2023年起重管理制度目(篇)

2023年起重管理制度目(篇)

书目

平安电动小型起重工器具管理规定

1范围

1.1本标准规定了平安、电动、小型起重工器具(以下简称工器具)的管理职责、试验、运用、检查、保管、选购 、报废等内容。

1.2本标准适用于全公司各部门及外包施工单位。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后全部的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,激励依据本标准达成协议的各方探讨是否可运用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

gb/t-2023《手持式电动工具管理、运用、检查和修理平安技术规程》

dl5009.1-92《电力建设平安工作规程》(火力发电厂部分)

国家电网安监[2023]23号《国家电网公司电力平安工作规程》(火电厂动力部分)

国家电网安监[2023]83号《国家电网公司电力平安工作规程》(变电站和发电厂电气部分)(试行)

国家电网安监[2023]516号《国家电网公司电力平安工器具管理规定》(试行)

3工器具的分类

3.1平安工器具

3.1.1绝缘平安工器具:绝缘手套、绝缘靴(鞋)、绝缘垫、绝缘操作杆、高压验电器、验电笔、接地线等。

3.1.2一般防护平安用具:平安帽、平安带(绳)、耐酸碱胶靴、耐酸手套、速差自控器、过滤式防毒面具、正压式消防空气呼吸器、sf6气体检漏仪等。

3.1.3登高作业工器具:梯子(包括竹梯、木梯、铝合金梯、绝缘梯、软梯)、脚扣、升降板(平台)等。

3.1.4平安围栏(网)、平安警告牌、设备标示牌。

3.2电动工器具

3.2.1手持式电动工具:电钻、手枪钻、冲击钻、电锤、手提砂轮机、角向磨光机、电动磨头、手提切割机、电动坡口机等。

3.2.2移动式电动机具:金属切割机、交直流电焊机、小型空压机、潜水泵、滤油机、移动式接线盘(包括漏电爱护器)等。

3.3小型起重工器具:手拉葫芦、千斤顶、钢丝绳(套)、卸扣等。

4管理职责

4.1平安监察部

4.1.1平安监察部是工器具的归口管理部门,负责制定管理制度。

4.1.2审查工器具生产厂方是否具有“产品合格证”、“产品许可证”、“产品鉴定证”和“入网证”,监督工器具购置符合强制性平安标准。

4.1.3监督工器具是否按时、按标准定期检查和试验。

4.1.4监督工器具的运用、保管是否符合平安要求。监督外包施工单位现场工器具的运用和管理状况。

4.1.5收集和反馈工器具的质量信息,监督检查工器具的报废与处置工作。

4.1.6每半年对各部门工器具进行抽查,并做好记录。

4.2安排经营部

4.2.1按安排要求选购 ,按质量要求进行入库验收(外观检查)并在验收单上签字确认,合格后方可入库或交运用部门,不合格的坚决予以退货。

4.2.2按要求对库存的工器具做好保管、保养工作。

4.2.3做好报废工器具的回收处理工作。

4.3工器具运用部门

4.3.1各部门平安员

4.3.1.1部门平安员是管理工器具的兼责人,负责本部门工器具的管理,制定本部门工器具的管理实施细则,建立本部门工器具台帐。

4.3.1.2支配本部门工器具定期检查和试验。

4.3.1.3负责制定、申报本部门工器具的订购、配置、报废安排。

4.3.1.4负责检查、监督本部门、班组、个人工器具的管理和正确运用。

4.3.1.5每季度对本部门工器具进行抽查,并做好记录;督促指导班组开展工器具的培训工作。

4.3.2班(值)组

4.3.2.1各班组应指定专人负责公用工器具的管理,工器具管理员应按要求建立本班组的工器具台帐,做到帐、卡、物相符,试验报告和检查记录齐全;负责工器具的定期检查、维护和保养工作(一般的外观检查、机构检查、功能检查等),防止工器具变形、锈蚀和损坏,确保运用前完好;发觉不合格或超试验周期的应另外存放,并设有不准运用的标记(见附录d),停止运用。

4.3.2.2运行(包括燃料运行)运用的工器具按值(班)移交的,由部门平安员负责工器具的定期检查、维护和保养工作。

4.3.2.3个人保管的工器具,由保管人负责外观检查。

4.3.2.4每月对本班(值)组工器具进行一次外观检查,并对班组、部门、公司等检查做好记录。

4.3.2.5班组平安员负责制订、申报本班组工器具添置、更换或调换安排,并报部门平安员。

5工器具的试验

5.1工器具的保管人应依据附录a中的要求进行日常的定期检查、维护和保养工作,并协作部门平安员做好定期送交试验工作。

5.2绝缘手套、绝缘靴(鞋)、绝缘垫、绝缘操作杆、高压验电器、接地线、手拉葫芦、千斤顶、钢丝绳、卸扣、脚扣、升降板、平安带等平安工器具,统一托付舟山电力平安工器具检测站进行定期试验,试验合格的平安工器具应标有试验合格标记。

5.3手持式电动工具和移动式电动机具的电气绝缘试验由所在部门的电气班组负责试验。

5.4一般的外观检查、机构检查和功能检查由所在部门、班组负责实施。

5.5新购置、经检修或更换过零部件的工器具必需经检查、试验,合格后方能运用。

5.6受损、受潮、不完整、不合格或超过试验周期的工器具应停止运用,并送交部门平安员支配试验。

5.7自制的平安工器具及出了质量问题的同批平安工器具必需进行试验。

6工器具的运用和检查

6.1严格执行操作规程,正确运用工器具,凡不熟识工器具的正确运用和操作方法的人员不准运用。

6.2严禁运用不合格和超过试验周期的工器具。

6.3工器具运用中发觉损坏,应停止运用。

6.4工器具运用必需严格遵守《安规》的有关规定和运用说明书及规范中的要求。

6.5绝缘平安工器具运用前应擦拭干净,运用时谨防接触尖锐或油垢的物件,绝缘平安工器具运用后刚好做好清洁干燥工作,并按定置要求存放。

6.6手持式电动工具及移动式电动机具要接在漏电爱护器后,运用前应检查漏电爱护器动作是否良好。

6.7工器具发出或收回时,管理员必需进行一次常规检查;工器具运用前,运用人员也应进行常规检查。如发觉有不合格的不准运用,分开存放并马上向本部门平安员汇报,以便刚好支配修复或更换。

6.8绝缘手套

6.8.1绝缘手套运用前应进行下列常规检查:

6.8.1.1手套的型号、规格、生产厂家等标记清楚、完整。

6.8.1.2手套表面必需平滑,内外应无针孔、疵点、裂缝、砂眼、杂质、修剪损伤、夹紧痕迹、粘连、发脆等各种明显缺陷和明显的水纹及明显的铸模痕迹。

6.8.1.3吹鼓手套,由袖口向手指方向滚至手腕,滚卷过程中未卷部分应无漏气现象。

6.8.2运用绝缘手套时应将上衣袖口套入手套筒口内。

6.8.3运用绝缘平安工器具时应戴绝缘手套。

6.8.4运用金属外壳的电气工具时应戴绝缘手套。

6.9绝缘靴(鞋)

6.9.1绝缘靴(鞋)运用前应进行下列常规检查:

6.9.1.1靴(鞋)面或靴(鞋)底有标准号,有绝缘标记、安监证和耐电压数值。

6.9.1.2绝缘靴(鞋)宜用平跟,外底应有防滑花纹、靴(鞋)底(跟)磨损不超过1/2。

6.9.1.3绝缘靴(鞋)应无破损,靴(鞋)底防滑齿磨平、外底磨透露出绝缘层者为不合格。

6.9.2运用绝缘靴时,应将裤管套入靴内,并避开接触尖锐的物体,避开接触高温或腐蚀性物质,防止受到损伤。

6.9.3雷雨天气或一次系统有接地时,巡察室外高压设备应穿绝缘靴。

6.9.4严禁将绝缘靴挪作它用。

6.10绝缘垫

6.10.1绝缘垫运用前应进行下列常规检查:

6.10.1.1带电作业用绝缘垫应有明显的双三角符号、等级和制造厂标识;一般绝缘胶垫应有明显等级和制造标识。

6.10.1.2上下表面应不存在有害的不规则性,如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、拆缝、空隙、凹凸水纹及铸造标记等。

6.11绝缘操作杆

6.11.1绝缘操作杆运用前应进行下列常规检查:

6.11.1.1有醒目且坚固的型号标识。

6.11.1.2操作杆的接头连接应紧密坚固。

6.11.1.3绝缘杆应光滑,绝缘部分应无气泡、皱纹、裂纹、绝缘层脱落、严峻的机械或电灼伤痕,固定联接部分应无松动、锈蚀和断裂等现象。

6.11.1.4手持部分护套与绝缘杆连接紧密、无破损,不产生相对滑动或转动。

6.11.2运用绝缘操作杆时人体应与带电设备保持足够的平安距离,并留意防止绝缘操作杆被人体或设备短接,以保证有效的绝缘长度。

6.11.3雨天在户外操作电气设备时,操作杆的绝缘部分应有防雨罩,罩的上口应与绝缘部分紧密结合,无渗漏现象。

6.11.4运行人员运用绝缘操作杆操作时,必需戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘垫上。

6.12高压验电器

6.12.1高压验电器运用前应进行下列常规检查:

6.12.1.1验电器额定电压、运用频率等标记清楚。

6.12.1.2手柄与绝缘杆与指示器的连接应紧密坚固。

6.12.1.3绝缘杆应光滑,绝缘部分应无气泡、皱纹、裂纹、绝缘层脱落、严峻的机械或电灼伤痕。伸缩型绝缘杆各节协作合理。拉伸后不应自动回缩。

6.12.2高压验电器的工作电压应与被测设备的电压相同。

6.12.3非雨雪型验电器不得在雷、雨、雪等恶劣天气时运用。

6.12.4运用高压验电器时,操作人员应戴绝缘手套,穿绝缘靴(鞋),手握在护环下侧握柄部分。人体与带电部分距离应符合《安规》规定的平安距离。

6.12.5运用抽拉式高压验电器时,绝缘杆应完全拉开。

6.12.6验电前,应先在有电设备上进行试验,确认验电器良好;无法在有电设备上进行试验时可用高压发生器等确证验电器良好。

6.13接地线

6.13.1接地线运用前应进行下列常规检查:

6.13.1.1标记清楚明白,应包括以下信息:厂家名称或商标、产品的型号或类别、接地线横截面积(mm2)、双三角形符号、生产年份。

6.13.1.2接地线绝缘护套材料应柔韧,厚度不小于1.0mm。护套应无孔洞、撞伤、擦伤、裂缝、龟裂等现象,导线无松股、中间无接头、断股和发黑腐蚀。

6.13.1.3绝缘操作杆部分应符合6.3.1.4规定的外观要求。

6.13.1.4线夹完整、无损坏,与绝缘杆连接坚固。线夹与电力设备及接地体的接触面无毛刺,紧固力应不致损坏设备导线或固定接地点。

6.13.1.5导线应实行线鼻与线夹相连接,线鼻与线夹连接坚固,接触应良好,无松动、腐蚀及灼伤痕迹。

6.13.2装拆接地线必需严格按《安规》规定执行。

6.13.3巡回检查时,必需检查接地线是否齐全、完好,如发觉与交接数量不符,应马上查明缘由。

6.13.4装设接地线时,人体不得碰触接地线或未接地的导线,以防止感应电触电。

6.13.5装设接地线时,应先装接地线接地端,再在设备应接地处验明无电后马上逐相放电接地,并保证接触良好;拆除接地线的依次与装设接地线相反。

6.13.6严禁运用不符合《安规》规定的其他导线当作接地线运用;严禁用缠绕的方法接地或短路。接地线必需装设在设备的袒露金属部分,油漆必需刮去。

6.13.7接地线运用完毕后,必需按要求整理好,按编号放回到固定位置,如发觉损坏,应马上向本部门平安员汇报,以便刚好支配修复或更换。

6.14平安帽

6.14.1平安帽运用前应进行下列常规检查:

6.14.1.1标记清楚明白,应包括以下信息:厂家名称、商标、产品的型号、制造日期、生产合格证及生产许可证。

6.14.1.2无老化、脆裂现象。

6.14.1.3帽壳、帽箍、顶衬、下颚带、后扣(或帽箍扣)等组件应完好无损,帽壳与顶衬缓冲空间在25~50mm。

6.14.2任何人员进入生产现场(办公室、限制室、值班室和检修班组室除外),应正确佩戴平安帽。

6.14.3平安帽戴好后,应将后扣拧到合适位置(或将帽箍扣调整到合适的位置),锁好下颚带,防止工作中前倾后仰或其他缘由造成滑落。

6.14.4平安帽应常常保持清洁完好,不得随意乱抛乱丢,不准挪作它用,更不准无故损坏。

6.14.5塑料平安帽、纸胶帽运用期为两年半;玻璃钢(维纶纲)橡胶帽不超过三年半。

6.15平安带

6.15.1平安带运用前应进行下列常规检查:

6.15.1.1标识清楚,各部件完整无缺失、无伤残缺损。

6.15.1.2腰带、围杆带、围杆绳、平安绳无灼伤、脆裂、断股、霉变,各股松紧一样,绳子应无扭结,腰带、围杆绳表面不应有明显磨损;护腰带完整,带子接触腰部分垫有松软材料,边缘圆滑无角。

6.15.1.3缝合线完整无脱线,铆钉连接坚固不松动,铆面平整。

6.15.1.4金属配件表面光滑,无裂纹、无严峻锈蚀和目测可见的变形,配件边缘应呈圆弧形。

6.15.1.5金属卡环(钩)必需有保险装置,且操作敏捷。钩体和钩舌的咬口必需完整,两者不得偏斜。

6.15.2高处作业及在没有脚手架或者没有栏杆的脚手架上工作高度超过1.5米时,应运用平安带,或实行其他牢靠的平安措施。

6.15.3平安带、绳运用长度在3米以上的应加缓冲器。

6.15.4平安带的挂钩或绳子应挂在牢固坚固的构件上,或专为挂平安带用的钢丝绳上,不得挂在棱角锐利处,并不准低挂高用。平安带禁止挂在移动或不坚固的构件上。

6.15.5高处作业人员在作业过程中,应随时检查平安带是否栓牢。

6.15.6平安带运用后应放置在干燥通风处,防止霉变。

6.16速差自控器(高处作业用防坠器)

6.16.1速差自控器运用前应进行下列常规检查:

6.16.1.1金属配件表面光滑,无裂纹、无严峻锈蚀和目测可见的变形,配件边缘应呈圆弧形。

6.16.2金属卡环(钩)必需有保险装置,且操作敏捷。钩体和钩舌的咬口必需完整,两者不得偏斜。

6.16.3平安绳无断股、磨损及腐蚀现象。

6.16.4速差自控器运用前应进行试锁2~3次(试锁方法:将平安绳以正常速度拉出应发出“嗒、嗒”声;用力猛拉平安绳应能锁止。送手时平安绳应能自动回收到器内)。

6.16.5高处作业人员在作业过程中,垂直转移时宜运用速差自控器。

6.16.6速差自控器必需高挂低用,运用时应悬挂在运用者上方坚实钝边的构件上,将钢丝绳上的扁钢钩挂入平安带上的圆环内。

6.16.7运用速差自控器进行倾斜作业时,原则上倾斜度不超过30°,30°以上必需考虑能否撞击到四周物体。

6.17过滤式防毒面具(简称:防毒面具)

