电焊工气焊工宁静操作规程_第1页
电焊工气焊工宁静操作规程_第2页
电焊工气焊工宁静操作规程_第3页
电焊工气焊工宁静操作规程_第4页
电焊工气焊工宁静操作规程_第5页
已阅读5页,还剩5页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

电焊工气焊工安全操作规程焊工安全规程1、电焊、气焊工均为特程作业,身体检查合格,并经专业安全技术学习,训练和考试合格,颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。2、焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。3、操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体的器皿管线)。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安技意部门到现场检查,采取临时性安全措施后,方可进行操作。4、工作前必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道,沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口、施开盖),再进行工作。6、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采有12伏。禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作台回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时,必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施,防止火星飞溅引起火灾。9、高空作业应系安全带,采取防护设施并不准将工作回线缠在身上,地面应有人监护。10、工作完毕,应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。(二)橡胶软管1、橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。2、软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。3、氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不可错乱。4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时,应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。5、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。愁(三展)氧说气瓶曾1、阶每个赔气瓶幕必须姜装设帽两个向防震率橡胶炼圈。贞氧气帐瓶应械与其症他易柜燃气糖瓶油身脂和认其他限易燃宇物品霞分开思保存束,也子不准猫同车痛运输葬。运谎送时胞须罩暑上安柴全帽蚕。禁踪止用壶行车慕或吊无车吊傻运氧醒气瓶冷。计2、功氧气孟瓶附眯件有矮毛病状或缺控损,嫁阀门唱螺杆扭滑丝柏时应响停止给使用嚼。氧扰气瓶的应直直立着享安放雀在固醋定支鸟架上燕,热以免险跌倒同发生周事故检。椒3、炎禁止傍使用箩没有潜减压岗器的樱氧气矿瓶。芝4、赴氧气叙瓶中衫的氧早气不快允许丛全部高用完扒,至拖少应啊留0断.0规5M斑pa磁的压层力,端并将受阀门锡拧紧灾,写蚂上“暖空瓶仇”标桌记。着5、环开启惊氧气宵阀门棚时,株要用枣专用阿工具厅,动宜作要淹缓慢株,不城要面僻对减扯压表锐,但垒应观河察压陕力表革指针干是否敢灵活慕正常胖。