钢结构景观桥施工方案

宜昌市求索广场工程 宜昌市求索广场工程 林中廊桥施工方案11第一章编制说明及工程概况一、编制说明1、依据与建设单位签署的施工承包合同书，特制定本施工组织设计。2、施工组织设计的编制以工程部现有的施工技术力气和历年来桥梁施工的阅历作施工工艺，现场布置及施工进度打算。用，不作为最终的供给打算。4、施工方案的编制以以下文件和资料为依据：施工承包合同书施工图设计文件《城市人行天桥与人行地道技术标准》 〔CJJ69—95〕《钢构造工程施工质量验收标准》 〔GB50205—2023〕《建筑钢构造焊接技术规程》 〔JGJ81—2023〕《城市桥梁工程施工与质量验收标准》 〔CJJ2-2023〕《建筑构造荷载标准》 〔GB50009-2023)《钢构造焊接标准》 二、工程概况1、工程简介本工程属于求索广场钢构造人行天桥，主要是为满足行人横过水道游玩的功能要3.45米，桥面铺设玻萝格防腐木，钢化玻璃护栏，铝合金板吊顶。2、地质概况234第五层为卵石。3、本段工程特点宜昌市求索广场工程 宜昌市求索广场工程 林中廊桥施工方案管扣件式脚手架脚手架搭设按相应施工技术标准要求执行。成型及养生都必需细心施工严格掌握。4⑴、工期目标依据全线总体施工组织设计要求，该桥构造施工工期2个月。⑵、质量目标确保一次合格率达100%，优良率达95%以上。⑶、安全生产目标杜绝人身伤亡事故和重大交通、机械事故发生。其次章施工预备一、施工队组建桥梁工程现场具体施工治理。施工组织机构如下〔图一〕：施实测材现质内安工验量料场量业全员检放管技检技检测线理术查术查员工员员员员员员工程经理工程技术负责人工程经理工程技术负责人土建施伍安排队强防水施工队治理组织机构图图一〕夯施工队腐施工队钢构造施工队宜昌市求索广场工程 宜昌市求索广场工程 林中廊桥施工方案101.1序号工种人数12强夯土工15353电氧焊工64测量工25电工26防水工27材料工28油漆工39杂工10共计77三、机械设备配置的机械设备，投入本工程的施工。具体详见〔表二本工程投入的主要施工机械表〕主要施工机械表〔表二〕序号机具名称规格单位数量1反铲挖掘机150台２2汽车吊35T台２3切割机、弯曲机台14振动泵台25电焊机直流台36电弧焊机MZ-1-1000台27油压千斤顶50t台48焊条烘箱3KW台19CO2NBZ-500台1010半自动切割机0．2KW台411轮胎吊机50T台112轮胎吊机16T台113叉车5t台114角向磨光机台1015经纬仪ET-02台216水准仪AT-G2台217超声波探伤仪台118X台119剪板机台120空气压缩机W12/30A台221强夯机台1四、施工用水用电设施施工用电从配电箱中接出。第三章 施工进度打算一、总体工程进度打算安排7进度打算分述如下：16242；310931430详见后附图第四章主要工程工程的施工方法一、强夯〔详见专项方案〕二、承台根底施工砼根底→养生。坑开挖深度，依据地质资料确定开挖坡度。2、开挖：基坑开挖承受明挖法，石方开挖承受机械裂开开挖，局部石方承受人工30～50cm实行相应的临时支护措施；雨季施工时应留意基坑排水，集水坑设置在基坑范围外。3、基底检查验收：基坑底在挖至近设计标高时，按设计和标准要求必需请监理工技术指标均符合设计及标准要求后，方可浇筑砼。4、根底砼施工：根底砼为C30商品混凝土，依据实际施工时的天气及气温状况砼应掺加水泥用量的1%～1.5%的高效早强缓凝减水泵送剂以防止大体积砼过大的水化热砼浇筑完成后，马上用草袋掩盖，并洒水养生，始终保持砼面潮湿，养生时间不得少于7根底的排水、电照、电照接地、测试等预埋件、锚固件准时安置。掌握分析和调整。1和设计要求，并有质量合格证明文件。严格按图纸要求及本工艺进展放样、号料、组装、焊接及检验。测量主要长度的钢尺须经计量部门检定。量。2.放样及号料2mm，宽度公差不大于±1mm，对角线公差不大于±3mm。1mm。样板作好后均应严格检查，确认合格后，将其作上标记方能使用。材料放样后，切割线应清楚，并打上样冲。气割下料应依据钢料厚度，预留2—4mm切口量。应准时报告，进展处理，待处理后再行号料。部件号料后应用钢印(或扁铲)打上部件的名称编号。3.切割切割前应将钢料外表的浮锈及脏物去除干净。剪板机定尺剪切的部件，应检查第一个部件尺寸无误后，方可大批剪切。