酒厂薯干酒精废液的再利用

山东诸城酒厂薯干酒精废液的再利用1处理工艺1废液主要成分薯干酒精废液的主要成分见表1。表1废液主要成分项目浓度项目浓度固形物粗纤维素半纤维素总糖还原糖灰分总磷总氮1.2工艺流程酒精废液首先进入调节池均化水质、水量，并加入自行研制开发的新型净水剂一H然后用液下泵提升至离心分离机。分离后的酒糟作为饲料出售，滤液流入沉淀罐，在此加入石灰中和并加入灭菌剂后进行沉淀分离，其上清液泵回生产车间用于拌料，沉淀物则进入斜板沉淀池进一步沉淀后同回流污泥一起泵入厌氧罐进行厌氧发酵。厌氧罐产生的沼气经水封进入锅炉助燃，出水则进入竖流式沉淀池沉淀。沉淀后污泥回流，上清液进入预曝池，用废冷却水稀释后流入生物接触氧化池进行好氧生物处理，使部分有机污染物在此分解去除，再进入穿孔旋流斜板沉淀池进行絮凝沉淀处理。斜板沉淀池出水流入粉煤灰炉渣过滤池进行过滤和吸附后即可达标排放。工艺流程见图1。1.3回用①分离设备的选型酒精废液温度高〉 ℃）酸度大、含砂石等较多，对设备会有一定的腐蚀和磨损，而回用技术的关键就在于如何提高分离效率，将废液中的固形物尽可能分离出来以满足对回用水所含固形物量的要求。经过对设备性能及处理效果进行比较，最终选定 一型固液分离机和40目0筛网。一 型固液分离机的主要技术参数：处理能力为〜 ；转速为 ；分离液体的温度W0；处理后废水中固形物粒度W 目；分离酒糟含水率为②专用处理剂的研制由于酒糟经过蒸煮后粘度较大，为此需添加处理剂以利于固液分离。结合酒糟废液的性质，研制开发出一种适合酒糟废液分离的新型处理剂一1提高了离心机的固液分离效果，达到了废液回用要求的技术指标。③工艺参数调整蒸煮温度为〜 0;糖化加调值至〜。发酵满罐时，加M醪液青霉素，回用液加碱中和至值为。1.回4用效果分析在回用过程中，对其中一个月中约16个批次的酒精产品的主要质量指标作了统计，其中成品醪的主要指标见表2。表2回用后成品醪的主要指标 10-2g/mL批次挥发酸还原糖批次挥发酸还原糖对于成品醪：①值基本维持在〜 .②残还原糖为 〜X /波动较大。③由于回用水中含糖而造成总糖浓度的波动 〜，但基本不累加。酒精成品：①甲醇和挥发酸分别稳定在 X和X 以下，回用基本未对其造成影响。②在回用的个批次中仅出现次氧化时间＜ 的情况，说明通过糖化调酸，发酵过程中产生的杂质较少。酒糟废液：酒糟废液、滤液的粘度、密度 总酸、挥发酸等基本在稳定范围内波动。1.5深度处理废液经物化处理后可大部分回用于生产，但仍有约〜的废液需做深度处理，为此采用厌氧—好氧处理工艺，以使这部分废水最终能达标排放。其主要设施、设备工艺参数为：①厌氧反应罐：钢制，内设三相分离器。设计 容积负荷为 •，有效容积为，水力停留时间为 ，去除率为 5②预曝池：钢筋混凝土结构，池内设有穿孔曝气管，有效容积为，此处用废冷却水倍稀释。③接触氧化池：钢筋混凝土结构，分格，池内设微孔曝气器及半软性组合填料，设计容积负荷为 •D有效容积为。④斜板沉淀池：钢制，内设孔径为 的斜板填料，其表面负荷为^ ）⑤加药装置：采用的药剂为聚合氯化铝，设加药箱及加药泵各台。⑥泵房：平面尺寸为 X，兼作鼓风机房，内设台罗茨风机，1用1备。⑦污泥脱水机房：平面尺寸为 X,内设箱式板框压滤机（1台）、聚丙烯酰胺加药箱（1个）和加药泵（1台）。通过酒精废水的回用不仅节约了酒精生产用水，而且大大降低了废液排放量（减少了90左%右），使处理负荷大大降低。回用后的剩余废水排放到后续工序，进行厌氧一好氧处理，其中经厌氧处理后可降至 以下，经稀释预曝后进行好氧生物处理，再经沉淀过滤后可达标排放。酒精生产是一个复杂的生物化学过程，废液回用后无疑会使酵母的生存环境发生变化，容易产生新菌种。如管理不善或操作不当，将导致回用失败，故应定期对回用管线及设备进行高温灭菌，并应对杂菌进行跟踪、鉴定和采取相应措施。