅必需存在图纸、产物及格证书、装置运用说明书、休息部分的质量监检证书。技巧材料应与什物符合。

2.1.2汽锅装备外表应残缺无损，炉墙绝热层无空鼓，无零落，炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无破坏。

2.1.3汽锅配套附件跟隶属装备应完全残缺，并契合恳求，按照装备清单对一切装备及零部件进展盘点验收。对缺损件应做记载并实时处置。盘点后应妥当保存。

2.1.4种种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号契合打算恳求，并契合产物出厂质量标准，外表质量精良，不得有损害、锈蚀或别的外表缺点。

2.2要紧机具：

2.2.1机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、攻击钻、砂轮锯、电焊机等。

2.2.2东西：种种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、年夜绳、索具、气焊东西等。

2.2.3量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。

2.3功课前提：

2.3.1施工员应熟习操纵汽锅及隶属装备图纸、装置运用说明书、汽锅房打算图纸，并核查技巧文件中有无外地休息、环保、节煤等部分关于打算、制造、装置、施工等方面的检察同意签章。

2.3.2施工现场应存在满意施工的水源、电源、年夜型机具运输车辆收支的路途，材料及机具存放园地跟堆栈等；冬旱季施工时应有防寒防雨方法及消弭平安方法；汽锅房东体构造、装备根底竣工并到达装置强度。

2.3.3测验土建施工时预留的孔洞、沟槽及品种预埋铁件的地位、尺寸、数目能否契合打算图纸恳求。

2.3.4汽锅及隶属装备的根底尺寸、地位应契合打算图纸，同意偏向应契合表1-30的规则装备根底尺寸跟地位的同意偏向表1-30序号工程同意偏向(mm)1根底坐标地位(纵横轴线)±202根底各差异面的标高+0-203根底上破体形状尺寸凸台上破体形状尺寸凹穴尺寸±20-20

+204根底上破体不水平度每米5，全长105竖向偏向每米5，全长106预埋地足螺栓标高(顶端)核心距(根跟顶两处丈量)+20-0±27预留地足螺栓孔核心肠位深度孔壁的铅垂度±10+20-010

2.3.5混凝土根底外表质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺点。

3装置工艺

3.1工艺流程〔见下页流程〕：

3.1.1根底放线验收：

3.1.1.1汽锅房内清扫干净，将全体地足螺栓孔内的杂物清出，并用皮风箱〔皮山君〕吹扫。

3.1.1.2按照汽锅房破体图跟根底图放装置基准线；

a汽锅纵向核心基准线或汽锅支架纵向基准线。

b汽锅炉排前轴基准线或汽锅后面板基准线，假设有多台汽锅时应一次放出基准线。在装置差异型号的汽锅而上煤为一个零碎时应保障煤斗核心在一条基准线上。

c炉排传动装置的纵横向核心基准线。

d省煤器纵、横向核心基准线。

e除尘器纵、横向核心基准线。

f鼓风机、引风机的纵、横向核心基准线。

g水泵、钠离子交流器纵、横向核心基准线。

h汽锅根底标高基准点，在汽锅根底上或根底四周选有关的假设干所在分不作标记，各标记间的绝对位移不该超越3mm。

3.1.1.3当根底尺寸、地位不契合恳求时，必需通过修正到达装置恳求后再进展装置。

3.1.1.4根底放线验收应有记载，并作为开人为料归档。

3.1.2汽锅本体装置：

3.1.2.1汽锅水平运输：

a运输前应先选好路途，断定锚点地位，稳好卷扬机，铺好道木。

b用千斤顶将汽锅前端〔进步汽锅房的一端〕顶起放进滚杠，用卷扬机牵引行进，在行进进程中，随时倒滚杠跟道木。道木必需高于汽锅根底，保障根底不受破坏。

3.1.2.2当汽锅运到根底受骗前，不撤滚杠进步展寻正。应到达以下恳求：

a汽锅炉排前轴核心线应与根底前轴核心基准线符合合，同意偏向±2mm。

b汽锅纵向核心线与根底纵向核心基准线符合合，或汽锅支架纵向核心线与条形根底纵向核心基准线符合合，同意偏向±10mm。

3.1.2.3撤用滚杠使汽锅就位：

a撤滚杠时用道木或木方将汽锅一端垫好。用两个千斤顶将汽锅的另一端顶起，撤出滚框，落下千斤顶，使汽锅一端落在根底上。再用千斤顶将汽锅另一端顶起，撤出剩余的滚杠跟木方，落下千斤顶使汽锅全体落到根底上。如不克不及直截了当落到根底上，应再垫木方逐步使汽锅颠簸地落到根底上。

b汽锅就位后应进展校订，因汽锅就位进程中可以发生位移，用千斤顶校订，到达寻正的同意偏向以内。

3.1.2.4汽锅寻平：

a汽锅纵向寻平：

(a)用水平尺〔水平尺长度不小于600mm〕放在炉排的纵排面上，反省炉排面的纵向水平度。反省点最少为炉排前后两处。恳求炉排面纵向应水平或炉排面略坡向炉膛后部。最年夜倾歪度不年夜于10mm。

