钢筋结构吊装方案精

. 程 6 4钢梁吊装艺 13钢结构正 15 与存 17 编号编号名称编号1《高层民用建筑钢结构技术规程》2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20014《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82-91钢钢结构安装项目经理：夏华生项目技术负责人：刘明义生生产经理：叶建国吊装总负责：赵旭工长：毛文和吊装班长：毛峰压型板负责：陈志刚高强螺负责人：刘明卸货班长：裴赞三、吊装准备.压型板安装工人合计2．202．202．20．202．202．054641装设备构钢柱和钢梁的吊装及卸货等工作.下表.112-19根2个3--个84--个5个6--条7台38个49个4--个把--把4--套--把2--把安装吊篮--个安装使用材料根据施工进度进场.4.吊装计划保证措施保证加工制作进度的平衡和供给,使钢结构工程严格按工程总工期计划进行.选择详细安排劳动力进场计划,提前作好材料的进场及检测工作,做好钢结构安装雨期和冬期的施工技术措施和物资的准备工作.4.2吊装的技术工艺及措施的保证构施工中积累了一些安全实用的施工方法,使用了一些钢结构安装专用操作吊笼,既安全又能减免安装架子的搭设.5．1实行工程例会制度,保证各项计划的落实.召开项目经理部碰头会,协调内部管理事务；每周.检查情况,布置下周任务；通过例会制度,使施工各方信息交流渠道通畅,问题解决及时.工地与加工厂之间的信息沟通装过程中由于构件的缺陷、错误等影响工程质量和进度.对于尺寸偏差超出规范范围的构件要求必须进行整修,必须保证结构上使用的构件全部合格.检查后进行构件报验<一节柱作为一个报验批>.形.位轴线安装基础锚栓.等到底板施工完后随着土建进度吊装地下部分钢柱,钢柱的定位控制线必须是安装基础钢柱所使用的同一个轴线控制网.有梁的位置安装时使用公司加工的临时梁,钢柱上焊接相应连接板.临时梁采用产生的积累误差.首.后以此标准单元格为基础,向四周扩散安装钢柱和钢梁.框架钢梁安校正,复测合格后检查梁-柱连接节点螺栓孔,对不能满足高强扩孔,穿入高强螺栓,从节点板中间向两侧进行初拧、终拧.框对高强螺栓进行初拧、终拧.再次检查校正符合设计和规范要求后焊接.SCE螺栓初拧后复测标准单元格高强螺栓终拧在标准单元格四周扩散吊装钢柱钢柱和钢梁校正高强螺栓初拧后复测每个单元格高强螺栓终拧吊装次梁次梁高强螺栓初拧和终拧焊接和探伤压型钢板铺设下一节钢柱吊装.①②③④⑤⑥⑦⑧⑨:加工质量检查记录录顺序起吊就位其它钢柱柱垂直度,位移校正代替用临时螺栓.偏差检查探伤不合格焊缝返修次梁安装起吊前,一端由主机吊起,另一端垫木保护,以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏.钢柱起吊时,吊车应边起钩,边转臂,使钢柱垂直提升.固定钢柱使其定位线与基础定位轴线重合.调整时需三人操作,一人移动钢柱,一人协助稳定,采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整.然后用两台经纬仪从.标经标经纬仪手手动葫芦缆风绳轴经纬仪轴标线线准3.1.2首节柱的标高调整：利用柱脚板下面楔型垫铁对标高进行调整至设计高度.长度㎜备注10*30/40*40/5020*30/40*40/5030*30/40*40/5040*30/40*40/5050*30/40*40/5060*30/40*40/5070*30/40*40/5080*30/40*40/5090*30/40*40/500*30/40*40/500*30/40*40/500*30/40*40/5012661.20*30/40*40/50CD0*30/40*40/501ZSC2A-F07+560*320*30/40*40/50H458*417*30*5008674．