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文档简介
安全教育培训内容1、安全知识技术教育培训安全素质,增强岗位作业的安全可靠性,为安全生产创造前提条件。生产技术知识教育培训安全技术知识寓于生产技术知识之中,要掌握安全知识,必须首先掌握生产技术知识。具体内容有:生产经营单位的基本生产概况、生产特点、生产过程、作业方法、工艺流程;各种机具的性能;生产操作技能和经验;产品的构造、性能质量和规格等;材料的性能和规格等。基本安全技术知识教育培训方法等。专业安全技术知识教育培训教育的重点。专业安全技术知识是该工种的职工必须具备的安全生产技能和知识。在没有取得操作合格证之前,不允许单独上岗作业。业病防治知识教育培训职业病防治技术是防止由环境中的生产性有毒有害因素引起劳动者的机体安全管理知识教育安全管理知识教育是生产经营单位各级管理干部应知应会的内容,尤其是专职安全管理干部更应该精通现代安全管理知识。安全管理知识教育的目的是使生产经营单位各级管理人员熟知、掌握、运用安全管理理论、手段、方法,不断提高安全管理的及时性、准确性和有效性。安全生产经验教训教育2、安全技能训练练。技能形成的特征技能是人的全部行为的一部分,它受意识的控制比较少,并且随时都可以转性,便称为技巧。达到熟练技巧时,人员可以有条件反射式的行为。技能的形成是阶段性,包括掌握局部动作阶段、初步掌握完整动作阶段、动在行为的结构、行为的速度和品质、以及行为调节方面。在行为结构的变化方面,动作技能的形式表现为许多局部动作联合为完整的问题是由开展性推理转化为减缩推理。在行为的速度和品质方面,动作技能的形成表现为动作速度的加快,动作的灵活性,思维的广度和深度,以及思维的独立性等品质的提高。在行为的调节方面,动作技能的形成表现为视觉控制的减弱和动觉控制的增耗的减少。技能的形成有先快后慢的特征,在练习的初期技能提高较快,以后则逐渐慢下来。这是因为,在练习开始时,人们已经熟悉了他们的业务,利用已有的经验技能的形成还有高原现象和起伏现象。技能形成过程中,在练习的中期,往技能的训练计划但训练不是简单寺、机械地重复,它是有目的、有步骤、有指导的活动。在制定训练计划时,要注意以下问题:练习、掌握了它们之后,再过渡到一、完整的行为。②正确掌握练习速度。在练习的开始阶段可以慢些,力求准确;随着进展,要适当加快速度,逐步提高练习效率。③正确安排练习时间。在练习开始阶段,每次练习时间不宜过长,各次练习之间的时间间隔可以短些,随着技能的提高,可以适当延长每次练习的时间,各次练习之间的间隔也可以长些。④训练方式要多样化。多样化的训练方式可以提高人们的练习兴趣,增加练习积极性,保持高度注意力。但是,花样太多,变化过于频繁可能导致相反结果,影响技能形成。3、安全态度教育度教育通过安全思想教育、法制教育和安全生产方针政策教育来实现。安全思想教育思想教育主要是提高广大从业人员对安全生产重要意义的认识,弄清做好安对重生产、轻安全的错误言行,要批评指正。安全法经教育它主要是使广大干部和群众懂得严格执行安全生产法规和劳动纪律对实现安全生产的重要性。安全生产法规包括国家制订的有关安全生产的政策、法令、60%~70%。因此,为了做好生产经营单位的安全生产工作,加强法纪教育是非常重要的。安全生产方针政策教育党和国家的安全生产方针和劳动保护政策,是制订各项安全生产规章制度的导和广大群众的安全生产水平。控制设备的危险和有害因素1、消除潜在危险的原则这一原理的实质是面向科学技术进步,在工艺流程中和生产设备上设置安全(如违章作业或误操作(如自动保险和失效保护装置等的作用)而避免伤亡事故的发生。2、减弱原则如依靠个体防护降低吸入尘毒数量;以低毒物质代替高毒物质等。3、距离防护的原则生产中的危险因素对人体的伤害往往与距离有关,依照距离危险因素越远,射性或电离辐射的防护,都可应用距离防护的原理来减弱危险因素对人体的危害。4、防止接近原则使人不能落入危险、有害有因素作用区域,或防止危险、有害因素进入人的操作区域。如采用安全栅栏,冲压设备采用双手按钮等。