激光切割机维护保养内容及注意事项完整版

年4月19日激光切割机维护保养内容及注意事项完整版文档仅供参考激光切割机的日常维护保养内容及注意事项现下的激光切割机都是大功率的重工性设备，激光切割机一台设备几万块甚至几十万块，它的良好发挥让后续的工作更加顺利，同时也减少成本。因此在操作当中必须要注意，而且平常要注意保养和维护才能增加设备的使用寿命，节约成本，创造更大的利益，保证良好的状态。每台激光切割机设备都配备一本《设备维护保养手册》，很多用户都没有足够重视它。设备包含的各机械、电气部件的寿命会受到设备周边环境（多粉尘、烟雾）影响，也易老化，甚至出现故障。另外，合理维护光纤激光切割机周边的环境，也十分重要，举个例子，有一些用户把喷漆作业区安置在激光切割机附近，长期如此会腐蚀电气元件，同时也会影响激光切割的切割质量。每天、每周、每月的按“保养手册”定期对设备保养（除尘、加油），会有效降低环境对各部件的影响，使它们高效、无故障的长期运行下去。激光切割机的稳定正常工作，与平时的正确操作和日常维护是密不可分的。

一：水的更换与水箱的清洁

建议：每星期清洗水箱与更换循环水一次

注意：机器工作前一定保证激光管内充满循环水。

循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，并将水温控制在35℃以下。如超过35℃需更换循环水，或向水中添加冰块降低水温，（建议用户选择冷却机，或使用两个水箱）。

清洗水箱：首先关闭电源，拔掉进水口水管，让激光管内的水自动流入水箱内，打开水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。将水箱清洗干净，更换好循环水，把水泵还原回水箱，将连接水泵的水管插入进水口，整理好各接头。把水泵单独通电，并运行2-3分钟（使激光管充满循环水）。

二、风机清洁

风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时，首先关闭电源，将风机上的入风管与出风管卸下，除去里面的灰尘，然后将风机倒立，并拔动里面的风叶，直至清洁干净，然后将风机安装好。

三：镜片的清洁

（建议每天工作前清洁，设备须处于关机状态）

雕刻机上有3块反射镜与1块聚焦镜(1号反射镜位于激光管的发射出口处，也就是机器的左上角，2号反射镜位于横梁的左端，3号反射镜位于激光头固定部分的顶部，聚焦镜位于激光头下部可调节的镜筒中)，激光是经过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏，1号与2号镜片清洗时勿须取下，只需将蘸有清洗液的擦镜纸小心地沿镜片中央向边缘旋转式擦拭。3号镜片与聚焦镜需要从镜架中取出，用同样的方法擦拭，擦拭完毕后原样装回即可。

注意：1.镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜；2.擦拭过程应轻拿轻放，防止跌落；3.聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。

四、导轨的清洁

（建议每半个月清洁一次，关机操作）

导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，而且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。

注意：清洁导轨请准备——干棉布、润滑油

雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨，在YM系列当中X方向采用了直线导轨、Y方向采用滚轮导轨。

直线导轨的清洁：首先把激光头移动到最右侧(或左侧)，找到如上图所示直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。

滚轮导轨的清洁：把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，找到如上图导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净。

五、螺丝、联轴节的紧固

运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性，因此在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。第一次坚固应在设备使用后一个月左右。

六、光路的检查

激光雕刻机的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的，在光路中聚焦镜不存在偏移问题，但三个反射镜是由机械部分固定的，偏移的可能性较大，虽然一般情况下不会发生偏移，但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。激光切割机日常维护保养的注意事项：在日常保养的过程中一些注意事项还是要注意的，那到底日常要注意哪些呢，机器维护人员每天要做哪些呢？1、冷却系统要接地，常常清洗水箱和水路，制冷温控水箱温控点要合适，否则造成激光管破损和结露，功率下降。冷水头脱落、寿命大大缩短，有时无法工作，造成不断换管。2.、激光切割机的激光管安装支点要合理，支点应在激光管总长的1/4处，否则造成激光管光斑模式变坏，有时候再一段时间内光斑变成几个点，致使激光功率下降无法达到要求。3、水保护应常常检查清洗，冷却水常常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位，不能采用短接方法解决问题。4、吸风装置应按期检查清理，把风机风管清理干净。否则良多烟雾灰尘排不出去，快速地污染镜片和激光管，使各机械电子部件轻易氧化造成接触不好。5、聚焦镜和反光镜检查，工作一会镜架就发热，镜片表面变色生锈；脱膜开裂都是属于要更换的对象，特别是许多客户用大气泵和空压机，这样在聚焦镜片上造成积水，因此必须定时保证光路系统中镜片的清洁和质量。6、激光切割机工作环境不能太恶劣，假如环境温度高于30度，低于18度下，灰尘太多，空气污染严重，这样机器会受损，故障率不断上升；潮湿环境下各电器配件很容易出问题。7、用电电网功率要匹配。8、激光管工作电流要合理，不能长期处于满额功率下工作；要合理应用激光和节约激光能源；光路系统要定时清洁，否则致使激光管过早老化和破裂，激光设备工作时功率应调在总功率的50-60%，然后再根据材料来调整工作速度，这样才是激光管最佳的工作状态。9、及时清除机床身，切割头、传感器等部件上的污物和灰尘，从而保持机床外观清洁，看上去舒服；10、及时清理机床内的易燃物如手套碎布，以防切割中引起火灾；11、及时清理漏料斗废车上的铁渣，从而保证切割废料能够顺畅落下；12、每日开机前，仔细检查工作气体的压力和减阀工作是否正常，避免气压不足，影响切割断面质量；13、检查两路冷却水循环是否正常，避免因光路镜片冷却不好影响切割质量甚至损伤镜片；14、检查切割头各气管接，冷却水是否有漏现象，从而保证气体、冷却水能正常供给；15、切割前检查保护镜和聚焦镜并及时清洁保证切割质量和聚焦镜片的寿命。以上都是光纤激光切割机机床的日常维护注意