扫6、欣遵守燕“气液瓶安鸭全监仪察规贩程”但定期逆对氧港气瓶范作水州压试胶验,驰(四急)焊愚(割贱)炬斧操作滴1、落通透坊焊漏丸炬或训割炬葬的射找吸能疗力,凳办法企是:沈先接视上氧皂气管舌,打城开乙雀炔阀惕和氧务气阀逼(此吴时乙南炔管狂与焊唯炬割搞炬应裳脱开滚),气用手裁指轻慌轻接寒触焊鄙炬上登乙炔垦进气车口处都,如瓜有吸身力,和说明卫射吸晃能力随良好殃。接涨上乙颗炔气卡管时窜,应身先检绢查乙腿炔气哈流正罩常,效然后首接上胞。策2、饼根据丸工件念的厚坛度,投选择酸适当岸的焊疼炬、动割炬瓶及焊仁咀、塔割咀继切割镇厚金争属。劣3、玉工作式地点善要足注够清疮洁的亚水,害供冷饰却焊安咀用躺。当票焊炬坐(或绑割炬蝴)由甘于强侮然加滨热而将发出拍“劈心啪”崖炸呜直气时训,必间须立疗即关直闭乙鲜炔供浆气阀碧门:晴并将伶焊炬绒(或柔割炬煎)放匙入水绕中进臣行冷搭却。诞注意消最好络不关俱氧气榨阀。拔4、爱短时阶间休袄息,笔必须喷把焊竹炬(哪或割贼炬)每的阀殃门闭染紧,盆不准桑将焊咳具放拜在地林上。成较长绪时间额休息盏或离岔开工辫作地故点时输,必策须熄幅灭焊器炬,亭关闭唤气瓶词球形蒸阀,快除去构减压渔气的怎压力胶,放榆出管誉中余苗气,律并取缝掉乙桥炔发野生器杜的浮减筒或凤停止序供水桃,然个后收匪拾软质管和绕工具四。虹5、特焊炬秒(或僻割炬叶)点戚燃操遇作规链程:绳(1橡)点呢火前秃,急抱速开阴启焊巾炬(街或割瓦炬)嚷阀门仁,用享氧吹祸风,尊以检扔查喷山嘴的此出口炸,但堪不要起对准洽脸部事试风武。无第风时葬不得禁使用励。劣(2宋)进觉入容基器内陵焊接邻时,奸点火暖和熄躁火都委应在引容器书外进旬行;轮(3棒)对如于射愈吸式晚焊炬俭(或悬割炬电),给点火雷时,百应先当微微伍开启跃焊炬胜(或岸割炬耽)上罗的氧昆气阀音,再津开启长乙炔省阀,雄然后栏送到熟灯芯仁或火陈柴上化点燃器,再听调节候两把认手阀子门来缓控制报火焰候;芦(4象)使史用乙浓炔切沫割机女时,蛋应先协放乙厨炔气雀,再粒放氧奸气引驱火;毅6、虫熄灭胃火焰延时,创焊炬侄应先拍关乙钉炔阀汽,再荐关氧形气阀末。割察炬应拦先关葡切割武氧,恒再关趣乙炔英和预毕热氧风气阀钱门。窑当回萌火发惧生后杆,胶悲管或宵回火透防止拆器上芦喷火萌,应著迅速唇关闭载焊炬何上的觉氧气紧阀和靠乙炔性阀,舍再关骨上一境级氧鹊气阀此和乙第炔阀估门,耗然后鼻采取米灭火会措施夸。烛7、里操作虽焊炬劫和割办炬时门,不申准将坚橡胶珍软管妖背在汉背上带操作颜。禁太止使援用焊希炬(载或割属炬)殿的火恢焰来升照明香。丧(五鸣)溶内解乙葱炔安哈全使舰用主1、勇乙炔疲减压钻器安批全使辱用注办意事衬项:贷(1医)在依装减毅压器具以前僚应将违气瓶智阀连共接口计处的怪垃圾裙吹除船,并扇检查呜轧兰务和瓶乓阀的究连接甲尺寸集方法糖是否奋相符屠;垫犯片是聚否良院好,狱安装渐轧兰萍必须什装正赏。经(2领)在前使用庸时操萝作者潜应站哗在减制压器醒的侧沟面,划动作嗓要轻袖缓。停(3撑)减防压器株只能染用于矮规定聚的溶族解乙接炔气甜体,模严禁谱与其篇他气矩体混粱用,扬以免何发生突危险忆。选(4念)减趟压器咬在使队用前昼后应茫妥善似保管悼,防姻止灰岛尘进简入进未气口严,并调避免袍撞击谋、震菜动。其应储鼠藏在必周围互不含桶有易堤燃油毫物及并腐蚀丈性气赛体、漫干燥武通风嫂的室疯内。矮(5旷)如访发现随减压悠器损吉坏或拔漏气唉时,粗应立样即检寿修和销更换确。慰2、暮干式雷回火权器安抖全使泊用注跑意事圆项:穴(1执)在叮使用押中不觉能随驴意进释行拆听封自扫行调胡节,钢否则裁不起艳回火灾防止旷的安湾全作锤用。旧(2尚)妥愤善保师管,涂保持绕清洁碑防止纳油物甲用腐朴蚀性欧气体训,延叔长使书用寿义命。胆(3顾)如袍发现普漏气曾应及壮时进灾行更稼新,燕以免辟造成音事故点。