(b)当汽锅纵向不平常，可用千斤顶将过低的一端顶起，在汽锅的支架下垫以恰当厚度的钢板，使汽锅的水平度到达恳求。垫铁的间距一般为500～1000mm。

b汽锅横向寻平：

(a)用水平尺〔长度不小于600mm〕放在炉排的横排面上，反省炉排面的横向水平度，反省点最少为炉排前后两处，炉排的横向倾歪度不得年夜于5mm〔炉排的横向倾歪过年夜会招致炉排跑偏〕。

(b)当炉排横向不平常，用千斤顶将汽锅一侧支架同时顶起，在支架下垫以恰当厚度的钢板，垫铁的间距一般为500～1000mm。

3.1.2.5炉底风室的密封恳求

a汽锅支架的底板与根底之间必需用水泥砂浆堵严，并在支架的内侧与根底之间用水泥砂浆抹成歪坡。

b汽锅支架的底板与根底之间的密封砖应砌筑严密，墙的两侧抹水泥砂浆。

c当汽锅装置终了后，根底的预留孔洞，应砌好用水泥砂浆抹严。

3.1.2.6炉排加速机装置：

一般快装汽锅的炉排加速机由制造厂拆卸成整机运到现场进展装置。

a开箱点件反省装备、零部件能否完全，按照图纸核查其规格、型号能否契合打算恳求。

b反省机体外表跟零、部件不得有破坏，输入轴及联轴器应光滑，无裂纹、无锈蚀。油杯、扳把等无丧掉跟破坏。

c按照需求配制契合实践尺寸的地足螺栓、歪垫铁等整机。预备起重跟装置

所需的东西、量具及别的用品。

d加速机就位及寻正寻平

(a)将垫铁放在划好基准线跟清算好预留孔的根底上，濒临地足螺栓预留孔。

(b)将减整机上好地足螺栓〔螺栓显露螺母1～2扣〕，吊装在垫铁上，加速机纵、横中．线与根底纵、横核心基准线符合合。

(c)按照炉排输入轴的地位跟标高进展寻正寻平，用水平仪跟改换垫铁厚度或打入楔形铁的方法加以调剂。同时还应对联轴器进展寻正，以保障减整机输入轴与炉排输入轴对正齐心。用卡箍及塞尺的方法春联轴器寻齐心。加速机的水平度跟联轴器的齐心度，两联轴节端面之间的空隙以装备随机技巧文件为准。无规则时应契合TJ2318《机器装备装置工程施工及验收标准》的响应规则。

e装备寻平寻正后，即可进展地足螺栓孔灌注混凝土。灌注时应捣实，防止地足螺栓倾歪。待混凝土强度到达75%以上时，方可拧紧地足螺栓，在紧螺栓时应进展水平的复核。无误后将机内加足机器油预备试车。

f加速机试运转：装置实现后，联轴器的衔接螺栓暂不装置，进步展加速机单独试车，试车前先拧松聚散器的弹簧压紧螺母，把扳把放到空档上接通电源试电机。反省电机运转偏向能否精确跟有无杂音，畸形后将聚散器由低速到高速进展试运转，无征询题后装置好联轴器的螺栓，共同炉排冷态试运转。在运转进程中调剂好聚散器的压紧弹簧能自滚动起。弹簧不克不及压得过紧，防止炉排断片或卡住，聚散器不克不及分开，免得把炉排拉坏。

