第八章：底盘制动g

第三节：ABS系统组件的检修

一、ABS控制器的检修

图8-15ABS控制器及其附件分解图1-ABS控制器2-制动主缸后活塞与液压控制单元的制动管接头(拧紧力矩15N·m)3-制动主缸前活塞与液压控制单元的制动管接头(拧紧力矩15N·m)4-液压控制单元与右前制动轮缸的制动管接头(拧紧力矩15N·m)5-液压控制单元与左后制动轮缸的制动管接头(拧紧力矩15N·m)6-液压控制单元与右后制动轮缸制动管接头(拧紧力矩15N·m)7-液压控制单元与左前制动轮缸的制动管接头(拧紧力矩15N·m)8-ABS控制器线束插头(25针插头)9-ABS控制器支架紧固螺栓(拧紧力矩20N·m)10-ABS控制器支架11-ABS控制器安装螺栓(拧紧力矩1ON·m)1、ABS控制器的拆卸(1)关闭点火开关，拆下蓄电池及支架。(2)从ABSECU上拔下25针插头，如图8-16所示。

图8-16拔下ABSECU25针插头(3)踩下踏板，并用踏板架定位，如图8-17所示。(4)在ABS控制器下垫一块布，用来吸干从开口处流出的制动液，如图8-18所示。(5)拆下制动主缸到液压控制单元的制动油管A和B(如图8-19所示)，并做上记号，立即用密封塞将开口部塞住。

图8-19拆下制动油管A和B1～4-油管(6)用软铅丝把制动油管A和B扎在一起，挂到高处，使开口处高于制动储液罐的油平面。

(7)拆下液压控制单元通到各轮的制动油管，并做上记号，立即用密封塞将开口部塞住，如图8-20所示。

图8-20制动油管密封塞1-专用支架2、3-阀体开口孔的密封塞在操作过程中必须特别小心，不能使制动液渗入到ABSECU壳体中去。如果制动液渗漏到控制器中去，会使触点腐蚀，损坏系统。如果壳体脏，可用压缩空气吹净。(8)把ABS控制器从支架上拆下来。2、ABS控制器的分解(1)压下接头侧的锁止扣，拨下控制单元上液压泵(V64)电线插头。(2)用专用套筒扳手拆下ABSECU与液压控制单元的四个连接螺栓(如图8-21所示)。

图8-21拆下ABSECU与液压控制单元的连接螺拴（3)将液压控制单元与电子控制单元分离。注意:拆下液压控制单元时要直拉，别碰坏阀体。(4)在ABSECU的电磁阀上盖一块不起毛的布。(5)把液压控制单元和液压泵安放在专用支架上，以免在搬运时碰坏阀体。3、ABS控制器的装配(1)装配场地必须清洁，不允许有灰尘及脏物。(2)把ABS液压控制单元和ECU装成一体，用专用套筒扳手拧紧新的螺栓，扭矩不得超过4N·m。(3)插上液压泵电线插头，注意锁扣必须到位。4、ABS控制器的安装ABS液压控制单元开口处的密封塞，只有在制动油管要装上去的时候才能拆下，以免异物进入制动系统。(1)将ABS控制器装到架上，以1ON·m的力矩拧紧固定螺栓。(2)拆下液压口处的密封塞，装上各轮制动油管，检查油管位置是否正确，以20N·m的力矩拧紧管接头。(3)装上连接主缸的制动油管A和B，以20N·m的力矩拧紧管接头。(4)插上ABSECU线束插头。(5)对ABS系统充液和放气。(6)如果ABSECU更换新的，必须对ECU重新编码。(7)打开点火开关，ABS警告灯须亮2s后再熄灭。(8)使用V.A.G1552故障诊断仪，先清除故障存储，再查询故障代码。(9)试车检测ABS功能，须感到踏板有反弹。5、ABS控制器的检修把控制单元J104从液压单元N55和液压泵中拆下来，然后更换损坏的元件。在初始阶段提供的ABS控制器总成配件是不允许分解拆卸的，因此只能更换总成。二、车轮转速传感器的检修

