水泥砂浆内衬专项施工方案

钢管内防腐工程施工方案一、工程概述泥砂浆衬里技术标准》CECS10：89。水泥砂浆厚度为：管径1600mm，14mm；允许偏差为+3，-2。二、施工工艺及方法机械喷涂工序清管→井内搭台→管节凹凸实行措施→放置船板→下设备→搭设溜槽→将喷涂机送至管内指定位置→机械搅拌砂浆→倒入送浆车储浆桶内→快车开到喷涂机后→连接喷涂机→机械喷涂→人工修补→自查测厚记录→管内清理→进水养护→分段交工验收。施工方法：原顶管工作坑作为内防腐工作坑用，一个施工段距离原则100010m〔附图〕在顶管以后进展地下机械水泥砂浆喷涂并进展有效养护，对接口、井口处2.5m、弯头、中继间等特别管段分层进展人工涂抹，人16mm。本涂衬设备由砂浆喷涂机、送浆车、隔离变压器、搅拌机等主要设备组成。〔机器进出管道用〕将砂浆喷涂机、送浆车、分别吊入井下并进入管内，将砂浆喷涂机、送浆车分别送到指定位置。把搅拌机搅拌好的砂砂浆用完，送浆车后退到井口重复下一过程。考虑到管径太大，涂层又厚，必需要分二次喷涂，第一层喷涂宜在2mm二层喷到指定厚度并同时抹光。施工注事项：a、地下钢管喷涂之前要求用帆布封闭一段管口不能通风。b24可灌水养护〔养护步骤：①24小时后在已完成喷涂钢管两端用砖砌80cm高12cm厚水泥抹面的封水墙；②用现场配备的水源对管道内注水，注水标准为管道内各处平均有30cm水量；③已涂抹好的管道两端用帆布封口，以保证管道内充分潮湿〔附图。c、机械喷涂缺乏之处人工修补。三、管道与井位要求现场不能撤离水、电等措施。3.1管内壁要求无泥土、无水及大面积浮锈、油污等。顶管中继单位。保证内涂衬施工便道畅通。2%，5cm。管道内涂施工现场具备三通一平施工条件。严禁有关施工单位将水排入未或正在内涂施工的管道。四、材料质量掌握水泥：衬里用水泥应承受符合国家《硅酸盐水泥、一般硅酸〔GB175-85〕42.5砂：砂承受长江砂，砂颗粒要坚硬干净级配良好。其质量标准和检验方法除应符合《一般混凝土用砂的质量标准及检验方法》〔JGJ52-79〕外，砂中泥土、云母、有机杂质以及其他有害物质的总2%。1.19mm0.297mm〔50〕筛孔的550.149mm〔100〕5%。使用前应用筛网筛选。水：水质必需清洁，不得含有泥土、油类、酸碱物等影响衬里质量的物质。五、衬里施工技术标准及质量掌握涂衬质量按“中国工程建设标准化委员会CECS10：89埋地给水钢管水泥砂浆衬里技术标准”生措施。和验收。印发的根本建设工程档案资料治理执行。比例配料，严格把握涂抹厚度标准和平坦度。施工喷涂质量必需到达设计标准。验收，经监理公司认可批准方可使用，施工做好原始记录。水泥砂浆应充分搅拌，水泥和黄砂均应过筛后，交替参加，10拌合水应承受符合建筑用水标准的干净水。水泥砂浆使用前应进展协作比试验，水泥砂浆重量协作比1:1-1.260-80mm，抗压强度不得30mpa涂层厚度应均匀，外表光滑，无裂缝，质量要求稳定，不14mm，允许偏差+3，-2；涂层后的钢管粗糙系数n0.012.已经喷涂好的水泥砂浆的管道应在48小时后进展质量检去。六、安全文明施工〔一〕一般规定1、安全工作方针安全第一，预防为主，防管结合，文明施工2、治理目标杜绝重大伤亡事故，杜绝火灾，触电损害事故。3、保证体系加强班组、工地及公司专职治理机构组成的三级安全治理网络，班组第一安全员。加强以安全小组为主的劳动保护监察网络，工地、班组设立安全员，以贯彻执行和检查劳保实施打算和落实状况。进入施工现场必需佩带安全帽，穿绝缘鞋，在没有防护设施的高处，必需系安全带。现场用电严格依据施工现场用电安全标准。380V380V沟通电输入100KW带电表总配电箱带分路隔离变压器分电箱1、人力发动打算本工程打算初期投入1530责组织，在接到开工通知5日内向业主或监理供给人员花名单。人员进场后由总工负责组织为期3质量标准和现场环境安全学问，合格后挂牌上岗。2、主要施工机具一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1内喷涂机TCJ1600台12内喷涂机TCJ1600台13砂浆搅拌机HJ400台44磨光机φ100台105运载汽车CA1047辆26吊车25T辆17测厚仪QCC-A个18面包车长安辆19滑槽米5010钢台板块411空压机6m3台212转台个213排污泵50QW15—30—2.2KW台214排污泵25QW8—22—1.1KW台215大小电箱20A—100A只8八、工程治理机构工程治理机构组成表职务 姓名

执业或职业资金格证明级证号 别

备养老注保险工程经理工程副经理技术员