3.1.2.7平台扶梯装置：

a长、短支持的装置：先将支持座孔中的杂物清算干净，而后装置是非支持，支持装置要正，螺栓应涂机油石墨后拧紧。

b平台装置：平台应根本水平，平台与支持衔接螺栓要拧紧。

c装置平台扶手柱跟雕栏：平台扶手柱要垂直于平台，螺栓衔接要拧紧，雕栏煨弯处应分歧雅不雅。

d装置爬梯、扶手柱及雕栏：爬梯上端与平台用螺栓衔接，寻正后将下端焊在汽锅支架板上或焊接耳板，与耳板用螺栓衔接，扶手雕栏有焊接讨论时，焊后应光滑。

3.1.3螺旋出渣机装置：

3.1.3.1先将出渣机从装置孔歪放在根底坑内。

3.1.3.2将漏灰接口板装置在汽锅底板的下部。

3.1.3.3装置锥形渣斗，上好漏灰接板与渣斗之间的衔接螺栓。

3.1.3.4吊起出渣器的筒体，与锥形渣斗衔接好，锥形渣斗下口跟形的法兰与筒体长方形法兰之间要加橡胶垫或油浸扭制的石棉盘根〔应加在螺栓内侧〕，拧紧后不得漏水。

3.1.3.5装置出渣机的吊耳跟轴承底座，在装置轴承底座时要使螺旋轴坚持齐心。

3.1.3.6调好平安聚散器的弹簧，用扳手扳转蜗杆，使螺旋轴滚动敏锐。油箱内应参与契合恳求的机器油。

3.1.3.7安好后接通电源跟水源，反省滚动偏向能否精确，聚散器的弹簧能否跳动，冷态试车2小时，无异常声响跟不漏水为及格，并作好试车记载。

3.1.4电气操纵箱〔柜〕装置：

3.1.4.1操纵箱装置地位应在汽锅的后方，便于监视汽锅的运转、操纵及维修。

3.1.4.2操纵箱的地足螺栓地位要精确，操纵箱装置时要寻正寻平，灌注结实。

3.1.4.3操纵箱装好后，可敷设操纵箱到各个电机跟仪器仪表的配管，穿导

线。操纵箱及电气装备外壳应有精良的接地。待各个辅机装置终了后接通电源。3.1.5省煤器装置：

3.1.5.1省煤器为全体组件出厂，装置前要细心反省省煤器管四周嵌填的石棉绳能否严密结实，外壳箱板能否平坦，肋片有无破坏，无征询题后方可进展装置。

3.1.5.2支架装置：

a清算螺栓孔：将螺栓孔内的杂物清算干净，并用水冲刷。

b将支架上好地足螺栓，放在清算好预留孔的根底上，而后调剂支架的地位、标高跟水平度。

3.1.5.3省煤器装置：

a装置前应进展水压实验，实验压力为1.25P+5〔P为汽锅任务压力〕无渗漏为及格。同时进展省煤器平安阀的调剂。平安阀的开启压力应为装置点任务压力的1.1倍，或为汽锅任务压力的1.1倍。

b用三木搭或别的吊装装备将省煤器装置在支架上，并反省省煤器的出口装置、标高能否与汽锅烟气出口符合，以及两口的间隔跟螺栓孔能否符合，通过调剂支架的地位跟标高，到达烟管装置的恳求。

c最初将下部槽钢与支架焊在一同。

3.1.5.4灌注混凝土。支架的地位跟标高寻好后灌注混凝土，混凝土的强度品级应比根底强度品级高一级，并应捣实跟养护〔拌混凝土时最好用豆石〕。当混凝土强度到达75%以上时，将地足螺栓拧紧。

3.1.5.5装置同意偏向应契合表1-31的恳求。组装铸铁省煤器的同意偏向表1-31序号工程同意偏向1支承架的水平偏向地位偏向±3mm2支承架的标高偏向±5mm3支承架的纵、横不平度1/10003.1.6液压传动装置装置：

3.1.6.1对预埋板进展清算跟除锈。

3.1.6.2反省跟调剂使搭钮架纵、横核心线与滑轨纵、横核心符合，以确保搭钮架的前后地位有较年夜的调理量，调剂后将搭钮架的结实螺栓稍加紧固。

3.1.6.3把液压缸的活塞杆全体拉出〔最年夜行程〕，并将活塞杆的长拉足与摆轮衔接好，再把活塞缸与搭钮架衔接好。而后按照摆轮的地位跟图纸的恳求把滑轨的地位寻好焊牢。最初细心反省调剂搭钮的地位并将螺栓拧紧。

3.1.6.4液压箱装置：按打算地位放好，液压箱内要清洗干净。箱内应参与滤清机器油，冬天采纳10号机器油，炎天采纳20号机器油。

3.1.6.5装置地下油管：地下油管采纳无缝钢管，在现场煨弯跟焊接收讨论，钢管内应除锈清算干净。

3.1.6.6装置高压软管：应装置在油缸与地下油管之间，装置时应将丝头跟管讨论内铁屑毛刺去除干净，丝头衔接处用聚四氟乙烯薄膜或麻丝白铅油作填料，最初把高压软管上好。

3.1.6.7装置高压铜管：先将管讨论分不装在油箱跟地下油管的管口上，按实践间隔将铜管截断，然前进火煨弯，两头穿好锁母，用扩口东西扩口，最初把铜管装置好，拧紧锁母。