上海白龙港污水处理厂工程简况处理厂位置上海白龙港污水处理厂位于浦东新区合庆乡东侧长江岸边，该处已建白龙港预处理厂，新厂扩建位于预处理厂北侧长江边，总用地面积 。污水收集系统主要包括市中心区、闵行区及浦东新区，这些地区部分为合流制，部分为分流制。上海污水二期系统已建成输送管道，预处理厂以及污水排放管，其规模为万，服务面积 ，人口355.万7，6考虑近期污水系统完善尚待时日，故白龙港污水厂近期处理水量为万。按照年全年污水规划，本厂远期处理水量为万/处理厂尾水排放点上海市污水二期工程已建成白龙港污水排放管，直径2距岸，分点扩散排放。经处理后尾水达标排入已建污水扩散管，扩散自净。业主单位：上海水环境建设有限公司；设计单位：上海市政工程设计研究院、上海城市建设设计研究院；施工单位：分9个标，部分标段还在竞争性招标中。工程规模及技术标准工程规模近期本期设计：平均旱流污水量 万;旱季高峰污水量18.06，m3/s旱季最小污水量8.33，m3/s雨季流量21.85，m3/s现状污水量万〜万3按照200年1上海市污水规划，本厂远期：污水设计流量为旱季平均万，旱季高峰 ，雨季流量2.2污水水质本系统为部分合流制，部分分流制，进处理厂污水水质与出厂水质见表1。表1污水处理厂进出水水质项目COD(BOD(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L进水320130170 305出水WOWWW3污泥处理及处置目标

采用储泥池、脱水、卫生填埋，最终作绿化介质土，达到综合利用目的。污水、污泥处理工艺污水处理工艺（见图图1污水处理工艺流程2污水处理主要技术参数为满足近期以除磷为目标的污水处理要求，同时考虑远期达到国家规定的二级排放标准，经方案比较推荐采用近期物化法，远期再增加曝气生物滤池工艺。由于处理厂用地面积有限，故物化法选用高效沉淀池布置方案。把混合、絮凝、沉淀3个工序合并在一个构筑物内，其主要参数如下。混合时间： 投药量 ；絮凝时间：；高效沉淀池：表面负荷 •，停留时间 ，污泥回流比4产生污泥量 ，含水率7污泥量 。3.3高效沉淀池高效沉淀池近期设3组，每组6只池。远期增加2组。每组处理水量约万见图）图2高效沉淀池工艺流程示意每组具有独立反应单元，由混合区、絮凝区、推流反应区、沉淀区及污泥浓缩区组成。单池长 ，宽，水深3容积 7停留时间 。在沉淀区上部设斜板，单池斜板面积 ，混凝池单池容积 ，尺寸XX。混合区配置力 混合搅拌机套，絮凝区配置①絮凝搅拌机套，浓缩区配置①浓缩刮泥机套，剩余污泥泵1套用6备，回流污泥泵1套用6备。另外，设投药系统，包括混凝剂化解、稀释、配比及投加，用控制。污泥处理与处置近期污泥处理量为 ，经方案比较后采用污泥储存f脱水f卫生填埋综合利用方案近期实施物化法见图1主要污泥处理构筑物：污泥储存池。分格，每格 X3水深5每格设潜水搅拌机凝台，污泥先进储存池再进脱水机房。污泥脱水机房。平面尺寸 X，二层式，设离心脱水机用备，单机容量 ，每天工作 ，另有投药设备3套。经离心脱水污泥，含水率约65，%运往污泥填埋场处置。污泥堆棚。平面尺寸X,可堆脱水泥约d（4污）泥填埋场。利用厂区围堤内空白地块作为污泥填埋场，厂内面积约，厂外约，厂内及厂外填埋场分别各划分为个填埋区域，最大一个填埋区约，用土堤分隔，隔堤上修单行车道，便于运送污泥。填埋场设垂直防渗帷幕，并设垂直与水平渗滤液收集系统及填埋气收集系统。每单元填满后采用封场作业。封场作业由植被层，防水膜，排泥层组成。经过约5年堆置，该污泥腐熟化后，重新挖出作绿化用土，空余体积再埋填污泥，这样重复循环，达到污泥综合利用的目的。3.5中水回用本厂经一级加强处理后的污水，确定规模作为中水回用，采用曝气生物滤池工艺，处理后达到中水水质标准，供厂内使用。工程造价及建设进度工程造价初设工程投资概算61586万.元1，5单位处理成本0.元m4.2工程进度200年14月通过“上海市白龙港城市污水处理厂工程总体方案设计征集”，上海市