切割应按号料线进展，线迹不清楚重描清后再切割。准确、边缘整齐。应避开斜坡、缺肉、崩坑、波浪过大等缺陷。平。切割后的部件长、宽公差不应大于±2mm。4.钢材矫正m1mm。，8m8m3mm，8m4mm。型钢不直度，每m范围内不得超过0.5mm，并不得有锐弯。冷压折弯的部件不得产生裂纹。矫正。部件矫正以冷矫为主，热矫时温度应掌握在600—800℃。部件用锤击方法矫正时，钢料外表不应有锤痕。处理。分段组装组装预备⑴生疏施工图及工艺说明，了解各部的组装特点，预备工艺装备。⑵顶板及底板宽度方向按排幅员拼板焊接并探伤合格后才能组装。35m，胎架按二次抛物线起拱。⑷对全部半成品部件均应按施工图进展校对，检查质量合格后，方可使用。设计外形。(6)部件在组装前对施焊部位必需彻底除锈、油漆及污物。除锈宽度、对接边缘30—40mm，20—30mm。⑺部件长度缺乏，需要接长者，必需在部件组装前进展，以削减焊接应力。组装挨次⑴将顶板放置在组装胎架上，依照图纸放出腹板、肋板等位置线。⑵按放线位置组装腹板及肋板并点焊结实。⑶组装顶板后才能整体焊接，以削减焊接变形。泽后才能焊接。⑸应承受船型位置焊接或平焊，尽量避开仰焊位置。T6河岸上前沿搭建组装胎架，胎架按二次抛物线起拱。在胎架上用经纬仪打出十字线并作好标记。胎架上放出梁外行线并焊接定位挡板。将分段用50t吊机吊装到胎架上整体组装。近组装胎架。缺陷和变形应按关质量标准和工艺要求的规定予以矫正处理，符合要求前方可使用。总装前应去除杆件上的污秽、泥土等。组装时应严格按施工图及工艺图进展。符合设计要求。合拢缝焊接应承受陶瓷衬垫单面焊双面成型工艺，尽量避开仰焊位置。7.焊接焊接根本要求施工前对首次承受的钢材、焊接材料，焊接方法、焊后热处理等，应进展焊接工(JGJ81-2023)执行。工艺评定打算做3套，平板对接埋弧焊、二氧化碳保护焊各1套，T1Q235B99.5%，使用前需经倒置防水处理。100mm。50mm求与正式焊缝一样。工件上不得随便引弧。种脏物。一层，以免产生夹渣，影响焊缝质量。施焊。⑾焊接工作应选择适当的施焊挨次，以削减焊后变形。应将有缺陷的焊缝全部除去，再用原施焊方法补焊。时应避开损伤母材和焊缝。2mm。对全部检验内容执行。⒂主要部件的垂直受力对接缝必需铲磨平坦，不许有明显的刻痕。⒃焊接操作者对所焊焊缝、施焊状况、质量状况及日期等应作焊接记录。焊后矫正焊后各分段、钢箱梁整体应进展矫正，重点矫正整体弯曲及面板角变形。焊接应依据变样子况，承受冷矫或热矫。冷矫时，室温不宜低于5℃，热矫时加热温度600—800℃。冷矫时应缓漫加力，不得损伤钢材。根本接头形式用磨光机打磨后焊接反面。在箱型梁内侧，内部焊完后外部用磨光机打磨后焊接。瓷衬垫单面焊双面成型。防腐桥身防腐体系(1)钢梁其防腐涂装体系如下:外表处理:钢外表粗糙度到达200μm。底漆:环氧富锌底漆1道,干膜厚度50μm。50μm。250μm。150μm。使用过程定期涂装保护。防腐挨次为避开油漆在制作过程中受损坏，防腐应按以下挨次进展：喷砂验收合格后涂1遍底漆。每张钢板按排幅员作好标记。分段组焊完成后，焊割缝手工打磨，补涂底漆。钢桥整体合拢缝焊完后，手工打磨焊缝四周，按一样程序补涂。外部面漆整体涂装。除锈油漆的根本技术要求：⑴钢桥及部件外表承受喷砂除锈，除去外表全部的氧化皮、锈及其它污物。⑵喷沙除锈所用的石英砂应晒干、过筛、砂粒网数为(16~30)网目砂，喷砂所用压缩空6kg/cm20.5m450。⑶涂防护漆以前，钢材外表喷砂除锈后，应无砂粒、粉尘、无油污及手、脚印等污物。⑷预涂防护漆以喷涂为主，涂漆应均匀。⑸第一度漆未干透前，不得涂其次度。底漆未干透前，不得涂面漆。各种油漆应依据使用要求和说明，认真把握材料配比数值，并设专人配料，把握好油漆稠度，搅拌均匀。现配现用，以免油漆起变化，影响质量，造成铺张。及工具应有专人保管。确保施工之需。⑻涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求85%4⑼高压无气喷漆设备应按使用说明书妥当使用与保养，当天用完后应彻底清洗，切勿⑽每次除锈或喷漆均要做具体记录。记录及质量状况记录。准时报告排解之。器、压力表等是否正常。施工现场。不要放置在火源四周，以免引起火灾。工作。检验检验程序主要施工检验程序如下〔方框内程序为施工停顿点〕：1.