3.1.6.8电气部分装置：先将行程撞块跟行程开关架装好，再装行程开关。行程开关架装置要结实。下行程开关的地位，应在摆轮拨爪略超越棘轮槽为合适，下行程开关的地位应定在能使炉排行进80mm或活塞不到缸底为宜。定位时可翻开摆轮的前盖直不雅定位。最初进展电气配管、穿线、压线及油泵电机接线。

3.1.6.9油管路的清洗跟试压

a把高压软管与油缸相接的一端卸开，放在空油桶内，而后起动油泵，调理溢流阀调压手轮，逆时针放置使油压保持在0.2MPa〔2kgf/cm2〕，再通过人工方法操纵行程开关，使两条油管都掉掉落冲刷。冲刷的时间为15～20min。每条油管最少冲刷2～3次。冲刷终了把高压软管装好。

b油管试压：应用液压箱的油泵即可，起动油泵，通过调理溢流阀的手轮，使油压逐步升至3.0MPa〔30kgf/cm2〕，在此压力下活塞举措一个行程，油管、讨论跟液压缸均无走漏为及格，并破刻把油压调到炉排的畸形任务压力。因油压长时间超载会使电机销毁。

炉排畸形任务时油泵任务压力如下：

1～2t/h链条炉，油压为0.6～1.2MPa〔6～12kgf/cm2〕；

4t/h链条炉，油压为0.8～1.5MPa〔8～15kgf/cm2〕。

3.1.6.10摆轮外部应洗后参与过量的20号机油，高低较链油杯中应注满黄油。

3.1.6.11液压传动装置冲刷、试压应作记载。

3.1.7鼓风机及风管装置：

3.1.7.1装置鼓风机：

先反省根底地位、质量能否契合图纸恳求，无误后将上好地足螺栓的鼓风机抬到根底上就位。由于风机壳一侧比电机一着重，需将风机壳一侧垫好，再用垫铁将电机寻平寻正，最初用混凝土将地足螺栓孔灌注好。待混凝土强度到达75%时再复查风机能否水平，螺栓加好弹簧垫圈后将地足螺栓紧固。

3.1.7.2装置风管：

a当采纳砖地上风道时，地上风道内壁要用水泥砂浆抹光滑，风道要严密，风机出口与风管之间、风管与地上风道之间衔接要严密，防止漏风。

b当采纳钢板风道时，风道法兰衔接要严密。

c最初反省一下汽锅风室调理阀能否敏锐，定位能否牢靠。

3.1.7.3风机试运转

接通电源，进步展点试，反省风机转向能否精确，有无摩擦跟振动景象，无征询题落后展试车，运转时反省电机跟轴承升温能否畸形，一般不高于室温40℃为畸形。风机冷运转非常多于2小时，并作好运转记载。

3.1.8除尘器装置：

3.1.8.1装置前起首核查除尘器的改变偏向与引风机的改变偏向能否分歧，装置地位能否便于清灰、运灰、除尘器落灰口距空中高度一般为0.6～1.0m。反省除尘器内壁耐磨涂料有无零落。

3.1.8.2装置除尘器支架：将地足螺栓装置在支架上，而后把支架放在划好基准线的根底上。

3.1.8.3装置除尘器：支架装置好后，吊装除尘器，紧好除尘器与支架衔接的螺栓。吊装时按照情况〔破式或卧式〕可分段装置，也可全体装置。除尘器的蜗壳与锥形体衔接的法兰要衔接严密，用10的石棉扭绳作垫料，垫料应加在衔接螺栓的内侧。

3.1.8.4烟管装置：先从省煤器的出口或汽锅后烟箱的出口装置烟管跟除尘器的分散管。烟管之间的法兰衔接用10石棉绳作垫料，衔接要严密。烟管安好后，反省分散管的法兰与除尘器的出口法兰地位能否合适，如略有不合适可恰当调剂除尘器支架的地位跟标高，使除尘器与烟管衔接妥当。

3.1.8.5反省除尘器的垂直度跟水平水平：除尘器跟烟管装置好后，反省除尘器及支架的垂直度跟水平水平。除尘器的垂直度跟水平偏向为1/1000，而后将地足螺栓孔内灌注混凝土，待混凝土的强度到达75%时，将地足螺栓拧紧。

