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文档简介

输电线路铁塔基础强度加固方案输电线路铁塔基础强度加固方案/输电线路铁塔基础强度加固方案专业资料输电线路工程铁塔基础强度加固施工措施word圆满格式专业资料目录一、工程大要31.1工程整体大要3二、基础更正加固范围及要求32.1基础强度加固更正范围32.2基础加固要求4三、施工方法与步骤53.1施工前准备53.2加固腿基础开挖53.4基础清理73.5基础钢筋加工与绑扎73.6基础浇筑83.7基础的养护、拆模9四、质量控制及检验10五、施工安全措施11六、施薪资料计划表11word圆满格式专业资料一、工程大要1.1工程整体大要XX线路工程(含光缆工程),线路起自出线构架,终至进线构架,线路按双回设计。导线采用LGJ-240/40钢芯铝绞线。线路长度:2×14.763km。10mm冰区,设计最暴风速25m/s。地线型号:采用24芯OPGW光缆。二、基础更正加固范围及要求2.1基础强度加固更正范围依照桩检解析结果基础强度不够要求加固基位以下:序号杆塔号构件名称基础型式解析结果1N19A腿WK1690D基础混凝土强度不足2N19B腿WK1690D基础混凝土强度不足3N19C腿WK1690D基础混凝土强度不足4N19D腿WK1690D基础混凝土强度不足word圆满格式专业资料2.2基础加固要求依照设计要求,加固方式以以下列图所示(图一、图二):图一:C25钢筋砼加固罩机构图word圆满格式专业资料说明:1.除特别注明外,图中尺寸单位均为mm。2.对于基础埋深和砼强度都未达到设计要求的基础,先在基础周围浇筑C25钢筋砼加固罩,再在加固罩外面浇筑C25回填砼,C25钢筋砼加固罩详见附图二。3.C25砼回填前要对已浇混凝土基础表面打毛,冲刷洁净,并且保证浇筑时原混凝土基础表面润湿。4.浇制达成后要加强养生,如气温低于5℃,要按冬季混凝土要求养生。5.必定保证混凝土强度达到要求,保证混凝土的表面和棱角不被损坏。6.其他未说明处按相关规程规范进行。三、施工方法与步骤3.1施工前准备认真意会设计要求,熟悉图纸及各种规范及要求;提前准备所需的各种工器具、及砂、石、水泥等原资料。3.2加固腿基础开挖基础开挖采用人工开挖,依照设计要求尺寸沿基础周围渐渐挖下。在基础开挖施工中必定重视塔基及周边的环境保护,施工弃土严格按设word圆满格式专业资料计要求进行办理。易积水的杆塔位,应在基坑的外面修筑排沟渠,防范雨水流入基坑造成坑壁坍塌。对于土质边坡或易于风化的岩石边坡,在开挖时应采用相应的坡脚护面保护措施,以保证边坡牢固。开挖土石方时,宜从上到下,依次进行,挖填土宜求平衡,尽量分别办理弃土,如必定在坡顶或山腰大量弃土时,应进行坡体牢固验算。基础坑深的赞同偏差为:+100mm、-50mm;同基基础坑在赞同偏差范围内按最深一坑操平,岩石基础坑深不应小于设计深度。开挖前,将杆位基面及周边的浮土等杂物清理洁净。在开挖过程中,随时注意土壤变化;若是发现土壤湿度增大,也许土质松弛时,应采用措施,或加大坡度或坑壁加以支撑。一般土坑开挖的坑壁应留有合适坡度,坡度大小见下表。砂土、砾土、淤砂质粘土壤分类粘土、黄土坚土岩石泥土安全坡度系0.750.50.30.150数坑底必定铲平,中间不得有凹凸不平现象,坑的四角宜呈直角,坑口和坑底宣呈等腰梯形。在基坑上方的松土应离坑口边不小于1m。word圆满格式专业资料3.3基础清理基坑开挖达成后,用清水将基础外壁冲刷洁净,冲刷至无泥浆附在基础外壁上为止。基础冲刷达成,用机械打磨设备将基础外壁打磨毛糙,再用水将基础冲洗洁净。用水泵将基础内的冲刷水抽干,坑底如有淤泥需清理洁净。3.4基础钢筋加工与绑扎钢筋的加工形状、尺寸必定吻合设计要求,钢筋的表面应洁净、无伤害,油渍、漆污和铁锈等应在使用前除去洁净,带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。钢筋的焊接应吻合《钢筋焊接及查收规程》,焊接前,必定依照施工条件,经考试合格的焊工试焊,经试验合格后方可施焊。钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内(不小于500毫米),一根钢筋不得有二个接头,有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应吻合以下规定:受拉区不宜高出25%;受压区不宜高出50%。钢筋绑扎绑扎必然要固定牢靠,防范在浇注混凝上时钢筋搬动造成立柱轴线位移。钢筋的绑扎前应先熟悉基础施工图,核对钢筋配料可否正确,可采用#20铁丝绑牢。钢筋绑扎成形后,要屡次核查,配制的钢筋的种类、根数、直径和间距应吻合图纸规范及设计。