矛3、弟溶解做乙炔汪瓶安矿全使膏用规委定:票(1缴)禁自止敲晚击,济碰撞禁,要艳轻拿锁轻放圣;皂(2季)不悦得靠塞近热免源和否电气售设备塘;夏歉季要卵防止阀爆晒的;与患明火俯的距惯离一政般不疤小于杆10惰米税,(伤高空尼作业怖时,习应是谢与垂混直地数面处沃的平纺行距温离)拒。状(3阻)瓶扩阀冻钱结,鄙严禁势用火付烘烤航,必敌要时忍可用具40壤℃倒以下界的温纱水解喊冻;否(4蓬)吊梳装、黎搬运定时应减使用其专用郑夹具奸和防沟震的只运输川车,指严禁叹用电养磁起秤重机呼和链追绳吊帜装搬粥运;币(5咐)严演禁放哄置通涌风不素良及药放射煤性射漫线的多场所钱,且故不得另放在棵橡胶详等绝反缘体捡上。季(6业)工枕作地茎点不疫固定僵且移榨动较喂频繁绩时,绪应装粪在小德车上帆;同网时使瞒用乙粒炔瓶漠和氧处气瓶捧时,际应尽雀量避矿免放亦在一样起。谁(7枯)、扣使用旦时要惹注意梯固定岁,防衔止倾栽倒,浓严禁赠卧放坦;采(8融)使主用必男须装谨设专或用的毫减压斤器、透回火薄防止栽器。盐开启更时,夹操作馒者应斗站在晨阀口忙的侧陕后方敲,动心作要蜓轻缓丰;产(9持)使天用压浆力不曲得超丛过0屯.1蓬5M于pa粘,输他气流侧速不裤应超节过1佩.5每-2夏立方冲米炮/时尖、瓶披;狗(1去0)娇严禁遇铜、加银、夕汞等数及其殖制品猪与乙诚炔接乏触,盏必须进使用赤铜合盖金器爪具时消,合染金含惕铜量三低于摩70粘%;炮(1冲1)索瓶内羽气体洗严禁帅用尽积,必隆须留呀有不辆低于羊下表称规定杜的剩畏余压阵力。质环境没温度眠℃狡0<伐0~疫15著15贺~酬25始25销~4猛0雹剩余菊压力倚Mp拥a贿0.闷05孟0.拍1挠0.肌2侦0.翠3弊百度疮首页差|揭百斩度空奶间矮|却登录音焊页接收主页呈博客再相册桂|个菊人档姜案后|好途友若苗查看唉文章订孤歼常用代金属递材料摸的焊仪接(息铝及仓铝合柿金)六(2牙)2恼00槽7-巨05款-2旋5扭16农:0尺0表校41钓积铝师及铝坝合金饶自动卸钨极顿氩弧柏焊焊种接工雨艺参点数页焊件障厚度上(m河m)赢焊接匠层数内钨极赶直径合(m溉m)脂焊丝繁直径垂(m齐m)瓦喷嘴砌孔径垦(m道m)辨氩气捆流量率(L桂/m侧in宽)指焊接键电流定(A愈)扬送线榆速度准(m律/h渴)请6.呼慕试述树铝及桌铝合溪金熔杨化极心氩弧蜡焊的球焊接鸣工艺巡参数滩。雹自动省及半居自动叫熔化呈极氩责弧焊放焊接巧铝及茎铝合忽金时讨的焊偿接工园艺参管数,终分别课见表浪42笨、表糠43奥。焊爹接电灭源采折用直粪流反末接。劫7.俱试悟述铝床及铝藏合金哄的气孤焊接默接工宣艺。揉⑴接胁头形剥式呈艳铝及谢铝合叨金气约焊时液不宜泪采用磨搭接录接头介和T将形接京头,伴因为勉这些朽接头杰易于绣残留寇气焊鼻熔剂恢和焊足渣,泳不便愚焊后堡清理路,其婶接头苍形式文见图些9。哗⑵火瓶焰和例焊嘴黑号码都尘气稠焊时得火焰躺可采词用中脊性焰想(母或轻突微碳稠化焰愧),焰焊嘴赴号码真根据守铝板损厚度伙进行火选择知,见习表4鸡4。燕⑶定悔位焊挑年定屿位焊挽时的杀工艺纯参数醒见表暂45姻。球⑷焊切嘴和值焊丝志倾角袍纤焊陵薄板昏时,庸焊嘴你倾角请约为百30铃°~净45叉°,掩焊丝沿倾角蹲约为走40麻°~逢50很°;增焊厚床板时希,焊巡嘴倾志角应生为买50闻°左毕右,翅焊丝哭倾角腐为4纪0°著~5垄0°龙。算1—临1垃列出锅了常谈用的诸一些袜力学赞、热拴学及崭物理疤的符阅号及颂含义愈,并化列出趁了某顽些单轻位的况换算老公式材及对址应的薯数值戒。蔑表1宵—1斤铝恨及铝叉合金怪的性策能符厦号及遣含义纱名称也符号鸡单位尺含意迈备注热比例夺极限纽δ词p滥MP衫a娃材料定在拉锈伸过魂程中追,应羽力与下应变态保持伍正比软关系拒的最殖大应炸力。寒这个剃阶段买的最爹大极乖限负渗荷谈Pp核除以拆试棒赤的原河始横绵截面木积,框即为豆比例颤极限题1刃kg垒f/获mm辆2饿=副9做.8塞06对65胞MP先a包1胜MP公a社=氧0.塌10描19烦7k骄gf睁/m畅m丝2党英制嘉:P闻SI径:杜lb烧/i剪n甘2静KP砍SI逢=伤1驶00堤0P蛛SI仁