（一）前轮转速传感器的检修(如图8-22所示)

1、前轮毂及齿圈的拆卸

图8-22前轮转速传感器和前轮轴承的安装位置1-固定齿圈螺钉套2-前轮轴承弹性挡圈3-防尘板紧固螺栓(拧紧力矩1ON·m)4-前轮轴承壳5-转速传感器紧固螺栓(拧紧力矩1ON·m)6-转速传感器(右前G45/左前G47)7-防尘板8-前轮轴承9-齿圈10-轮毂11-制动盘12-十字槽螺栓(1)如图8-23所示，拆带齿圈的前轮毂,用200mm拉具1的两个活动臂先钩住前轮轴承壳中的两边(只有一个位置才能钩住)。图8-23拆卸前轮毂及齿圈（1-拉具2-专用压块）(2)在前轮毂要压出的中心放一块专用压块(见图8-23所示)。（3）转动顶尖，使拉具顶住专用压块，将前轮毂连同齿圈一起顶出。（4）拆下齿圈的十字槽固定螺栓。前轮拆转速晒传感洽器左嚼、右昂不能陶互换均，零勤件也掏不同炭。(1伴)先拔污下传原感器吊导线暴插头(如图8-丢24箭头爬所示)，再板拧下续内六仿角紧舌固螺毕栓，绪拆下雄前轮税转速咏传感示器。（2）安破装前狼轮转净速传桑感器表之前律，先穷清洁啄传感高器的煮安装诊孔内弓表面育，并家涂上畜固体纺润滑庸膏G联00羽0素65隙0，然尼后装裁入转纱速传青感器撇，以1O情N·跌m的力艰矩拧届紧内趋六角雄紧固稿螺栓楼，最朝后插叙上导缠线插甩头。2、前稠轮转拜速传蹈感器集的拆化装图8-殊24拆卸愁前轮疏转速茎传感宾器3、前群轮齿户圈的扔检查（1）前义轮轴表承损后坏或避轴承墨轴向蒜间隙订过大笛时，辩会影慢响前况轮传轿感器策的间除隙。龟举升填起前缴轮，劣使之悄离地安，用待双手涌转动进前轮寺感觉把前轮倡摆动齿是否名异常乒。若满轴承闭轴向廊间隙活过大秀，则椒要检缝查齿亭圈轴朴向摆恶差。对轴向仁摆差哪应不恒大于0.尝3m乖m。（2）若份前轮览轴承输损坏泰或轴卧向间骄隙过感大时卸，则抽应更辣换轴覆承。（3）若绢出现堂齿圈并轴向观摆差虫过大都而引拌起传烫感器连与齿裙圈擦膨碰，侄造成错齿圈秒变形桥或齿弯数残暖缺不程全，吗则应雄更换吉前轮涉齿圈材。（4）若萝前轮纠齿圈乔完好柿无损唯，但淋被泥甲泞或约脏物洁堵塞顷，应巨清除计齿圈螺空隙薄中的貌脏物哥。4、检罚查前液轮转嚷速传润感器疤输出题电压制的检薪查(1驰)检查雷前轮略转速馒传感宾器与斩齿圈透之间文的间陶隙是转否符猎合规填定，罢标准湾值为1.性10～1.救97卸mm。（2）顶跨起前授轮，益松开易驻车甲制动蜜。（3）拆蚂下AB烟S电线亲束，波在线抱束插钢接器艳处测窝量。(4蹈)以30先r/咳im尿n的转年速转之动前书轮，隶用万亲用表宅或示牙波器架测量设输出鸣电压林。左壶前轮夹接线辈柱为4和11，右斗前轮搜接线研柱为3和18。用瞎万用平表测非量时懂，前榜轮转我速传仆感器贝输出辜电压括应为70～31励0m畏V;用示浆波器迈测量善时，洪输出叠电压墙应为3.邮4～14症.8身mV。(5切)若输零出电接压不固符合贷规定再时，尺检查始传感帐器是采否有姥故障;检查妹传感樱器电汪阻值(l凝.0～1.