6.17.1防毒面具运用前应进行下列常规检查:

6.17.1.1防毒面具的完整性和气密性,面罩密合框与配戴者颜面密合,无明显压痛感。

6.17.2运用防毒面具时,空气中氧气浓度不得低于18%,温度为-30~45℃,不能用于槽、罐等密闭容器环境。

6.17.3运用者应依据其面型尺寸选配相宜的面罩型号。

6.17.4运用中应留意有无泄漏和滤罐失效。

6.17.5防毒面具的过滤剂有肯定的运用时间,一般为30~100min。过滤剂失去过滤作用(面具内有特别气味)时,应刚好更换。

6.18正压式消防空气呼吸器(简称:空气呼吸器)

6.18.1空气呼吸器运用前应进行下列常规检查:

6.18.1.1空气呼吸器的完整性和气密性,面罩密合框与配戴者颜面密合,无明显压痛感。

6.18.2运用者应依据其面型尺寸选配相宜的面罩型号。

6.18.3运用中应留意有无泄漏。

6.19sf6气体捡漏仪

6.19.1应根据产品运用说明书正确运用。

6.19.2工作人员进入sf6配电装置室,入口处若无sf6气体含量显示器,应先通风15min,并用sf6气体捡漏仪测量sf6气体含量合格。

6.20梯子

6.20.1梯子运用前应进行下列常规检查:

6.20.1.1竹、木梯应有完好有防滑措施,梯阶距不大于40cm。

6.20.1.2竹、木梯坚固无松散、无裂断、无虫蛀、连接部件完好。

6.20.1.3金属梯各部铆接坚固,无裂纹,梯无严峻变形,应有完好绝缘垫和防滑措施。

6.20.1.4人字梯腿间有挂钩或拉绳、上部铰链坚固。

6.20.1.5软梯每梯阶固定坚固,无松股,木档无裂纹。

6.20.2严禁运用断档、缺档或开裂等不合格的梯子。

6.20.3梯子的支柱应能承受工作人员携带工具攀登时的总重量。

6.20.4两个梯子连接运用时,应用金属卡子接紧,或用铁丝绑接坚固并加设支撑。

6.20.5在梯子上工作时,梯子与地面的斜角度为60°左右。工作人员应登在距梯顶不少于1m的梯蹬上工作。

6.20.6在工作前应把梯子安置稳固,不行使其动摇或倾斜过度。运用前,应先进行试登,确认牢靠后方可运用。有人员在梯子上工作时,梯子应有人扶持和监护,并做好防止落物打伤下面工作人员的平安措施。

6.20.7人字梯应具有坚实的铰链和限制开度的拉链。

6.20.8靠在管子上运用的梯子,其上端应有挂钩或用绳索缚住。

6.20.9不准把梯子架设在木箱等不稳固的支持物上或简单滑动的物体上运用。

6.20.10在通道上运用梯子时,应设监护人或设置临时围栏。梯子不准放在门前运用,必要时应实行防止门突然开启的措施。

6.20.11人在梯子上时严禁移动梯子,严禁上下抛递工具、材料。

6.20.12在转动部分旁边运用梯子时,为了避开机械转动部分突然卷住工作人员的衣服,应在梯子与机械转动部分之间临时设置薄板或金属网防护。

6.20.13在各开关室的带电区域内或接近带电线路处,禁止运用金属梯子,应运用绝缘材料的梯子。搬动梯子时,应放倒两人搬运,并与带电部分保持足够的平安距离。

6.21脚扣

6.21.1脚扣运用前应进行下列常规检查:

6.21.1.1金属母材及焊缝无任何裂纹和目测可见的变形,表面光滑,边缘呈园弧形。

6.21.1.2围杆钩在扣体内滑动应敏捷、牢靠、无卡涩现象。

6.21.1.3小爪连接坚固,活动敏捷。

6.21.1.4橡胶防滑块与小爪钢板、围杆钩连接坚固,覆盖完整,无破损。

6.21.1.5皮带完好,无霉变、裂缝或严峻变形。

6.21.2正式登杆前在杆根出用力试登,推断脚扣是否变形和损伤。

6.21.3登杆前将脚扣登板的皮带系牢,登杆过程中应依据杆径粗细随时调整脚扣尺寸,并在运用后清理保养,存放符合规定。

6.21.4特别天气运用脚扣时应实行防滑措施。

6.21.5严禁从高处往下扔摔脚扣。

6.22平安标示牌及围栏

6.22.1平安标示牌及围栏运用前应进行下列常规检查:

6.22.1.1各类标示牌必需语句完整、字迹清楚、无破损。

6.22.1.2平安围栏旗(网)、绳无霉变、发脆,红白(蓝)相间的标记明显。

6.22.2各类标示牌和围栏的运用按《安规》的规定执行。自制的标示牌必需文字简洁,含义精确,可用于协助平安措施,不得代替规范标示牌运用。

6.22.3不得运用裂开或残缺不全的标示牌。

6.22.4应定期检查设备、遮拦和构架上的常设标示牌,刚好更换损坏或字迹不清的标示牌。

6.23手拉葫芦

6.23.1手拉葫芦运用前应进行下列常规检查:

6.23.1.1标牌完整清楚,并包含以下内容:制造单位、商标、规格型号及主要参数。

6.23.1.2各部件不得有影响运用的伤痕、毛刺、裂纹、变形、腐蚀等缺陷,活动部件润滑良好,无锈蚀,脱钩保险装置完整有效。

6.23.1.3各链节完整,无裂纹、变形等缺陷,链条终端根部销子结构坚固,链条轮、轴活动敏捷无变形,传动装置及刹车装置良好。

6.23.1.4吊钩磨损不超过原截面的10%,开口度不超过15%,扭转变形不超过10°,起重链条直径磨损不超过10%,节距伸长不超过3%。

6.23.2悬挂手拉葫芦的架梁或建筑物,应经过计算,否则不得悬挂。禁止用手拉葫芦长时间悬吊重物。

6.23.3两台及两台以上手拉葫芦起吊同一重物时,重物的重量应不大于每台手拉葫芦的允许起重量。

6.23.4不得超负荷运用,起重实力在5t以下的允许一人拉链;起重实力在5t以上的允许两人拉链,不得随意增加人数猛拉。操作时,人员不得站在手拉葫芦的正下方。

6.23.5起重链不得打扭,亦不得拆成单股运用。

6.23.6吊起的重物如需在空中停留较长时间,应将手拉链栓在起重链上,并在重物上加设保险绳。

6.23.7在运用中如发生卡链状况,应将重物垫好后方可进行检修。

6.24千斤顶

6.24.1千斤顶运用前应进行下列常规检查:

6.24.1.1规格、型号标识清楚,各部件完整、无缺失,无可见裂纹和残余变形,连接无松动。

6.24.1.2顶重头承截面应有防止被顶物滑动的压花或沟槽。

6.24.1.3在无载状况下操作千斤顶,顶杆上升应平稳,至限位标记后应能自动停止上升。

6.24.1.4液压千斤顶无漏油现象,螺旋千斤顶螺杆润滑良好,罗纹磨损应不超过20%。

6.24.2运用前应设置在平整、坚实处,并用垫木垫平,千斤顶应于荷重面垂直。

6.24.3禁止超载运用,不得加长受柄或超过规定人数操作。

6.24.4运用油压式千斤顶时,任何人不得站在平安栓的前面。

6.24.5用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时,千斤顶的总起重实力应不小于荷重的两倍。顶升时应由专人统一指挥,确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一样。

