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文档简介

深基坑工程主要工程风险源提示及安全预防措施风险名称主要风险源安全预防措施边坡塌方1.未遵循由上而下的分层开挖顺序,挖方尺寸不够坡度过陡或坡脚破坏2.未采取有效降、排水措施,地表水滞留或侵入坡体,土层粘聚力降低3.边坡顶部堆载过大或受施工机械振动,使坡体内剪应力增大4.地质资料与实际不符,存在杂填土、明暗浜等不良地质,未采取加固措施1.开挖应自上而下分段分层、依次进行,合理控制坡度,避免切割坡脚防治边坡失稳2.做好坡体的降、排水措施,拦截地表滞水和地下水,避免冲刷坡面和掏空坡脚,软土地区应有效降低地下水位3.避免坡顶大量堆载,并避免行驶施工机械和车辆,以减轻坡体负担,防止塌方4.开挖前沿基坑周边进行探摸,发现不良地质采取换填或加固措施板式支护结构变形过大、基坑坍塌1.挖土机械破坏围护结构或者坑外超载2.施工工序错误,超挖并且支撑架设不及时3.未按图纸施工,支撑强度或者支撑间距不符合要求,围护施工插入深度不足4.未按设计工况提前拆撑或拆撑顺序不合理5.围护体施工质量存在缺陷6.首道支撑拆除后围护墙顶位移过大7.由于基坑外注浆、打桩、偏载造成不对称变形等导致围护墙向坑内倾倒破坏8.漏水导致围护外侧水土流失,产生变形移位,最终破坏9.信息化监测数据未及时反馈10.地质条件差,存在不良地质现象11.遭遇暴雨等灾害1.防止坑外超载现象的发生,保护围护结构的整体性2.严禁超挖,及时架设支撑3.加强现场的施工监管,按图施工,支撑达到强度后方可开挖4.按照施工顺序和施工计划,确定合理的支撑拆除顺序,避免支撑拆除的无序、混乱5.围护结构施工质量要严格,避免偷工减料,防止出现围护体夹泥、缩颈、断桩、偏孔等问题6.增设斜抛撑换撑措施,并加强围护墙顶位移监测,待地下结构施工完成后拆除斜抛撑。斜抛撑平面布置及做法详见南区斜抛撑换撑应急预案平面布置图。7.重视坑外邻近施工不利影响,确保安全距离8.配备应急物资,及时采取补救措施9.重视信息化施工,利用监测数据指导施工10.采取有效措施处理场地的不利地质,设计合理的围护强度、插入深度11.针对不良天气及时启动应急预案围护结构漏水、涌砂1.围护体施工存在缺陷,桩/墙体夹泥或空洞,形成薄弱区域易破损2.止水搅拌桩存在质量缺陷3.止水搅拌桩与围护体间距或围桩体间距偏大,搅拌桩受力变形后开裂4.旋喷桩止水时,桩体垂直度、成桩直径存在不足1.注重围护施工质量,导管安放准确牢固且下放前要刷洗彻底,混凝土连续浇筑且注意导管提升速度,避免塌孔;选择合理的工艺,保证泥浆均一性2.根据土质条件和周边环境的要求,选择合适的接头形式,注重刷壁和清孔质量,接头处要用钢丝刷或泥器将泥皮、泥渣清理干净3.控制搅拌桩成桩速度,确保桩身均匀性4.保证桩身位置的准确与桩体的垂直度,避免搅拌桩搭接处开叉或分离5.及时处理渗水漏水周边管线渗漏水导致基坑风险1.基坑施工过程对邻近管道保护不力,使其破裂漏水,甚至冲垮基坑2.周边管道年久失修,滴冒跑漏严重,浸泡基坑周边土体使强度降低,极易破坏1.充分勘察,掌握基坑边的水管分布情况,与相应单位做好停水等协商工作2.对可能发生意外的重点管道做好保护及排水应急措施开挖时坑底隆起破坏风险1.排水不畅,坑底遭水浸泡时间过长2.围护结构未插入足够深度,受土压力过大,导致踢脚3.基坑暴露时间过长,浇筑底板不及时4.超挖、支撑未跟进,造成底部受土压力挤压过大5.基底加固质量未达到预期6.基坑外超载严重1.采用合理可靠的坑内地基加固措施,及时抽去基坑积水2.支护结构施工阶段要严格,保证支护效果3.注意基坑开挖的工序,尽快浇捣底板砼4.施工质量要严格,严禁超挖,做好支撑工作5.控制施工质量,确保养护时间6.防止基坑超载基坑排水不畅导致风险1.排水通道不畅导致基坑内和侧壁外的土体泡水,易流动,抗剪强度降低而极易破坏2.暴雨等意外,基坑灌水,排水不畅3.施工信息化程度低,未及时发现险情4.基坑进水浸泡坑底及结构,后快速抽干导致坑内外水位差剧变,土压力改变,使结构失去平衡甚至破坏1.事先做好防水工作,避免基坑灌水2.一旦进水,在坑内快速排水时要做好一定的保护措施,防治土压力改变过快、过大3.设置有效的排水通道,保证基坑内和坑边不会受水浸泡4.加强信息化施工混凝土支撑(栈桥)破坏1.