机械制图测绘《齿轮泵测绘3D》精美课件

齿轮泵测绘齿轮泵外形

齿轮泵的工作原理齿轮泵分外啮合和内啮合两种。外啮合齿轮泵工艺简单，加工方便，所以较多采用。齿轮泵工作原理密封工作腔：泵体、端盖和齿轮的各个齿间槽组成了若干个密封工作容积。齿轮啮合线将吸油区和压油区隔开，起配流作用。吸油过程：轮齿渐渐脱开啮合→密封容积增加→压力下降→吸油；排油过程：轮齿渐渐进入啮合→密封容积减小→压力上升→排油。吸油压油齿轮泵工作原理动画一、常用测量、工具及测量方法二、零、部件的测绘方法及步骤零、部件测绘要点一、常用量具、工具及测量方法1.线性尺寸的测量长度尺寸可用直尺直接测量读数，如图中长度L1(94)、L2(13)、L3(28)。2.螺纹螺距的测量１．螺纹规测螺距(1)用螺纹规确定螺纹的牙型和螺距P＝1.5；(2)用游标卡尺量出螺纹大径；(3)目测螺纹的线数和旋向；(4)根据牙型、大径、螺距，与有关手册中螺纹的标准核对，选取相近的标准值。

２．压痕法测螺距若没有螺纹规，可用一张纸放在被测螺纹上，压出螺距印痕，用直尺量出5～10个螺纹的长度，即可算出螺距P，根据P和测出的大径查手册取标准数值。3、孔间距的测量孔间距L也叫中心距，可以用游标卡尺结合直尺测出。B孔间距怎么测量呢？用尺子直接测量？准确吗？量一量、算一算就行了！这样测得的孔间距才是准确的。4.曲面轮廓的测量

有些零件表面的曲线直接测量有困难，如齿轮泵的泵盖，可以采用拓(tà)印法。先在泵盖端面上涂一些油，再放在纸上拓印出它的轮廓形状。然后用几何作图方法求出两圆心的位置O1

和O2，并定出轮廓部分各圆弧的尺寸（如φ68、R8、R4等）。5.直径的测量

直径或较短的长度尺寸可用游标卡尺或千分尺直接测量读数，如图中直径φ14。游标卡尺千分尺游标卡尺放映状态下，右键“播放”即可演示。6.壁厚的测量壁厚尺寸可以用直尺测量，如图中底壁厚度X＝A－B，或用卡钳和直尺测量，如图中侧壁厚度Y＝C－D7.中心高的测量中心高可以用直尺和卡钳（或游标卡尺）测出。8.齿轮模数的测量1.数出齿数（z=16）；2.量出顶圆直径（da=53.7）；（注：当齿数为奇数而不能直接测量齿顶圆直径时，可按下图所示方法量出，按（da=d＋2e）计算齿顶圆直径。）3.计算模数m'=da/(z+2)=53.7/(16+2)=2.98；4.修正模数。由于齿轮磨损或测量、加工误差，当计算的模数不是标准模数时，应在标准模数表中选用与m'最接近的标准模数，现应定模数为3。齿数为偶数时，可直接量出齿顶圆直径。齿数为奇数时，不能直接测量齿顶圆直径。φ53.7二、零、部件的测绘方法及步骤

根据已有的部件（或机器）和零件进行测量，并整理画出零件工作图和装配图的过程，称为测绘。实际生产中，设计新产品（或仿造）时，需要测绘同类产品的部分或全部零件，供设计时参考；机器或设备维修时，如果某一零件损坏，在无备件又无图纸的情况下，也需要测绘损坏的零件，画出图样作为加工依据。1.了解测绘对象和拆卸部件2.了解零部件和画装配示意图3.画零件草图4.画部件装配图5.画零件工作图零、部件的测绘方法及步骤1.了解测绘对象和拆卸部件1.了解测绘对象和拆卸部件1.了解测绘对象和拆卸部件1.了解测绘对象和拆卸部件左泵盖进油口出油口进、出油口的管螺纹通径都是G3/4，但内部孔的直径却不同。右泵盖堵塞泵体齿轮从动轴弹性挡圈轴套主动轴（不同角度）唇形密封圈φ16×φ35×7密封套

2.了解零部件和画装配结构简图

在初步了解部件的基础上，依次拆卸各零件，编号并作相应记录。为了便于部件拆卸后装配复原，在拆卸零件的同时边拆边绘制部件的装配示意图，编写序号，记录零件名称和数量。结构简图3.画零件草图（以测绘机用虎钳为例）（１）确定表达方案、布图；（２）画出零件各视图的轮廓线；（３）画零件各视图的细节和局部结构（４）标注尺寸和书写其他必要的内容。4.画部件装配图4.画部件装配图4.画部件装配图4.画部件装配图4.画部件装配图标记：B016035GB13871-92补充：内包骨架旋转轴唇形密封圈——画法1及标记标记：B016035GB13871-92补充：内包骨架旋转轴唇形密封圈——画法2及标记（一边采用规定画法，另一边采用特征画法，这与滚动轴承的画法类似）5.画零件工作图5.画零件工作图5.画零件工作图5.画零件工作图把基准符号放置在这儿是什么意思？是指以Φ16孔的轴线为基准。5.画零件工作图5.画零件工作图这是不同型号齿轮泵的泵体，除了厚度不一样（包括齿轮），其余尺寸几乎都相同。泵体右