5、时间防护原则使人处于危险和有害因素作用环境中的时间缩短到安全限度之内。如对体力劳动和严重有毒有害作业实行缩短工时制度。6、屏蔽和隔离原则屏蔽原理即在危险因素的作用范围内设置障碍,同操作人员隔离开来,避免危险因素对人的伤害。如转运、传运机械的防护罩、放射线的铅板屏蔽、高频的屏蔽等。7、坚固原则这个原理是以安全为目的,提高设备的结构强度,提高安全系数,尤其在设等。8、设置薄弱环节原则9、闭锁原则闭锁原理是以某种方法使一些元件强制发生互相作用,以保证安全操作。如合闸送电后就自动锁上,维修时只有拉闸停电后网门才能打开,以防触电。10、取代操作人员的原则在不能用其他办法消除危险因素的条件下,为摆脱危险因素对操作人员的伤害,可用机器人或自动控制装置代替人工操作。11、 禁止、警告和报警原则这是以人为目标,对危险部位给人以文字、声音、颜色、光等信息,提醒人们注意安全。例如设置警告牌,写上“此外危险,不准进入的信号等。设备使用安全管理制度的建立要使设备安全运行,发挥最佳效益,必须建立并严格执行设备使用、操作的有关制度。1、岗位责任制岗位责任制是生产经营单位安全管理的一项基础制度,生产经营单位的各项于良好状态,为生产经营单位生产经营创造有利的条件。2、操作证制度生产经营单位主要生产设备的操作工人,由车间提出定人定机名单,经机动科备案审批后执行,重点设备或精、大、稀设备定人定机名单,还需报主管副厂长批准后执行,并执行交接班制度。定人定机还需凭设备操作证才能上岗。主要生产设备的操作工人,包括学徙、实习生等均应经过培训,考试合格,操作工人必须经技术培训,熟练掌握技术操作规程和安全操作规程后方可取操作工须经培训取得特殊工种操作证后方能上岗。应不断提高设备操作人员的技术水平,加强技术培训,并进行考试,考试合格可以升级。在特殊情况下,例如事故后重新培训的工人,考试不合格,可取消操作证,调离操作岗位。3、安全检查、检验制度设备运行安全检查是设备安全管理的重要措施,是防止设备故障和事故的有定设备维修计划或安全运行年限。4、维修保养制度设备长期使用,必然造成各种零部件的松动、磨损、从而使设备状况变坏,运行中发生故障、事故的有效方法。5、交接班制度生产经营单位的主要生产设备,一般都处于三班制或四班制的日夜连续使用供准确、有效、可靠的依据。设备交接班工作应该做到:交班人员下班前必须认真清扫,擦拭设备,向接班人员介绍润滑、调整、检修情况。清点工具、仪表和检测仪器,认真进行交接,并填写记录。10~15否则,应立即提出,必要时可拒绝接班,并及时报告本班组长处理。设备接班后发生的问题,由接班者负责。内,向接班组长交代清楚并签字。较大问题、故障或危险隐患应及时向车间设备员、安全员、设备工程师或设备主任报告。机动科长应定期与不定期地抽查设备交班制度执行情况。完后,由车间保管,其中主要记载应于当月底摘抄记入设备管理档案。6、设备合作守则人们在长期的设备维护管理实践中总结和提炼了一整套有效的管理措施,对“三好”①管好。操作者对设备负有保管责任,未经领导同意,不许他人动用。设备的附件、仪器、仪表、工具、安全防护装置必须保持完整无损。设备运转不得离开岗位,离开时必须停车断电,设备发生事故,立即停车断电,保护现场,及时、真实地上报事故情况。负荷使用设备。设备性能良好。“四会”①会使用。操作者要熟悉设备结构、性能、传动原理、功能范围,会正确选用速度、控制电压、电流、温度、流量、流速、压力、振幅和效率,严格执行安全操作规程,操作熟练,操作动作正确、规范。②会维护。操作者要掌握设备的维护方法、维护要点、能准确、及时、正确地做好维修保养工作,会保持润滑油质量清洁,做到定时、定点、定质、定量润滑,保证油路畅通。“四项要求”操作工必须做到设备及其周围工作场地的如下四项要求:①整齐。工具、工件放置整齐,安全防护装置齐全,线路管道完整。②清洁。设备清洁,环境干净,各滑动面无油污、无碰伤。③润滑。接时加油换油,油质符合要求,油壶、油枪、油杯齐全,油毡、油线、油标清洁,油路畅通。④安全。合理使用,精心维护保养,及时排除故障及一切危险因素,预防事故。