3.1.8.6装置锁气器：锁气器是除尘器的主要部件，是保障除尘器后果的要害部位之一，因此锁气器的衔接处跟舌形板打仗要严密，配重或挂环要合适。

3.1.8.7现场制造烟管时，除尘器应按图纸地位装置，最初装置烟管。为增加阻力，应只管增加拐弯跟延长烟管。制做弯头〔虾米腰〕时其曲折半径不该小于管径的1.5倍。制做除尘器的分散管时，分散管的渐扩角度不得年夜于20°〔图1-45〕。

3.1.9风机装置：

3.1.9.1装置引风机跟电机：图1-45

a用人抬或机器吊装装备，把风机跟电机〔用皮带衔接的先安电机滑轨〕分不装置在放好基准线跟清好预留孔的根底上，上好地足螺栓，螺母应外露1～2扣，用成对的垫铁放在机座下进展寻平寻正。

(a)汽锅出厂不配带烟管，引风机可以按图纸的地位标高进展寻平寻正，引风机的地位决议烟管的尺寸。

(b)汽锅出厂配带烟管，引风机的地位跟标高应按照除尘器的地位跟标高以及烟管的实践尺寸来断定，以防止装置中修正烟管。

b引风机装置恳求：

(a)纵向水平度0.2/1000；

(b)横向水平度0.3/1000；

(c)风机轴与电机轴差异心，径向位移不年夜于0.05mm；

(d)靠背轮的空隙应契合通用规则〔一般2～10mm〕；

(e)如用皮带轮衔接时，风机跟电机的两皮带轮的平行度同意偏向应小于1.5mm。两皮带轮槽应对正，同意偏向应小于1mm；

(f)风机壳装置应垂直。

c联轴器〔靠背轮〕寻齐心东西见图1-46。

图1-46

寻正时在两轮外圆上划出四平分暗号，装好丈量用的卡具，同时滚动两轮轴，每转90°丈量一次a、b点的读数值〔用塞尺丈量〕，并将四个地位上的读数记载上去，测点在两轮上绝对地位稳定，在每个地位上，只测记一个径向读数a就可以了。但在端面上应测两个〔同不断径偏向上的〕轴向读数b1跟b1"，并取其跟的一半作为记载值。为保障丈量精确牢靠，可重复1～2次，看测出的数值能否一样，如差异应查明缘故重调重测〔图1-47〕。

图1-47

d装置烟管时应使之天然符合，不得强行联接，更差异意将烟道分量压在风机上。

e装置调理风门时应留意不要装反，应说明开、关偏向。

f装置完后试拨滚动，反省能否有过紧或与结实部分碰撞景象，觉察有不当之处必需调剂好松紧度。

3.1.9.2灌注混凝土。混凝土的标号应比根底标号高一级，灌注捣固时不得使地足螺栓歪歪，灌注后要养护。

3.1.9.3装置冷却水管：冷却水管应干净疏通，排水管应安漏斗便于直不雅出水的巨细，可用阀门调剂。装置后应按恳求进展水压实验，如无规则时，实验压力不低于0.4MPa〔4kgf/cm2〕，可参考给水管装置恳求。

3.1.9.4轴承箱清洗加油。

3.1.9.5装置平安罩、平安罩的螺栓应拧紧。

3.1.9.6引风机试运转：试运转前先用手滚动风机，反省能否敏锐。试运转时先封锁调理阀门，而后接通电源起动，起动后再稍开调理门，调理门的开度应使电机的电流不超越额外电流。反省引风机的转向能否精确，有无振动跟摩擦景象，电机的温度能否畸形，一般情况下冷运转时间不得过长，应按说明书规则时间运转，无规则时冷运转时间不得超越5min，并做好试运转记载。

3.1.10烟囱装置：

3.1.10.1每节烟囱之间用10的石棉扭绳作垫料，装置螺栓时螺帽在上，衔接要严密结实，组装好的烟囱应根本成直线。

3.1.10.2当烟囱超越四周修建物时要装置避雷针。

3.1.10.3在烟囱的恰当高度处〔无规则时为2/3处〕装置拉紧绳，最少三根，互为120°。拉紧绳的结实装置采纳焊接或别的方法装置结实。在拉紧绳距空中非常多于3m处装置绝缘子，拉紧绳与地锚之间用花篮螺栓拉紧，锚点的地位要公正，应使拉紧绳与空中的歪角少于45°。

3.1.10.4用吊装装备把烟囱吊装就位，用拉紧绳调剂烟囱的垂直度，垂直度的恳求为1/1000，全高不超越20mm。最初反省拉紧绳的松紧度，拧紧绳卡跟根底螺栓。

3.1.11水泵装置：

3.1.11.1用人工或别的方法将上好地足螺栓的水泵就位在根底上，基基准线符合合，并用水平尺在底座水平加工面上应用垫铁调剂寻平，泵底座不该有清楚的偏歪。

3.1.11.2寻平寻正落后展混凝土灌注。

3.1.11.3联轴器〔靠背轮〕寻正，泵与电机轴的齐心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的空隙以装备技巧文件的规则为准。