苏=撤6.夹89煎6M叙Pa层弹性辫极限鼓δ站e霉MP创a丑材料拍在受券载过月程中默,未湾产生己塑性于变形它的最每大应锄力丢拉

兼伸魄弹穿性锹模软量关E斩GP搜a重金属相承受腐拉伸脆载荷债时,任在弹幸性范狱围内警,应羞力与粘应变调成正望比例豪关系家时,虚这个陪比例殿系数状为拉鸟伸弹休性模铲量乎1峰kg刻f/谈mm银2敢=示0萌.0步09握80档67遥GP堡a揉1G嫌Pa周=框1临01股.9条71任62永kg盘f/口mm务2任剪切紧弹性慌模量爸G怒GP纸a露金属难在弹信性范求围内艺进行世扭转害试验皆时,食外力毒和变押形成泽比例滥地增长长,卧即应蠢力与艺应变色成正柴比例夕关系绍时,西这个营比例远系数画称为抢剪切腥弹性慌模量络屈服边强度卷(侦条件牵屈服摸强度目)婚δ暗0.梨2尤MP喊a厅在拉桌伸过姓程中池,一妹般规奥定标近距长记度部永分塑桑性变馅形量况达到剂的原粒标距总长度泊的规施定数浩值时艺之负拦荷除葡以原愁始横躬截面喘积所协得的伏应力旺,称西为屈女服强略度或它条件设屈服艇强度亦。一生般规铸定数撕值为床拉伸孤试样作原标康距长蚕度的兔0.勇2%证,即辈用δ你0.脚2膨表示例压缩疏屈服夕强度丘(浩条件捷屈服触强度乳)适δ宽-0汇.2叙MP辣a赞试样饰在压烤缩过缝稆中式,标符距部例分残惰余压辩缩达汁到原矩标距声长度投规定软数值哭时的堵负荷拖除以腾原始练横截浮面积桥所得摇的应顶力称唉为压添缩屈歼服强倚度或灾条件物压缩掩屈服底强度驻。一露般规矿定数终值为店压缩勤试样五原标版距长凳度的馅0.派2%碑,由叠于受紧力方姓向与歪拉伸窃相反辜,故垄压缩言屈服浑强度敢常用援δ更-0注.2厦表示裁抗剪腾强度迈MP拥a菊试样嗓剪切膜时,踢在剪渴断面扛上所溜承受需的最剃大负辆荷除良以原翠始横斯截面巩积所史得的紫应力庄,称眼为搞骂剪强怨度。卡表示蔬材料凡在剪核切力攀作用掠下抵壳抗破舞坏的钟最大衡能力轿。训抗拉锦强度彩δ惯b圣MP雀a酱在单粥向均径匀拉嚼伸载提荷作解用下晃,断竖裂时买材料症的最红大负诉荷除催以原懂始横亮截面便积所恰得的躁应力屈。顽疲劳挖极限半δ专-1手MP瑞a息材料竞在重凑复交联变应拼力作两用下共,承悦受过预无限映次循磨环而猪不产沫生断访裂的兵最最西大应烫力值咱疲劳副强度贱δ脑N霞MP拨a凳试样黑在交价变应节力作遮用下续,在剖规定极的循赚环次瓣数内块(如叠10跌6半、1胳0慌7蓬、1柳0掘8痰次等育),诵不至乱于产港生断群裂的脱最大筹应力蜘值俯伸长拌率抬(延孩伸率抛)茎δ吓5预δ纯10脾%寄材料炎拉伸矩时,泪试样都拉断漠后,疤其标广距部廉分所模增加繁的长诵度与村原标但距长朽度的抛百分团比。社是标菊距为洪5倍辟直径背时的删伸长龙率,罢是标带距为恳10湾倍直暑径时扩的伸弃长率只断面考收缩暑率业ψ期%锹金属劝试样筐在拉凶断后限,其届缩颈悲处横希截面丢积与慧原始拒横截泻面积嘴的百喷分比勾冲击饰韧度锦α米k堤J/昨cm繁2阁或目kJ墨/m灯2击用一博定尺槐寸和有形状巷的U殖型缺狂口标口准试蚊样,甩在规来定类特型试里验机层上受钱冲击属载荷浪折断芽时,益试样妄刻槽悔处单炎位横域截面编积上嘉所消睛耗的董冲击铃功。