TCS使用维护手册

fillin"封面主题"TCS系列降补固态软起动装置使用维护手册大力电工有限企业6月目录一、交接试验 2二、试运行前准备 2三、操作使用 2四、故障分析与排除 7五、维修保养 9附件1降压器（无功发生器）运行维护规程 10附件2交接试验 13

一、交接试验参见附件2。二、试运行前准备检验电机起动前母线电压，10kV母线电压以10.3～10.8kV为宜；2、分别将降压器和无功发生器接线端子连接起来，用兆欧表测量端子与外壳绝缘电阻（大于500MΩ为合格）。3、检验降压器及无功发生器有没有渗油、漏油，油位是否正常；检验吸湿剂是否变色，如已经全部变色应予更换；检验降压器瓦斯继电器中是否有气体，有气体应将其完全放出；4、检验降压控制柜和无功控制柜中电流型端子是否处于连通位置；熔断器是否在工作位置；校对电压和电流继电器整定值是否准确；5、试运行前应将电机进行盘车；6、起动时要有些人对软起装置进行监视，如有异常应立刻通知操作人员停顿起动。三、操作使用3.1起动过程中相关参数统计每次起动时应统计相关参数，便于评定起动效果，参数详细包含：起动之前母线电压、起动时母线电压、母线电流、机端电压、电机电流、起动时间等；3.2停机起动过程中假如出现异常情况，应立刻通知操作人员进行停机操作。3.3文本编辑器使用文本编辑器安装在无功控制柜上，用来显示报警信息和设置装置相关保护参数，而且在使用之前进行调试时能够进行相关操作，使调试更轻易进行，缩短调试时间。3.3.1状态显示在默认状态下，文本编辑器上显示是降补固态软起动装置工作状态，如图3-1所表示。装置工作状态包含系统停机、允许起动、开始起动、正在起动、全压运行、出现故障六种状态，分别代表含义以下：系统停机—表示电机处于停机状态，而且装置没有备妥；允许起动—表示装置各部分已备妥，而且机组允许开机，装置允许起动；开始起动—表示装置已接收到起动命令，开始准备起动；正在起动—表示电机正在经过降补装置进行起动；全压运行—表示电机已起动完成并切换到全压运行状态；出现故障—表示起动过程中出现了故障。图3-13.3.2报警信息显示在装置出现故障时，文本编辑器上将显示对应报警信息，如图2-2所表示。全部报警信息都需要确认，报警信息将一直显示，直到在按下SHIFT+F8之后才会消失。报警信息内容有以下几个情况：无功发生器故障在起动过程中，若无功发生器内部出现了故障，则会显示此报警信息。通常无功发生器分为两组，报警信息也分为一号无功发生器故障和二号无功发生器故障；降压器故障在起动过程中，若降压器内部出现了故障，则会显示此报警信息；起动超时在设定起动时间内若电机没有从起动状态切换到全压运行状态，则会显示此报警信息；起动柜合闸故障PLC发出起动柜合闸指令一秒后检测起动柜未合闸，则会显示此报警信息；无功控制柜合闸故障PLC发出无功控制柜合闸指令一秒后检测无功控制柜未合闸，则会显示此报警信息；降压控制柜合闸故障PLC发出降压控制柜合闸指令一秒后检测降压控制柜未合闸，则会显示此报警信息；无功切除故障若PLC输出无功切除信号一秒后检测无功控制柜未分闸，则会显示此报警信息；起动柜分闸在起动过程中起动柜因装置故障和切换到全压以外其余原因而分闸，则会显示此报警信息；全压切换故障在起动过程中，PLC输出运行柜合闸信号一秒后检测内运行柜未合闸，则会显示此报警信息；起动柜分闸失败PLC输出起动柜分闸信号一秒后检测起动柜未分闸，则会显示此报警信息；降压控制柜分闸失败PLC输出降压控制柜分闸信号一秒后检测降压控制柜未分闸，则会显示此报警信息；图2-2报警显示3.4操作方法在默认显示器幕下，即图3-3所表示显示屏幕下，按ESC键能够切换到主菜单屏幕，如图3-3所表示。图3-3菜单显示主菜单屏幕上显示有四个菜单，分别是用户菜单、操作员菜单、诊疗菜单和密码保护，按上下方向键能够选择对应菜单，然后按ENTER键进入该菜单。比如按上下键使光标选中用户菜单，按ENTER键后进入，屏幕显示该菜单下子菜单，如图3-4所表示。有系统状态、开关状态、参数设置、时间显示和联络方式等五个子菜单。进入系统状态菜单能够查看系统状态，其显示系统状态与文本编辑器默认状态下显示内容是一致；进入开关状态菜单能够查看各个开关状态，包含运行柜等开关柜开关状态；进入参数设置菜单能够进行相关参数设置，包含起动超时保护时间、无功保护时间（无功投入最长时间）和无功切除时限（无功投入最短时间），如图3-5所表示。