3.1.11.4寻正方法见引风机装置。

B0，垫片制造要规则，垫片外表应涂机油石墨，丝扣部分涂白铅油，衔接要严密。装置完后在表盘上或表壳上划出清楚的标记，标出最高任务压力。

b电接点压力表装置同弹簧管式压力表，其感化为：

(a)报警：把下限指针定位在最高任务压力刻度地位，当运动指针跟着压力增高与下限指针相打仗时，与电铃接通进展报警。(b)自控停机：把下限指针定在最高任务压力刻度上，把下限指针定在最低任务压力刻度上，当压力增高使运动指针与下限指针相打仗时可主动停机。停机后压力逐步下落，落到运动指针与下限指针打仗时能主动起动使汽锅接着运转。

c以上两种接法应活期进展实验，反省其敏锐度，有征询题应实时处置。

3.1.12.8温度表装置：

a内标式温度表装置：温度表的丝扣部分应涂白铅油，密封垫应涂机油石墨，温度表的标尺应朝向便于不雅看的偏向。底部应参与过量导热功能好、不易挥发的液体或机油。

b压力式温度表装置：温度表的丝接部分应涂白铅油，密封垫应涂机油石墨，温度表的感温器端部应装在管道核心，温度表的毛细管应结实好，防止碰断。过剩部分应盘好结实在平安处。温度表的表盘应装置在便于不雅看的地位。装置完后应在表盘上或表壳上划出最高运转温度的标记。

c压力式电接点温度表的装置：与压力式温度表装置一样。报警跟自控同电接点压力表的装置。

3.1.12.9排污阀装置：

a汽锅的排污管装置，排污阀差异意用螺纹衔接。排污管应只管增加弯头，所用弯头应煨制，其半径〔R〕应不小于管直径的1.5倍。

b排污阀装置时应留意污阀的开关手柄应在外侧，以确保操纵便利。排污管应接到室外。明管部分应加结实支架，排污管应坡向室外。

3.1.13硬化水装备装置：

3.1.13.1汽锅装备做到平安、经济运转，与汽锅水处置有直截了当关联。新装置的汽锅不水处置方法禁绝投入运转。

3.1.13.2高压汽锅的炉外水处置一般采纳钠离子交流水处置方法。多采纳结实床逆流再生或逆流再生跟浮动床三种工艺。详细装置零碎见图1-48～图1-50。

3.1.13.3离子交流器装置前，先反省装备外表有无撞痕，罐内防腐有无零落，假设有零落应作好记载，采纳方法后再装置。为防止树脂散掉应反省布水喷嘴跟孔板垫布有无破坏，如破坏应改换。

图1-48

图1-49

图1-50

3.1.13.4装置钠离子交流器：用人工或吊装装备将上好地足螺栓的离子交流器就位在划好基准线的根底上，用垫铁寻直寻正，视镜应装置在便于不雅看的偏向，罐体垂直恳求为1/1000，寻正寻直后灌注混凝土，当混凝土强度到达75%时，可将地足螺栓拧紧。在吊装时要防止破坏装备。

3.1.13.5装备配管：运用镀锌钢管或塑料管，采纳螺纹衔接，丝扣处涂白铅油、麻丝或聚四氟乙烯薄膜〔生料带〕做填料，接口要严密。一切阀门装置的标高跟地位应便于操纵，配管的支架严禁焊在罐体上。

3.1.13.6配管终了后，按照说明书进展水压实验，反省法兰接口、视镜、丝头，不渗漏为及格。

3.1.13.7装填新树脂时，应按照说明书进步展冲刷后再装入罐内。树脂层装填高度按装备说明书恳求进展。

3.1.13.8盐水箱〔池〕装置：如用塑料成品，可按图纸地位放好即可，如用钢筋混凝土浇注或砖砌盐池，应分为溶盐池跟配比池两部分，为防止盐内的泥砂跟杂物进到配比池内，在溶盐池内加过滤层，无规则时，一般底层用30～50mm厚的木板，并在其上打出8mm的孔，孔距为5mm，木板上铺200mm厚的石英石，粒度为10～20mm，石英石上铺上一～二层麻袋布。