钢材钢材品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。必要时应抽样复验。钢板厚度及允许偏差应符合产品标准要求。1/2；GB8923C钢材端面或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。焊材焊接材料的品种、规格、性能等应符合现形国家产品标准和设计要求；3.防腐涂装前钢材外表除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片比照观看检查。-5μm，总允许偏差为-25μm。皮、流坠、针眼和气泡等。切割下料钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。气割允许偏差工程切割面平面度切割深度局部缺口深度

允许偏差±3.0mm0.31.0环境温度底于-12度时，不应进展冷矫正和冷弯曲。0.5mm，且不1/2。外型尺寸偏差钢梁下料装前应考虑焊接变形和预留焊接收缩量。焊后主要检测尺寸内容如下：工程允许偏差检验方法长度0-5.0用钢尺检查高度±3.0用钢尺检查拱度±l/5000用拉线和钢尺检查侧弯失高l/202310.0用拉线吊线和钢尺检查腹板局部平面度4.01m翼缘板对腹板垂直度b/100,3.0用直角尺和钢尺检查截面对角线差5.0用钢尺检查腹板至中心线距离1.5用钢尺检查焊接检验设计要求全焊透的一、二级焊缝应承受超声波探伤进展内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出推断时，应承受射线探伤。〔2〕Tt/4。裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。焊成凹型的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡。滑，焊渣和飞溅物去除干净。四、桥面系施工1、伸缩缝施工2、桥面防水CCCW-T1抗压强度＞18MPa,粘结力＞1MPa,同时具有耐高温耐碱性能。防水材料各项指标必需满足与防水材料相匹配。3、桥面排水4、桥面铺装5、护栏座施工：6、其它工程及附属工程施工桥头引道及桥梁附属工程按常规作业，并严格保证施工质量。台背回填应分层回填压实，回填料必需符合设计标准要求第五章 质量掌握措施ISO2023质量保证体系，确保各项工程质量均在受控状态。做到“细心施工，创优良工程；信守合同，让顾客满足；不断改进，争行业先进。”2100%，100%，90%以上，创省优，争国优。力争创立精品工程。3、质量治理保证措施：线，层层定岗定人，落实岗位质量责任和质量奖惩制度。QC每周的质量学习课，确保施工工程质量。签认的工序必需经工程师检查、签证前方可施工下道工序。复核等工作，做好监测及质量验收评定，认真协作监理人员做好隐蔽工程检查及验收。3.6、把好材料选购、运输、验收、保管质量关，无产品质量证书、合格证及质量标志的材料及不合格的材料不得进入工地。随便性。场地。术交底和培训，做到人人心中有数，共同把好质量关。、严格依照业主供给的设计图纸和文件、变更设计文件及技术标准，编制具体力量、劳动力，做到均衡生产，使工程优质高效，低耗。术治理标准化、制度化、标准化。、设立质量掌握点，原材料、焊接、防腐作为重点掌握对象。第六章安全、文明施工安全掌握1、健全安全生产组织催促检查安全措施执行状况。、制定安全措施工作的重要措施，特别是风雨季节更要随时检查漏电防护状况。带。进入现场的施工人员，要遵守施工现场各项治理制度，施工场地设安全警示标志。人负责，安全员定时检查。进展起吊作业时要设专人指挥，起吊索具定期检查更换。认真计算构件重量，合理配制吊机及索具，严禁违章操作。3、安全检查及核查依据企业颁发的《安全检查评比标准》，结合现场状况逐条评分，对存在问题除做工程部安全委员会每月组织一次安全检查。文明施工1、施工现场做到文明施工、施工材料、机具存放整齐，场地要清洁，建筑垃圾、生活准时撤除、清理临时设施，做到工完料净场地清。2、建立环境保护规章制度，设专人监视执行。做到责任明确，奖罚清楚。安全事故统计牌、安全防火宣传牌、工程治理人员名单及施工现场总平面图。设置。5、原材料进场前，绘制