进入图3-5所表示界面后按ENTER键进行输入数值操作，这时屏幕提醒输入密码，密码为1111，按上下键调整数字大小，然后按ENTER键确认输入，光标移动到下一位数字，输入下一个数字；直到四个密码数字都输入正确后，才能够进入到设置参数屏幕。输入参数方法和输入密码方法一样，也是先按ENTER键使光标移动到要设置参数上，然后按上下键使数值增大或减小。调整好参数数值后按ENTER键确认，然后按向下键进入到下一组参数设置屏幕。按ESC键返回上一级菜单。（注：这些参数在调试完成后通常不需要再调整）进入时间显示菜单能够查看起动时间和无功投入时间；进入联络方式菜单，显示我企业售后服务联络电话和传真号。图3-4子菜单显示图3-5参数设置调试操作模拟调试时因为有外部接点信号不具备，经过文本编辑器PLC输入输出点强制功效，能够把模拟调试需要输入信号先强制给定，这么能够降低手动短接输入点麻烦。方法是从主菜单进入诊疗菜单，然后再选择强制输入/输出点，对对应输入点进行强制。同时，有四组组合键实现特定功效，模拟对应操作：SHIFT+F1实现起动信号功效，同时按下SHIFT和F1，模拟起动信号给定；SHIFT+F2实现停顿起动功效，模拟停机信号给定；SHIFT+F3实现切除第一组无功发生器功效；SHIFT+F4实现切除第二组无功发生器功效。四、故障分析与排除表4-1TCS故障分析表故障现象可能原因排除方法备注无功控制柜合闸故障；降压控制开关合闸故障；连接开关合闸故障；起动柜合闸故障柜面板“试验联动”转换开关不在“联动”位置；无功控制柜PLC输出中间继电器触点损坏；电缆连接松动；断路器故障转换开关打到“联动”位置；无功控制柜PLC对应输出中间继电器换一对触点使用；检验电缆连接，紧固连接部分；检验断路器合分闸操作是否正常。无功控制柜分闸故障；降压控制开关分闸故障；连接开关分闸故障；起动柜分闸故障1、无功控制柜PLC输出中间继电器触点损坏；2、电缆连接松动；断路器故障1、无功控制柜PLC对应输出中间继电器换一对触点使用；2、检验电缆连接，紧固连接部分；3、检验断路器合分闸操作是否正常。运行柜合闸故障无功控制柜PLC输出中间继电器触点损坏；电缆连接松动；其它原因造成运行柜在合闸后立刻调整；断路器故障1、无功控制柜PLC对应输出中间继电器换一对触点使用；2、检验电缆连接，紧固连接部分；3、检验是否是微机保护装置或者DCS、急停按钮造成跳闸；4、检验断路器合分闸操作是否正常。测试急停按钮后务必复位切换信号故障电流继电器整定值有误；电流继电器触点损坏重新整定电流继电器；检验电流继电器触点是否正常，换触点使用必要时更换电流继电器降压控制柜分闸超时无功控制柜PLC输出中间继电器误动作检验该中间继电器触点状态是否正常，换一对触点使用连接柜分闸无功控制柜PLC输出中间继电器误动作检验该中间继电器触点状态是否正常，换一对触点使用起动超时起动负荷变大了；母线电压变低了起动时使符合降至最低；提升母线电压至10.5kV左右提升降压器档位提升降压器档位应咨询生产厂家降压器报警降压器气体继电器产生气体观察降压气体继电器中是否产生了气体，如有少许气体将其排除，如有大量气体（超出1/3气体继电器体积），请咨询厂家不允许起动某个开关柜未备妥（断路器储能，小车推到工作位）；某个开关柜断路器未处于分闸状态使各个开关柜断路器储能并把小车推到工作位置；使各个开关柜处于分闸状态；对照无功控制柜PLC输入点原理图，查看哪一个开关柜备妥信号未送至PLC无功控制柜、降压控制柜备妥信号均为常闭点，其它开关柜备妥信号都为常开点无功控制柜投入时间未超出5秒电压继电器整定值偏低；电压继电器触点损坏重新整定电压继电器整定值；检验电压继电器触点是否正常，换触点使用应咨询生产厂家起动电流超出设定值（通常是1.5倍）母线电压高于设计值；2、系统参数有改变1、降低降压器档位应咨询生产厂家五、维修保养5.1日常维护、保养检验指示灯、仪表、位置开关、操作按钮、闪光等是否工作正常。降压器和无功发生器使用维护参考附件1。5.2检修周期一个月。5.3正常维修程序基本免维护。5.4长久停放时维护、保养清洁柜面、仪表、指示灯等；检验电缆外壳接地、清洗绝缘垫、清洁柜内；检验接地和高压开关小车推拉情况，测量高压开关绝缘电阻，储能机构活动部位加油，检验连锁动作情况，测量接地电阻，清洁并检验继电保护装置，清洁并检验电缆套管和支柱绝缘子，柜内外设备清洁除尘。检验降压器及无功发生器油位、硅胶颜色。