6.24.6油压式千斤顶的顶上升度不得超过限位标记线;螺旋式及齿条式千斤顶的顶上升度不得超过螺杆或齿条高度的3/4。

6.24.7禁止将千斤顶放在长期无人照料的荷重下面。

6.24.8下降速度应缓慢,禁止在带负荷的状况下使其突然下降。

6.25卸扣

6.25.1卸扣运用前应进行下列常规检查:

6.25.1.1卸扣扣体必需锻制,并有明显的规格标识。扣体两销孔应同轴且与环眼两侧外径同心。

6.25.1.2扣体表面应光滑,无毛刺、裂纹、折叠、过烧等局部缺陷,卸扣上的缺陷不得补焊。

6.25.2不准超负荷运用,不得横向受力。

6.25.3销子不得扣在活动性较大的索具内。

6.25.4不得使卸扣处于吊件的转角处。

6.26钢丝绳(套)

6.26.1有下列状况之一者予以报废:

6.26.1.1外层钢丝磨损或腐蚀达到原来钢丝直径的40%及以上,或钢丝绳受过严峻退火或局部电弧烧伤者。

6.26.1.2绳芯损坏或绳股挤出而引起绳径减小者。

6.26.1.3笼状畸形、严峻扭结或弯折。

6.26.1.4钢丝绳压扁变形及表面起毛刺严峻者。

6.26.1.5钢丝绳断丝数量不多,但断丝增加很快者。

6.26.1.6插接的环绳或绳套,其插接长度小于直径的15倍,或小于300mm。6.15接线盘。

6.26.2在起吊重物时,其绳索间的夹角一般不大于90°,最大不大于120°。

6.26.3在任何状况下禁止钢丝绳与电焊机的导线、其他带电体、炙热物体或火焰接触。

6.26.4钢丝绳不得与物体的棱角、锐边干脆接触,应垫以半圆管、木板等,防止钢丝绳受损伤。

6.26.5钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。

6.27电动工器具

6.27.1电动工器具每次运用前应进行下列常规检查:

6.27.1.1外壳、手柄有无裂缝和破损。

6.27.1.2爱护接地或接零是否正确、坚固牢靠。

6.27.1.3电源线是否完好无损。

6.27.1.4电源开关是否正常、敏捷,确无缺陷、破损。

6.27.1.5电源插头是否完整无损。

6.27.1.6电气爱护装置是否良好。

6.27.1.7机械爱护装置是否良好。

6.27.1.8工具转动部分是否转动敏捷。

6.27.1.9检查电源侧漏电爱护器动作是否良好。

6.27.2不熟识电气工具和用具运用方法的工作人员不准擅自运用。

6.27.3运用金属外壳的电气工具时应戴绝缘手套。

6.27.4在金属容器(如汽包、凝汽器、加热器、槽箱等)内工作时,应运用24v以下的电气工具,否则应运用绝缘外壳的工具或运用ⅱ类工具,并装设额定动作电流不大于15ma、动作时间不大于0.1s的漏电爱护器,且设专人在外不间断地监护。漏电爱护器、电源连接器和限制箱等应放在容器外面。

6.27.5运用电气工具时,不准提着电气工具的导线或转动部分。在梯子上运用电气工具,应做好防止感电坠落的平安措施。

6.27.6在运用电气工具工作中,因故离开工作场所或短暂停止工作以及遇临时停电时,应马上切断电源。

6.27.7电气工具和用具的电线不准接触热体,不要放在湿地上,并避开载重车辆和重物压在电线上。

6.27.8长期停运或新领用的电动工具应用500v的绝缘电阻表测量其绝缘电阻,如带电部件与外壳之间的绝缘电阻达不到要求(手持电动工具:ⅰ类工具绝缘大于2mω,ⅱ类工具绝缘大于7mω,ⅲ类工具绝缘大于1mω(手持电动工具的分类见附录e),移动式电动机具绝缘大于0.5mω),必需进行干燥处理或修理处理。对正常运用的电动工具应对绝缘电阻进行定期测量、检查。

6.27.9在潮湿或含有酸类的场地上以及金属容器内运用24v及以下电动工具时,应实行牢靠的绝缘措施并设专人监护。电动工具的开关应设在监护人伸手可及的地方。

7工器具的保管

7.1工器具由运用部门、班组负责保管。

7.2工器具必需由班组进行编号,并按定置要求存放,不得与其他物品混放或堆压存放,调换后应刚好编号。

7.3绝缘平安工器具应按运用说明书的要求存放在干燥的室内(或柜内),必要时应装设干燥装置。

7.4电动工器具必需存放在干燥、无有害气体或腐蚀性物质的场所。

7.5登高作业平安工器具应存放在室内干燥通风场所,不能日晒夜露或受潮。

7.6部门、班组的每一种工器具均应登记在册,做到帐物相符,一一对应(台帐格式见附录b)。

8工器具的选购 和报废

8.1平安、小型起重工器具的选购 由部门平安员提出申请,经部门领导审核,报平安监察部审核、批准后,由平安监察部统一报选购 安排,安排经营部按技术要求所选厂家和安排选购 。

8.2电动工器具的选购 由部门平安员提出申请,经部门领导审核,报分管生产副总经理批准后,由部门平安员统一报选购 安排,安排经营部按技术要求所选厂家和安排选购 。

8.3任何人不得自行选购 工器具。

8.4各部门平安员应在每年11上旬将本部门下年度的平安工器具添置、更换或调换的安排报公司平安监察部,由平安监察部审核汇总,编制下年度安措安排,经公司审核、批准后,列入公司下一年度购置安排。

8.5安排经营部购置的工器具必需签定选购 合同,并在合同中明确生产厂家的责任:

8.5.1必需对制造的工器具的质量和平安技术性能负责。

8.5.2负责对用户做好其产品运用、维护的培训工作。

8.5.3负责对有质量问题的产品,刚好、无偿更换或退货。

8.5.4依据用户须要,向用户供应工器具的备品、备件。

8.5.5因产品质量问题造成的不良后果,由产品生产厂家担当相应的责任,并取消同类产品的选购 资格。

8.6凡选购 的平安工器具必需具有“产品合格证”、“产品许可证”、国家承认的检测机构出具的“产品鉴定证”,并应附有运用说明书和出厂试验报告,部分平安工器具还须具有上级部门规定的“入网证”。

8.7平安帽、平安带、耐酸碱胶靴、过滤式防毒面具还须具有特种劳动防护用品标记。

8.8电动工器具必需具有国家强制认证标记、产品合格证和运用说明书。

8.9工器具到货后,安排经营部应将工器具交送交本标准规定试验单位或部门刚好组织试验,凡试验不合格的应退货重新购置,经试验合格的,安排经营部按规定保管或通知申请部门领用,申请部门接到安排经营部领用通知后,应刚好领取。

8.10工器具运用中发觉损坏或定期试验认定不合格,应停止运用,由班组平安员送交部门平安员支配检修或报废。

8.10.1可以检修的则另行存放,设不准运用标记,经检修后试验不合格的马上报废。(可以检修的工器具,如需送其他单位检修的,运用部门平安员将工器具送至安排经营部,由安排经营部支配有相应资质的单位检修)。

8.10.2不能检修的马上报废。

8.11平安工器具报废由部门平安员提出申请,并填写报废申请单(见附录c)后,将报废工器具送交安排经营部回收进行统一处理。工器具报废部门在报废工具回收的同时另作购置安排,按添置平安工器具的程序办理。