word圆满格式专业资料钢筋绑扎的质量要求为:绑扎或焊接的钢筋笼和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊3.5基础浇筑钢筋绑扎达成,基础浇制前,应保证基础的润湿,如干燥可用些水均匀洒在基础上及周围外壁上。基础加固的下面可以土代模,高处基础部分必定关设模版,模板安装前对付其尺寸进行检查,尺寸可否吻合设计要求,有无变形、裂缝等,合格后方准拼装。模板经调整并检查吻合要求后,应马上安装固定模板的支撑。支撑方法,应依照土质情况和模板长度而定,土质坚硬时,应在模板四侧用方木或圆木(60×60mm或?60~80mm)作成斜支撑杆;土质柔嫩或模板较长时,除增加斜支撑之外,在阶台上连接加固角钢。对于木模板的支撑可使用钢管支撑或圆木支撑,模板支撑必定牢固可靠。模板合缝应严实,不得漏浆。模板可采用木模板或钢模板,木模板应采用厚度不小于18mm的板材。基础浇筑过程中混凝土资料用量必定按配合比在现场称量机械搅拌的加料序次是影响混凝土质量及搅拌机生产率的一个重要因素,其合理方法是在上料斗中先装石子,再装水泥及砂;在鼓筒内先加水,或在上料斗提升进料的同时陆续加水。采用这种方式砂子压住水泥,上料时水泥不致飞扬,水泥及砂又不致粘住斗底。上料时,水泥及砂先进入鼓筒形成水泥砂浆,缩短了裹石子的过程,搅拌时间为自全部资料装人搅拌筒中起算不小于90秒。word圆满格式专业资料搅拌机使用达成或中途停机时间较长,必定在旋转中用清水冲刷滚桶,尔后再停机。混凝土下料时应周围均匀下料,防范将钢筋向一侧挤压变形。混凝土自高处倾落的自由高度,一般不高出2m;如高出2m的,为防范混凝土产生离析现象,应设置串筒或溜槽。下雨天不宜露天搅拌和浇灌混凝土;若是浇灌,必定及时覆盖,防范雨水冲刷和增大水灰比。基础灌筑深度在2m以内时,混凝土可用铁锹往模板内浇灌,也可以将混凝土由搅拌板直接倒入坑槽内;但应保证混凝土能充满模板内边角。在混凝土浇灌及振捣过程中,亲近注意模板及支撑木可否变形、下沉、搬动及漏浆等现象,发现后应马上办理。混凝土基础的每个腿,应连续进行浇灌,如中途必定停即刻,应不高出水泥初凝时间(一般不应高出两小时)。对于一般开挖基础均应一次浇制达成,严禁留施工缝。一般采用机械插入式振捣方法,使用时一般垂直插入,并插入到基层还没有初凝的混凝土中50~100mm,促使上基层相互结合。3.6基础的养护、拆模养护是保证混凝土质量的最后一个环节,若是忽视养护,将以致混凝土表面开裂,降低混凝土标号,影响混凝土质量。养护时可在混凝土表面覆盖草袋或泥土和淋水,使基础表面经常保持湿润。word圆满格式专业资料当气温高于+5°C时,基础应经常淋水养护,次数应保持混凝土基础拥有足够的润湿状态。当气温低于+5℃时,应按冬季养护要求来养护混凝土。养护工作应在浇完后十二小时内开始进行。养护初期,水泥反应较快,需水也多,所以要特别注意在灌筑今后几天的养护工作;浇水次数以能保持混凝土拥有足够的润湿状态为宜,养护所用的水与浇制水相同。基础混凝土拆模经监理人员检验合格后应马上回填土。当混凝土浇制完后约48小时,可进行基础拆模工作,拆模应自上而下,拆模后要对基础进行认真检查并做好施工记录。拆模前应通知监理代表和项目部质检员到现场检查判断,做出合格、不合格或维修的决定。拆模后基础各项尺寸应吻合设计要求,棱角应不受损坏,表面应圆滑,无麻面、蜂窝、露筋等现象。四、质量控制及检验质量检验采用三级检验制,施工队、项目部、监理分别对所做分部工程进行三次质量检验。原资料及器材质量必定吻合以下规定:有该批产品出厂质量检验合格证书;有吻合国家现行标准的各项质量检验资料;对砂石等无质量检验资料的原资料,应抽样并经有检验资格的单位检验,合格后方可采用;对产品检验结果有疑义时,应重新抽样,并经有资格的检验单位检验,合格后方可采用。施工现场检查:施工人员在施工安装前对所使用的原资料及器材的保留word圆满格式专业资料期,包装情况,资料设备的外观质量、规格、数量、防范和锈蚀情况应进行检查,在未证明合格前,不得使用。钢筋保护层厚度应在混凝土浇注从前检查,可用钢尺直接量出模板内侧与钢筋外侧的距离。检查地址平时在主柱模板的上方及底部两个断面,每个断面检查8个点(每个直角检查2个点),以最小距离作为依照。五、施工安全措施认真贯彻“安全第一、预防为主”的目标。全部人员必定严格执行技术交底制度,施工中严格按技术措施和安全规程进行操作施工人员必定正确佩带和使用个人安全防范用品。全部工器具和资料在各环节都必定严格进行检查,及时发现隐患和弊端,对不合格者严禁使用。施工现场必定整齐有序,各种资料和弃土都应堆放在安全地址。施工现场必定设置施工围栏及非施工人员严禁入内的标志。各施工点必定作好

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