![2020年焊工(高级)证考试题库及焊工(高级)试题解析_第1页](http://file4.renrendoc.com/view/63f48dbe4c3ab550dc4d8c83c7488e4e/63f48dbe4c3ab550dc4d8c83c7488e4e1.gif)
![2020年焊工(高级)证考试题库及焊工(高级)试题解析_第2页](http://file4.renrendoc.com/view/63f48dbe4c3ab550dc4d8c83c7488e4e/63f48dbe4c3ab550dc4d8c83c7488e4e2.gif)
![2020年焊工(高级)证考试题库及焊工(高级)试题解析_第3页](http://file4.renrendoc.com/view/63f48dbe4c3ab550dc4d8c83c7488e4e/63f48dbe4c3ab550dc4d8c83c7488e4e3.gif)
![2020年焊工(高级)证考试题库及焊工(高级)试题解析_第4页](http://file4.renrendoc.com/view/63f48dbe4c3ab550dc4d8c83c7488e4e/63f48dbe4c3ab550dc4d8c83c7488e4e4.gif)
![2020年焊工(高级)证考试题库及焊工(高级)试题解析_第5页](http://file4.renrendoc.com/view/63f48dbe4c3ab550dc4d8c83c7488e4e/63f48dbe4c3ab550dc4d8c83c7488e4e5.gif)
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
经典word整理文档,仅参考,转Word此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理,如有侵权,请联系删除,谢谢!1×)2×)3×)4×)5CJ201×)6√)7√)8(√)9×)10压为380伏。而端线与中线间的电压称为相电压,电压为220√)(×)12E310-16和E310-15焊条,得到抗裂性能好的奥氏体×)13(×)14×)15(×)16×)17×)18×)19√)20×)21×)22的低合金钢,一般最高工作温度约在500~600√)23×)24×)25×)26(×)27×)28√)29×)1(,一般为5~30D)、压力容器材料、内部介质性质C、现场环境温度、不同技术要求2(B)、1个、2个C、3个、5个3(D)、预热降低冷却速度、严格清理焊丝表面C、熔化极氩弧焊用直流反接、焊件背面加垫板4(C)、柱、板C、梁、管5割机是(B)、数控气割机、仿形气割机C、光电跟踪气割机、半自动气割机6(后,才能在有效期间D)、焊工技师证、锅炉压力容器焊工合格证C、高级焊工证、锅炉压力容器无损检测资格证7(不同,主要可分为白口铸铁、灰铸铁、可锻铸铁及球墨铸A)、碳存在的状态和形式、铁存在的状态和形式C、硫、磷的含量、合金元素的含量8(B)、采用小的焊接电流、严格清理焊件和焊丝表面C、合理选用焊丝、选用热量集中的焊接方法9(C)、魏氏组织、奥氏体组织C、白口铸铁组织、珠光体铁素体组织10(D)、各控制按钮的动作、引弧操作性能C、焊丝送进速度、驱动电动机和减速系统的运行状态(B)、更换焊条、检修焊机故障C、调节焊接电流、敲渣12(B)、中和反应、氧化反应C、还原反应、氧化-还原反应13()。(A)、冷却速度太快、冷却速度太慢C、焊接应力太大、工件受热不均匀14(太快,灰铸铁补焊时,焊缝和半熔化区D)、电流增长速度、合金元素烧损速度C、加热速度、冷却速度15(C)、背弯、侧弯C、直弯、正弯16(C)、氧化膜熔点高,易产生夹渣、杂质多,引起热裂纹C、容易沾污,引起脆化、熔化时无显著颜色变化,易塌陷17()等的各种表D)、16Mn钢、Q235钢C、耐热钢、有色金属及其合金18Y形坡口对接裂纹试验后,检查焊接接头的表面或断面是否有裂纹,并分别计算除()B)、表面裂纹率、中心裂纹率C、断面裂纹率、根部裂纹率19(C)、焊后需要加工、要求颜色一致C、结构简单、焊补处刚性较大易产生裂纹202%铁素体的奥氏体铁素体双相组织,如熔合比为40%时,应选择()焊接1Cr18Ni9不锈钢和Q235D)、J507焊条、A102焊条C、A407焊条、A307焊条211Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢,如熔合比为40%()D)、A137、A207C、A307、A40722()不高,所以在机械结构零件中使用的都是铜合金。(D)、导电性、导热性C、低温性能、力学性能23(B)、铈钨电极、石墨电极C、纯钨电极、钍钨电极24()B)、铺好轨道、提供指令C、划好图样、做好样板25(的操作方法,焊补灰铸铁缺D)、焊接电弧适当拉长、焊后保温缓冷C、粗焊条连续焊、细焊条小电流26(D)、马氏体、奥氏体C、莱氏体、珠光体27(,常作为非磁性材料工件C)、组织缺陷、微小缺陷C、表面缺陷、层状撕裂28(D)、再热裂纹、冷裂纹C、层状撕裂、热裂纹29(B)、铜镍、铜锌C、铜锡、铜铝30(C)、Mo和Cr、Cr和SiC、Cr和Ni、Ti和Ni31()的质量分数分类,碳素钢可分为低碳钢、中碳钢及高碳钢。