防水毯施工方案

膨润土防水毯的施工规范QB/GCLSG-2004 页码:1/4铺设前的准备工作1.1地基处理：1.1.1地基土须为有80%的颗粒通过0.25哑的筛子的沙粒，且地基必须坚固、平整，无突然的高度变化，空鼓、裂缝、结冰积水及植物、尖石、木棍、施工碎石等其它有可能损坏膨润土垫的异物。1.1.2地基须用滚轮压实机压实，以除去车印，脚印和地面凹凸，大于12哑的地面凸起也要铲碎或压实,如果施工时遇到冻土，须解冻土，并达到上述标准.1.1.3地基表面必须严格遵照工程规范要求施工，地基处理状况必须得到设计师的认可.1.2卸载：1.2.1通常情况膨润土垫是通过平板长车运输的，卸载时将空心管穿入膨润土垫，再用一个管塞将空心管固定（卸载后可将管塞取下），将提升链或带固定在空心管的两端，再通过工字梁吊在起重设备上，提升时应将膨润垫垂直提起，以免因重力分布均匀而倾斜.1.2.2采用装箱运输时，从集装箱卸载膨润土垫时，最好采用装有钢管的叉车，将钢管插入膨润土垫的轴心（尽可能的插入到末端）.拖出集装箱后再将膨润土垫提起.铺设方法2.1膨润土垫应当以原始的包装状态运输到施工现场.打开包装时注意不要损坏膨润土垫，如果膨润土垫是由两种不同的土工布针刺而成,要特别注意铺设方向（即哪一面向上）.如无特殊的规定，通常是将印有产品名称的一面向上.2.2采用推土机向后行驶，将吊在推土机前端的膨润土垫铺开，如果推土机在地基土上留下了车印，要在铺设工作继续前恢复原状.2.3如果空间大，可采用将膨润土垫在坡顶由吊车吊起，由人工沿斜坡方向向膨润土防水毯的施工规范QB/GCLSG-2004 页码：2/4下拉展的铺设方式，禁止，膨润土垫由坡顶向下自由滚落。2.4为减少铺设过程中，膨润土垫与地基的拖拉、摩擦造成的损坏，可在地面上加放一层临时的土工织物。2.5膨润土垫的铺设应与斜坡倾斜方向平行，如果坡度大于4：1时，在距坡顶或坡底1m内不能有横向搭接的情况。2.6膨润土垫平铺在地面上，不能有弯曲或褶皱，尤其是膨润垫边缘暴露在外的地方。2.7膨润土垫不能在有积水或下雨时施工，当天铺设的膨润土垫上必须覆盖回填土、土工膜或临时防水油布，禁止无遮盖过夜。（如果发生了水化现象，应向工程师、监理咨询解决方案，或撤出水化部分）3.锚固：3.1如果施工要求膨润土垫末端放入坡顶的锚固沟内锚固，锚固沟的前端应为圆形，不能有任何尖角，锚固沟内的松软土层要夯实或移除。3.2也可采用将膨润土垫向坡顶水平方向延伸一段的方式锚固膨润土垫，延伸长度据工程情况设定。3.3膨润土垫放置在锚固沟后，须采用回填方式来固定，锚固沟的形状和尺寸以及正确回填步骤依据工程图纸和工程规范要求。3.4膨润土垫必须完全延伸到锚固沟的底部，但不必延伸到锚固沟的后墙。4.搭接：GCL与GCL的连接：4.1.1条带法：将GCL在长度和宽度方向重叠搭接，搭接宽度25cm，（其中主体部分10cm，边缘部分15cm）接缝无褶皱、无杂土和其它材料，在离边25cm处，用人工或机械铺宽10cm，高1cm的条状膨润土粉未搭接在两层GCL中间，膨润土粉的最小用量0.4kg/m。4.1.2搭接时膨润土垫完全覆盖在地面上没有空隙,以防止地基土膨润土防水毯的施工规范QB/GCLSG-2004 页码：3/4进入搭接区。4.2膏体法：一般在较平整的接缝处用“条带法”直接铺封，在斜坡和特殊点用膨润土膏。（膨润土膏：在膨润土粉末中加水，重量比1：3,连续均匀拌和，直到获得平滑柔软的膏体）。4.3GCL与管道和结构物的连接：4.3.1应用“条带法”或“膏体法”仔细密封，与结构物相连时，对水平面上的GCL末端应精细施工，保证密封。4.3.2立面和坡面上铺设GCL时，为避免其滑动，可用锚钉加垫片将其固定，除了在膨润土垫重叠部分和边缘部位用钢钉固定外，整幅膨润土垫中间也需视平整度加钉，务求膨润土垫稳固服帖地安装在墙面和地面，必要时用膨润土膏抹浆贴合在墙体上，钉孔部位可视需要作出处理。破损修补：5.1如果膨润土垫在施工过程中撕裂或刺穿等，可从一卷新的膨润土垫上切割一块“补丁”盖在破损的地方，进行修补丁的四边距离与破损处周边重合不小于30cm,铺的“补丁”前应在破损周围撒一些颗粒状膨润土或膨润土浆，也可使用一些粘合剂以防止“补丁”粘住.回填：6.1填土颗粒的大小，均匀程度及化学兼容性要得工程师认可，如回填土中的钙质含量过高（如石灰石、白云等）,请咨询技术人员。6.2回填土的颗粒大小以小于25哑为佳.6.3应使用压力最小的机械设备放置回填土。在回填过程中,应始终保证膨润土垫与机械设备间有最少30cm的土层，在交通密集地区回填土的厚度应不小于60cm.6.4回填过程中注意防止回填土进入两层搭接的膨润垫中间。在斜坡上施工时，应当从下至上的防止回填土，以减少作用在膨润土垫上的压力.膨润土防水毯的施工规范QB/GCLSG-2004 页码：4/46.5最终的回填