“五项纪律”①凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。②保持设备整洁,润滑良好。③严格执行交接班制度。④随要附件、工具、文件齐全。⑤发生故障,立即排除或报告。“润滑五定”①定点。按规定的加油点加油。②定时。按规定的时间加油。③定质。按规定的牌号加油。④定量。按规定的油量加油。⑤定人。由操作者和设备检修保养者加油。设备的安全检查设备点检法TPM设备点检法特点与分类设备点检法是一种动态的检查方法,通过对设备关键部份的点检能及时发现此是一种技术性和专业性的较强的方法。按点检时间间隔和检查内容不同,点检可分为日常点检,定期点检和专项点检三类。①日常点检。是一项操作工人(或专职点检人员)根据规定标准,以感官为主,每班对各设备关键部分进行技术状态和安全状况检查,并对设备进行必要的清扫、擦拭、润滑、坚固和调整,检查结果记入标准的日常点检表或日常点检卡中。日常点检的目的是及时发现设备异常,防患于未然,保证设备正常运行。日常点检项目应根据设备、工种、工序结合本厂实际选择,点检项目不宜过多、过难,一般应围绕加油、简单故障排除、简单修理、调节、清扫、坚固、小修更换零件等范围来选择。②定期点检。通常由维修人员(或专职点检员)凭感官和专用检测工具,定期对设备的技术状态和安全状况进行全面检查和测定,除包括日常点检的工作内容外,定期点检主要是测定设备的劣化程度、精度和设备的性能,查明设备不能正常工作的原因,确定下次检修应消除的缺陷。主要目的是查明设备的缺陷和隐患,确定修理方案和时间,保证设备维持规定的性能。定期点检的对象主要是重点生产设备,非重点设备进行抽查。定期点检内容比较复杂,一般需要停机进行,作业占时也较长,因此点检计划应与生产计划相协调。按照检查周期,定期点检可分为周检、半月检、月检、季检、半年检、年检、三年检、五年检。③专项点检。一般由专职维修人员(包括技术人员)对某些特定的项目,如设备精度,某项或某功能参数等进行定期或不定期的检查测定。目的是为了了解设备的技术和安全性能。该检查专业性强,通常使用专用工具和专业仪器设备。设备或部件安全性能检验、测定(如钢绳、受压容器检验等)也是专项点检的内容,采用专门的测定仪器进行,目是是确定受点检设备或部件的安全性能是否满足安全运行的要求,以便及时报废、更换。装设安全防护装置1安全装置是在设备性能结构中或结构外设置的保证人机系统安全的机构或装置,是在设备结构设计时就应该和完成的设备组成部分,以便给操作者提供安全可靠的设备,即人身或设备的安全应该主要靠设备的安全装置来保证,而不是主要靠操作者的技术水平、经验及小心谨慎来保证。所以,安全装置的作用是杜绝或减少机械设备在正常工作期间,或故障状态下,甚至在操作者失误情况下发生人身或设备事故。它的基本作用表现在两个方面:一是防止机械危险部位引起伤害;二是在操作者一旦进入危险工作状态时,能直接对操作者进行人身安全保护。具体作用表现如下:防止设备因超限运行而发生事故设备的超限运行是指超载、超速、超位、超温、超压等,当设备处于超限运行状态时,相应的安全装置(如超载限制器、限速器、限位开关、安全阀、熔断器等)等可以使设备卸载、卸压、降速或自动中断运行,避免事故发生。自动排除或避免因设备故障而引起的危险自动监测与诊断系统即属于该类安全装置,它可以通过监测仪器及时发现设备故障,并通过自动调节系统排除故障或中断危险;或通过自动报警装置,提醒操作者注意危险,避免事故发生。防止因人为的误操作而引起的事故如安全启动及安全联锁装置,通过制约相互矛盾、相互干涉的运动或动作来避免危险的发生。防止人员入危险区发生的事故设备在正常运行时,有时人有意或无意地进入设备运行范围内的危险区域,有接触危险与有害因素而致伤的可能,安全装置能阻止人进入危险区或危险区将人排出而免遭伤害。如防护罩、防护屏、防护栅栏等。安全装置作为设备本质安全的技术措施,要实现上述各项作用,必须满足如下各项基本要求:①安全装置本身及其保护性能必须安全可靠:安全装置本身应有足够的可靠性,在规定的寿命期内有足够的强度、刚度、稳定性、耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性等。