真空压浆施工工艺

经典word整理文档，仅参考，转Word此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！工艺梧州环城Ⅲ工区：吴永正1.施工工序2.施工方法1.1准备工作⑴预应力筋张拉完毕48h内应完成压浆;⑵清理锚垫板上的压浆孔，保证压浆通道通畅。确定抽真空端及压浆端，安装引出管，球阀和接头，并检查其功能;（1）主要机械准备：真空泵1台；压浆泵1台；搅拌机1台；的外露长度不应小于30mm，且不应小于1.5倍预应力筋直径。然后用水泥砂浆封锚头，再安装密封罩，最后连接真空泵和压浆泵及其它配套设备，并连接牢固、密封不漏气。⑶搅拌前，应清洗施工设备。清洗后的设备内不应有残渣、积水，并检查搅拌机的过滤网;并保持稳定。启动压浆泵，当压浆泵输出的浆体达到要求稠度时，将泵上的输送管接到锚垫板上的引出管上，开始压浆;棉密封圈，将密封罩与锚垫板上的安装孔对正，用螺栓拧紧；⑸拆外接管路、附件、清洗空气滤清器及阀门等；(6)应在压浆完成后按设计要求及时对锚固端进行封闭。(4)清理锚垫板上的压浆孔，保证压浆通道通畅；(5)确认浆体配合比，按配方秤量浆体材料；(6)检查材料、设备、附件的型号或规格、数量等是否符据则表示孔道未能完全密封，需在压浆前进行检查及更合要求；正工作。1.3拌浆(7)按真空辅助压浆装布置图进行各单元体的密封连接，确保密封罩、管路各接头的密封性；⑴拌浆前先加水至搅拌机拌浆筒空转数分钟，使拌浆筒内壁充分湿润；(8)检查供水、供电是否齐全、方便。⑵将称量好的水倒入搅拌机的拌浆筒之后边搅拌边倒入1.2试抽真空启动真空泵10min试抽真空，检查水泥砂浆封锚头水泥，在搅拌3～5min直至均匀；或密封罩是否完全密封，真空度应达到-0.08MPa左右。⑶将外加剂倒入拌拌筒，再搅拌5～15min，测试稠度后将压浆阀关闭，抽真空阀打开，启动真空泵抽真空，从放入储浆桶；导管中排除空气，观察真空压力表的读数，应能达到负⑷倒入储浆桶的浆体不管是否马上泵送，都要不停地搅压力0.08MPa左右。当孔道内的真空度保持稳定时（真拌。1.4压浆空度越高越好），停泵1min，若压力降低小于-0.02MPa即可认为孔道能基本达到并维持真空。如未能满足此数接到锚座的压浆端快换接头上，关闭两端排气阀及阀4、阀3、开启真空泵抽取真空；（4）开动压浆机，保持压力于0.5～0.7MPa，持压2分钟。关闭压浆机及压浆端阀门，完成压浆。压出的废浆（2）待管道内真空压力达到-0.08MPa时打开压浆端阀门4用低档慢速将浆体压入管道，同时保持真空机开启液集中统一处理，压浆作业完毕后及时清洗机具。填写状态。观察输浆管道有无剧烈震动或局部膨胀现象，若完备的压浆记录，包括每个管道的压浆日期、水灰比及无其他异常现象后转换至正常速度压入，压浆机的最大掺加料、压浆压力、试块强度、障碍事故细节及需要补工作压力不得超过做的工作；找出原因及时处理，并且用大量清水清洗管道，保证管道不被堵塞；进行清理维护；（3）待水泥浆从出浆端接往负压容器的透明喉管压出时，关闭真空泵，关闭出浆端阀门2、打开阀门3和出（6）压浆时每个工作班应留取不小于3组尺寸为40×40×40mm的立方体试件，标准养护28天，并检查其抗浆端排气阀。检查所压出水泥浆的稠度，直至稠度均匀压强度作为压浆质量评定的依据之一。一致流动顺畅后，关闭出浆端阀门1和出浆端排气阀，1.5清洗（1）锚头一定要密封好，最好在密封后24h开始压浆；亚硝酸盐或其他对预应力筋有腐蚀性作用的成分。减水1MPa，在压浆时不能破裂，连接要牢固，不得脱管；剂应采用高效减水剂，且满足现行国家标准《混凝土外（3）严格掌握材料配合比，否则多加的水会全部泌出，易造成管道顶端有空隙；应不小于20％；（4）水泥浆进入压浆机之前应通过70目的筛子；I30～45min时硅灰，并应符合规范规定；间内进行，孔道一次压浆要连续；（6）中途换管道时间内，继续启动压浆泵，让浆体循环中不得含有350mg以上的氯化物离子或任何一种其他有流动。机物，宜采用符合国家卫生标准的清洁饮用水；4.质量保证措施42.5MPa的低350碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥；超过6.0％；（7）搅拌机的转速应不低于1000r/min，搅拌叶的形状应与转速相匹配，其叶片的线速度不宜小于10m/s，最高线速度宜限制在20m/s以内，且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求；以用手指按压混凝土表面不显凹痕时为宜，胶管抽芯时间可适当推迟。抽管程序宜先上后下，先曲后直，抽管充气或者充水试验。管内压力不低于0.5MPa，且应保持速度要均匀，其方向要与孔道走向保持一致，避免振动压力不变直至抽拔时。5.3孔道堵塞使孔道塌陷。5.2孔道位置不正小孔，而未及时发现，套管锈蚀砂眼。确，自身强度不足，或制孔管管节连接不平顺。（2）浇筑混凝土时，振捣棒碰坏套管。造成管身变形、（2）充气、充水胶管抽芯预留时，管内压力不足，或胶裂缝，使水泥灰浆渗入。管壁厚不均。接不牢，浇筑混凝土时接口处混凝土灰浆流入孔道内。牢固。防治：（1）抽芯法预留孔道时，制孔管应有做够强度，坏套管。管壁厚度应均匀，安装位置准