移动变电站检修工艺流程

移动变电站检修工艺流程1、适用范围：本规程适用于煤矿井下用各种型号移动变电站的检修、修复。2、交接检查：2.1设备进厂交接时，首先清点外部附件数量和设备有关的零部件进行检修前的验收交接，并填写《机电设备安装（撤除）交接单》（如下表），参加交接人员必须签字。蒋庄煤矿机电设备安装（撤除）交接单工作面年月日序号设备名称单位数量主要附件第一联存根12345678910备注千不拉台道板块绳头根电气修理车间：使用单位：运搬工区：2.2询问使用单位运转情况及存在故障。3、清理、检查：3.1清理设备表面卫生。检查设备外壳及散热片有无变形、裂纹等；有无锈蚀；对无法修复的设备外壳一律视为失爆。3.2操作手柄（隔离把手）、闭锁装置和托架有无变形或损坏，损坏严重的须更换；操作手柄位置是否正确，扳动是否灵活，与操作轴连接是否牢固，有无虚动作。3.3检查喇叭口是否齐全，有无损坏；更换密封装置，顺序有内向外依次为：密封圈、挡板、挡环、喇叭口。3.4、防爆面的检查。1要检查其防爆面是否符合要求。2要检查配合情况。3、拆检时不得损伤防爆面，必要时要采取措施保护好。3.5设备壳体上的按钮与手柄及壳盖的闭锁关系是否正确、可靠。按钮是否灵活、有无锈蚀，锈蚀严重的需处理或更换。3.6拖撬小车无严重变形，轮组转动灵活，不松旷。损坏严重的需处理或更换。4、分项检修：4.1变压器4.1.1绕组检修1）检查绕组表面应无油垢和变形，整个绕组无倾斜和位移，匝绝缘无破损。2）检查绕组各部垫块有无松动，垫块应排列整齐。3）检查绕组绝缘有无破损，必要时可用软毛刷（或用绸布、泡沫塑料）轻轻擦拭；绕组线匝表面、导线如有破损裸露则应进行包裹处理。4）用手指按压绕组表面检查其绝缘状态，有无过热现象。5)线圈接头有无过热痕迹或脱焊、虚焊、松动现象。各引线与线圈连接必须焊接，不同材质的连接必须采用过渡接头。4.1.2引线检修1)检查引线绝缘包扎有无变形、变脆、破损，引线有无断股、扭曲，引线与引线接头处焊接情况是否良好，有无过热现象等。2)检查绕组至分接开关的引线长度、绝缘包扎的厚度、引线接头的焊接（或连接）、引线对各部位的绝缘距离、引线的固定情况等。3)检查引线与各部位之间的绝缘距离是否符合规定要求，铜（铝）排表面应包扎绝缘，以防异物形成短路或接地。4.1.3铁芯检修1）检查铁芯外表是否平整，有无片间短路、变色、放电烧伤痕迹，绝缘漆膜有无脱落，上铁轭的顶部和下铁轭的底部有无油垢杂物。2）检查铁芯上下夹件、方铁、绕组连接片的紧固程度和绝缘状况，绝缘连接片有无爬电烧伤和放电痕迹。3）铁芯必须夹紧。固定铁芯的螺栓紧固无松动、无脱扣现象。4）用专用扳手紧固上下铁芯的穿心螺栓，检查与测量绝缘情况。5）检查铁芯接地片的连接及绝缘状况，铁芯只允许于一点接地，接地片外露部分应包扎绝缘。4.1.4检查高低压套管有无裂纹、灼伤；接线端子无放电痕迹、滑扣等现象。4.2高压负荷开关4.2.1断路器的检查1）真空灭弧室检查：检查外部状况及主要尺寸，表面无伤痕、变形等，主要几何尺寸符合出厂规定。2）检查关键零部件是否符合规定。传动机构的配合尺寸是否符合规定，机械运动灵敏可靠。3）操纵机构总行程、触头开距、触头超行程、三相合闸不同期性等均应符合出厂规定。4.2.2保护装置1）检查负荷开关的数据（容量、电压、电流）等，并将保护插件上的拨码开关根据实际使用条件进行整定。2）保护器应具有过载、短路、断相、漏电等保护功能。保护动作应灵敏可靠，无误动作，固定牢靠，继电保护装置动作应准确可靠，触点接触良好，无烧损或锈蚀，继电器铁芯动作灵活无卡阻现象，运行中无异响。3）熔断器的熔体严禁用铜线替代，熔断器管有无裂纹、严重烧焦痕迹等情况，熔断器及熔体的选用要合适。各种仪表指针动作灵敏可靠，指示正确，无刮卡现象。