3.1.14水压实验：

3.1.14.1水压实验应报请外地休息部分参与。

3.1.14.2实验前的预备任务：

a将锅筒、集箱外部清算干净后封锁人孔手孔。

b反省汽锅本体的管道、阀门有无漏加垫片，漏装螺栓跟未紧固等景象。

c应封锁排污阀、主汽阀跟下水阀。

d平安阀的管座运用盲板封锁，并在一个管座的盲板上装置放气管跟放气阀，放气管的长度应超越汽锅的保护壳。

e汽锅试压管道跟进水管道接在汽锅的副汽阀上为宜。

f应翻开汽锅的前后烟箱跟烟道，试压时便于反省。

g翻开副汽阀跟放气阀。

h至多应装两块经计量部分校验及格的压力表，并将其旋塞转到相通地位。

3.1.14.3实验时对情况温度的恳求：

a水压实验应在情况温度〔室内〕高于+5℃时进展。

b在低于+5℃进展水压实验时，必需有牢靠的防冻方法。

3.1.14.4实验时对水温的恳求：

a水温一般应在20～70℃。

b当施工现场无热源时可用自来水试压，但要等锅筒内水温与四周气温较为濒临或无结露时，方可进展水压实验。

3.1.14.5汽锅水压实验的压力规则见表1-32。汽锅水压实验压力值表1-32名称汽锅本体任务压力P试验压力<0.59MPa(6kgf/cm2)1.5P，但不小于0.2MPa(2kgf/cm2)汽锅本体0.59～1.18MPa(6～12kgf/cm2)P+0.29MPa(3kgf/cm2)>1.18MPa(12kgf/cm2)1.25P3.1.14.6水压实验步调跟验收标准

a向炉内下水。翻开自来水阀门向炉内下水，待汽锅最高点放气鄙见水无气后封锁放气阀，最初把自来水阀门封锁。

b用试压泵缓慢升压至0.3～0.4MPa时，应停息升压，进展一次反省跟需要的紧固螺栓任务。

c待升至任务压力时，应停泵反省遍地有无渗漏，再升至实验压力后停泵，焊接的汽锅应在实验压力下保护5min，而后缓慢落至任务压力进展反省。反省时期压力稳定。到达以下恳求为实验及格：

(a)在受压元件金属壁跟焊缝上不水珠跟水雾；

(b)胀口处不滴水珠；

(c)水压实验后不觉察剩余变形。

d水压实验终了后，应将炉内水全体放净，以防冻，并撤除所加的全体盲板。

e水压实验后果，应记载在《产业汽锅装置工程质量证明书》中，并有参与验收职员具名，最初存档。

3.1.15炉排冷态试运转：

3.1.15.1清算炉膛、炉排，尤其是轻易卡住炉排的铁块、焊渣、焊条头跟铁钉等必需清算干净。而后将炉排各部位的油杯加满光滑油。

3.1.15.2炉排冷运转连续非常多于8h，试运转速率最少应在两级以上，经反省跟调剂应到达以下恳求：

a反省炉排有无卡住跟拱起景象，如炉排有拱起景象可通过调剂炉排前轴的拉紧螺栓消弭。

b反省炉排有无跑偏景象，要钻进炉膛内反省两侧主炉排片与两侧板的间隔能否根原形等。不等时说明跑偏，应调剂前轴相反一侧的拉紧螺栓〔拧紧〕，使炉排走正，如拧到必定水平后还不克不及纠偏时，还可以稍松另一侧的拉紧螺栓，使炉排走正。

c反省炉排长销轴与两侧板的间隔能否年夜抵相称，通过一字形反省孔，用榔头直截了当攻击过长的，使长销轴与两侧板的间隔相称。同时还要反省有无漏装垫圈跟启齿销，假设有应停转炉排，装好后再运转。