8.12由舟山电力平安工器具检测站检测不合格未返还的平安工器具,由送检部门依据检测报告单,填写报废申请单。

8.13平安工器具报废申请单一式三份,一份由报废部门保存,一份送安排经营部,一份交平安监察部存档。

小型机械工具起重机械平安管理规定

1目的

1.1小型机械、工器具、起重吊具及平安工器具的正确选择、维护与运用,是保证员工在生产活动中的人身平安,防止人身伤亡事故发生的重要手段之一。为了确保小型机械、工器具、起重吊具及平安工器具运用平安,依照《电业平安工作规程》、原国家电力公司《电力平安工器具预防性试验规程》,结合公司实际状况,特制定本规定。

1.2本规定明确了各类维护修理、平安工器具的购置、配备、保管、检查试验和报废全过程中的主要环节。

1.3本规定自批准之日起执行。

1.4本规定由公司平安总监负责说明。

1.5本规定与上级相关规定有抵触时,以上级规定为准。

适用范围

本制度适用与本项目部范围内的小型机械、工器具及起重吊具及平安工器具平安管理制度。

编制依据

《电业平安工作规程》

《电力平安工器具预防性试验规程》

《电力建设平安维护修理管理规定》

定义

4.1.小型机械是指维护修理班组独立运用的除维护修理设备以外的维护修理机械。小型机械如:坡口机、套丝机、往复锯、弯管机、切割机、太钻、砂轮机等。

4.2.小型机具是指价值在2000元以下,能独立发挥作用的需动力或无需动力的机器、工具。如电动工具、风动工具。

4.3.起重作业工器具,吊具是指起重绳索、索具、吊带、吊具起重钳、卸扣、吊沟、吊环、钢丝绳夹、起重滑车、各种倒链(平拉葫芦、千斤顶等。

4.4平安工器具

4.4.1绝缘工器具:是指在生产活动中防止人身触电的各类工具,如:高压验电器、绝缘棒(地线操作棒)、绝缘手套、绝缘靴、绝缘夹钳、绝缘胶垫等。

4.4.2防护工器具:是指在生产活动中防止发生人身意外损害的各类工器具,如:平安帽、平安带、护目眼镜、防毒面具、接地线等。

4.4.3平安标记工具:是指为规范人在生产活动中的行为,设置在生产现场的各类警告牌、警示牌、提示牌、遮拦网等。

职责

5.1.按公司安排统一选购 、管理和大修;由项目负责运用和管理,保证小型机械的性能完好,各项目负责运用、维护、修理、检查、平安人员监督指导。

5.2.价值在2000元以下的小型工器具,起重作业工器具、吊具由公司综合部统一选购 、管理或发放。

5.3.小型机械由综合部供应,平安员负责进行检查,验收、报废工作,必要时邀请同级技术、质检人员参与验收。

5.4.平安总监负责对小型机械工器具、吊具生产厂家、供应商的选择、评审和监督检查工作。

5.5.1公司平安总监是平安工器具主要管理人员,其主要职责:

5.5.1.1负责年度平安工器具购置安排的审查编制;

5.5.1.2负责平安工器具购置的选型;

5.5.1.3组织平安工器具的定期预防性试验和新购进平安工器具的验收试验;

5.5.1.4组织对平安工器具的报废鉴定。

5.5.2各项目兼职平安员是平安工器具管理的负责人,其主要职责:

5.5.2.1编制项目年度平安工器具购置安排;

5.5.2.2组织项目平安工器具定期预防性试验;

5.5.3.3建立平安工器具管理台帐;

5.5.3.4定期检查班组平安工器具保管存放状况;

5.5.3.5每季度组织一次对本单位平安工器具的检查。

5.5.3班组是平安工器具的运用、保管单位,其主要职责:

5.5.3.1管理好平安工器具库房,按定置要求摆放整齐;

5.5.3.2每月定期对平安工器具进行检查,确保平安工器具完好;

5.5.3.3建立平安工器具定期检查和预防性试验台帐;

5.5.3.4对个人保管的平安工器具督促其管好、用好。

选购 要求

6.1.物资供应部门必在国家定点正规生产厂家单位或信誉较好的供应商选购 ,具有生产许可证和产品合格证,合格的小型机械、工器具和零件在同等价格以上有限考虑。

6.2.起重作业工器具的选购 必需是经公司有关避开确定的厂家。

6.3平安工器具的购置管理

6.3.1各单位按配备标准或实际须要,按公司《两措管理方法》编制年度平安工器具补充或需用安排,于每年7月底前报公司平安总监。

6.3.2平安总监对各各个项目安排进行审核、汇总,列入年度平安技术劳动爱护措施安排。

6.3.3平安总监按公司批准的年度安措安排,交综合部按安排选购 或托付项目选购 后,由各项目办理领料手续领回下发运用。

6.3.4购置的平安工器具,必需具有以下证件:

6.3.4.1平安生产许可证;

6.3.4.2产品合格证;

6.3.4.3平安鉴定证;

6.3.4.4产品说明书;

6.3.4.5检测试验报告。

6.3.5如需自行组装、安装所购置的配件、材料,也必需具有上述证件。

6.3.6新购置的平安工器具,由平安员组织验收试验,合格后方可运用。

运用要求

7.1.机具应由了解其性能并能够熟识操作学问的人员操作。

7.2.机具的转动部分及牙口、刃口等尖锐部分应装设防护罩或遮拦,转动部分应保持润滑。

7.3.机具的电压表、电流表、压力表、温度计、流量计等监测仪表,以及制动器、限制器、平安阀等平安装置,必需齐全、完好。凡平安防护装置不全或已损坏的应停用,平安防护装置复原完善后方可运用。

7.4.机具运用前必需进行检查,严禁运用已变形、已损坏、有故障等不合格的机具。

7.5.机具应按其出厂说明书和铭牌的规定运用。必需超铭牌运用时,应经核算,实行措施并经试验确认平安牢靠,经技术负责人批准后方可运用。

7.6.电动工具必需接地良好,并安装漏电爱护器。

7.7.机械操作人呀,在机械运转中,不得打闹、闲谈、吃零食,不得酒后开机,不得擅自离开工作岗位,随时留意和检查机械各部件的运转状况,发觉异样现象刚好停机处理。如发觉机械存在影响平安方面的缺陷并不能马上解除时,应了马上向有关部门报告,拖延不报或硬性运用的,操作者应读仪事故发生负责任;有关部门街道报告后妥当处理,否则操作人员有权拒绝作业。

7.8.每台小型机械、工器具应在醒目位置贴挂简明白的平安操作规程,说明主要操作程序和平安留意事项以及负责人姓名。

7.9.小型起重工器具、吊具

7.9.1.一般钢丝绳应符合gb1102的规定并须有产品检验合格证。

7.9.2.钢丝绳应防止打结或扭曲;切断钢丝绳说应实行防止绳股散开的措施;钢丝绳应保持良好的润滑状态。润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查;钢丝绳每年应浸油一次。