4）高压负荷开关门盖有无联锁（闭锁）机构，有无损伤、变形等现象。4.3操作机构4.3.1高压负荷开关机构动作灵活可靠，无刮卡、无误动作。合分闸指示正确。传动机构有适当润滑油。4.3.2按钮灵活，动作到位，按钮杆无锈蚀，装配前应涂机油。4.3.3观察窗口完好，无破损；表面无漆或油污。4.4互感器检查互感器有无变形、过热、烧坏等现象，表面绝缘有无变色、老化，壳体上有无裂纹等。用万用表电阻档测量线圈是否断线。更换新的互感器是否符合要求。安装是否松动。互感器选型是否符合设计要求。5、接线工艺：5.1接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求：5.1.1绝缘座完整无裂纹；5.1.2接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等；5.1.3接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层；5.1.4设备的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。5.2导线绝缘无破损老化，绝缘性能良好。绝缘电阻：1140v不低于50兆欧；6Kv不低于200兆欧；380v、660v不低于5兆欧。5.3配线整齐、清楚。5.4控制线芯线的连接严禁绑扎，应采用压接或焊接。焊接线处应套绝缘腊管。6.装配：6.1组装前应先将设备壳体内清扫干净，并用压缩空气吹净，涂上一层耐弧漆。6.2接线腔内装配应整齐，接线座完整，无裂纹，接线螺丝干净，无锈蚀，紧固用平垫、弹簧垫圈，螺母齐全。6.3接地螺栓、螺母、垫圈齐全，干净、无锈蚀并不得涂漆。6.4移动变电站的所有防爆面都应符合下列要求：1）静止防爆面的间隙和接合面长度如表6－1所示。表6－1静止防爆面的间隙和接合面长度隔爆空腔净容积（升）﹤0.50.5～2＞2备注间隙（㎜）≤0.3≤0.4≤0.5接合面长度（㎜）≥8≥12.5≥25接合面内缘至螺栓孔距（㎜）≥6≥8≥102）转盖式或插盖式的隔爆结合面长度不小于25毫米，间隙不大于0.5毫米。3）所有隔爆面保证完整，其光洁度不低于6.3，操纵杆的表面粗糙度不大于3.2；无锈蚀及机械伤痕，对偶然出现的缺陷及机械伤痕将突出的金属磨平。磨平后必须符合下列要求：⑴接合面的小针孔，1平方厘米内不得超过5个，其直径不超过0.5毫米，深度不超过1毫米。⑵产生的机械伤痕深度及宽度均不超过0.5毫米，投影长度不超过接合面长度的50％。⑶个别较大伤痕，深度不超过1毫米，无伤距离相加不得小于相应容积的所规定的接合面长度。⑷防爆面禁止涂漆，为防止生锈可涂防锈油。6.5所有新加工的零件在组装前必须将切削毛刺、油污等杂物清理干净。6.6同一位置的螺栓、螺母其规格应一致，弹簧垫圈应与螺栓相适应，在上螺丝前应先蘸少量机油。6.7螺栓的长短应适宜，不得过长，螺丝紧固后其露出螺母长度应有1～3扣，亦不得过短，螺丝伸入螺孔的长度，一般为螺丝直径的1～1.5倍。6.8设备装配完后，喷防锈漆一层，漆膜均匀，有光泽，喷漆后防爆符号“KB”和接地符号用红瓷漆描出。所有标志牌齐全，完整。7、检查与试验7.1试验前应先对设备做全面的检查，防爆面是否符合要求，配件是否齐全，各部螺栓是否拧紧，固定是否牢固。7.2试验设备的各种保护功能是否符合要求，动作是否灵敏可靠。7.3高、低压开关的联锁机构齐全完整，高、低压开关应联锁。7.4高、低压开关间电气联锁应保证移动变电站的停送电操作程序，必须：供电时，先合高压开关，后合低压开关；断电时之相反。7.5试验时所有非工作人员离开现场，对整机试运转。7.6在试运转时，运行应平稳，无异音；