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文档简介
日联科技UNICOMPTECHNOLOGY2013年终总结及2014年度展望品质部:林彦超©2012-2014日联科技有限公司版权所有2报告目录团队建设
◆工作汇报:质量(控制、改进)、计量、其他◆现阶段部门工作存在的问题及2014年度工作计划◆结束语◆3品管部组织结构图团队建设品质主管林彦超质检组机械检验王玉麟电气检验苏梦出货检验车加星质保组质量工程师林彦超计量室计量员林彦超团队在编4人,实施兼任制工作模式4质量------来料质量目标:月度来料合格率≥90%5质量------制程质量目标:制程巡检及时率100%,不合格项整改率≥95%6质量------出货质量目标:出厂检验率100%,出货检验合格率100%,交检设备平均NG项/台≤5项月份2013年度2012年度平均NG项/台平均NG项/台1月份3.57
——3月份3.63
——4月份2.89
——5月份4.64
——6月份3.75
——7月份4.67
——8月份3.8
——9月份3.735.510月份4.558.811月份4.717.7612月份4.2967质量------出货质量目标:出厂检验率100%,出货检验合格率100%,交检设备平均NG项/台≤5项8质量------计量2013年6月、9月对公司ISO9000体系覆盖范围内的计量设备进行了校准,总支出0.2万。2013年5月、10月依基础研发部申请,对新购研发设备进行外校,费用0.3万。2013年12月,依据公司OHSAS18000的要求,对涉及到安全的设备进行外校,费用0.08万。报废:1.一个游标卡尺2.一个温湿度表购置:1.一个游标卡尺2.一个温湿度表3.两个台式万用表报修:1.一个摇表目标:计量设备校准/检定率100%,现场计量设备完好率100%现有计量器具共77件/台,其中强检计量器具51件/台,非强检器具(基础研发使用)26件/台。9质量------其他1.体系:“两场体系培训”“三体系贯标审核”4.质量考核:自2013年3月起实施《品质部绩效考核办法》自2013年8月起实施《供应商管理条例》自2013年9月起实施《成品交检不合格处罚办法》自2014年1月起实施《客诉绩效试行办法》2.整改:接收整改提案41例,关闭38例,关闭率92.7%3.培训(年度培训计划完成)两场《质量知识和意识培训》多场《质量技能培训》一场《CEO》视频培训两场《6S培训》10现阶段部门工作存在的问题及2014年工作计划1.部门人员的思想不稳定。计划:培训、考核、激励。2.作业人员质量意识提不上去。计划:改变培训机制,完善考核办法。3.供应商质量不稳定,时好时坏。计划:在加严检验基础上,推动供应商管理的标准化工作。4.制程标准的不确定性。计划:协助新进工艺工程师和机械主管,重新制定SOP和SIP。5.质量整改效率过低。计划:方式改为“品质提案,生产追踪,技术整改,综合验证”6.客诉次数居高不下,很多质量问题重复出现,屡禁不止计划:根据数据分析的6:3:1比例,依次对供应商质量、设计质量、生产质量进行细化,从源头对批量性质量事故进行整改。112014年工作计划简要部门建设:1.通过培训、绩效、拓展、聚会等方式保证质检团队的稳定性。2.通过内、外训及手动实践等方式,提高检验员质量技能。部门目标:采购件合格率≥95%制程巡检率100%整机检验不合格项≤3项出货设备检验率100%发货设备性能合格率100%有效客诉≤1例/月122014年工作计划简要部门协作:1.协助新进工艺工程师和生产部门将生产指导性文件全部更新。2.协助生产部门通过质量培训、技能竞赛等一系列的活动,在提高员工意识的同时,增强其质量能动性。3.协助技术部对企标和现有设备标准进行完善。工作规划:1.细化部门工作职责,将暂行的“兼任制岗位”逐步推改为“定岗定责”。2.规范品质部门的本职工作,工作重心逐步偏向“品质稽核”。3.在统计过程控制的基础上,推动“质量改进”工作的效率。4.加强供应商质量管控、生产质量管控。5.提高部门人员的技术能力,能够在设计质量上给出合理建议。132014年工作计划简要设计与研发控制程序采购控制程序不合格品控制
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