7.9.3.钢丝绳不得干脆套挂连接,应按规程、规定连接。

7.9.4.钢丝绳不得干脆套挂连接,其许用应力不得大于0.98kn/cm2。用做绑扎绳时,叙许用应力应减低50%。

7.9.5.卸扣的运用不得横向受力,卸扣的销子不得扣在活动性较大的索具内。不得使卸扣处于吊件的转角处,必要时应加衬垫并运用加大规格的卸扣。

7.10.滑车

7.10.1.滑车应按铭牌规定的允许的载荷运用。如无铭牌、则应经计算和试验后方可运用。

7.10.2.滑车运用前应进行检查。如发觉吊钩磨损达到原尺寸的10%,槽底磨损过3mm以上,以及有裂纹、轮缘破损等状况者,不得运用。

7.10.3.在受力方向改变较大的场合和高处作业中,应实行吊环式滑车;如采纳吊钩式滑车,必需对吊钩实行保险措施。

7.10.4.运用开门式滑车时,必需将开门的钩环锁紧。

7.11平安工器具运用要求

7.11.1绝缘操作杆:检查表面有无裂纹、脱漆;接头是否坚固;握手标记清楚;不超试验周期。

7.11.2绝缘手套:检查有无粘黏、漏气现象;不超试验周期。

7.11.3绝缘靴:检查靴底有无裂纹;不超试验周期。

7.11.4平安帽:检查帽衬与帽壳间距大于3cm;帽壳无裂纹;系带调整敏捷。

7.11.5平安带:检查组件完整无裂纹;铆钉无偏移;织带无裂纹;不超试验周期。

7.11.6验电器:检查与绝缘操作杆连接坚固;电池有效;声光清楚。

7.11.7接地线:检查塑料护套完好;无断股;各部连接坚固,螺栓紧固。

7.11.8围栏网:检查网绳无断裂;警告标记(止步,高压危急)完整。

检查维护、试验及保管

8.1.小型机械、工器具及起重工器具、吊具应有专人进行检查、维护、试验、并应随机挂贴平安操作牌。

8.2.应由专人负责保管,定期进维护保养和签定。修复后的机具应经试转签定合格后方可运用。

8.3.修理、调整必需在停机后进行。

8.4.待修与完好的小型机械、工器具必需存在干燥、无害气体和腐蚀性化学品场所并用标签或色标加以区分。

8.5平安工器具的预防性试验

8.5.1平安工器具的预防性试验按《安规》及原国家电力公司《电力平安工器具预防性试验规程》规定执行。各类常见工器具的试验项目、周期和要求见附表一、二、三、四、五、六。

8.5.2若工频耐压试验中试验变压器的电压等级达不到试验的要求,可分段进行试验,最多可分为4段。分段试验电压为整体试验电压除以分段数,再乘以1.2倍的分段系数。

8.6预防性试验工作的支配

8.6.1绝缘杆、验电器、绝缘手套、绝缘鞋由各单位托付变电工程公司做试验。

8.6.2平安带(绳)、梯子,各单位自行按周期组织进行试验。

8.6.3平安工器具试验合格后,试验人员应出具试验报告,并在工器具上粘贴不干胶制成的“试验合格证”。

8.6.4各单位平安工器具管理负责人应将每次试验结果登录在台帐内,并保存好试验报告。

8.7平安工器具的保管

8.7.1平安工器具应统一存放在工具房(工具柜)内,房内应保持干燥、通风良好。平安工器具不得与其它工具、材料混放。

8.7.2绝缘杆一般应垂直放置。水平放置时,支撑点间距不宜过大,以免操作杆变形弯曲。

8.7.3绝缘靴、绝缘手套应放置在避光的工具柜内,上面不得堆压任何物品。手套应套放在支架上,水平放置时,手套内应涂以滑石粉,以防粘黏。

8.7.4全部平安工器具应按定置要求存放,对号入座。

8.7.5工器具应有统一分类编号,编号原则为单位代码—保管运用的班组站代码—工具名称简称—依次号。

8.7.6个人保管的平安帽、平安带等工器具,应有固定的存放地点,做到摆放整齐。

8.7.7平安工器具应有平安工器具登记清册,并做到实物与清册一样。

报废的要求

9.1.小型机械、工器具、起重吊具已检查、试验及修理后起不到运用要求的。

9.2.修理费用已超过重新选购 和制造价格的。

9.3平安工器具的报废

9.3.1有下列状况的平安工器具应予报废;

9.3.1.1绝缘操作杆表面有裂纹或工频耐压没有通过;

9.3.1.2绝缘操作杆金属接头破损和滑丝,影响连接强度;

9.3.1.3绝缘手套出现漏气现象或工频耐压试验泄漏电流超标;

9.3.1.4绝缘靴底有裂纹或工频耐压试验泄漏电流超标;

9.3.1.5接地线塑料护套脆化破损;导线断股导致截面小于规定的最小截面;成组直流电阻值小于规定要求;

9.3.1.6防毒面具过滤功能失效;

9.3.1.7梯子结构松动,横撑残缺不齐,主材变形弯曲;

9.3.1.8平安帽帽壳有裂纹;帽衬不全;

9.3.1.9平安带织带脆裂、断股;金属配件有裂纹,铆钉有偏移现象;静负荷试验不合格。

9.3.2预防性试验不合格的平安工器具报废,由各单位汇总后提出申请,出具试验报告报公司平安总监审定。

9.3.3因平安工器具存在严峻缺陷或运用年限达到规定,须要报废时,由各项目提出申请,叙述报废的理由报平安总监,由平安总监组织鉴定后确定

附表一登高板(脚扣)、平安带(绳)试验项目、周期和要求

序号

项目

周期

要求

说明

种类

试验静压(拉)力(n)

时间

(min)

1

静负荷试验

半年

登高板

2205

5

脚扣

980

5

围杆带

2205

5

护腰带

2205

5

平安绳

2205

5

附表二绝缘手套的试验项目、周期和要求

序号

项目

周期

要求

说明

电压等级

工频耐压(kv)

持续时间

(min)

泄漏电流

(ma)

1

工频耐压试验

半年

高压

8

1

≤9

低压

2.5

1

≤2.5

附表三绝缘靴的试验项目、周期和要求

序号

项目

周期

要求

说明

工频耐压(kv)

持续时间

(min)

泄漏电流

(ma)

1

工频耐压试验

半年

15

1

≤7.5

附表四绝缘杆(地线操作杆、验电器操作杆)试验项目、周期和要求

序号

项目

周期

要求

说明

额定电压(kv)

试验长度(m)

工频耐压(kv)

1分钟

5分钟

1

工频电压试验

1年

10

0.7

45

35

0.9

95

110

1.3

220

附表五电容性验电器的试验项目、周期和要求

序号

项目

周期

要求

说明

1

启动电压试验

1年

起动电压值不高于额定电压的40%,不低于额定电压的15%

2

额定电压试验

1年

在接触电极上施加额定电压并保持3分钟,在该时间段内验电器能正常工作且显示信号没有间断

附表六梯子的试验项目、周期和要求

序号

项目

周期

要求

说明

1

静负荷试验

半年

施加1765n静压力,持续时间5min

起重设备机具平安管理制度

1目的:

为确保起重机器、小型机械、工器具运用平安,防止各类事故发生,特制定本制度。

2适用范围:

本规定适用于风电场范围内的起重机器小型机械、工器具及起重吊具平安管理制度。

3引用标准:

《电业平安工作规程》

4内容

4.1职责:

4.1.1风电场专业库房管理员负责起重机器、小型机械、工器具运用平安的管理,平安员负责建立起重机器、小型机械、工器具运用平安的管理台帐和档案记录。

4.1.2风电场专业库房管理员负责对起重机器、小型机械、工器具进行统一标识,定期进行外观检查(时间间隔不超过30天)和发放前的检查,并确认是否完好。

4.1.3借用人应在起重机器、小型机械、工器具出库前进行外观检查,并确认该工器具完好可用。

4.1.4风电场平安员负责对起重机器、小型机械、工器具的定期检验工作(时间间隔不超过6-12个月)。

4.1.5风电场专业人员负责起重机器、小型机械、工器具的修理工作,不能修理的交平安员统一联系外部修理单位进行修理或更换。

4.1.6风电场平安员负责监督起重机器、小型机械、工器具检测、检验工作,专业库房管理员负责起重机器、小型机械、工器具的保管、检查和修理等工作。

4.1.7按公司安排统一选购 、管理和大修;由租借部门负责租借和管理,保证起重机械、小型机械的性能完好,各租借部门负责运用、维护、修理、检查、平安部门监督指导。

4.1.8在2000元以下的小型工器具,起重作业工器具、吊具由物质部门按公司安排统一选购 、管理、租借或发放。

4.1.9起重机械、小型机械由物质部门供应,平安部门负责进行检查,验收、报废工作,必要时邀请同级技术、质检部门参与验收。

4.1.10平安监督部门负责对小型机械工器具、吊具生产厂家、供应商的选择、评审和监督检查工作。

4.2定义;

a.小型机械是指施工班组独立运用的除施工设备以外的施工机械。安装小型机械,坡口机、套丝机、往复机、弯管机、切割机、太钻、砂轮机等

b.小型机具是价值在2000元以下,能独立发挥作用的需动力或无需动力的机器、工具。

c.起重作业工器具,吊具是指起重绳索、索具、吊带、吊具起重钳、卸扣、吊钩、吊环、钢丝绳夹、起重滑车、各种倒链(平拉葫芦、千斤顶)等。

e.起重机(crane)属于起重机械的一种,是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括:取物装置从取物地把物品提起,然后水平移动到指定地点降下物品,接着进行反向运动,使取物装置返回原位,以便进行下一次循环。

f.起重机械由起升机构(使物品上下运动)、运行机构(使起重机械移动)、变幅机构和回转机构(使物品作水平移动),再加上金属机构,动力装置,操纵限制及必要的协助装置组合而成

4.3选购 要求;

a.物质供应部门必在国家定点正规生产厂家单位或信誉较好的供应商选购 ,具有生产许可证和产品合格证,合格的小型机械,工器具和零件在同等价格以上优先考虑。

b.起重作业工器具的选购 必需是经公司有关避开确定的厂家。

4.4机具运用要求;

a.机具应由了解其性能并能够熟识操作学问的人员操作。

b.机具的转到部分及牙口、刃口等尖锐部分应装设防护罩或遮拦,转动部分应保持润滑。

c.机具的压力表、电流表、压力表、温度计、流量计等检测仪表,以及制动器、限制器、平安阀等平安装置,必需齐全、完好。凡平安防护装置不全或已损坏的应停用,平安防护装置完全阀等平安装置,必需齐全、完好。凡平安防护装置不全或已损坏的应停用,平安防护装置复原完善后方可运用。

d.机具运用前必需进行检查,严禁运用已变形、已损坏、有故障等不合格的机具。5.机具应按其出厂说明书和名牌的规定运用。必需超名牌运用时,应经核算,实行措施并经试验确认平安牢靠经技术负责人批准后方可运用。

e.电动工具必需接地良好,并安装漏电爱护器。

f.机械操作人,在机械运转中,不得打闹、闲谈、吃临食、不得酒后开机,不得擅自离开工作岗位,随时留意和检查机械各部分运转状况,发觉异样现象刚好停机处理。如发觉机械存在影响平安方面的缺陷并不能马上解除时,应马上报告,推延不报或硬性运用的,操作者应为事故负责;有关专业接到报告后妥当处理,否者操作人员有权拒绝作业。

g.每台小型机械、工器具应在醒目位子贴挂简明的平安操作规程,说明主要操作规程和平安留意事项及负责人。

h.小型起重工器具、吊具:1.一般钢丝绳应符合gs1102的规定并有产品检验合格证。2.钢丝绳应防止打结或扭曲;切断钢丝绳应防止绳股散开的措施;钢丝绳应保持良好的润滑状态。润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查;钢丝绳每年浸油一次。3.钢丝绳不得干脆套挂连接,应按规程、规定连接。4.钢丝绳不得干脆套挂连接,其许可应力不得大于0.98kn/cm2,用作绑扎绳时,允许用应力应减低50%。5.卸扣的运用不得横向受力,卸扣的销子不得扣在活动性较大的锁具内。不得使卸扣处于吊件的转角处,必要时应加衬垫并运用加大规格的卸扣。

4.5滑车:

a滑车应按名牌规定的允许的载荷运用。如无名牌、则应经计算和试验后方可运用。

b.滑车运用前应进行检查。如发觉吊钩磨损达到原尺寸的10%,槽地磨损3mm以上,以及有裂纹、轮缘破损等状况着,不得运用。

c.在受力方向改变较大的场合和高处作业时,应实行吊环式滑车;如采纳吊钩式滑车,必需对吊钩实行保险措施。

d.运用开门式滑车时,必需将开门得钩环锁紧。

4.6起重机器机具管理制度:

a.起重设备只限于熟识运用方法并经考试合格的人员员运用.起重机械和起重工具的工作负荷,不准超过铭牌规定。

b.起吊,搬运大型或精密试验设备(试品)应事先制定平安技术措施,由有阅历的专人负责领导进行,参与工作的人员应熟识起吊搬运方案和平安措施.起吊搬运时只能由1人指挥.

c.各式起重机的技术检查,每年至少1次.应检查有无保险装置,联锁装置和防护装置是否完好;检查绳索,链条,吊钩,齿轮和传运装置的状况与磨损程度和固定物状况;对电力传动的起重机,还应检查接地状况。

d.起吊工作起先前,应由工作负责人或指定专人检查工具,机具及绳索质量是否良好,起重机械的载荷,制动,限位,联锁及爱护等平安装置必需敏捷牢靠,不符合要求者严禁运用。

e.起重物品必需绑牢,吊钩钢丝绳应垂直挂在物品的重心上.禁止运用吊钩斜着拖吊重物.起吊重物稍一离地,就须再检查悬吊及捆绑状况,确认牢靠后方准接着起吊。

f.工作人员不得随起吊物升降.起重机正在吊物时,任何人不准在吊物下停留或行走,起重现场作业人员,必需戴平安帽。

4.7检查、维护、试验:

a.起重机械、小型机械、工器具及起重工器具、吊具应有专人进行检查、维护、试验、并应随机挂贴平安操作牌。

b.应有专人负责保管,定期进行维护保养和坚决。修复后的起重机械、机具应经试转鉴定合格后方可运用。

c.修理、调整必需在停机后进行。

d.待修与完好的起重机械、小型机械、工器具必需存在干燥、无害气体和腐蚀性化学品场所并用标签或色标加以区分。

4.8下列状况必需报废:a.以检查、试验及修理后起不到运用要求的。b.修理费用已超过重新选购 和制造价格。

起重机械工器具平安管理标准规程

1范围

本标准规定了浙江长兴发电有限责任公司起重机械、工器具管理的管理职能、管理内容与要求、检查与考核。

本标准适用于浙江长兴发电有限责任公司起重机械、工器具的管理。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后全部的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,激励依据本标准达成协议的各方探讨是否可运用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

原劳动部起重机械平安监察规定

原水利电力部电业平安工作规程(热力和机械部分)

原浙江省劳动厅起重机械平安监察规定实施细则

浙江省电力公司起重平安工器具管理标准

gb6067-85起重机械平安规程

gb5082-85起重吊运指挥信号

3管理职能

设备管理部是起重机械和起重工器具管理的归口部门,设备维护部、燃料部是起重机械和起重工器具的维护部门,平安监察部负责起重机械和起重工器具平安运用的监督管理,总经理工作部负责起重机械和起重工器具操作人员的培训、取证等管理。