坑侧超载,导致基坑变形过大使支撑变形2.围护插入深度不足踢脚破坏导致支撑断裂3.支撑杆件上堆载或施工机械直接压过支撑4.栈桥超过限载要求,施工机械在栈桥上直接倾倒建筑材料5.支撑尺寸施工存在偏差或受力杆件竖向、平面存在挠曲,支撑偏心受压6.支撑养护不到位,提早开挖7.超挖导致上道支撑受力过大,产生破坏8.立柱桩持力层选择不当,立柱隆沉导致支撑开裂;立柱(孔洞未回填)垂直度不足,立柱偏心受力导致失稳1.严格控制坑边超载2.协调挖土与支撑施工,严禁超挖;确保围护插入深度避免踢脚破坏3.严禁支撑杆件上堆载及机械碾压,通过支撑需回填土方且铺设道板4.栈桥严禁超载,严禁在栈桥上直接倾倒建筑材料5.严格控制支撑施工质量,确保支撑截面尺寸,采用一定刚度的底模,确保受力杆件平直6.控制挖土时间,支撑养护达强度后方可开挖,严禁超挖7.选择合适立柱桩持力层及桩长,控制基坑暴露时间,减小隆起量;成桩后立即填孔,避免垂直度不足导致立柱偏心受力地下障碍物清除风险1.障碍物清除后回填材料未经处理,导致围护结构出现塌孔或围护强度不足2.清障工作未到位,未完全清除干净,导致围护无法施工3.障碍物深度较深,未采取适当的围护方式,导致边坡坍塌,影响周边环境4.障碍物分布范围较大,未分段清除,影响周围环境1.严禁回填杂填土及建筑垃圾,采用合适的回填材料,分层压实,严格控制施工工艺2.采取有效措施摸清障碍物的分布情况(如物探),编制专项清障及回填方案,确保障碍物清理干净3.采取合适的挖除方式,对埋深较深的障碍物采取必要的围护措施4.对范围较大的障碍物应分段进行清障回填承压水突涌1.基坑开挖过程承压水突涌风险2.承压水降水不当引起周边过大沉降3.场地内勘察孔等封堵不当引起突涌1.基坑开挖严格按照设计要求分级按需降压,加强承压水为观测2.基坑深坑采用高压旋喷桩加固封底3.承压水降水采用可靠设备,如双电源等措施确保承压水降水4.加强对地勘孔位封堵和坑内外承压水位监测围护、加固施工对周围环境影响1.基坑加固方式不当(土体、施工扰动)导致周围地面隆起2.加固不当导致周围地下管线变形3.加固不当导致周围建筑物等变形或破坏4.漏浆等导致环境污染5.北区桩基、围护和加固施工导致南区围护桩较大突变变形1.加固方式的选取要合理,根据实际情况,选用合适的泥浆配比,注浆压力,加固速度等参数2.详细掌握周边管线,建筑物信息,在敏感区域施工时尤其要注意保护周围环境3.现场施工指挥要得当有序4.加强周边管线等的变形监测,出现风险及时处理5.及时调整北区桩基、围护和加固的施工范围和施工顺序周围管线变形过大或破坏1.支撑体系破坏2.第一道支撑过低,造成支护结构顶部位移过大,导致周边塌陷使管线随之变形甚至爆裂3.围护结构变形过大导致管线破坏4.重车频繁碾压,造成沉降5.未掌握周边管线埋设信息,施工不注意保护1.详细勘察工地周边环境尤其是管线埋设情况,做好加固保护2.对于埋深较浅的管线进行改线,或在施工时采用临时管廊绕行;埋深较深的管线将影响地下结构的覆土深度,同时在结构顶板做管线凹槽让管线通过3.做好管线变形的监测4.控制重车行走路线,压过部位采取压力扩散措施周边道路沉陷、开裂1.基坑施工振动或者机械作用导致周边土体的扰动,应力变化2.基坑开挖时,支撑未跟进3.开挖漏水导致周边地层失陷引起道路开裂4.坑内滑坡导致周边塌陷影响道路使用5.重型机械的碾压破坏6.围护与地下室外墙空隙回填质量不佳造成坑外地表沉降、开裂1.充分掌握周边道路使用现状,做好加固预防2.在基坑施工时做好周围变形监测,及时处理险情3.全面考虑设计支护桩承载力4.合理的、有层次的施工,及时架设支撑5.围护结构施工要严格,防止漏水6.坑内放坡开挖要做好支护,防止坑内滑坡7.做好周边道路沉降的监测,有风险及时修正建/构筑物、管线沉陷、开裂1.基坑围护结构变形过大导致周围建筑物变形或破坏2.基坑降水或开挖漏水导致周边地层沉陷3.坑内滑坡导致周边塌陷4.未详细了解周边建筑物、管线情况,开挖不当1.合理的、有层次的施工,及时架设支撑2.围护结构施工严格要求,防止漏水3.坑内放坡开挖要做好支护,防止坑内滑坡4.做好周边建筑物沉降的监测,有风险及时修正;做好第三方房屋检测,调查管线的分布,采取有效的围护措施

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