有机热载体炉管理办法与有机热载体锅炉安全操作规程

第第16页有机热载体炉治理方法与有机热载体锅炉安全有机热载体炉治理方法与有机热载体锅炉安全操作规程操作规程有机热载体炉治理方法有机热载体炉治理方法第一章总则第一条为了加强公司有机热载体炉的治理安全、稳定、长周期运行，节约能源，依据国家相关法律、法规和中石化相关治理制度，特制定本方法。其次条本方法所指的有机热载体炉是指承受导热油作为热载体的固定式的电加热气相炉、液相炉和燃油〔气〕加热炉等。第三条有机热载体炉的设计、制造 、使用、检验、修理、改造等环节应符合国家《有机热载体炉安全监察规程》的有关规定。依据《石油化工设备完好标准〔SHS0100SHS0100〔SHF000〕等相关规定执行。其次章职责第五条设备治理部〔一载体炉治理工作进展监视、检查。〔二或参与有机热载体炉及附属设备的设计选购制造、 、运行、检修维护、技术改造、更的全过程治理。〔三〕 或参与有机热载体炉设备事故的调查分析和处理。〔四〕 编制和审核有机热载体炉修理及检验打算和方案。第六条生产技术部第第26页〔一〕 燃料油〔气〕和导热油的品质分析及导热油的更工作。〔二〕 燃油〔气〕加热炉热效率测试和治理。第七条安全环保监视部〔一〕负责燃油〔气〕加热炉烟气排放的环保监测治理。〔二〕负责 有机热载体炉操作人员的取证培训和复审工作。第八条水务中心全环保监视部。第九条生产中心〔一操作运行和维护工作。〔二〕负责编制和上报有机热载体炉更、检验、检修打算，并 实施。〔三〔气有机热载体炉的运行状况和能效分析。〔四〕负责编写事故应急预案，并定期 演练。〔五〕负责建立健全有机热载体炉档案和使用登记、取证工作。〔六〕负责 有机热载体炉操作人员的技能培训，协作有机热载体炉操作人员的取证培训和复训工作。第三章工作程序第九条前期治理〔一 。〔二有机热载体炉 前单位应向扬州市质量技术局报装，并由经授权的检验检测机构进展监视检验。〔三〕有机热载体炉完毕后，规划建设部应按设计要求和相关标准日内向扬州质量技术监视部门办理登记，取得使用证。第十条根底及技术治理〔一生产中心应设专兼职技术人员负责有机热载体炉的治理工作。〔二监视部门考核发证，持证上岗。〔三案除依据公司《设备根底治理方法》中要求的设备档案内容外，还应效监测分析报告、腐蚀监测报告等。〔四一次。〔五〕有机热载体炉应按《锅炉定期检验规章》进展定期检验，检验工作应由有资质的检验单位担当。〔六验报告中提出的结论和问题各生产应准时执行和整改。〔七料油消耗状况安排热媒炉炉管和空预器的清灰。有机热载体锅炉安全操作规程有机热载体锅炉安全操作规程1、司炉人员持证上岗，应生疏本锅炉的工艺指标及主要参数。2、点火前的检查和预备：检查工程包括密封状况、受压元件、工程包括热载体油、引火物、冷却水等。310机，开引风机5撒一层薄煤，在薄煤上再放一些木柴。4、点燃燃料上的木柴等导引物，严禁用挥发性强的柴油引火。1—1.55、升温操作循环泵前，应先接通冷却水，再开泵、点火。翻开高位膨胀槽上和系统最高点上的放空管排气阀。点火升温时应严格执行热载体升温曲线图进展。当温度升到200℃以上，应对设备及整个系统进展一次全面检查。在升温过程中做到“一慢二停”原则，即升温速度要掌握在10℃/95℃--100℃210℃--230℃段时间再升温。液相沪在点火升压过程中，应屡次翻开锅炉上的排气阀，以排 气，水及有机热载体混合蒸汽。对于气相炉当有机热载体的温度与压力符合对应关好后，应停顿排气，进入正常运行。100℃应掌握应翻开放液管。升温至工作温度后每小时要进展一次巡回检查6300℃7、一旦停电(如无自备电)，应先翻开炉门扒出红火，切断锅炉阀，让高位冷油，流入锅内，同时将锅内热油放入低位槽，待油温低100℃100℃以下，方可停泵。8、正常运行巡回检查及运行记录：进展巡回检查，并做好记录。A气相热载体炉的检查和记录1、液位、压力、出口温度在规定范围内，压力表、液位计、安全阀正常，无泄漏，温度显示准确，保护装置灵敏。2、受压部件可见部位无鼓包、变形；炉燃烧工况良好。3、阀门开关敏捷，管道接口和阀门无泄漏。4、传动机械运转良好、无摩擦和特别响声，油位正常，冷却水通畅，风门调整敏捷。5、检查路线：电控柜→压力表→液位计→安全阀〔 片〕→炉排和减速机构〔燃烧器〕→炉体→出渣机→除尘器、鼓引风机→管道、阀门→储存罐→循环油泵→过滤器→低储存罐→电控柜。6进出口、温度显示，鼓引风电流，安全阀动作，本体及管道阀门有无特别。7、运行记录〔每小时记录一次〕B热载体进炉每小时检查的内容主要包括：1、热载体进炉压力、温度，出炉压力、温度，过滤器前后压力，循环油泵进口压力与出口压力，循环流量。2、锅炉本体〔特别是辐射受热面〕有无鼓包变形和渗漏。炉膛燃烧状况良好。3、炉排、出渣机、鼓引风机运转状况、油位、冷却水是否正常、除尘器及排烟温度是否正常。4、膨胀槽液位应正常、膨胀槽内热载