4管理内容与要求

4.1起重作业平安管理职责

4.1.1起重作业平安管理实行统一领导、分级管理,建立和健全公司、部门、班组三级管理网络。

4.1.2设备管理部、设备维护部、燃料部等部门是起重机具、起重作业管理的职能部门。

4.1.3起重人员和起重机具所在部门,应由分管生产的领导或平安员管理起重平安工作。

4.1.4起重机具所在班组或保管部门,应专人负责起重机具的管理、维护、检查和试验。

4.1.5各级平安生产专(兼)职人员应对起重机具的管理和现场起重作业的平安技术措施的制定和执行状况实施全过程监督。

4.1.6起重作业人员和起重机具的所在部门应建立和健全起重平安管理制度和台帐,做到一物一卡,设备落实到人。见资料性附录a。

4.1.7起重机械必需具有操作规程。

4.1.8公司分管生产的副总经理、总工程师(总工程师助理)职责

4.1.8.1贯彻执行国家和上级有关起重工作的法规、政策,组织制订并审批公司有关起重工作的重要规章制度。

4.1.8.2组织指挥公司重大或重要设备的起重工作,落实起重工作的平安措施。

4.1.8.3批准公司起重人员技术培训、起重设备配置安排。

4.1.8.4组织起重事故的调查、分析、处理。

4.1.8.5批准重大起重作业方案。

4.1.9设备管理部职责

4.1.9.1负责解决起重作业和起重机械的重大技术问题;编制重大或困难的起重作业技术方案;编制及批准一般设备起重作业的技术方案。

4.1.9.2审核起重机械的检修操作规程。

4.1.9.3负责起重机械大修安排的支配与落实。

4.1.9.4帮助总经理工作部做好起重工的技术培训和考核工作。

4.1.9.5负责起重机械的选型、技术改造、验收、资产和报废等管理及技术资料的归档工作。

4.1.9.6负责起重作业事故的技术调查分析。

4.1.10平安监察部职责

4.1.10.1对起重作业现场、设备运行状况、平安措施和防护装置落实状况、设备重大缺陷和隐患及人员技术状况等进行监督。

4.1.10.2对起重工培训、持有效证件上岗、执行规程、制度等进行监督检查。

4.1.10.3参与重大或困难起重作业平安技术措施的审查及现场监督。

4.1.10.4对起重机具的管理制度、规程执行状况进行监督检查。

4.1.10.5负责起重作业事故的调查、分析、处理,并按规定做好事故的分析、统计、上报工作。

4.1.10.6负责起重机械的取证、定期检验复证工作。

4.1.10.7参加起重机械设备、机具的验收。

4.1.11总经理工作部职责

4.1.11.1负责起重工的培训、取证、复证工作,建立起重工的培训档案,并负责证书管理。

4.1.11.2负责起重新设备、新技术的托付培训工作。

4.1.11.3负责起重岗位的定员、定编工作,对起重岗位的劳动组织的合理性负责。

4.1.12设备维护部、燃料部职责

4.1.12.1贯彻国家和上级有关起重机械设备管理的法规、政策、制度,组织制订本部门起重工作的管理方法,落实责任制。

4.1.12.2编制起重机械的配置安排,参加起重机械的验收。

4.1.12.3参加重大起重作业平安技术方案的编制工作。

4.1.12.4组织、支配本部门起重人员技术培训。

4.1.12.5负责本部门起重机具的技术管理及起重机械的建帐、建卡和保管工作。

4.1.12.6审核批准班组的起重作业平安技术措施。

4.1.12.7落实起重机具的修理、定期检查和试验工作。

4.1.12.8负责检查本部门的起重管理制度的执行状况。

4.1.13班组职责

4.1.13.1执行起重作业的规章、标准。

4.1.13.2完成起重工器具的检查和维护工作。

4.1.13.3参加一般起重作业方案和平安技术措施的编制,并贯彻执行;切实做好现场起重作业的平安操作。

4.1.13.4提出起重工器具的增补、报废和验收看法。

4.1.13.5负责班组起重机具的领用、建帐、保管。

4.1.14现场起重作业负责人,应按现场平安规定履行相应的平安职责。

4.2起重平安技术培训

4.2.1总经理工作部建立起重人员的培训考试、考核登记、取证等档案,列入职工平安业绩考核内容。

4.2.2起重人员属特种作业人员,必需经专业技术培训、平安规程和实际操作考试合格,取得合格上岗证后,方可独立操作。每二年审验一次。

4.2.3起重机司机应驾驭下列基本技能、学问。

4.2.3.1力学基本学问;起重机电气、液压和原动机基本学问;起重机的名称、规格、构造、性能和工作原理;起重机主要部件的平安技术要求及易损件的报废标准;起重钢丝绳的平安负荷及运用、保养和报废标准。见资料性附录b。

4.2.3.2起重机平安装置、制动装置和操纵系统的构造、工作原理及调整方法。

4.2.3.2.1起重机一般维护保养学问;正确推断起重机的常见故障;起重机平安操作技术,常见起重事故及防范措施。

4.2.3.2.2了解检修工作范围之内的设备构造及其平安起吊留意事项;起重吊运指挥信号和有关平安标记。

4.2.3.2.3驾驭《起重机械平安操作规程》等有关规定。了解电气、登高、防火等方面的平安常识。见规范性附录c。

4.2.4起重作业人员应驾驭下列基本技能、学问。

4.2.4.1力学基本学问和物体重量的计算方法;起重机械分类、基本构造、性能及其平安装置。

4.2.4.2起重吊点的选择和吊装物体的绑扎;了解设备构造及熟知平安起吊留意事项。

4.2.4.3常用起重工器具的正确运用及常见故障解除;钢丝绳的平安负荷及运用、保养和报废标准。

4.2.4.4起重作业平安操作规程,常见起重事故及其防范措施;熟识起重吊运指挥信号。

4.2.4.5具有一般电气、登高、防火及救援等平安常识。

4.2.4.6一般起重作业方案的编制。

4.2.5起重人员每年应进行起重基本技能和学问、起重机具运用方法、起重机械基本结构、一般故障解除、平安规程等基本技能、学问的培训。

4.3起重作业的分类和管理

4.3.1起重作业的等级分类

4.3.1.1一类起重作业主要指企业内大型设备的起重吊装工作和比较困难的起重作业,它详细包括:大型主设备的吊装工作,如发电机、主变压器、汽轮机、除氧器、锅炉汽鼓、汽轮机解体时汽缸、转子的吊装,抽、穿发电机转子,主变吊罩等作业;特别状况下的设备吊装工作。

4.3.1.2二类起重作业包括:主要协助设备的吊装工作,如10t及以上电动机、风机、水泵吊装,抽、穿重量在5t及以上的风机、电机等转子,高压厂变吊罩和更换,磨煤机的解体吊装等作业;人工搬运物体重量在5t及以上。

4.3.1.3三类起重作业包括:人工搬运物体重量在5t以下;重量在1t及以下但起重机械是专业司机操作的吊装作业;临时指定的需专职起重工完成的作业任务。

4.3.1.4四类起重作业:主要指重量在1t及以下。

4.3.1.5一、二类起重作业由具有操作证的起重工进行,工作负责人必需是起重指挥人员;三、四类起重作业可以由具有一般起重学问的中级工及以上检修人员完成。

4.3.2起重作业的管理

4.3.2.1公司实行《起重作业联系单》、《起重作业指导书》和《起重作业任务单》制度,见资料性附录d、附录e、附录f。

4.3.2.2不配起重人员的部门(班组)凭《起重作业联系单》托付有起重作业人员的部门(班组)完成起重任务。起重班组的主管部门接到《起重作业联系单》后布置起重任务,起重班组依据联系单内容编制《起重作业指导书》和《起重作业任务单》。

4.3.2.3《起重作业指导书》主要用于第一类起重作业,内容以记