(A)、碳、铁C、硅、锰32Y形坡口对接裂纹试验方法,裂纹总长小于试验焊缝长度的(C)、0.1、0.15C、0.2、0.2533()接头受力较均匀,因此常用于筒体与封头等重要部件的连接。(B)、搭接、对接C、十字、端接34(前,对受压元件之间的对接焊接接头和要求全焊透的TB)、设计、施焊C、热处理、无损检测35(A)、零件的全部尺寸、零件之间装配关系及拆装关系C、零件的作用及传动路线、机器或部件的名称、工作原理36(C)、SAlMg-5、SAlMnC、SAl-3、SAlCu37(的蒸发,可选用含硅量高的黄铜或硅青C)、铜、锰C、锌、硅38钢时,介于(D)、珠光体钢母材和熔合线、奥氏体不锈钢母材和奥氏体不锈钢C、奥氏体不锈钢母材和熔合线、珠光体钢母材和奥氏体不锈钢焊缝39(B)、镍铁铸铁焊条、灰铸铁焊条C、纯镍铸铁焊条、镍铜铸铁焊条40(C)、CO2气孔和氮气孔、CO气孔和CO2气孔C、CO气孔和氢气孔、CO2气孔和氢气孔41(B)、不带电荷的原子、带有电荷的原子C、不带电荷的中子、带有电荷的质子42(B)、采用小的焊接电流、严格清理焊件和焊丝表面C、合理选用焊丝、选用热量集中的焊接方法43(C)、魏氏组织、奥氏体组织C、白口铸铁组织、珠光体铁素体组织44(B)、更换焊条、检修焊机故障C、调节焊接电流、敲渣45TIG焊过程中,破坏和清除氧化膜的措施是(D)、焊丝中加锰和硅脱氧、采用直流正接焊C、提高焊接电流、采用交流焊46(条件下工作时,A)、高温、重载荷C、交变载荷、常温47(D)、受力较均匀、受力不均匀C、受力最不均匀、受力均匀48(A)、防锈铝合金、超硬铝合金C、热处理强化铝合金、铸造铝合金49((C)、不得高于35℃、不得高于45℃C、不得低于5℃、不得低于℃50E308-16焊条焊接1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢,当母材的熔合比为30%~40%时,焊缝为(B)、单相奥氏体、奥氏体马氏体C、珠光体铁素体、马氏体51(B)、H08Mn2SiA、RZC-1C、HS311、HSCu52()D)、HJ260、HJ431C、CJ101、CJ20153(C)、灰铸铁焊缝、球墨铸铁焊缝C、非铸铁焊缝、可锻铸铁焊缝54光,根据(D)、发光停留的时间、光的颜色C、光的波长、发光程度55(A)、调节焊接电流、更换熔断器C、检修焊机故障、改接二次线路56-铁中的固溶体,它的一个特点是(D)、强度高、硬度高C、无塑性、无磁性572%铁素体的奥氏体铁素体双相组织,如熔合比为40%时,应选择()焊接1Cr18Ni9不锈钢和Q235D)、J507焊条、A102焊条C、A407焊条、A307焊条58(D)、硬铝合金、超硬铝合金C、锻铝合金、铝镁合金59()不高,所以在机械结构零件中使用的都是铜合金。(D)、导电性、导热性C、低温性能、力学性能60料时,(B)、熔化的奥氏体不锈钢母材、熔化的珠光体母材C、熔化的奥氏体不锈钢焊条、熔化的奥氏体不锈钢母材和焊条61(的操作方法,焊补灰铸铁缺D)、焊接电弧适当拉长、焊后保温缓冷C、粗焊条连续焊、细焊条小电流625~10mm(A)、100~300℃左右、300~350℃左右C、350~450℃左右、700~800℃左右63(D)、格构柱、十字梁C、箱形梁、工字梁64(。(B)、2h、4hC、6h、12h65(A)、隔热性、耐腐蚀性C、热膨胀性、导磁性66(A)、强度、塑性C、韧性、硬度67(A)、焊缝金属的稀释、焊缝产生疲劳裂纹C、焊缝产生夹渣、焊缝产
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2024-2025学年高中政治课时分层作业9订立合同有学问含解析新人教版选修5
- 2024-2025学年高中数学课时分层作业4平面的基本性质含解析苏教版必修2
- 2024年高中政治第一单元生活与消费第1课第1框揭开货币的神秘面纱作业含解析新人教版必修1
- 2024年高考化学精准押题练第13题化学实验基础含解析
- 2024-2025学年高中物理第五章6向心力练习含解析新人教版必修2
- 检验工作人员年终总结
- 大学暑期社会实践个人总结
- 外科护士工作计划报告
- 鲁人版道德与法治七年级下册15.2《生命最宝贵》听课评课记录
- 东入合作协议书
- 江苏省2023年对口单招英语试卷及答案
- 易制毒化学品安全管理制度汇编
- GB/T 35506-2017三氟乙酸乙酯(ETFA)
- GB/T 25784-20102,4,6-三硝基苯酚(苦味酸)
- 特种设备安全监察指令书填写规范(特种设备安全法)参考范本
- 硬笔书法全册教案共20课时
- 《长方形的面积》-完整版课件
- PDCA降低I类切口感染发生率
- 工业企业现场监测工况核查表
- 沉淀池及排水沟清理记录表
- 急诊急救信息化课件
评论
0/150
提交评论