二氧化碳气体保护焊参数调整实验报告焊接工艺不可缺少的试验数据

2二氧化碳气体保护焊一、试验目的：通过试验，让大家更好的生疏焊接电压、焊接电流对焊缝和熔池质量的影响，通过以上争论让大家了解焊接不同厚度的工件如何调整二氧化碳气体保护焊机的电流和电压。二、试验器材和焊接位置：二氧化碳气体保护焊机一台〔型号NBC-250，上海凯尔达公司生产、二氧化碳气体保护焊焊丝一盘〔直径0.8mm二氧化碳气体一瓶、低碳钢钢板假设干〔厚度4mm自动变光电焊面罩一个、电焊手套一副；焊接位置为横焊和横对接。三、试验步骤：焊接电流为3〔约100A，电压为5〔约20V〕溶滴为短路过渡1.焊接电流不变，焊接电压变化，测试对焊接质量的影响：3100A不变，电压渐渐增大：、电压为5时20V，焊缝质量优良。声音为短路过渡的“啪啪”声。、电压为6时21V，焊丝端头已溶化，但焊丝未送进熔池，送丝速度相对过慢。7〔22V，熔池更大。8〔24V噗噗”的喷射的声音。、电压为9时〔25V，同上现象，熔敷金属开头下淌、电压为10时〔26V，同上现象，焊丝端头在焊嘴内就已脱落，喷射至工件上，焊缝很宽，电弧相当不稳定，无CO2溶化的焊丝金属稍均匀的喷射至工件上，焊缝更宽，熔深更大，余高更小。、电压为11时〔28V，熔融的焊丝象水流一样射向工件外表，已没有声音，从前的“噗噗”声已经消逝。长弧时金属流淌很严峻。、电压为12时30V，熔深更大，焊嘴被烧坏。结论一：电流不变的状况下，电压越高，焊接能量越大，熔深大、焊缝宽、熔池大、余发出“噗噗”的喷射声音。最终导致焊丝被熔化成金属流喷射到工件上，同时喷射声消逝。电压渐渐减小：、电压为4时19V：余高稍大，焊缝稍窄、熔池稍小电压为3〔18V。并且焊丝端头还没来得及熔化，焊丝已送入熔池，焊枪被送丝的力往外推，拿焊枪的手有些吃力。、电压为2时〔17V：焊枪被往外推的力更大，焊丝端头未熔化之前已经接触工件，无法形成良好的焊缝，同时焊缝更细，余高更高，焊出来的焊缝外形相当难看。、电压为1时〔16V：飞溅明显比电压2档时更大，。焊缝更难看。结论二：电流不变的状况下，电压减小，焊接能量减小，熔深小、焊缝窄、熔池小、余焊丝端头未熔化，已被送入熔池，造成焊枪外顶。注：电压大与电压小声音是不同的，电压大啪”的动听的电弧短路的声音。二、电压保持不变，电流变化对焊缝的影响：电流变大：5档〔20V〕电流为3〔100A〕时，为标准电弧，焊缝质量良好。电流为4〔120A〕时，焊缝稍变窄，余高稍变大，熔经被送入熔池。造成焊枪外顶。由于送丝速度加快，造成焊肉过多积存。电流为5〔160A〕时，焊缝更窄，余高更大，熔池更小，焊枪往外顶的力更大，大量熔敷金属积存下淌，焊肉更高。电流为6〔200A〕时，焊缝更窄，余高更大、熔池更淌，无法形成良好的焊缝。结论三：电压不变，电流增大，造成送丝速度过快。焊丝端头来不及熔化，就已被送入熔池，造成焊枪外顶。同时焊缝变窄，余高过大，熔池过小，熔敷金属积存。电流减小：电流为2〔80A〕时：电流小，焊缝变窄，同时余高变的喷射声。电流为1〔50A〕时：电流小，送丝速度慢，焊丝端头的接能量小，焊缝很窄，余高大，金属积存。结论四：电压不变，电流减小，焊丝端头已熔化，但是焊丝没有准时送入熔池，同时发出“噗噗”的喷射声，但电流小，电弧能量小，造成焊缝窄。金属积存，余高大。比较：一、电压恒定、电流小与电流恒定、电压大的比较：共性：都形成金属流的喷射，焊接时都发出“噗噗”的喷射声。〔1〕高大、熔深小、金属积存多。发出的声音小，金属下淌少。〔2〕电流恒定、电压大时，焊接能量大，焊缝宽、余高小、熔深大、金属积存少。发出的声音大，金属下淌多。U、IP=UI，在〔1〕中，电流I1<I，则〔1〕中焊接功率P1=I1U，P1<P，在〔2〕中电压U2>U，则〔2〕中的焊接功率P2=U2I，P2>P。也就是说P2>P>P1量大，熔深大，焊缝宽、余高小、金属积存少，下淌严峻。二、电压恒定、电流大与电流恒定、电压小的比较：共性：焊丝端头来不及熔化，已被送进熔池，焊枪有被往外顶的感觉。焊缝成型不好，余高过大，金属积存。〔3〕前者输入能量大，焊缝宽、熔深大；〔4〕后者输入能量小，焊缝窄，熔深小。假设适中电流、电压分别为I、U，则适中功率P＝UI〔3〕中3>I3UI3>P〔4中4<UP4=U4I，P4<P，即P4<P<P3。总结：焊接线能量Q=UI/V，其中U是焊接电压，I是焊接电流，VV确定的I入的能量越大。在二氧化碳气体保护焊中，焊接电压U、和焊接电流I都打算输入能量的大小，但电流I增大送丝速度也增大，电流I减小送丝速度也减小。送丝速度大了，送进熔池的金属多，金属多了就需要更大的能量来加热熔池，所以增大电流对熔池焊接能量的提高被大量送进的金属抵消，所以在电流和送丝速度固定后，应当用调整电压的方法来调整焊缝的能量。焊接不同厚度的工件时，调整二氧化碳气体保护焊机的电压和电流的方法：xmm，则焊接电流首先调整在20x至30x安培之间，电流确定了，送丝速度也就