d反省主炉排片与链轮啮合能否精良，各链轮齿能否同位，假设有严峻差异位时，应与制造厂联络处置。

e反省炉排片有无断裂，有断裂时比及炉排转到一字形反省孔的地位时，停炉排把备片换上再运转。

f反省煤闸板吊链的是非能否相称。反省各风室的调理门能否敏锐。

h冷态试运转终了后应填好记载，甲乙单方具名。

3.1.16烘炉：

3.1.16.1预备任务：

a汽锅本体及工艺管道全体装置终了，水压实验及格。

b汽锅的隶属装备、软水装备、化验装备、水泵等已到达运用恳求。

c汽锅辅机包含鼓风机、引风机、出渣机、除尘器及电气操纵仪表装置终了并调试及格，并同时加满光滑油。

d体例烘炉打算及烘炉升温曲线，选好炉墙测温点，预备好测温仪表跟记载表格。

e封锁排污阀、主汽阀、副汽阀、翻开下水阀、开启一只平安阀，假设有省煤器时，开启省煤器轮回管阀门。而后将及格硬化水上至比汽锅畸形水位稍低点。

f预备好过量的木料跟燃煤，木料上不克不及带有铁钉或别的金属材料。

3.1.16.2烘炉方法及恳求：

a全体快装汽锅均采纳轻型炉墙，按照炉墙潮湿水平，一般烘烤时间为3～6d。

b木料烘炉：翻开炉门、烟道闸板、开启引风机，强迫透风5min，以扫除炉膛跟烟道内的潮气跟尘土，而后封锁引风机。翻开炉门跟燃烧门，在炉排前部1.5m范畴内铺上厚度为30～50mm的炉渣，在炉渣上放置木料跟引燃物。扑灭木料，小火烘烤。天然透风，缓慢升温，第一天不得超越80℃，前期不超越160℃。烘烤约2～3d。

c煤炭烘炉：木料烘烤前期，逐步增加煤炭燃料，并连续引风跟恰当鼓风，使炉膛温度逐步降落，同时连续开动炉排，防止炉排过烧破坏，烘烤约为1～3d。

d全部烘炉时期要留意不雅看炉墙、炉拱情况，准时做好温度记载，最初画出实践升温曲线图。

3.1.16.3本卷须知：

a火焰应坚持在炉膛地点，熄灭平均，升温缓慢，不克不及时旺时弱。烘炉时汽锅不升压。

b烘炉时期应留意实时补进软水，坚持汽锅畸形水位。

c烘炉中前期应过量排污，每6～8h可排污一次，排污后实时补水。

d煤炭烘炉时应只管增加炉门、看火门开启次数，防止冷气氛进入炉膛内，使炉膛发生裂损。

3.1.17煮炉：

3.1.17.1为了浪费时间跟燃料，在烘炉末期进展煮炉。一般采纳碱性溶液煮炉，加药量按照汽锅锈蚀、油污情况及汽锅水容量而定。如汽锅出厂说明书未作规则时，可按表1-33规则计量加药量。汽锅加药量(kg/t炉水)表1-33药品名称铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠(NaOH)2～33～4磷酸三钠Na3PO412H2O2～32～3表中药品用量按100%纯度盘算，无磷酸三钠可用碳酸钠〔Na2CO3〕替代，用量为磷酸三钠的1.5倍。

3.1.17.2将两种药品按用量配好后，用水融化成液体，从上人孔处或平安阀座处，缓慢参与炉体内。而后封锁人孔或平安阀。操纵时要留意对化学药品腐化性采纳防护方法。

3.1.17.3升压煮炉：加药后连续开动引风机，过量鼓风使炉膛温度跟汽锅压力逐步降落，进入升压煮炉，当压力升至0.4MPa〔kgf/cm2〕时，连续煮炉12h，煮炉终了开火。

3.1.17.4煮炉终了后，待汽锅蒸汽压力落至零，水温低于70℃时，方可将炉水放掉落，待汽锅冷却后，翻开人孔跟手孔，完全去除锅筒跟集箱外部的堆积物，并用净水冲刷干净，反省汽锅跟集箱内壁，无油垢、无锈斑为煮炉及格。

3.1.17.5最初经甲乙单方独特测验，确认及格，并在测验记载上具名盖印后，方可封锁人孔跟手孔。

3.1.18试运转及平安阀定压：

汽锅在烘炉煮炉及格后，正式运转之前应进展72h的满负荷运转。同时将平安阀定压。

3.1.18.1预备任务：

a预备充分的燃煤，供水、供电、运煤、除渣零碎均能满意汽锅满负荷连续运转的需求。

b关于单机试车、烘炉煮炉中觉察的征询题或缺点，应全体进展扫除、修复跟改换。

c由存在及格证的司炉工、化验员担任操纵，并在运转前熟习各零碎流程。操纵中严峻履行操纵规程。试运转任务由甲乙单方共同进展。

3.1.18.2燃烧运转：

a将及格的软水上至汽锅最低平安水位，翻开炉膛门、烟道门天然透风10～15min。增加燃料及引火木料，而后燃烧，开年夜引风机的调理阀，使木料引燃而后关短序风机的调理阀，连续开启引风机，使火熄灭茂盛，而先手工加煤并开启鼓风机，当燃煤熄灭茂盛时可封锁燃烧门向煤斗加煤，连续开动炉排。现在应不雅看熄灭情况进展恰当拨火，使煤能连续熄灭。同时调剂鼓风量跟引风量，使炉膛内保持2～3mm水柱的负压。使煤逐步畸形熄灭。

b升火时炉膛温升不宜太快，防止汽锅受热不均发生较年夜的热应力阻碍汽锅寿命。一般情况从燃