77960．128406．627589．78368．0仅为示意>上端挂在钢柱安装连接螺栓孔上,下端利用钢丝与钢柱绑牢固.防坠器挂在钢柱上面安装螺栓孔上.缆风绳与钢柱上面安装螺栓孔连接牢固.钢柱吊装就位下面螺母固定后,固定缆风绳.安装工人将安全带挂在防坠器上,利用爬梯爬,之后塔吊起钩..安装完毕后,连接钢柱之间主梁.柱和第三支钢柱之间主梁.钢梁.形成稳定的单元框架.4．1钢梁在现场必须码放整齐,每层钢梁中间必须垫枕木.米,并根据钢梁的长短适当的增加两个吊点的之间的距离.起吊时在钢梁的两端分别挂两根溜绳,两个人分别拉住两根溜绳,钢梁开始起吊速度一定要慢.为了保证安全,人员不能站在梁的正下方.在钢梁的两端带上专用放置高强在钢柱的两根牛腿上上两名安装工,准备安装钢梁.钢梁接近就位位置时,两名安装工人要分别用手扶住钢梁的上翼缘,将钢梁拖至就位位置,准备安装高强螺栓,人员在钢梁上行走必须挂防坠器..4.7次梁吊装塔吊安全绳扣件安全绳立杆溜绳溜绳钢柱安装校正时,在互为90度平移1米的控制线上架设两台经纬仪并后视同一方向,经纬仪操作人员观测柱顶的小钢尺,测出钢柱偏差并指挥校正..钢柱柱顶偏移数据检测钢柱校正完毕后,用钢尺量测出柱顶偏移数据,并提供下节柱安装预控数据.5.3高程控制竖向传递高程时,首先采用电子水准仪将标高基准线引测到便于向上传递处,、尺长改正.钢结构水平标高控制以达到标高调整作用..批>,其中地下部分必须做一组.试件板尺寸如上图.连接副的形式、尺寸及技术条件,均应符合国家标准接套储运供应.高强螺栓连接副在装车、卸车和运输及保管过程中要轻装、轻放,防止包装箱损坏、损伤螺栓.螺栓仓库保管发生变化.其底层应距地面高度≥300mm以上.保管.不得乱放,损伤螺纹,被脏物沾污..,应加快速度把没有拧紧完的锁紧完.在拧载力的附着物时,采用金属刷、砂纸、氧气-乙炔火焰进行去除.后焊接梁柱之间焊缝,最后对柱-柱焊接.翘曲的需修正.行处理,不允许气割扩孔..打入螺栓孔内,以免损伤螺纹.回转螺帽..格.同时,要有两扣以而用扭矩扳手拧紧的高强螺栓,要用经核定无重伤、无死亡、无重大设备事故、无火灾"做报废或降级使用.指挥,在视线或盲区要设两人指挥起重作业.作面.2.4大风、大雾天天气,禁止吊装作业.,吊前必须安装爬梯,以便于摘钩及安装钢梁时上下人员.单节柱梯,防坠器,待柱子吊起就位后,为方便摘钩,可采用自动卡环由地面人员用一根拉绳在地面进行.摘钩前必须用缆风绳将柱子固定后方可摘钩..人员上下时,将安全带挂在防坠器的挂钩上,避免发生坠落事故.与工具防坠链,将全部自动工具,轻型电工工具加设不同形式的防.2.9次梁安装采用铝合金挂栏,由操作人员在作业前挂在主梁上.2.10起重人员,信号工要佩带明显标志信号工,哨或指挥旗必须随身携带.否和吊索具匹配.严禁超负载作业.2.12信号工在吊构件前要和塔吊司机统一指挥信号,避免发生错误操作.在吊构件前要认清构件是否埋在土里,或与其他构件向叠压,如有2.14起吊的构件上严禁站人及放置零散构件<如下图片>.2.15起吊构件时,无关人员应离开作业区.确认构件是否绑扎牢固平衡后,方可起升,就位.2.17构件起吊后,任何人不得站在吊物下方及大臂旋转范围内..2.18平板车司机在装卸过程中,应离开驾驶室,站在起重机大臂旋转范围之外.2.19在钢构件就位时,应拉住溜绳,协助就位,此时人员应站构件两侧.构件就位,应缓慢下落.下落放置时,人员应扶在构件外侧,不得将手扶在构件与地平,构件与构件的连接面,放置斜铁