安全监控装置,应具备自保和自检功能,以免因失效而丧失监控作用,引发事故。解决这个问题的办法是,将安全装置与设备运转系统进行联锁,在安全装置失效或本身发生故障时,设备不能运转,或停止运转,或发出警告信号以示失凡装有继电器、晶体管等电器元件的安全装置,应采用可靠的防振措施,防止其性能下降或损坏。②安全装置不应产生新的危险和有害因素:表面应光滑,不得有锐利(的危险;安全防护装置(如防护罩、防护栅栏或防护屏)与可动零部件之间应留有足够的距离,符合国家标准;不能让安全装置挡住操作者的视线;不能因操作安全装置的姿势不当造成操作者身体失衡或疲劳而发生坠入危险区等事故。③安全装置应结构简单、布局合理,使用方便,符合人机工程学原则,易拆装、易检查、易维修。2、安全装置的类型与特点生产中使用的设备种类繁多,存在的危险与有害因素各异,一般都有相应的(1)按安全装置的使用功能可分为两大类:安全保护装置和安全控制装置。安全保护装置是指配在机械设备上能防止危险部位及危险因素引起伤害,保障人身和设备安全的所有安全装置。当操作者处于危险区域或设备处于不安全状态时,安全保护装置能直接起安全保护作用,如隔离防护安全装置、联锁防护安全、超限保险安全装置、紧急制动装置等。安全控制装置本身并不直接参与人身保护动作,根据其作用方式不同分为安全防护控制装置和安全监测控制装置,具体如下:力等断设备电源,使设备停止运转。(2)按控制作用方式及功能不同分类的常见安全装置类型如图所示,其中典型安全装置的特点如下:①隔离防护安全装置隔离防护安全装置是专为保护人身安全而设置的。该装置有的是装在机械设都是防止人进入危险区,阻止人与外露的高速运动或传动的零部件接触而被伤护屏两种类型。防护罩:其作用,一是使人体不能进入危险区,二是阻挡高速飞向人体的外来物。为此,保护罩应满足如下基本要求:ab、防护罩与运转零件部件之间应留有足够的间隙,以免相互接触,干扰运动或碰坏零件。cd根据防护罩的结构特点,分为固定式、可动式和联锁式。固定式防护罩:用螺栓、螺母或铆接、焊接牢固地固定在设备上,一般采用(也叫作安全间隙是指人体任何一部分(手指、手掌、上肢、足尖等)是指人体任何一部分所允许接近危险区(如作业点)的最小距离。可动式防护罩:又称开启式防护罩,不需要专用工具就能打开。主要用于需可动式防护罩,钻床钻头上的伸缩防护罩,车床卡盘上的防护罩等。防护屏:是设置在离设备一定距离的地面上,根据需要可以移动。主要适用腐蚀、触电等造成的伤害。防护屏应有足够的强度,一般用金属材料制成,可以采用栅栏、网状结构或孔板结构。常见的有围栏、防护屏、栏杆等。在设计防护②联锁防护安全装置联锁防护安全装置的特点主要体现在“联锁”两字上,它表示既有关系,又(互锁关直接联锁,主要用于以下几方面的控制:a、防止同时接通两个或两个以上相互干扰的运动,如车床上刀架的纵向与横向运动不允许同时接通;机床的启动或制动不允许同时发生等。b、防止几个运动同时传动某一个执行部件,如车床的丝杠与光杠不能同时传动刀架。c如自动车床上送料与松夹料动作,机床上工件未夹紧,主轴不能起动;燃汽热水器使用中,没有送水,热水器不燃烧;反之,水停,火也自动停等。d、防止误操作功能相反的按钮或手柄,如启动与停止运动的开与关,液压传动中油路的通与断,防护罩门的开和关与机器的起和停等。防护罩
固定式可动式装置类型
隔离防护装置 防护屏机械式联锁电气联锁
手动式联锁式安全教育培训对象的确定1、生产经营单位主要负责人的安全教育培训生产经营单位主要负责人是指对本单位生产经营负全面责任,有生产经营决策权的人员。具体指有限责任的厂长、经理、矿长、投资人等。生产经营单位主要负责人必须按国家有关规定,经过安全生产培训,具备24848162、产经营单位安全生产管理人员的安全教育培训生产经营单位安全生产理人员是指在生产经营单位从事
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