附件1降压器（无功发生器）运行维护规程1 设备安装完成每次运行前应进行以下常规检验：1）本体、冷却装置及全部附件应无缺点，且不渗油；2）设备上应无遗留杂物；3）事故排油设施应完好，消防设施齐全；4）本体与附件上全部阀门位置查对正确；5）降压器中性点、铁芯和夹件应良好接地；6）储油柜和充油套管油位应正常；7）吸湿器完好，吸附剂干燥；8）压力释放器等各种保护装置应完好无损；9）降压器室门、窗、照明应完好，房屋不漏水，温度正常；10）消防设施应齐全完好；11）室内通风良好；2运行维护2.1 设备每次运行中应进行以下常规检验：1）降压器油温和温度计应正常，储油柜油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油；2）套管油位应正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象；3）降压器音响正常；4）继电器工作正常，气体继电器内应无气体；6）引线接头、电缆、母线应无发烧迹象；7）外壳及箱沿应无异常发烧；8）各部位接地应完好，必要时应测量铁芯和夹件接地电流；2.2 下述维护项目标周期，可依照详细情况确定：1）去除储油柜集污器内积水和污物；2）更换吸湿器和净油器内吸附剂；3）降压器外部(包含套管)清扫；4）各种控制箱和二次回路检验和清扫。5）定时检验设备全部接触点和连接点。6）定时对箱壳内绝缘油进行检测，油样应从放油阀取出。3 不正常运行和处理降压器在运行中发觉不正常现象时，应设法尽快消除，并及时汇报和做好统计。降压器常见不正常运行情况及处理方式以下：3.1 降玉器有以下情况之一时应立刻停顿起动：1）降压器声响显著增大，很不正常，内部有爆裂声；2）严重漏油或喷油，使油面下降到低于油位计指示程度；3）套管有严重破损和放电现象；4）降压器冒烟着火；5）降压器附近设备着火、爆炸或发生其余情况，对降压器组成严重威胁时。3.2 降压器油温处理：当降压器油温升高超出制造厂要求或要求值(顶层油温不超出95℃1）检验降压器负载和冷却介质温度，并与在同一负载和冷却介质温度下正常温度查对；2）查对温度测量装置；3）检验降压器冷却装置或降压器室通风情况。若温度升高原因是因为冷却系统故障，应将降压器停运修理。在正常负载和冷却条件下，降压器温度不正常并不停上升，且经检验证实温度指示正确，则认为降压器已发生内部故障，应立刻将降压器停运。降压器在各种超额定电流方式下运行，若顶层油温超出105℃3.3降压器油位处理：1）当发觉降压器油面较当初油温所应有油位显著降低时，应查明原因。补油时禁止从降压器下部补油；2）降压器油位因温度上升有可能高出油位指示极限，经查明不是假油位所致时，则应放油，使油位降至与当初油温相对应高度，以免溢油。3.4 瓦斯保护装置动作处理： 瓦斯保护动作跳闸时，在查明原因消除故障前不得将降玉器投入运行。为查明原因应重点考虑以下原因，作出综合判断：1）是否呼吸不畅或排气未尽;2）保护及直流等二次回路是否正常;3）降压器外观有没有显著反应故障性质异常现象;4）气体继电器中积聚气体量，是否可燃;5）气体继电器中气体和油中溶解气体色谱分析结果6）必要电气试验结果;7）降压器其它继电保护装置动作情况。如气体继电器内有气体，则应统计气量，观察气体颜色及试验是否可燃，并取气样及油样做色谱分析，可依照关于规程和导则判断降压器故障性质。若气体继电器内气体为无色、无臭且不可燃，色谱分析判断为空气，则降压器可继续运行，并及时消除进气缺点。若气体是可燃或油中溶解气体分析结果异常，应综合判断确定降压器是否停运。3.5 降压器跳闸和灭火1）起动时因降压器故障造成跳闸后，应立刻查明原因。如综合判断证实降压器跳闸不是因为内部故障所引发，可重新投入运行。若降压器有内部故障征象时，应作深入检验。2）降压器着火时应立刻断开周围各种电源，并快速采取灭火方法，预防火势蔓延。注意：在检修时接触无功发生器前务必要进行人工短路放电并接地！附件2交接试验一、降压器在有条件时，推荐进行以下试验：1、电压比试验把x、y、z三个端子连接起来，按下表所需数据进行测量并计算误差。允许测量值误差为：要求电压比±0.5%。分接位置123变比电压比10000/10000/10000/测量误差AB/abBC/bcCA/ca2、绝缘油耐电强度试验从油箱油样活门取出油样，进行化验分析。油击穿电压数值应大于30KV3、线圈直流电阻试验温度不低于10度时，测量线圈直流电阻，应符合出厂时数据，注意出厂数据是75度时直流电阻。测量