QCC小组活动模版课件

降低XXXX不良率活动标题QC小组活动长城计算机深圳股份有限公司电源事业部QCC小组活动简介课题名称:集体会议次数:XX次降低XXXX不良率申请人：平均会议时间:XH圈名：XXXXX（担任职务）申请日期：口号：XXXX会议出勤率:XX%活动时间：201X-XX-XX课题类型:X年X月到X年X月问题解决型（等）QCCXX圈团队介绍职责描述:1.制定小组活动计划2.组织小组活动3.数据分析整理4.撰写成果报告组长

:（什么职务）组员的姓名及职务组员：(）组员：（）组员：（）组员：(）组员：

()组员的分工及贡献度QCCP阶段——（0）制定计划小

组活动计划表(甘特图）

时间2010年06月15日-2010年08月22日负责人地点项目

6.156.257.57.167.217.298.13公司会议室选择课题现状调查制定目标

计

划

XXXXXX

XXX

实

际

P生产现场原因分析

XXX

XXX

要因确认利用甘特表制订制定对策对策实施效果检查巩固措施下步打算

XXX

XXX

XXX

XXX

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有关解决问题各DC

步骤的活动计划

书

A

QCCP阶段——（1）选择课题选题理由1.客户抱怨：降低XXX不2.领导要求：课题选择是否合理？是良率否与上级方针目标相结3.现场问题：合？或是本小组现场急需解决的问题？课题名称要简洁明确地直接针对所存在的问题QCCP阶段——（2）现状调查现状已清楚掌握，数据充分，并通过分析已明确问题的症结所在？现状为制定目标提供了依据？经统计，从2010年3月至6月共出货660509PCS线材，不良总数为2338PCS，平均不良率3540PPM.QCCP阶段——（2）现状调查小组通过统计了2010年3月至2010年6月排线上线不良报表，结果见下表：用柏拉图分析线脱落占所有不良的93.5%症结问题小组通过柏拉图分析，线脱落占总上线不良的93.5%，因此线脱落问题是导致排线上线不良率高的主要原因，为本课题的症结。QCCP阶段——（3）设定目标目标设定依据可参考如下：1、上级下达的考核指标（或标准的要求）必须达到★目标设定的依据:2、顾客提出的需求，必须予以满足3、通过水平对比，在设备条件、人员条件、环境条件等方根据上级下达的考核指示及参考行业标杆水平：将XXXX面都差不多的情况下，与同行业已达到先进水平的企业不良率由XX%降到X%以内。

进行比较，从而定出也能达到该水平的目标4、历史上曾经达到过的最好水平目标值要量化和有一定依据，有5、通过现状调查，找出症结所在，预计解决程度，测算出能达到的水平现状与目标对比图一定挑战性QCCP阶段——（3）设定目标目标达成的可行性依据需有目标1.只要解决此课题症结部分（XX%）其中X%的问题，我们的达成可行性分析不良率就会降到:XX%-XX%*X%=X%，即可达成我们的目标。2.本小组成员的工作经验丰富，均为各部门的主干，有较高的技术及管理水平，且有较强的团队精神，所以只要通过大家的共同努力，一定能达成本小组的目标。结论：目标可行!！QCCP阶段——（4）分析原因鱼骨图鱼骨图需找出所有的末端因素，针对问题的症结分析原因，原因要分析透彻，一直分析到可直接下对策，也可用其它端子压不紧线皮人机方法分析原因端子及打包值未调好线未放置正确的位置端子打包不良漏检线脱落线脱分线毛边落线材PVC料不防后缩打包不良端子打包不良未测出定位不良未摇摆测试测量材料方法QCCP阶段——（5）要因确认序号末端因素确认内容确认方法标准责任人完成时间在320°的锡炉里放置3~4秒后，不出现后缩线材PVC料不防后缩沾锡3S后有无后缩不良1现场测试XXX2010-7-182345对所有末端因素进行列表确认，列计划表，为下一步找出要因67由鱼骨图找出7个末端因素，以下分别对末端因素进行验证，进一步找出要因。QCCP阶段——（5）要因确认要因确认一：线材PVC料不防后缩样品防后缩料后缩长度（mm)不防后缩料后缩长度(mm)样品防后缩料后缩长度（mm)不防后缩料后缩长度(mm)123451.11.21.41.21.13.13.33.33.23.1671.41.41.31.21.43.13.23.33.13.48910验证结果通过试验，在370°的锡炉里放置3~4秒后，防后不防后缩料后缩长度都在3.0mm以上（标准为1~1.5mm)，线材PVC料不防后缩是要因。缩料后缩范围在1~1.5mm以内（属正常现象），而不防后缩料后缩范围在3.mm以上，有明显差别用数据/图片/事实客观地证明是否为主因，对验证结果有交待QCCP阶段——（5）要因确认要因确认二：主因从末端原因提取，对所有末端因素都进行要因确认，并用数据/事实客观地证明是否为主因验证结果是否要因。QCCP阶段——（5）要因确定因要总结1通过以上逐条确认，我们找到了X个要因，如右图所示：2QCCP阶段——（6）制定对策★

针对要因，制定对策表如下（5W1H原则）：地点(Where)任人(Who)NO1要因策（What)目(Why)措施(How)(When)23按5W1H原则针对主因逐条制定对策4QCCD阶段——（7）对策实施要因1改善前改善后对策实施要因1的改善前后图片对比及说明DescriptionsDescriptionsQCCD阶段——（7）对策实施要因1通过对要因1的改善，收集改善前，改善中及改善后的数据如下：

改善前改善中改善后月份

2-7月不良数8月9月10月11月投入数通过收集改善前，中，后的数据说明改善效果并总结不良率2.65%1.05%0.84%0.31%0.10%QCCD阶段——（7）对策实施要因2每个要因的改善及数据验证同上，需按对策表逐条实施，且实施后结果要有所交待QCCC阶段——（8）效果的确认经过小组成员采取的一系列改善措施后，XX不良率各指标改善前，改善中及改善后数据如下:指标

名称

不良率改善前2-7月改善中9月改善后11月4.76%8月10月Y与原状比较，确认其改进的有效性，是否已达到目标目标已达成哦！QCCC阶段——（8）效果的确认一.经济效益二.无形效益项目完成后所带来的经济效益及社会效益评估雷达图QCCA阶段——（9）巩固措施及标准化改善对

以前的问

新方法描题描述实施日

新标准期

及编号NO

要因实施人策述1.2.3.4.有效方法和措施是否有纳入有关标准，并按新标准实施QCCA阶段——（9）巩固措施及标准化改进后的效果是否能维持并巩固在良好的水准，并用图表表示出巩固期的数据通过小组成员推动相关人员对产品质量的持续改善措施后，XX不良率保持在目标范围内，改善前，改善后及巩固期的统计数据及不良率趋势图对比如下：★

效果跟踪·指名称改善前改善中改善后巩固期2月

2-7月8月9月10月11月12月

1月3月Y不良率巩固期效果基本维