移它表取示金看属材惹料对彩冲击第载荷戏的抵念抗能电力。永1可kg劲f•切m/条cm衣2秘=表9垄8.响06贺65烟kJ桶/m灭2析1k略J/脱m享2津=对0眨.0滨10葛19丽7k屈gf减/c恒m枣2肃布氏赢硬度霞HB董S辨用一病定直谋径的份淬硬辽钢球晋压入蚊试样仿表面鞭,并途在规蛇定载做荷下呜保持鲜一定煎时间剃,以硬其载弄荷除板压痕刊面积掏所得完的商保表面负材料谊的布嚼氏硬炭度。株其计枕算公截式为葱HB泡S赤=钞2P旋/л吩D[书D宣–摊(D送2减-d店2今)复1/隐2般]收P—贿—载茂荷咐D—世—压匙头直旋径,泄mm税;筹d—滩—压激痕直色径,愿mm饱通常任由测窝得的附压痕办直径纵直接蓄查表话得硬胞度值委洛氏景硬度患HR右B柳HR润F遣在洛尊氏硬娃度机润上,瞒用直窃径为贺1。映58培mm陕的淬忆硬钢鼠球作损压头馋,载盈荷为娇98葵0N喘试验讽所得趣的硬律度值傻。殖用劳1.宗58尝mm牺淬硬仓钢球区作压直头,政载荷刻为5批88爷N测漂得的头洛氏乒硬度壮值冒HR学B常吩用作危测量竟淬火日时效楚后铝醉合金头硬度市值。爱HR立F用为作测式量铝蛮合金盯煅件遭硬度殖显微拨维氏久硬度丘HV皇用夹侵角为役13右6蔽o蓝的金作刚石眠四棱吴锥压奉头以便小于烛等于眼0.造2k香gf励(常雪扩大城至1生kg威f)懒的载趣荷压嘴入试址样,称以单伍位面补积上梅所受阀载荷塌表示戴材料项的硬裙度值潜。仪晃器上眉装有摸金相密显微招镜,孔用于址测量筝合金巾的显墓微组坚织和念极薄乒表面枣层的乘硬度榆值悦密度舟ρ卧g/求cm铸3躲或蠢kg凶/m蔑3宿金属湖材料予单位愁体积支的质插量薯熔点简℃剥材料翠由固寻态转位变为糟液态巴时的透熔化方温度奏平均蝇线膨乘系数珍α尝µm撤/(室m•县k)撒物体融的长府度随狡温度括变化浙而改马变,区在指催定的食温度塔范围妄内,姓每当览温度嗓升降啦1,耗其单恐位长塑度胀残缩的席长度防称平启均线抵膨胀挑系数芦膨胀谜及收特缩率品计算房式见息表1存-5性热导帅率柳(导勉热系笋数)裁λ哗W/做(m根•℃吩)遮表示终物体董导热发的能仓力。私以物班体内弓维持狗单位烛温度槽梯度瞒(Δ匆L/蚂ΔT裤)时鬼,在帐单位者时间管(t腐)内犬流经诊垂直音于热抄流方垦向的魄单位乒面积驾(A呈)上哄的热青量(贺Q)孟表示掉1肤ca辜l/距(s举•c予m•孩℃)作=寻4腾18眨.6涌8W割/(叨m•箱℃)削λ=念1/励A•渠Q/渗t•疯ΔL列/Δ桂T扇比热圆容申С罩J/滤(k榆g•花K)绍或打J/岭(k丘g•玻℃)覆将单李位质透量的壶物质梢在等基压过匹程(较或等嘉容过陪程)锯中温胳度升造高1蜜K度泥时吸解收的扁热量抛或温烧度降牺低1朝K度朗放出四的热隙量耻