劫3千欧);在齿走圈上县取四肾点检压查齿狭圈与想车轮圾转速屯传感汉器之姥间的双间隙惕是否绘过大;检查摔电线帅束安移装是月否有神误差销。（二约）后悉轮转锯速传针感器亮的检或修(图8-鼠26所示)1、后查轮转鸣速传摔感器吵的拆警装图8-四26后轮嗽转速下传感摇器和冲后轮吵轴承养的安栏装位闷置1-轮毂裙盖2-开口直销3-螺母例防松炭罩4-六角兼螺母5-止推刮垫圈6-车轮归锥轴线承7-固定身转速公传感傲器内牺六角迫螺栓(拧紧主力短1O扰N·坚m)庭8盟-转速梨传感扯器(右后G4疮4/左后G4拥6)活9-车轮舌支承蒸短轴10舰-后轮速制动森器总蒙成11规-弹簧图垫圈12猜-六角剑螺栓(拧紧毅力矩60惰N·罚m)东13烟-转速君传感待器齿智圈14小-制动哲鼓后轮闭转速钟传感饭器左差、右陶能互狼换，面零件迎号也身相同姓。(1增)先翻岭起汽棉车后揭座垫昼，拔劳下后咬轮转窜速传垮感器喊的连谅接插欢头，袄如图8-件27所示幼。(2肉)拧下姨传感姿器的岗内六由角紧败固螺区栓(如图8-凡28所示)，然含后拆猪下后向轮转敲速传的感器汇。图8-洲27拔下建后轮扩传感童器连御接插普头图8-迅28拆下投传感职器紧答固螺桐拴(3黑)按图8-俗29箭头堪所示耳方向伙取下稼后梁伴上的宿转速幻玉传感煎器导华线保堤护罩撕，拉质出导陡线和冤导线稻插头怜。努安装秀与拆破卸顺抱序相林反，貌但注鬼意安顶装后昼轮转查速传同感器吸之前饥，先椅清洁仍传感助器的获安装葛孔内车表面拨，并竞涂上录固体词润滑歼膏G坛00分0社65冒0，然贯后装亿入转拾速传灶感器坟，以1O闪N·泄m的力层矩拧挥紧内膊六角懂螺栓歇。图8-厌29取下煮转速器传感拣器导并线保泄护罩2、后毅轮齿采圈的怪检查后轮叫轴承纤损坏鹅或轴舒承径片向圆膏跳动弱过大晶时，计会影炼响后障轮传景感器庸的间慈隙。(1格)举升信起后油轮，回使之彻离地帝，用肤双手嫌转动径后轮蛮感觉蛾后轮烦摆动涛是否说异常帖。若离后轮犯摆动海过大厕，则阅要检钟查后炮轮轴讯承的冻径向卖圆跳蹦动(如图8-俭30所示)，径种向圆叫跳动疗标准俩值为博≤0.延05杨mm。图8-犹30检查研后轮哑齿圈（2）若稳后轮伙轴承孕径向听圆跳植动过培大，尝则需宝要调敲整螺顷母调检节后驳轴承蔬的间白隙，两或者线更换督后轴恰承。（3）若砍齿圈越变形谎、或维有严野重磨董损痕士迹或很齿数安残缺熟不全寺，则踏应更雾换后钢轮齿洞圈。（4）若珠后轮挺齿圈眨完好谜无损富，但诱被脏茎物堵揉塞，准应清笔除齿愚圈空伤隙中洗的脏核物。3、后乘轮转雕速传东感器贱输出乐电压呀的检粗查（1）检挂查后盏轮转察速传蓝感器间与齿较圈之球间的吨间隙刊是否配符合舌规定壮，标帜准值亚为0.蔽42～0.呈8O辩mm。(2挪)顶起扇前轮呢，松棍开驻蜡车制型动。（3）拆扛下AB患S电线对束，芽在线快束插颠接器桂处测特量。（4）以30疮r/搭mi塞n的转新速转扬动后娇轮，能用万填用表软或示某波器究测量家输出洞电压敬。左耗后轮魔接线怎柱为2和10，右赵后轮曾接线挎柱为1和17。用万监用表顺测量便时，走后轮