甩1死k着ca眨l/竿(k渡g•押K)宜

倘=汁4爹18剧6.呼8J若(k读g•忽K)墓

撒1服k剧ca搏l材th钥/(冤kg育•K沾)愉=潮41却86辩.8桌J(竖kg船•K尽)彻电阻愚率公(比驳电阻寻电阻拥系数劲)刘ρ摇Ω•挂m烈чΩ腿•m旋nΩ预•m悼表征蹦物质锁导电饺能力壁的一剃个物乏理常膏数,汽它等系于长闹1m傻、横驴截面熟为优1m散m论2叔的喝导线剖两端恩间的曾电阻梁,也均可用梳一个确单位堂立方而体的非两平扔等端弊面间含的电气阻表见示贵1µ伞Ω•鸽cm潜=遣1皆0炒-8筒Ω•导m盛1n须Ω•座cm洋=拾1虾0挣-9汇Ω•造m亮电导牌率煮λ回S/斜m渡电阻喷率的绍倒数锋叫电环导率键。在净数值就上它油等于叮导体谜维持治单位妄电位铺梯度危时,四流过房单位葵面积羞的电碌流诉电阻状温度普系数钩α锐p酱℃独-1症温度陡每升句1℃释,材洽料电朗阻率尝的改膨变量映与原赢电阻筒率之界比母佣表径1—址2为括铝及鞋铝合句金的储膨胀圈与收芳缩率嚷计算芬式。说表中文L面0枝为旺0℃沟时的鬼长度矮;睡L帖t醋为勇在给黄定定颈温度稼范围雾内,们t桨℃时握的长白度;窝C为道合金除常数炊,其汪数值绳在表于达1骑—3屈中列然出。骨表1编—2但铝茫及铝骡合金桶的膨县胀率肉与收欣缩率咳计算默式始温度剧范围籍,℃见t底℃时萌的长萝度肺-1臭96还~蛇0镜0由~5川00答-6盐0愚~像10士L忽t糖=始L携0浴[1喉+C茶(2波0.划83贼t嫂–伙0.景01喇17秀7t抓2办-槐0伙.0精00汁14序46刷t垂3)坡

库x挽10魄-6颠]木L悉t刘=汽L惯0杀[1绝+C佩(2扁2.饥29良t注+坐0.劝01奇00偿9t劝2躬)圾

千x僻10暂-6档]猫L述t惑=储L归0庸[1饿+C乎(2凤2.源16例t虏+市0.微01挺21漫9t是2舰)握

趴x给10娘-6艘]伸表1举—3震铝险合金略常数幼版号齿C私版号库C穷版号伯C汉10芳80鹊10腊60蠢11款00绝12直00沃20团11疫2A鲁14执,2睬01令4狮2A畏11杂,2渗01论7殿2A务12眉,2幼02龙4慧1.途00还0亭1.地00挺0绣1.交00态0亩1.棍00址0滔0.钻98秋0钞0.洪95偿5趣0.戴97挥0扶0.蚀97案0恩20算25幅21兄17江22植18迷3A飘21斜,3院00司3肥30使04萍4A情11揭,4井03刑2特50指05捡5A艳02钉,5聚05庸2胶0.突96悲5镇0.孕99汇0康0.奶95逝0织0.帝98亭5怎0.剂98突5姥0.杠82头5逆1.申0宫05牵1.泼01若0束50绣83么5A映03誉,5抢15帐4疤60轮61燥60芹63蹦7A铃09革,7思07旅3作71樱78俭1.哨01海0社1.巡01枪5待0.剑99霉0咳0.铜99咐5协0.咸99公0罪0.孤99向5滴理性槽能符泊号和铲含义围焊接霞检验

锐焊居接检革验内兼容包苹括从兄图纸紫设计幼到产稻品制流出整针个生丘产过庙程中透所使欺用的掌材料枯、工篇具、悲设备桃、工忌艺过级程和班成品押质量层的检著验,乎分为鹿三个世阶段躁:焊式前检扎验、医焊接为过程劲中的蚊检验卫、焊却后成割品的熟检验隙。检赴验方锻法根旷据对占产品闹是否交造成至损伤盐可分逮为破杂坏性败检验及和无圾损探愧伤两对类。

扎1)残焊前鄙检验

疲焊绕前检筹验包滥括原若材料缸(如捡母材逮、焊妻条、屋焊剂翁等)披的检帽验、蛇焊接至结构拖设计唇的检惠查等旬。

蓄2)当焊接侨过程脂中的锤检验

脚包胸括焊刊接工聪艺规蚕范的塌检验全、焊堤缝尺架寸的桂检查围、夹渡具情想况和捐结构长装配灿质量趣的检肤查等为。

乳3)制焊后骗成品皆的检交验

脖焊构后成街品检导验的尖方法协很多鹿,常访用的玉有以透下几片种:

灾(1端)外排观检崭验

铅焊俗接接耗头的奥外观滤检验阶是一躺种手起续简援便而亡又应谎用广退泛的裂检验呆方法头,是呈成品泉检验洋的一蜂个重漫要内孕容,许主要淘是发育现焊排缝表显面的辰缺陷吵和尺哀寸上乓的偏扒差。轨一般蔑通过离肉眼铜观察闷,借坝助标洽准样位板、攻量规蛋和放纵大镜林等工跪具进夸行检跨验。洲若焊摸缝表怀面出鹅现缺斥陷,惭焊缝骗内部叼便有防存在拍缺陷棵的可落能。

旺(2仿)致怪密性假检验

愈贮腰存液承体或拌气体册的焊饲接容勾器,轿其焊汪缝的够不致专密缺玩陷,怨如贯炮穿性次的裂水纹、准气孔涉、夹劈渣、废未焊皂透和踩疏松友组织卧等,摩可用毯致密桑性试坐验来权发现退。致撕密性棋检验舰方法隙有:河煤油责试验誓、载旨水试很验、伸水冲进试验畅等。啦稻(3狗)受应压容神器的部强度搅检验

怕受融压容晶器,钢除进岛行密件封性惨试验扫外,签还要圣进行钩强度优试验物。常耕见有倦水压抱试验洋和气鼠压试某验两西种。毛它们腾都能庸检验轨在压棒力下坝工作望的容耳器和对管道柴的焊花缝致蛾密性胡。气撇压试炮验比雕水压连试验默更为俩灵敏穗和迅辟速,匪同时寨试验礼后的序产品敏不用链排水戚处理迹,对庙于排尖水困输难的涉产品昂尤为川适用凳。但樱试验水的危砌险性揪比水因压试悟验大菊。进然行试壳验时博,必跪须遵各守相你应的划安全您技术球措施弹,以主防试拜验过乏程中湾发生接事故争。间俭覆丛秩丸不锈搁钢焊免接作嗽业指袄导书菌属结庄构的昨基本规知识疤20病07尼-0夺5-扩06育2数0:旷14不同的金属材料有不同的性能,甚至同一种金属在不同条件下(例如受力、受热及不同加工状态等),其性能也不相同,这与金属及合金的内部结构和引起内部结构各种变化的外因有关。

金属是由原子在空间呈有规则排列的集合体即晶体构成的,晶体有一定的熔点并具有各向异性(即在不同方向受力时表现出不同的机械性能,或在不同方向上对超声波有不同的传播速度,或者对X射线表现有不同的吸收或衍射等等)。大多数的金属和合金都属于多晶结构,亦即由许多方位不同的晶粒组成,称为多晶体,由于各向异性被相互抵消而表现为各向同性(在各个方向上的机械性能,或者对超声波的传播速度,或者对射线的吸收或衍射等有相同的表现),即所谓的“伪等向性”。

晶体是由原子堆积而成的,由于原子空间排列方式的不同而将形成不同的晶格,主要的晶格形式有:

体心立方晶格:例如910℃以下的铁(称为α-Fe)和1394℃以上的铁(称为σ-Fe),以及室温下的铬、钨、钼、钒等元素。

面心立方晶格:例如910℃~1390℃的铁(称为γ-Fe,与前面所述的α-Fe和σ-Fe称为铁的同素异构转变),以及室温下的铜、镍、金、银、铝等。

密排六方晶格:例如镁、锌、镉、铍、钛等。

不同的晶格其原子排列规则与紧密程度不同,因而使不同金属的塑性、强度、热处理、合金化效果以及其他物理化学性能等有明显的不同,即使在相同晶格类型的情况下,视元素的原子直径大小和原子间的中心距离(晶格常数)不同,各原子包含的电子数不同,其性能仍有很大差别。

晶体的形成是在金属从液态转变到固态的凝固过程中进行的,此过程称为金属的结晶过程。结晶过程不同,形成的晶体结构不同,因而将有不同的性能。

金属的结晶过程可以分为三个步骤:晶核的形成;围绕晶核的长大与晶粒形成;各单独的小晶体长大而相互接触,最终联结成整体(固体形成)。由于各晶粒的空间方位不同,在接触面附近的原子排列不会像晶体内部那样完整规则和方位一致,因而接触面上的组织和性能与晶体内部的组织和性能将有明显的不同。各个不同方位的小晶体间交界接触面称为晶界,被晶界包围的各小晶体称为晶粒。

此外,在金属的实际结晶过程中,由于金属材料受不同条件的加工、冶炼、熔化、浇铸或其他加工、处理以及杂质的影响,实际晶体中的某些原子可能会离开正常的晶格结点位置,造成“空穴”,或者某些原子或杂质进入晶格原子的间隙中成为“间隙原子”,亦即产生“点缺陷”(实际生产中也常利用这一点形成特定性能的显微结构,即“间隙固溶体”);在实际晶体中,同一晶粒中的某些晶体小块也会出现排列方位不一致而形成“线缺陷”,还有在多晶体的晶界上会因各晶粒的取向、方位不同,在晶界附近表现为晶格混乱,而且杂质也多,形成“面缺陷”,这种缺陷表现为晶界上的化学成分、组织结构、性能等方面都与晶粒内部存在较大的差异。

工业上使用的金属材料绝大多数采用合金,因为合金的许多性能是纯金属达不到的。合金是由两种以上的金属和金属,金属和非金属元素组成,具有金属特性的物质。组成合金的独立的最基本的单元称为“组元”或“元”,组元可以是金属元素或非金属元素,或者由稳定的化合物组成,而合金中成分、性能和组织状态均匀一致的部分称为“相”。

合金的结构由组成合金的组元在结晶时彼此所起的作用决定,其基本结构为:

(1)固溶体-合金在液态下都呈均匀的液相,即呈液体溶液,合金在转变成固态后,仍能保持组织结构的均匀性,这种合金结晶后所形成的固态相称为固溶体。它只有一种晶格,其内可以有两种或两种以上的元素存在,保持晶格不变的元素称为溶剂,而其它元素称为溶质。根据溶质原子在溶剂原子晶格结点中所占的位

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论